機櫃框架用型材的製作方法
2023-09-19 14:09:20
機櫃框架用型材的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種機櫃框架用型材。它包括依次相固定連接的第一外板、第一限位板、第一密封板、第一內板、第二內板、第三內板、第四內板、第二密封板、第二限位板及第二外板且各板之間構成一空腔，第一外板及第二外板均朝向機櫃的外部且均沿各自的長度方向開設有多個安裝孔；第一內板、第二內板、第三內板及第四內板均朝向機櫃的內部且均沿各自的長度方向開設有多個序列孔，第一內板和第二內板、第二內板和第三內板、第三內板和第四內板均構成一個「V」形，且第二內板和第三內板構成的「V」形的開口朝向機櫃的內部；第一限位板和第一密封板、第二限位板和第二密封板均構成一個「V」形且「V」形的開口朝向空腔。
【專利說明】機櫃框架用型材
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種機櫃配件，特別是一種機櫃框架用型材。
【背景技術】
[0002]機櫃一般是冷軋鋼或合金製作的用來存放計算機和某些控制設備的物件，可以提供對存放設備的保護，屏蔽電磁幹擾，有序、整齊地排列設備，方便以後維護設備。現有技術中，框架式結構的機櫃為滿足使用要求，機櫃的框架均採用12根型材通過相互焊接連接製成。這種方式的具有以下缺陷:組裝後的機櫃由於體積較大運輸困難，空間利用率低，而且搬運過程中如損壞後需要整體更換，導致資源的大量浪費；另外，為了增強型材的抗扭強度，需要大量的焊接，而焊接會產生大量的廢氣，後續處理過程又會產生大量的粉塵，對環境汙染較大。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本發明的目的是提供一種機櫃框架用型材，其可方便地組裝成機櫃框架，可方便地安裝機櫃內部設備和門板側板等機櫃外部配件。
[0004]為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案為:
一種機櫃框架用型材，它包括依次相固定連接的第一外板、第一限位板、第一密封板、第一內板、第二內板、第三內板、第四內板、第二密封板、第二限位板及第二外板且各板之間構成一空腔，各板的連接處均為密封設置，其中:
第一外板及第二外板均朝向機櫃的外部且均沿各自的長度方向開設有多個安裝孔，其中位於兩端部的安裝孔用於供螺釘或銷釘穿過將型材間相連接以組裝成機櫃框架、位於兩端部之間的安裝孔用於安裝機櫃的外部配件；
第一內板、第二內板、第三內板及第四內板均朝向機櫃的內部且均沿各自的長度方向開設有多個用於安裝機櫃的內部設備的序列孔，所述第一內板和第二內板、第二內板和第三內板、第三內板和第四內板均構成一個「V」形，且所述第二內板和第三內板構成的「V」形的開口朝向機櫃的內部；
所述第一限位板和第一密封板、第二限位板和第二密封板均構成一個「V」形且「V」形的開口朝向所述空腔。
[0005]優選地，所述第一外板、第二外板分別具有一位於所述空腔外的第一接口板、第二接口板，所述第一接口板和第二結構板相疊加並通過咬口連接，所述咬口沿型材的長度方向貫通所述第一接口板和第二接口板。
[0006]更優選地，所述第一接口板/第二接口板彎折並包覆於第二接口板/第一接口板外側。
[0007]優選地，所述第一內板和第四內板的兩端部還均開設有至少一個安裝孔用於供螺釘或銷釘穿過將型材間相連接以組裝成機櫃框架。
[0008]優選地，所述序列孔包括多個長孔、圓孔及異型孔，所述異型孔沿型材的長度方向等間隔設置。
[0009]更優選地，所述異型孔開設於所述第一內板和第四內板上。
[0010]優選地，所述第一內板和第三內板相平行，所述第二內板和第四內板相平行，所述第二內板和第三內板相垂直。
[0011]更優選地,所述第一密封板和第一內板相垂直，所述第二密封板和第四內板相垂直。
[0012]進一步地，所述第一限位板與第一外板之間的夾角為135度，所述第二限位板與第二外板之間的夾角為135度。
[0013]優選地,所述第一外板和第二外板、第一限位板和第二限位板、第一密封板和第二密封板、第一內板和第四內板、第二內板和第三內板分別呈軸對稱設置。
[0014]本發明採用以上結構，相比現有技術具有如下優點:型材的朝向機櫃外部的第一外板和第二外板及朝向內部的部分內板的兩端部開設安裝孔，可通過螺接、鉚接等方式將型材連接以組裝成機櫃框架，相比傳統的焊接方式，組裝簡單方便，在運輸、安裝、生產、倉儲等方面都極大地提升了效率，實現了資源的合理利用及配置，而且節省了資源、減少了對環境的汙染；外板上開設多個安裝孔即可方便將型材組裝也方便安裝固定門板、側板等機櫃外部相關配件，內板上按一定序列開設序列孔，機櫃內部可自由靈活地擴展安裝設備。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明的型材的截面圖；
圖2為本發明的型材由機櫃外部看到的視圖；
圖3為本發明的部分第一內板和第二內板的結構示意圖；
圖4為本發明的部分第三內板和第四內板的結構示意圖；
圖5為本發明的型材組裝成的部分機櫃框架的機構示意圖。
[0016]其中:1、第一外板；2、第一限位板；3、第一密封板；4、第一內板；5、第二內板；6、第三內板；7、第四內板；8、第二密封板；9、第二限位板；10、第二外板；11、第二接口板；12、第一接口板；13、安裝孔；14、異型孔；15、圓孔；15、長孔；18、咬口。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特徵能更易於被本領域的技術人員理解，從而對本發明的保護範圍作出更為清楚明確的界定。
[0018]結合圖1所示，一種機櫃框架用型材，它包括依次相固定連接的第一外板1、第一限位板2、第一密封板3、第一內板4、第二內板5、第三內板6、第四內板7、第二密封板8、第二限位板9及第二外板10，所述第一外板I和第二外板10相連接且各板之間構成一空腔，各板的連接處均為密封設置。所述第一外板1、第二外板10分別具有一位於所述空腔外的第一接口板12、第二接口板11，所述第一接口板12和第二結構板相疊加並通過咬口 18連接，所述咬口 18沿型材的長度方向貫通所述第一接口板12和第二接口板11。所述第二接口板11彎折並包覆於第一接口板12外側。實際加工中，上述各板由同一鋼板至少經由十二次彎折而成，除第一接口板12和第二接口板11的連接除外，其它各個連接處本身為密封的。為了進一步增強密封性能，將第二接口板11彎折一次並和第一接口板12的兩面均貼緊，然後通過咬合設備將第一接口板12和第二接口板11咬合連接，並且咬口 18要沿型材的長度貫通整個第一接口板12和第二接口板11。既能夠保證型材具有良好的抗扭曲和整體強度，也使型材能夠達到IP級密封，具有很好的防水防塵性能，而由這種型材組裝成的機櫃即使在環境極差的情況下使用，也能夠對安裝於機櫃內部的計算機等設備提供很好的防護性能。
[0019]所述第一內板4和第三內板6相平行，所述第二內板5和第四內板7相平行，所述第二內板5和第三內板6相垂直。所述第一密封板3和第一內板4相垂直,所述第二密封板8和第四內板7相垂直。所述第一限位板2與第一外板I之間的夾角為135度，所述第二限位板9與第二外板10之間的夾角為135度。
[0020]所述第一外板I和第二外板10、第一限位板2和第二限位板9、第一密封板3和第二密封板8、第一內板4和第四內板7、第二內板5和第三內板6分別呈軸對稱設置。在圖1所述的型材截面中，型材截面具有一沿紙面的上下方向分布的中軸線，第一外板I和第二外板10、第一限位板2和第二限位板9、第一密封板3和第二密封板8、第一內板4和第四內板7、第二內板5和第三內板6均以該中軸線為對稱軸呈軸對稱設置，大致形成一個鏡像結構。
[0021]結合圖2所述，第一外板I及第二外板10均朝向機櫃的外部且均沿各自的長度方向開設有多個安裝孔13，其中每個外板的位於兩端部的四個安裝孔13用於供螺釘或銷釘穿過將型材間相連接以組裝成機櫃框架、位於兩端部之間的安裝孔13用於安裝機櫃的外部配件。位於兩端部之間的安裝孔13沿型材的長度方向等間隔設置，而且兩個外板上的安裝孔13相對兩個外板的連接線呈對稱布置。外部配件如機櫃門板、側板、頂板、以及用於安裝這些門的鉸鏈等。
[0022]結合圖1所示,所述第一內板4和第二內板5、第二內板5和第三內板6、第三內板6和第四內板7均構成一個「V」形，且所述第二內板5和第三內板6構成的「V」形的開口朝向機櫃的內部。所述第一限位板2和第一密封板3、第二限位板9和第二密封板8均構成一個「V」形且「V」形的開口朝向所述空腔。
[0023]結合圖3和圖4所示，第一內板4、第二內板5、第三內板6及第四內板7均朝向機櫃的內部且均沿各自的長度方向開設有多個用於安裝機櫃的內部設備的序列孔。機櫃的內部設備有如計算機、控制器等需要防護的設備和用於支承這些設備的內部支架等。所述序列孔包括多個長孔16、圓孔15及異型孔14，所述異型孔14沿型材的長度方向等間隔設置，圓孔15和長孔16為間隔排列。所述異型孔14開設於所述第一內板4和第四內板7上用於起識別作用，在安裝內部設備時方便識別安裝位置。多種孔型使內部設備的安裝設置和擴展更為靈活方便。
[0024]所述第一內板4和第四內板7的兩端部還均開設有一個安裝孔13用於供螺釘或銷釘穿過將型材間相連接以組裝成機櫃框架，以進一步增加型材間連接的穩定性。
[0025]結合圖4所示，通過12根型材組裝成一個立方體的機櫃框架。用作立柱的型材的兩端部上開設有用於型材之間相連接的安裝孔，而用作橫梁的型材上則無需開設類似的安裝孔。型材在組裝時，通過第一外板1、第二外板10、第一內板4、第四內板7端部上的安裝孔13將三個型材相螺接或鉚接。第一外板I和第二外板10朝向立方體的稜,第一限位板2和第二限位板9分別位於兩側實際與兩個外板都成一個通槽，當安裝外部配件如鉸鏈時，既方便安裝，也能夠對外部配件起到限位作用。
[0026]第一密封板3和第二密封板8則朝向立方體的面，而位於立方體的面上的門板之間在連接處設置有密封條進行密封，第一密封板3和第二密封板8恰好能夠與這些密封條相接觸，對密封條起到支撐作用，使門板間的密封更為穩固。而且使機櫃內部和外部環境相隔絕。
[0027]第一內板4和第二內板5相垂直,第二內板5和第三內板6相垂直,第三內板6和第四內板7相垂直，內部設備可安裝於其中幾個內板上或所有內板上，可垂直安裝也可水平安裝。通過螺接、銷釘鉚接等方式鎖定後，其鎖定的壓力方向成45度角，以確保型材受力角成45°來實現型材精密結合，避免了受力不均等問題。
[0028]上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，是一種優選的實施例，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容並據以實施，並不能以此限制本發明的保護範圍。凡根據本發明的精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種機櫃框架用型材,其特徵在於,它包括依次相固定連接的第一外板、第一限位板、第一密封板、第一內板、第二內板、第三內板、第四內板、第二密封板、第二限位板及第二外板且各板之間構成一空腔，各板的連接處均為密封設置，其中: 第一外板及第二外板均朝向機櫃的外部且均沿各自的長度方向開設有多個安裝孔，其中位於兩端部的安裝孔用於供螺釘或鉚釘穿過將型材間相連接以組裝成機櫃框架、位於兩端部之間的安裝孔用於安裝機櫃的外部配件； 第一內板、第二內板、第三內板及第四內板均朝向機櫃的內部且均沿各自的長度方向開設有多個用於安裝機櫃的內部設備的序列孔，所述第一內板和第二內板、第二內板和第三內板、第三內板和第四內板均構成一個「V」形，且所述第二內板和第三內板構成的「V」形的開口朝向機櫃的內部； 所述第一限位板和第一密封板之間、第二限位板和第二密封板均構成一個「V」形且「V」形的開口朝向所述空腔。
2.根據權利要求1所述的型材，其特徵在於:所述第一外板、第二外板分別具有一位於所述空腔外的第一接口板、第二接口板，所述第一接口板和第二結構板相疊加並通過咬口連接，所述咬口沿型材的長度方向貫通所述第一接口板和第二接口板。
3.根據權利要求2所述的型材，其特徵在於:所述第一接口板/第二接口板彎折並包覆於第二接口板/第一接口板外側。
4.根據權利要求1所述的型材，其特徵在於:所述第一內板和第四內板的兩端部還均開設有至少一個安裝孔用於供螺釘或銷釘穿過將型材間相連接以組裝成機櫃框架。
5.根據權利要求1所述的型材，其特徵在於:所述序列孔包括多個長孔、圓孔及異型孔，所述異型孔沿型材的長度方向等間隔設置。
6.根據權利要求5所述的型材，其特徵在於:所述異型孔開設於所述第一內板和第四內板上。
7.根據權利要求1所述的型材，其特徵在於:所述第一內板和第三內板相平行，所述第二內板和第四內板相平行，所述第二內板和第三內板相垂直。
8.根據權利要求7所述的型材，其特徵在於:所述第一密封板和第一內板相垂直，所述第二密封板和第四內板相垂直。
9.根據權利要求8所述的型材，其特徵在於:所述第一限位板與第一外板之間的夾角為135度，所述第二限位板與第二外板之間的夾角為135度。
10.根據權利要求1所述的型材，其特徵在於:所述第一外板和第二外板、第一限位板和第二限位板、第一密封板和第二密封板、第一內板和第四內板、第二內板和第三內板分別呈軸對稱設置。
【文檔編號】H05K7/18GK103974594SQ201410224711
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月26日 優先權日:2014年5月26日
【發明者】杜中凱, 鄭清好 申請人:辛柏機械技術(太倉)有限公司