組合雙錐調壓破磨機的製作方法

2023-09-11 22:43:50 1

專利名稱：組合雙錐調壓破磨機的製作方法
技術領域：
本發明為固體物料粉碎設備技術，尤其涉及一種同時利用折彎、擠壓、研磨、揉搓自磨等多種機械力，對物料進行高效粉碎，實現破磨一體化的技術領域。
破碎和磨碎統稱為粉碎，它的高效節能生產技術，是眾多產業領域急需的。
已有的技術設備，如圓錐破碎機，顎式破碎機、球磨機、棒磨機、環滾研磨機等，它們每種機型多數用單一機械力完成破碎或磨碎，不能滿足在粉碎過程中，隨著物料粒度變化而改變粉碎方式，使粉碎力學特性趨於合理的優化設計要求。因而存在效率低，工序多，設備龐大，噪音高，磨體損耗大，粒度難以控制等缺點。
本技術方案的目的是提供一種，能將被粉碎物料在不同粒度階段，分別接受不同的較為合理的破碎力，以仿生學原理用不同的牙齒，擔當不同的咀嚼功能。大大提高粉碎效率，實現「多破少磨」，破磨一體化的設備。
為實現上述目的，本技術方案是由機體、動力機構、調壓裝置、緩衝裝置、集料裝置等組成的組合雙錐調壓破磨機，有一組安裝於同心豎軸上的組合內雙錐和組合外雙錐磨體。
為便於描述，分述如下1、組合內雙錐、組合外雙錐磨體本技術方案是以安裝於豎軸上的軸套以及鍵接在軸套上的組合內雙錐為動錐，內上錐相當於傳統圓錐破碎機的軋頭，內下錐相當於動磨盤；安裝於外錐支座上的組合外雙錐為定錐，外上錐相當於傳統圓錐破碎機的軋臼，外下錐相當定磨盤。內、外上錐將物料用折彎擠壓力破碎，內、外下錐以研磨揉搓力完成磨碎。內上錐的內螺紋與內下錐的外螺紋連接，外上錐的外螺紋與外下錐的內螺紋連接，用其工作中產生磨擦力和相應的正反扣，保證上下錐體牢固連接。
為滿足內、外下錐磨碎物料所需的同心工作條件，同時又能使內、外上錐在無偏心狀態下將物料折斷軋碎，本方案的內上錐為銑刀形，即在錐柱上製成兩個或兩個以上均布的軸向呈漸開線狀的凹下的錐柱面。在同心軸上，兩個漸開線圓錐柱，就形成兩個方向相反的1/2漸開線「偏心」錐柱，三個時，形成三個方向的1/3漸開線「偏心」錐柱，餘類推。在凹下的錐柱面上，分布有與外上錐的方錐牙錯位對應的橫鍥牙，使落入內、外上錐間隙中的物料，被外上錐牙的限制卡住，再被轉動的內上錐的橫鍥牙折斷軋碎，落入下部更窄的區間繼續粉碎。由內、外上錐完成破碎後的物料自動進入內、外下錐進行磨碎，磨碎是由呈傾角輻射狀磨齒的交叉磨搓及物料自磨完成的。由於將傳統圓錐破碎機的軸偏心，改變為均布的若干個方向相反的若干分之一漸開線「偏心」，既解決了破磨一體的技術要求，也有效地克服了傳統圓錐破碎機因偏心引起的震動。
2、調壓裝置本方案的調壓是調節內、外下錐之間的間隙，控制磨碎粒度的。它是由上軸承座與外錐支座上的相對應的上下調節螺絲，調節外錐高度完成的。當要求所磨物料變細，或磨損後修復齒形，原間隙增大，需要補充時，將外錐支座下部的調高螺絲同時下落一定尺寸，下擰上軸承座上的下調羅絲，外上錐受壓，帶動外下錐下移，內外下錐間隙變小，調整、定位、鎖緊、下調完成。上調反之。
3、緩衝裝置為防止磨碎中出現過載或意外進入金屬雜物時，對設備緩衝保護，本方案在豎軸的內錐軸套下端，安裝有碟狀彈簧、緩衝座、推力軸承所構成的緩衝裝置。當出現上述情況時，內下錐受力下移，並帶動內上錐下移，內上錐通過鍵帶動內錐軸套壓縮碟狀彈簧而緩衝。
4、集料裝置本方案集料裝置，是由安裝在下軸承座定位圈上端面的有風選口的上罩殼，安裝在下軸承座外沿圓下端面的有出料口的鍋形集料鬥，和安裝於內下錐內圓，下軸承蓋外圓上的防塵筒組成。三個部件構成密封良好的集料裝置。當外置風機工作時，微細粉體從上罩殼的風選出口吸出，較粗粒料落入鍋形集料鬥。由於集料裝置內由風機形成的負壓，上進料鬥落料時的微塵也被吸入，防止了進料揚塵汙染。
下面結合附圖和實施例對本方案作進一步描述。


圖1為實施例1整體結構B-B剖視圖。
圖2為實施例1整體結構A-A剖視圖。
圖3為實施例1組合內雙錐結構圖。
圖4為實施例1組合外雙錐結構圖。
圖5為實施例2內上錐軸向示意圖。
圖6為實施例3內上錐軸向示意圖。
實例1的組合雙錐調壓破磨機由機體29、機體底座上的下軸承座定位圈19、下軸承座18、下軸承23、下軸承蓋15、豎軸2、上軸承4、上軸承座31、上軸承蓋3、通過連軸器36、減速機架37與動力機構1連接。在豎軸2，上軸承4下的臺階下面，有通過鍵6連接的軸套7。內上錐9，內下錐12，由其內外螺紋連接，並通過鍵8連接在軸套7上。外上錐10、外下錐11由其內外螺紋連接，並通過鍵28連接在外錐支座30上，外錐支座與機架29連接。外錐支座上端面與上軸承座31由螺釘32連接。上軸承座上端面與減速機架37由螺釘5連接，動力機構1安裝於減速機架37上。
在上軸承座31、外錐支座30上，有相互對應的上下調節螺絲27、33。
在軸套7下端面有碟狀彈簧26，緩衝座13，推力軸承24。
在下軸承座定位圈19的上端面裝有上罩殼14。下軸承座18外沿圓下端面裝有集料鬥21。下軸承蓋15外圓，內下錐12內圓裝有防塵筒16，由螺絲17固定。
當內上錐9，在豎軸2帶動下沿圖2箭頭所示方向旋轉時，內上錐9上的4個軸向呈漸開線均布的下凹漸開線錐柱面上的橫鍥牙39與外上錐10上的方錐牙38將物料40折斷軋碎。落入內下錐12，外下錐11進行磨碎。細粒落入集料鬥21，微粒由上罩殼14出口吸出，進行風選或除塵沉降。
實施例2，內上錐有兩個二等分軸向呈漸開線狀凹下的錐柱面。其他結構與實施例1相同。
實施例3，內上錐有三個三等分軸向呈漸開線狀凹下的錐柱面。其它結構與實施例1相同。
權利要求
1.一種組合雙錐調壓破磨機，包括機體、動力機構、調壓裝置、緩衝裝置、集料裝置及組合內、外雙錐磨體組成；其特徵是在機體上的上下軸承中安裝有同心豎軸，豎軸上裝有導向鍵接的內錐軸套，內錐軸套外裝有鍵接的組合式內雙錐；組合式外雙錐由鍵連接，安裝在外錐支座上，外錐支座外圓與機體連接，上端面與上軸承座連接，上軸承座上安裝減速機架，動力機構。
2.根據權利要求1，一種組合雙錐調壓破磨機的組合內、外雙錐磨體其特徵是內雙錐由內上錐[9]和內下錐[12]組成，並由其內外螺紋連接；內上錐為銑刀形，有兩個或兩個以上軸向呈漸開線狀凹下的錐柱面，在凹下漸開線錐柱面上，分布有與外上錐[10]上的方錐牙[38]錯位對應的橫鍥牙[39]；外雙錐由外上錐[10]、外下錐[11]組成，並由其內外螺紋連接；內下錐[12]上錐面，外下錐[11]下錐面，有呈傾角輻射狀磨齒。
3.根據權利要求1，一種組合雙錐調壓破磨機的調壓裝置其特徵在於在上軸承座[31]和外錐支座[30]上有相對應的3-6個上下調節螺釘[27][33]。
4.根據權利要求1，一種組合雙錐調壓破磨機的緩衝裝置其特徵在於在豎軸[2]上的內錐軸套[7]下端面有碟狀彈簧[26]，碟狀彈簧支承於緩衝座[13]上，緩衝座支承於推力軸承[24]上，推力軸承[24]安裝在下軸承蓋[15]上。
5.根據權利要求1，一種組合雙錐調壓破磨機的集料裝置其特徵在於下軸承座定位圈[19]上端面安裝有帶風選口的上罩殼[14]，下軸承座[18]外沿圓下端面安裝有出料口的鍋形集料鬥[21]，在內下錐[12]的內圓，下軸承蓋[15]外圓，有由螺絲[17]固定安裝的防塵筒[16]。
全文摘要
本發明屬於固體物料粉碎設備技術領域。本方案設備在粉碎過程中,能隨物料粒度的變化而改變破碎方式,使粉碎力學特性趨於合理。以仿生學原理;用不同的牙齒擔當不同咀嚼功能。達到提高效率,「多破少磨」,破磨一體化的目的。組合雙錐結構,其內上錐為銑刀形,錐柱上有若干均布的軸向呈漸開線狀下凹錐柱面,錐柱面上有橫鍥牙。內外上錐相對運動完成破碎,內外下錐相對運動完成磨碎。磨體可修整重複使用,同心軸結構有利減震。
文檔編號B02C2/10GK1314211SQ0111251
公開日2001年9月26日 申請日期2001年3月29日 優先權日2001年3月29日
發明者範繼雲 申請人:黃琳