快速衝壓成型裝置製造方法
2023-09-19 15:09:10 1
快速衝壓成型裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種快速衝壓成型裝置，包括動力機構、傳動機構、模壓機構和操作機構；所述動力機構包括橫軸、一對摩擦輪，橫軸的一端安裝有一對推力軸承；所述傳動機構包括飛輪、螺旋壓杆、開合螺母和偏心滑塊，所述飛輪安裝在一對摩擦輪的對稱中央位置，所述飛輪與螺旋壓杆連接，所述螺旋壓杆與開合螺母連接，所述開合螺母安裝偏心滑塊；所述模壓機構包括上模塊和下模塊；所述操作機構包括手柄、槓桿系統、止動塊和鉸接撥叉，所述鉸接撥叉設置在所述一對推力軸承之間，所述止動塊安裝在槓桿系統上。本實用新型操縱靈活，生產的產品適應面廣，既可連續批量化生產，又可滿足個性化生產的特殊要求，具有運行穩定、可靠性好、合模精度高的特點。
【專利說明】快速衝壓成型裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種模壓設備，具體涉及一種快速衝壓成型裝置。
[0002] _
【背景技術】
[0003] 衝壓成型具有操作簡單、勞動強度低、易於實現機械化和自動化、生產效率高的特 點。用冷衝壓加工可以得到形狀複雜、用其他加工方法難以完成的工件，如薄殼零件等。冷 衝壓件的尺寸精度是由模具保證的，尺寸穩定，互換性好，工件的成本較低。因此衝壓成型 技術在汽車、機械、家用電器、電機、儀表等製造領域得到廣泛應用。但是，現有衝模裝置中 普遍存在設備運行不穩定，產品可靠性差，綜合利用率低的情況。 實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的在於提供一種快速衝壓成型裝置，它操縱靈活，生產的產品適 應面廣，既可連續批量化生產，又可滿足個性化生產的特殊要求，具有運行穩定、可靠性好、 合模精度高的特點。
[0005] 本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：
[0006] 提供一種快速衝壓成型裝置，該裝置包括：動力機構、傳動機構、模壓機構和操作 機構；其中，
[0007] 所述動力機構包括橫軸、以及安裝在所述橫軸上的一對摩擦輪，所述橫軸上安裝 有一對圓柱滾子軸承，所述圓柱滾子軸承與橫軸軸向滑動連接，所述橫軸的一端安裝有一 對推力軸承，所述推力軸承與橫軸軸向固定連接；
[0008] 所述傳動機構包括飛輪、螺旋壓杆、開合螺母和偏心滑塊，所述飛輪安裝在一對摩 擦輪的對稱中央位置，所述飛輪與摩擦輪之間設有一定間隙，所述飛輪的下端與螺旋壓杆 固定連接，所述螺旋壓杆與開合螺母通過螺紋連接，所述開合螺母的下端安裝所述偏心滑 塊；
[0009] 所述模壓機構包括相適配的上模塊和下模塊，所述上模塊安裝在偏心滑塊上，所 述下模塊安裝在機座上；
[0010] 所述操作機構包括操縱手柄、槓桿系統、止動塊和鉸接撥叉，所述操縱手柄與槓桿 系統的下端鉸接，所述槓桿系統的上端與鉸接撥叉鉸接，所述鉸接撥叉設置在所述一對推 力軸承之間，所述止動塊安裝在槓桿系統上。
[0011] 按上述技術方案，所述動力機構還包括帶輪組件，所述帶輪組件與電機連接。
[0012] 按上述技術方案，所述帶輪組件包括大帶輪、小帶輪和皮帶，所述大帶輪安裝在橫 軸上，所述大帶輪與小帶輪通過皮帶連接，所述小帶輪與電機連接。
[0013] 按上述技術方案，所述傳動機構還包括側導軌，所述側導軌安裝在偏心滑塊的兩 側。
[0014] 本實用新型，具有以下有益效果：該裝置操縱靈活，通過操作機構，實現手動與連 續作業自由切換，既可連續批量化生產，又可滿足個性化生產的特殊要求，同時，只需改換 上、下模塊，又可實現不同產品的加工，即可進行冷板模壓成型和各類異型孔衝裁加工，生 產的產品適應面廣，該裝置具有運行穩定、可靠性好、合模精度高的特點。
[0015] 具體的，模壓機構調節完畢後，啟動電機，橫軸上的摩擦輪開始旋轉；
[0016] 手動作業時，可以壓下操縱手柄或向上抬起操作手柄，當壓下操作手柄時，槓桿系 統帶動鉸接撥叉逆時針轉動，因為鉸接撥叉位於一對推力軸承之間，鉸接撥叉帶動左邊的 推力軸承向左移動，因為推力軸承與橫軸軸向固定連接，故橫軸整體隨之向左移動，使得右 邊的摩擦輪與飛輪接觸，在摩擦力的作用下，飛輪正向旋轉，通過螺旋壓杆和開合螺母的螺 紋運動，將飛輪的圓周運動轉變為開合螺母的向下直線運行，進而帶動偏心滑塊向下移動， 帶動上模塊向下移動，上、下模塊咬合，完成衝壓成型，衝壓完成後，向上抬起操作手柄，使 鉸接撥叉處於一對推力軸承的中間位置，此時飛輪與摩擦輪脫離，飛輪空運行；
[0017] 需要連續作業時，通過止動塊鎖住槓桿系統位置，使飛輪始終與其中一個摩擦力 接觸，當飛輪與右邊的摩擦輪接觸時，使飛輪持續正向旋轉，通過螺旋壓杆和開合螺母的螺 紋運行，將飛輪的圓周運動轉變為開合螺母的向下直線運行，當開合螺母向下運行到一定 位置時，開合螺母與螺旋壓杆分離，開合螺母依靠慣性繼續向下運動，通過偏心滑塊帶動上 模塊繼續向下移動，上、下模塊咬合，完成衝壓成型，衝壓完成後，偏心滑塊向上移動，使得 開合螺母與螺旋壓杆連接，如此反覆，實現偏心滑塊的上下往復運動，使得上、下模塊不斷 開合，實現快速連續衝壓成型。
[0018] _
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019] 下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：
[0020] 圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
[0021] 其中：1-摩擦輪、2-大帶輪、3-圓柱滾子軸承、4-橫軸、5-飛輪、6-皮帶、7-螺旋 壓杆、8-開合螺母、9-小帶輪、10-電機、11-側導軌、12-偏心滑塊、13-上模塊、14-下模塊、 15-推力軸承、16-鉸接拔叉、17-槓桿系統、18-止動塊、19-導套、20-操縱手柄。
【具體實施方式】
[0022] 為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本 實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0023] 在本實用新型的較佳實施例中，如圖1所示，一種快速衝壓成型裝置，該裝置包 括：動力機構、傳動機構、模壓機構和操作機構；其中，
[0024] 動力機構包括橫軸4、以及安裝在橫軸4上的一對摩擦輪1，橫軸4上安裝有一對 圓柱滾子軸承3,圓柱滾子軸承3與橫軸4軸向滑動連接，即橫軸4可在圓柱滾珠軸承內軸 向滑動，橫軸4的一端安裝有一對推力軸承15,推力軸承15與橫軸4軸向固定連接；
[0025] 傳動機構包括飛輪5、螺旋壓杆7、開合螺母8和偏心滑塊12,飛輪5安裝在一對摩 擦輪1的對稱中央位置，飛輪5與摩擦輪1之間設有一定間隙，飛輪5的下端與螺旋壓杆7 固定連接，螺旋壓杆7與開合螺母8通過螺紋連接，開合螺母8的下端安裝偏心滑塊12,開 合螺母可以選用銅螺母；
[0026] 模壓機構包括相適配的上模塊13和下模塊14,上模塊13安裝在偏心滑塊12上， 下模塊14安裝在機座上，其中上模塊13和下模塊14的形狀及位置與生產產品相適應，可 更換或調節；
[0027] 操作機構包括操縱手柄20、槓桿系統17、止動塊18和鉸接撥叉16,操縱手柄20與 槓桿系統17的下端鉸接，槓桿系統17的上端與鉸接撥叉16鉸接，鉸接撥叉16設置在一對 推力軸承15之間，止動塊18安裝在槓桿系統17上，進一步的，槓桿系統17的外周安裝有 導套19,以使槓桿系統運行平穩。
[0028] 在上述實施例中，設置一對摩擦輪，不僅可以使該裝置保持平衡，而且若其中一個 摩擦輪因與飛輪摩擦損壞時，另一個摩擦輪可以與飛輪接觸，使該裝置繼續工作，達到延長 本裝置使用壽命的目的。
[0029] 如圖1所示，動力機構還包括帶輪組件，帶輪組件與電機10連接，具體的，帶輪組 件包括大帶輪2、小帶輪9和皮帶6,大帶輪2安裝在橫軸4上，大帶輪2與小帶輪9通過皮 帶6連接，小帶輪9與電機10連接。
[0030] 如圖1所示，傳動機構還包括側導軌11，側導軌11安裝在偏心滑塊12的兩側，偏 心滑塊12沿著側導軌11滑動，保證偏心滑塊12上下運動的準確性。
[0031] 本實用新型的工作原理是：模壓機構調節完畢後，啟動電機，橫軸上的摩擦輪開始 旋轉；
[0032] 手動作業時，可以壓下操縱手柄或向上抬起操作手柄，當壓下操作手柄時，槓桿系 統帶動鉸接撥叉逆時針轉動，因為鉸接撥叉位於一對推力軸承之間，鉸接撥叉帶動左邊的 推力軸承向左移動，因為推力軸承與橫軸軸向固定連接，故橫軸整體隨之向左移動，使得右 邊的摩擦輪與飛輪接觸，在摩擦力的作用下，飛輪正向旋轉，通過螺旋壓杆和開合螺母的螺 紋運動，將飛輪的圓周運動轉變為開合螺母的向下直線運行，進而帶動偏心滑塊向下移動， 帶動上模塊向下移動，上、下模塊咬合，完成衝壓成型，衝壓完成後，向上抬起操作手柄，使 鉸接撥叉處於一對推力軸承的中間位置，此時飛輪與摩擦輪脫離，飛輪空運行；
[0033] 需要連續作業時，通過止動塊鎖住槓桿系統位置，使飛輪始終與其中一個摩擦力 接觸，當飛輪與右邊的摩擦輪接觸時，使飛輪持續正向旋轉，通過螺旋壓杆和開合螺母的螺 紋運行，將飛輪的圓周運動轉變為開合螺母的向下直線運行，當開合螺母向下運行到一定 位置時，開合螺母與螺旋壓杆分離，開合螺母依靠慣性繼續向下運動，通過偏心滑塊帶動上 模塊繼續向下移動，上、下模塊咬合，完成衝壓成型，衝壓完成後，偏心滑塊向上移動，使得 開合螺母與螺旋壓杆連接，如此反覆，實現偏心滑塊的上下往復運動，使得上、下模塊不斷 開合，實現快速連續衝壓成型。
[0034] 本實用新型操縱靈活，通過操作機構，實現手動與連續作業自由切換，既可連續批 量化生產，又可滿足個性化生產的特殊要求，同時，只需改換上、下模塊，又可實現不同產品 的加工，即可進行冷板模壓成型和各類異型孔衝裁加工，生產的產品適應面廣，該裝置具有 運行穩定、可靠性好、合模精度高的特點。
[0035] 應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換， 而所有這些改進和變換都應屬於本實用新型所附權利要求的保護範圍。
【權利要求】
1. 一種快速衝壓成型裝置，其特徵在於，該裝置包括：動力機構、傳動機構、模壓機構 和操作機構；其中， 所述動力機構包括橫軸、以及安裝在所述橫軸上的一對摩擦輪，所述橫軸上安裝有一 對圓柱滾子軸承，所述圓柱滾子軸承與橫軸軸向滑動連接，所述橫軸的一端安裝有一對推 力軸承，所述推力軸承與橫軸軸向固定連接； 所述傳動機構包括飛輪、螺旋壓杆、開合螺母和偏心滑塊，所述飛輪安裝在一對摩擦輪 的對稱中央位置，所述飛輪與摩擦輪之間設有一定間隙，所述飛輪的下端與螺旋壓杆固定 連接，所述螺旋壓杆與開合螺母通過螺紋連接，所述開合螺母的下端安裝所述偏心滑塊； 所述模壓機構包括相適配的上模塊和下模塊，所述上模塊安裝在偏心滑塊上，所述下 模塊安裝在機座上； 所述操作機構包括手柄、槓桿系統、止動塊和鉸接撥叉，所述操縱手柄與槓桿系統的下 端鉸接，所述槓桿系統的上端與鉸接撥叉鉸接，所述鉸接撥叉設置在所述一對推力軸承之 間，所述止動塊安裝在槓桿系統上。
2. 根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述動力機構還包括帶輪組件，所述帶輪 組件與電機連接。
3. 根據權利要求2所述的裝置，其特徵在於，所述帶輪組件包括大帶輪、小帶輪和皮 帶，所述大帶輪安裝在橫軸上，所述大帶輪與小帶輪通過皮帶連接，所述小帶輪與電機連 接。
4. 根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述傳動機構還包括側導軌，所述側導軌 安裝在偏心滑塊的兩側。
【文檔編號】B30B1/18GK203901761SQ201420341650
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】李良洪, 夏念平, 張雪榮, 餘浩, 唐爽, 朱玉蘭, 蔡嵐玲, 李宗亮, 王育林 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司