一種帶分散攪拌器的紙漿漂白裝置的製作方法
2023-09-12 02:38:45
本發明屬於造紙用紙漿漂白技術設備領域，尤其是一種帶分散攪拌器的紙漿漂白裝置。
背景技術：
目前在用於軟木紙漿和硬木紙漿的漂白工藝中的製漿階段，一般包括「原料選擇→蒸煮分離纖維→洗滌→漂白→洗滌篩選→濃縮或抄成漿片→儲存備用」幾個步驟，其中漂白步驟將本色紙漿用漂白劑處理，脫出紙漿中有色物質以提高白度，此工藝過程通常都需要藉助專門的漂白設備進行紙漿的漂白，傳統使用的紙漿漂白塔，直接採用一個紙漿輸入口和漂白劑入口，兩個管道相互混合，得到漂白漿。在這一過程中，紙漿高濃度有助於減少漂白液使用，但是濃度過高的紙漿容易產生漂白劑與紙漿混合不均勻，降低漂白效率。同時紙漿在漂白結束後，應該立即進入洗滌過程，防止紙漿纖維被過度漂白後導致其紙漿纖維損傷。
技術實現要素：
為了彌補上述紙漿與漂白液混合不均勻，紙漿與漂白劑濃度不均勻造成紙漿質量差，工作效率低的缺陷，本發明提出一種帶分散攪拌器的紙漿漂白裝置。
其技術方案為，一種帶分散攪拌器的紙漿漂白裝置，包括漂白室和設置在所述漂白室內的分散攪拌組件，所述漂白室包括上部的漂白腔和下部的稀釋腔，所述漂白腔頂部連通有紙漿輸入管，內部設有漂白液輸入管，所述稀釋腔分別連通有紙漿輸出管和稀釋液輸入管，所述漂白腔和稀釋腔通過中部的紙漿輸送通道連通；
所述分散攪拌組件包括設置在所述紙漿輸入管下方的分散槳、設置在所述稀釋腔內的攪拌槳和驅動杆，所述驅動杆下端穿過稀釋腔與固定在漂白腔底部的電機連接，所述驅動杆上端依次貫穿所述稀釋腔和所述紙漿輸送通道，延伸到漂白腔內，所述分散槳和攪拌槳分別與所述驅動杆設置到一起。本技術方案中，為了進一步提高漂白液與紙漿的混合程度，採用分散槳將進入漂白腔的紙漿進行分散，分散槳的轉動在分散的同時給予紙漿振動，將紙漿分散的更加均勻，破壞其粘結性，然後再與漂白液進行混合，提高其漂白效率。
所述漂白液輸入管包括設置在分散槳下部的環形噴管，與所述環形噴管連通的輸液管，所述環形噴管上開有多個朝向分散槳的噴嘴。本技術方案中，漂白液採用向上噴灑的方式，在分散槳處與紙漿進行混合，紙漿和漂白液同時被分散槳打散，在降低紙漿粘結的同時將漂白液和紙漿二者進行攪拌混合，提高其混合程度，進一步提高漂白效率。
所述輸液管上設有調節閥門。本技術方案中，根據紙漿的不同，針對漂白液的噴射速度進行調節，提高本專利漂白範圍。
所述驅動杆安裝有支撐組件，所述支撐組件包括設置在漂白腔內部的支撐座，所述支撐座上連接有軸承，所述驅動杆與所述軸承安裝到一起。本技術方案中，雖然分散槳和攪拌槳在驅動杆帶動下會形成自平衡，為驅動杆提供穩定的力矩，但是其旋轉力矩很容易被粘稠度不同的紙漿破壞，導致驅動杆長時間使用時，軸心線與旋轉中心產生輕微傾斜，降低使用壽命，為了提高驅動杆在轉動過程中的穩定性，增加其使用壽命，本技術方案中為驅動杆加裝了支撐組件，保證驅動杆在軸承和支撐座的支撐下沿軸心線與轉動中心的重合，提高其使用壽命，增加了對不同粘稠度紙漿的適應性。
所述紙漿輸出管上設有閥門。所述驅動杆上設有與軸承配合連接的卡環，所述卡環與軸承之間設有密封圈。本技術方案中，採用卡環和密封圈防止紙漿和漂白液與軸承直接接觸，提高軸承的使用壽命。
本發明採用主動方式，對紙漿進行發散，同時分散槳對紙漿和漂白液做初步的混合攪拌，然後進入稀釋腔後再加入稀釋液攪拌，充分將紙漿和漂白液進行混合，通過發散-攪拌-攪拌-漂白-攪拌-洗滌的方式，提高紙漿的漂白效率。
附圖說明
圖1為本發明的一種實施方式的結構示意圖；
圖2為圖1中漂白室的漂白液輸入管的俯視示意圖；
圖3為圖1中A位置的放大結構示意圖；
上述附圖1中，半箭頭線表示紙漿流動方向，箭頭線表示漂白液流動方向。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
在本發明的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
結合圖1，本發明一種實施方式。一種帶分散攪拌器的紙漿漂白裝置，包括漂白室1和設置在所述漂白室內的分散攪拌組件2，所述漂白室包括上部的漂白腔11和下部的稀釋腔12，所述漂白腔頂部連通有紙漿輸入管3，內部設有漂白液輸入管13，所述稀釋腔分別連通有紙漿輸出管4和稀釋液輸入管15，所述漂白腔和稀釋腔通過中部的紙漿輸送通道5連通；
所述分散攪拌組件包括設置在所述紙漿輸入管下方的分散槳21、設置在所述稀釋腔內的攪拌槳22和驅動杆23，所述驅動杆下端穿過所述稀釋腔與固定在漂白腔底部的電機24連接，所述驅動杆上端依次貫穿所述稀釋腔和所述紙漿輸送通道，延伸到漂白腔內，所述分散槳和攪拌槳分別與所述驅動杆設置到一起。本技術方案中，為了進一步提高漂白液與紙漿的混合程度，採用分散槳將進入漂白腔的紙漿進行分散，分散槳的轉動在分散的同時給予紙漿振動，將紙漿分散的更加均勻，破壞其粘結性，然後再與漂白液進行混合，提高其漂白效率。
結合圖2，所述漂白液輸入管包括設置在分散槳下部的環形噴管131，與所述環形噴管連通的輸液管132，所述環形噴管上開有多個朝向分散槳的噴嘴133。本技術方案中，漂白液採用向上噴灑的方式，在分散槳處與紙漿進行混合，紙漿和漂白液同時被分散槳打散，在降低紙漿粘結的同時將漂白液和紙漿二者進行攪拌混合，提高其混合程度，進一步提高漂白效率。
所述輸液管上設有調節閥門134。本技術方案中，根據紙漿的不同，針對漂白液的噴射速度進行調節，提高本專利漂白範圍。
結合圖3所述驅動杆安裝有支撐組件6，所述支撐組件包括設置在漂白腔內部的支撐座61，所述支撐座上連接有軸承62，所述驅動杆與所述軸承安裝到一起。本技術方案中，雖然分散槳和攪拌槳在驅動杆帶動下會形成自平衡，為驅動杆提供穩定的力矩，但是其旋轉力矩很容易被粘稠度不同的紙漿破壞，導致驅動杆長時間使用時，軸心線與旋轉中心產生輕微傾斜，降低使用壽命，為了提高驅動杆在轉動過程中的穩定性，增加其使用壽命，本技術方案中為驅動杆加裝了支撐組件，保證驅動杆在軸承和支撐座的支撐下沿軸心線與轉動中心的重合，提高其使用壽命，增加了對不同粘稠度紙漿的適應性。
所述紙漿輸出管上設有閥門。
所述驅動杆上設有與軸承配合連接的卡環63，所述卡環與軸承之間設有密封圈64。本技術方案中，採用卡環和密封圈防止紙漿和漂白液與軸承直接接觸，提高軸承的使用壽命。
所述稀釋液輸入管還設有止回閥。採用止回閥，防止紙漿流入稀釋液輸入管中堵塞稀釋管，提高使用壽命。
本發明採用主動方式，對紙漿進行發散，同時分散槳對紙漿和漂白液做初步的混合攪拌，然後進入稀釋腔後再加入稀釋液攪拌，充分將紙漿和漂白液進行混合，通過發散-攪拌-稀釋-攪拌的方式，提高紙漿的漂白效率。
結合圖1，圖1中箭頭線為漿液流動方向。本專利在使用的時候，紙漿由漂白室的紙漿輸入管進入漂白腔，然後被分散槳分散，在分散槳分散紙漿的同時，漂白液由漂白液輸入管噴射向分散槳，並在分散槳處進行混合，分散槳將其進行初步攪拌混合後，二者的混合漿液沿漂白腔流入稀釋腔，此時經過初步漂白混合的漿液其中的紙漿與漂白液混合，其中尚存在一些混合不均勻的地方。在進入稀釋腔後，視情況注入稀釋液，將漂白液和稀釋液充分擴散，同時進行攪拌，增加其擴散和混合，使紙漿在稀釋過程進行二次漂白，漂白更加均勻，提高漂白效率。在漂白結束後，從二級稀釋液輸入管注入大量稀釋液進行洗滌，洗滌過程進行攪拌，洗滌後的紙漿通過紙漿輸出管流出。
上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬於本發明的保護範圍之內。