工程塑料表面處理的前處理工藝的製作方法

2023-09-12 01:40:25 1

工程塑料表面處理的前處理工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種工程塑料表面處理的前處理工藝，包括如下步驟：先將工程塑料浸入鹼性除油液中進行表面去油處理，接著，將去除油汙的工程塑料浸入膨潤液中進行溶脹處理，其中，所述鹼性除油液中包含以下按質量組成的各組分：氫氧化鈉55-65g/L、磷酸鈉30g/L、碳酸鈉15g/L、十二烷基苯磺酸鈉10g/L、清洗劑5-8mL/L。通過上述方式，本發明的一種工程塑料表面處理的前處理工藝，效率高，成本低，能稍微改變工程塑料表面的組織結構，為工程塑料的後續表面處理提供良好的表面結構，鍍層更加均勻、一致，不易脫落，還使工程塑料不易變形，保型性好。
【專利說明】工程塑料表面處理的前處理工藝【技術領域】
[0001]本發明涉及塑料加工【技術領域】，特別是涉及一種工程塑料表面處理的前處理工藝。
【背景技術】
[0002]目前，最常用的塑料表面處理方法是塑料表面的金屬化，這種方法可以賦予塑料更多特定的性能。而塑料電鍍技術在近30年已發展成為一種有價值的技術，由於鍍層與基體的結合力好，抗蝕性能比以鋼鐵為基體的鍍層強，並且耐熱、耐磨性能也能得到提高，因此，應用越來越廣。
[0003]由於塑料表面有許多油脂汙染物，因此，在對塑料進行表面處理之前，一般都需要先進行去除處理。去油的目的是除去塑料基體表面的汙垢，使塑料製件在後續處理中能更快地、均勻地被水所浸潤，從而確保表面鍍層的均勻，提高鍍層結合力。
[0004]目前，使用的去除液一般都是普通的塑料清潔劑，去油後，特別是有的盲孔較深的塑料製件，可能會殘留一些清潔劑在孔內，易與後續蝕刻溶液中的酸發生酸鹼中和，降低蝕刻溶液的使用效果和時間，因此需經酸浸、水洗後再進行下一道工序，使得表面處理的工序複雜繁多。另外，普通的清潔劑不能改變塑料表面的組織結構，使得鍍層不夠均勻，鍍層結合力不一致，嚴重時導致鍍層局部脫落。

【發明內容】

[0005]本發明主要解決的技術問題是提供一種工程塑料表面處理的前處理工藝，效率高，成本低，能稍微改變工程塑料表面的組織結構，為工程塑料的後續表面處理提供良好的表面結構，使得鍍層更加均勻、一致，不易脫落，還使工程塑料不易變形，保型性好。
[0006]為解決上述技 術問題，本發明採用的一個技術方案是:提供一種工程塑料表面處理的前處理工藝，包括如下步驟:先將工程塑料浸入鹼性除油液中進行表面去油處理，接著，將去除油汙的工程塑料浸入膨潤液中進行溶脹處理，其中，所述鹼性除油液中包含以下按質量組成的各組分:氫氧化鈉55-65g/L、磷酸鈉30g/L、碳酸鈉15g/L、十二烷基苯磺酸鈉10g/L、清洗劑 5-8mL/L。
[0007]在本發明一個較佳實施例中，所述鹼性除油液的溫度為55-60°C，浸入時間為15-18分鐘。
[0008]在本發明一個較佳實施例中，所述膨潤液是濃度為60%_75%的膨潤土溶液。
[0009]在本發明一個較佳實施例中，所述溶脹處理的時間為8-10min。
[0010]本發明的有益效果是:通過使用鹼性除油液去除塑料表面的油汙，膨潤液進行溶脹，能稍微改變工程塑料表面的組織結構，為工程塑料的後續表面處理提供良好的表面結構，使得鍍層更加均勻、一致，不易脫落，採用合理配比的鹼性除油液，使塑料表面的油汙更易去除，並通過鹼性除油液溫度和浸入時間的控制，使工程塑料不易變形，保型性好，且本工藝效率高，成本低。【具體實施方式】
[0011 ] 下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]一種工程塑料表面處理的前處理工藝，包括如下步驟:先將工程塑料浸入鹼性除油液中進行表面去油處理，接著將去除油汙的工程塑料浸入膨潤液中進行溶脹處理，其中，所述鹼性除油液中包含以下按質量組成的各組分:氫氧化鈉55-65g/L、磷酸鈉30g/L、碳酸鈉15g/L、十二烷基苯磺酸鈉10g/L、清洗劑5-8mL/L。
[0013]所述鹼性除油液的溫度為55_60°C，浸入時間為15-18分鐘，視情況而定。
[0014]所述膨潤液是濃度為60%_75%的膨潤土溶液。
[0015]所述溶脹處理的時間為8-10min，視情況而定。
[0016]經過一下前處理的工程塑料可直接進入後續處理工藝，後續處理工藝主要有: 蝕刻處理:將溶脹後的工程塑料浸入蝕刻溶液中進行蝕刻處理，所述蝕刻溶液是在
45-550C的溫水中加入1份高錳酸銨、0.8份草酸、0.9份硫酸銨、0.4份甘油和1.5份硫酸鋇配製而成，所述蝕刻處理的時間為5-7min，視情況而定；
活化處理:將經過蝕刻處理的工程塑料浸入活化溶液中進行活化處理，所述活化溶液為膠體鈀活化液；所述膠體鈀活化液是由第一組液和第二組液混合而成的，其中，所述第一組液包含以下按質量組成 的各組分:氯化鈀lg、氯化亞錫2.3g、蒸餾水200mL、鹽酸IOOmL ；所述第二組液包含以下按質量組成的各組分:氯化亞錫70g ;錫酸鈉7.5g、鹽酸200mL ;且所述第一組液和所述第二組液混合時的溫度為25°C，時間為12-15min，視情況而定；
還原處理:將經過活化處理的工程塑料浸入還原劑中進行還原處理，所述還原劑為3-5%的鹽酸溶液；
化學鍍:將經過還原處理的工程塑料浸入鍍鎳溶液中進行化學鍍鎳，所述鍍鎳溶液包含以下按質量組成的各組分:氯化鎳20g、次亞磷酸鈉20g、檸檬酸鈉IOgdK 300mL ;所述鍍鎳溶液的溫度為30°C，化學鍍鎳的處理時間5-7min，視情況而定；
電鍍:將經過化學鍍的工程塑料浸入電鍍液中進行電鍍鎳，所述電鍍液包含以下按質量組成的各組分:氯化鎳150g、硼酸15g、十二烷基硫酸鈉
0.5g、光亮劑3mL ;所述電鍍液的溫度為40 °C，電鍍時的電流密度為2.5A/dm2，電鍍時間為22-25min，視情況而定。
[0017]本發明揭示了一種工程塑料表面處理的前處理工藝，通過使用鹼性除油液去除塑料表面的油汙，膨潤液進行溶脹，能稍微改變工程塑料表面的組織結構，為工程塑料的後續表面處理提供良好的表面結構，使得鍍層更加均勻、一致，不易脫落，採用合理配比的鹼性除油液，使塑料表面的油汙更易去除，並通過鹼性除油液溫度和浸入時間的控制，使工程塑料不易變形，保型性好，且本工藝效率高，成本低。
[0018]以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種工程塑料表面處理的前處理工藝，其特徵在於，包括如下步驟:先將工程塑料浸入鹼性除油液中進行表面去油處理，接著，將去除油汙的工程塑料浸入膨潤液中進行溶脹處理，其中，所述鹼性除油液中包含以下按質量組成的各組分:氫氧化鈉55-65g/L、磷酸鈉30g/L、碳酸鈉15g/L、十二烷基苯磺酸鈉10g/L、清洗劑5_8mL/L。
2.根據權利要求1所述的工程塑料表面處理的前處理工藝，其特徵在於，所述鹼性除油液的溫度為55-60°C，浸入時間為15-18分鐘。
3.根據權利要求1所述的工程塑料表面處理的前處理工藝，其特徵在於，所述膨潤液是濃度為60%-75%的膨潤土溶液。
4.根據權利要求1所述的工程塑料表面處理的前處理工藝，其特徵在於，所述溶脹處理的時間為8-10min。`
【文檔編號】C23C18/22GK103741123SQ201310610404
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月27日 優先權日:2013年11月27日
【發明者】趙洪明 申請人:蘇州市豐盛塑業有限公司