一種動力電纜密閉倉室的非常規裝卸方法

2023-09-12 02:36:45 1

專利名稱：一種動力電纜密閉倉室的非常規裝卸方法
技術領域：
本發明涉及一種將非常規動力電纜裝載入電纜艙內的方法。
背景技術：
動力電纜船一般用於動力海纜的安裝 工作中，在動力電纜船上常常設置有用於放置動力電纜的電纜倉，電纜倉又可以分為開放式及全封閉式。傳統的將動力電纜裝載入電纜倉的方法有兩種第一種，是利用電纜艙自有的艙底旋轉轉盤(英文名稱為TurnCable)，將動力電纜裝載入電纜倉內；第二種，是在電纜艙的上方搭建平臺安裝線性布纜機，由布纜機將動力電纜裝載入電纜倉內。上述兩種方法造價昂貴，對作業平臺要求較高。而且，對於全封閉式的電纜倉動力電纜的裝載，在裝載過程中需要有一定的退扭高度，對於某些特殊規格的動力電纜而言就無能為例了。例如，對於直徑在161釐米，自重56公斤/每米，單根電纜最長為42公裡的動力電纜而言，其退扭所需的自由下降高度(英文名稱為Drop Height)需要17米。在裝載時，動力電纜需要首先經過一個最終彎頭提升17米，再從正上方進入全封閉式的電纜倉。採用傳統的在電纜艙上方搭建平臺安裝線性布纜機的方式根本無法進行。

發明內容
本發明的目的是提供一種能夠將各種規格的動力電纜裝載入全封閉式的電纜倉內的方法。為了達到上述目的，本發明的技術方案是提供了一種動力電纜密閉倉室的非常規裝卸方法，其特徵在於，步驟為第一步、在全封閉式的電纜倉的頂部開一開口，在位於電纜倉內中部的豎直安裝架的頂部安裝在水平平面上可360度旋轉的自動排線機，自動排線機的進線端經由開口伸出動力電纜船的甲板，在甲板位於開口側邊的部分上安裝高度可調的升降臺，並根據動力電纜退扭所需的自由下降高度調整升降臺的高度，在升降臺的頂部安裝在豎直平面上可自主360度旋轉的動力轉盤，用於將動力電纜上引的最終彎頭安裝在升降臺與開口相背離一偵_側邊；第二步、動力電纜的端部穿過最終彎頭後被上引，將上引的動力電纜繞在動力轉盤上，隨後順著動力轉盤下行，下行的動力電纜的端部經由進線端進入自動排線機內，並最終出自動排線機的出線端；第三步、動力轉盤在豎直平面上旋轉，使得動力電纜能夠順著動力轉盤被逐步送入自動排線機，自動排線機在水平平面上與動力轉盤做同步旋轉，使得動力電纜出自動排線機後逐步盤在電纜倉內，最終整根動力電纜全部盤在電纜倉內，從而完成該根動力電纜的裝載。優選地，在所述升降臺的頂部安裝轉盤支座，將所述動力轉盤裝在轉盤支座上，在所述動力轉盤上按照驅動其在豎直平面上360度旋轉的轉盤驅動裝置。
優選地，所述自動排線機包括旋轉支臂，旋轉支臂在驅動裝置的驅動下在水平平面上360度旋轉，在旋轉支臂上設有移動排線架，在移動排線架的端部設有可轉動導輥，在移動排線架的上方設有豎直導輥，豎直導輥及可轉動導輥分別作為所述進線端及所述出線端，所述動力電纜進入豎直導輥後先通過移動排線架再進入可轉動導輥，可轉動導輥在移動排線架的帶動下可向遠離豎直導輥的方向運動或向靠近豎直導輥的方向運動。本發明通過在甲板上架設動力轉盤滿足了動力電纜對退扭所需的自由下降高度的要求，而且，採用自動排線機將動力電纜盤在電纜倉內，降低了人工作業的強度及難度。本發明提供的一種動力電纜密閉倉室的非常規裝卸方法能夠滿足將任意規格的動力電纜裝載入全封閉式的電纜倉的要求。


圖I為本發明提供的一種動力電纜密閉倉室的非常規裝卸方法所使用裝置的總體結構示意圖；
圖2為圖I中動力轉盤部分的示意圖；圖3為圖I中自動排線機的結構示意圖。
具體實施例方式為使本發明更明顯易懂，茲以優選實施例，並配合附圖作詳細說明如下。本實施例提供了一種動力電纜密閉倉室的非常規裝卸方法，通過該方法能夠將直徑在161釐米、自重重56公斤/每米、最小曲率半徑為2. 5米的動力電纜順利裝載入直徑只有15. 7米，艙高9. 2米的全封閉式的電纜倉內，其具體步驟為第一步、在全封閉式的電纜倉的頂部開一開口 3，在位於電纜倉內中部的豎直安裝架5的頂部安裝在水平平面上可360度旋轉的自動排線機4，自動排線機4的進線端經由開口 3伸出動力電纜船的甲板，在甲板位於開口 3側邊的部分上安裝高度可調的升降臺6，並根據動力電纜退扭所需的自由下降高度調整升降臺6的高度，在升降臺6的頂部安裝在豎直平面上可自主360度旋轉的動力轉盤I，用於將動力電纜上引的最終彎頭2安裝在升降臺6與開口 3相背離一側的側邊；其中，如圖2所示，在升降臺6的頂部安裝轉盤支座7，將動力轉盤I裝在轉盤支座7上，在動力轉盤I上按照驅動其在豎直平面上360度旋轉的轉盤驅動裝置2 ；如圖3所示，自動排線機4包括旋轉支臂4-1，旋轉支臂4-1在驅動裝置4_2的驅動下在水平平面上360度旋轉，在旋轉支臂4-1上設有移動排線架4-5，在移動排線架4-5的端部設有可轉動導棍4-3,在移動排線架4-5的上方設有豎直導棍4-4,豎直導棍4-4及可轉動導輥4-3分別作為進線端及出線端，動力電纜進入豎直導輥4-4後先通過移動排線架4-5再進入可轉動導輥4-3，可轉動導輥4-3在移動排線架4-5的帶動下可向遠離豎直導棍4-4的方向運動或向靠近豎直導棍4-4的方向運動；弟_■步、動力電纜的端部芽過最終彎頭2後被上引，將上引的動力電纜繞在動力轉盤I上，隨後順著動力轉盤I下行，下行的動力電纜的端部經由進線端進入自動排線機4內，並最終出自動排線機4的出線端；第三步、動力轉盤I在豎直平面上旋轉，使得動力電纜能夠順著動力轉盤I被逐步送入自動排線機4，自動排線機4在水平平面上與動力轉盤I做同步旋轉，使得動力電纜出 自動排線機4後逐步盤在電纜倉內，最終整根動力電纜全部盤在電纜倉內，從而完成該根動力電纜的裝載。
權利要求
1.一種動力電纜密閉倉室的非常規裝卸方法，其特徵在於，步驟為 第一步、在全封閉式的電纜倉的頂部開一開口(3)，在位於電纜倉內中部的豎直安裝架(5)的頂部安裝在水平平面上可360度旋轉的自動排線機(4)，自動排線機(4)的進線端經由開口(3)伸出動力電纜船的甲板，在甲板位於開口(3)側邊的部分上安裝高度可調的升降臺(6)，並根據動力電纜退扭所需的自由下降高度調整升降臺(6)的高度，在升降臺(6)的頂部安裝在豎直平面上可自主360度旋轉的動力轉盤(I)，用於將動力電纜上引的最終彎頭⑵安裝在升降臺(6)與開口(3)相背離一側的側邊； 第二步、動力電纜的端部穿過最終彎頭(2)後被上引，將上引的動力電纜繞在動力轉盤(I)上，隨後順著動力轉盤(I)下行，下行的動力電纜的端部經由進線端進入自動排線機(4)內，並最終出自動排線機(4)的出線端； 第三步、動力轉盤(I)在豎直平面上旋轉，使得動力電纜能夠順著動力轉盤(I)被逐步送入自動排線機(4)，自動排線機(4)在水平平面上與動力轉盤(I)做同步旋轉，使得動力電纜出自動排線機(4)後逐步盤在電纜倉內，最終整根動力電纜全部盤在電纜倉內，從而完成該根動力電纜的裝載。
2.如權利要求I所述的一種動力電纜密閉倉室的非常規裝卸方法，其特徵在於，在所述升降臺(6)的頂部安裝轉盤支座(7)，將所述動力轉盤(I)裝在轉盤支座(7)上，在所述動力轉盤(I)上按照驅動其在豎直平面上360度旋轉的轉盤驅動裝置(2)。
3.如權利要求I所述的一種動力電纜密閉倉室的非常規裝卸方法，其特徵在於，所述自動排線機(4)包括旋轉支臂(4-1)，旋轉支臂(4-1)在驅動裝置(4-2)的驅動下在水平平面上360度旋轉，在旋轉支臂(4-1)上設有移動排線架(4-5)，在移動排線架(4-5)的端部設有可轉動導輥(4-3)，在移動排線架(4-5)的上方設有豎直導輥(4-4)，豎直導輥(4-4)及可轉動導輥(4-3)分別作為所述進線端及所述出線端，所述動力電纜進入豎直導輥(4-4)後先通過移動排線架(4-5)再進入可轉動導輥(4-3)，可轉動導輥(4-3)在移動排線架(4-5)的帶動下可向遠離豎直導輥(4-4)的方向運動或向靠近豎直導輥(4-4)的方向運動。
全文摘要
本發明提供了一種動力電纜密閉倉室的非常規裝卸方法，其特徵在於，步驟為在全封閉式的電纜倉的頂部開一開口，安裝自動排線機、動力轉盤及最終彎頭；動力電纜的端部穿過最終彎頭後被上引，繞在動力轉盤上後，隨後順著動力轉盤下行，再進入自動排線機內；動力轉盤及自動排線機同步旋轉，使得動力電纜出自動排線機後逐步盤在電纜倉內，最終整根動力電纜全部盤在電纜倉內，從而完成該根動力電纜的裝載。本發明提供的一種動力電纜密閉倉室的非常規裝卸方法能夠滿足將任意規格的動力電纜裝載入全封閉式的電纜倉的要求。
文檔編號B65H54/76GK102774705SQ20121024793
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月17日 優先權日2012年7月17日
發明者周燁琦, 汪華, 裘忠良 申請人:中英海底系統有限公司