一種本色竹纖維過濾嘴的製備方法
2023-09-11 16:49:30 2
一種本色竹纖維過濾嘴的製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種本色竹纖維過濾嘴的製備方法，它包括以下步驟：S1.原料碎解：將竹類纖維原料幹法碎解成料片；S2.蒸煮：將料片和蒸煮液混合均勻後進行蒸煮處理，得到高錳酸鉀值為26～38的高硬度竹漿；S3.洗滌：高硬度竹漿通過壓力篩及真空漿洗機進行洗滌篩選，得到濃度為3～8%的清潔竹漿；S4.抄造：將清潔竹漿在紙機上抄造成定量為25～40g/cm3的薄頁紙；S5.分盤：將薄頁紙分切成寬度為20～28cm的紙卷；S6.製備濾棒：將紙卷送入濾棒成型機的喇叭口內，加工成圓形直徑為7.5～8.0mm的濾棒。本發明方法具有取材方便、製備簡單、對操作人員危害小，成本低、綠色環保的優點。
【專利說明】一種本色竹纖維過濾嘴的製備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬於香菸過濾嘴的製備方法，具體涉及一種本色竹纖維過濾嘴的製備方 法。
【背景技術】
[0002] 吸菸會產生大量的有害物質，這些物質不僅危害吸菸者的健康，而且汙染周圍的 環境。一般來說，已知煙可產生大約400到500毫克的煙霧，其中有90%的物質是相對無害 的氣體成分，如氮氣，氧氣，二氧化碳和水。而其它約有4. 5 %的物質（大約22. 5毫克）為焦 油成分，另外還有1.35% (大約6. 7毫克）的小分子化學蒸汽。焦油中含有至少三千五百 種有機物，而煙霧中小分子成分大約有400到500種。這些物質中，至少有43種物質有明 顯的致癌作用。此外，煙霧中還有不完全燃燒所產生的一氧化碳和大量的自由基，如氧自由 基和氮氧自由基等。它們與體內的蛋白質，DNA和RNA直接反應，對身體造成更大的危害。 為了減少吸菸造成的危害，菸捲的尾部多加上過濾體，其目的在於過濾和吸收焦油和其它 有害成分。過濾體是由聚合物纖維絲束組成的多通道過濾層，當煙霧經過過濾層時，其中部 分的顆粒被纖維絲束俘獲，因而起到過濾作用。現有技術中，一般採用石化產品合成纖維醋 酸纖維和聚丙烯纖維（以下稱丙纖）製造的香菸過濾嘴，可以達到一定程度除香菸焦油的 作用，但是由於石化纖維的醋酸纖維和丙纖都是直纖維，無法很好地濾掉香菸燃燒的焦油， 吸菸時，吸菸者還是會吸入一些有害物質，所以吸菸者患肺癌的比例仍然很高。此外，由於 醋酸纖維和丙纖在自然環境中短時間內難以分解，廢棄的香菸過濾嘴造成對環境的汙染； 採用石化產品合成纖維醋酸纖維和丙纖製造香菸過濾嘴，也造成資源、能源的浪費。
[0003] 竹纖維就是從自然生長的竹子中提取出的一種纖維素纖維，是繼棉、麻、毛、絲之 後的第五大天然纖維。竹纖維具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強的耐磨性和良好的染色 性等特性，其化學成分主要是纖維素、半纖維素和木質素，三者同屬於高聚糖，總量佔纖維 幹質量的90%以上，其次是蛋白質、脂肪、果膠、單寧、色素、灰分等，大多數存在於細胞內腔 或特殊的細胞器內，直接或間接地參與其生理作用。目前，竹纖維有以下主要用途：1、竹纖 維紗線用於服裝面料、涼蓆、床單、窗簾、圍巾等，如採用與維綸混紡的方法可生產輕薄服裝 面料；2、與棉、毛、麻、絹及化學纖維進行混紡，用於機織或針織，生產各種規格的機織面料 和針織面料。機織面料可用於製作窗簾、夾克衫、休閒服、西裝套服、襯衫、床單和毛巾、浴巾 等。針織面料適宜製作內衣、汗衫、T恤衫、襪子等；3、竹原纖維含量30%以下的竹棉混紡紗 線更適合於內褲、襪子，還可以用於製作醫療護理用品。竹子富含纖維素和其它多種有益於 人體健康的物質，但目前尚未得到人們廣泛的重視、尚未得到有效合理的綜合利用。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的在於克服現有技術的缺點，提供一種以竹纖維為原料，採用生態環 保的加工工藝生產本色竹纖維過濾嘴的方法，該方法具有取材方便、製備簡單、對操作人員 危害小，成本低、綠色環保的優點。
[0005] 本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種本色竹纖維過濾嘴的製備方法，它 包括以下步驟：
[0006] S1.原料碎解：選取竹類纖維為原料，將原料幹法碎解成長度為2?4cm的料片；
[0007] S2.蒸煮：將料片和蒸煮液按1:2. 5?4的料液比混合均勻後進行蒸煮處理，控制 溫度在135?175°C，得到高錳酸鉀值為26?38的高硬度竹漿；其中，所述蒸煮液為10? 17%的麗；
[0008] S3.洗滌：高硬度竹漿通過壓力篩及真空漿洗機進行洗滌篩選，得到濃度為3? 8%的清潔竹漿；
[0009] S4.抄造：將清潔竹漿在紙機上抄造成定量為25?40g/cm3的薄頁紙，其打漿度為 42 ?48° SR;
[0010] S5.分盤：將上述薄頁紙在分切機上分切成寬度為20?28cm的紙卷；
[0011] S6.製備濾棒：將紙卷送入濾棒成型機的喇叭口內，加工成圓形直徑為7. 5? 8. 0mm的濾棒。
[0012] 進一步地，步驟S1中所述竹類纖維原料為毛竹、黃竹、慈竹、水竹、白夾竹、西風竹 中的一種或多種的組合。
[0013] 進一步地，步驟S2中所述蒸煮採用分階段升溫的加熱方式，具體方法為：將料片 和蒸煮液加入蒸煮鍋中，第一次加熱升溫至135?150°C，保溫110?140min，然後進行小 放氣15?25min，二次升溫條件為在70?90min內升溫至160?175°C，保溫60?80min， 最後進行大放氣。
[0014] 本發明具有以下優點：
[0015] 1.本發明方法在蒸煮步驟採用加入Κ0Η的蒸煮液，與傳統含NaOH、硫化鈉等的蒸 煮液相比，有效避免了硫化鈉的使用，杜絕了產品中硫化物的殘留汙染；
[0016] 2.本發明方法在生產過程中竹漿未經過漂白，因此具有原材料消耗低、產率高、成 本低、汙染小的優點，避免了竹漿在漂白過程中造成對纖維帶來的損傷，故具有較長的纖維 長度、高柔韌性、較好的吸水性、保水性，且質地柔軟、蓬鬆；且杜絕了因漂白產生的廢氣、廢 液對環境的汙染，因此，發明方法具有生態環保的特性；
[0017] 3.本發明方法在生產過程中竹漿未經過漂白，避免了漂白過程中所使用的化學 品對人體可能的傷害，以及所製備的過濾嘴中不含有二嗯英和可吸附有機滷化物等致癌物 質，保持竹纖維1〇〇 %的天然本色；
[0018] 4.本發明方法製備的本色竹纖維過濾嘴可以很好地吸附香菸燃燒時產生的焦油、 清除香菸焦油等有害致癌物質；
[0019] 5.本發明採用的原材料為竹類植物，大大代替了多年生木本植物，充分有效的利 用了自然資源、節約了多年生木本植物資源，保護了生態環境。所用原材料價廉易得，可為 國家節省大量木材和外匯，具有顯著的社會經濟效益。
【具體實施方式】
[0020] 下面結合實施例對本發明做進一步的描述，本發明的保護範圍不局限於以下所 述。
[0021] 實施例1 : 一種本色竹纖維過濾嘴的製備方法，它包括以下步驟：
[0022] S1.原料碎解：選取毛竹纖維為原料，將原料幹法碎解成長度為2cm的料片
[0023] S2.蒸煮：將料片和蒸煮液按lg:2. 5ml的料液比混合均勻後加入蒸煮鍋中，第一 次加熱升溫至135°C，保溫llOmin，然後進行小放氣15min，二次升溫條件為在70min內升溫 至160°C，保溫60min，最後進行大放氣，得到高錳酸鉀值為26的高硬度竹漿；其中，所述蒸 煮液為10%的K0H;
[0024] S3.洗滌：高硬度竹漿通過壓力篩及真空漿洗機進行洗滌篩選，得到濃度為3%的 清潔竹漿；
[0025] S4.抄造：將清潔竹漿在紙機上抄造成定量為25g/cm3的薄頁紙，其打漿度為 42。SR;
[0026] S5.分盤：將上述薄頁紙在分切機上分切成寬度為20cm的紙卷；
[0027] S6.製備濾棒：將紙卷送入濾棒成型機的喇機口內，加工成圓形直徑為7. 5mm的濾 棒。
[0028] 實施例2 :-種本色竹纖維過濾嘴的製備方法，它包括以下步驟：
[0029] S1.原料碎解：選取黃竹、慈竹和水竹纖維為原料，將原料幹法碎解成長度為4cm 的料片；
[0030] S2.蒸煮：將料片和蒸煮液按lg:4ml的料液比混合均勻後加入蒸煮鍋中，第一次 加熱升溫至150°C，保溫140min，然後進行小放氣25min，二次升溫條件為在90min內升溫 至175°C，保溫80min，最後進行大放氣，得到高錳酸鉀值為38的高硬度竹漿；其中，所述蒸 煮液為17%的K0H;
[0031] S3.洗滌：高硬度竹漿通過壓力篩及真空漿洗機進行洗滌篩選，得到濃度為8%的 清潔竹漿；
[0032] S4.抄造：將清潔竹漿在紙機上抄造成定量為40g/cm3的薄頁紙，其打漿度為 48。SR;
[0033] S5.分盤：將上述薄頁紙在分切機上分切成寬度為28cm的紙卷；
[0034] S6.製備濾棒：將紙卷送入濾棒成型機的喇叭口內，加工成圓形直徑為8. Omm的濾 棒。
[0035] 實施例3 :-種本色竹纖維過濾嘴的製備方法，它包括以下步驟：
[0036] S1.原料碎解：選取白夾竹和西風竹纖維為原料，將原料幹法碎解成長度為3cm的 料片；
[0037] S2.蒸煮：將料片和蒸煮液按lg:3ml的料液比混合均勻後加入蒸煮鍋中，第一次 加熱升溫至140°C，保溫125min，然後進行小放氣18min，二次升溫條件為在78min內升溫 至165°C，保溫68min，最後進行大放氣，得到高錳酸鉀值為30的高硬度竹漿；其中，所述蒸 煮液為12%的K0H;
[0038] S3.洗滌：高硬度竹漿通過壓力篩及真空漿洗機進行洗滌篩選，得到濃度為5%的 清潔竹漿；
[0039] S4.抄造：將清潔竹漿在紙機上抄造成定量為30g/cm3的薄頁紙，其打漿度為 44。SR;
[0040] S5.分盤：將上述薄頁紙在分切機上分切成寬度為24cm的紙卷；
[0041] S6.製備濾棒：將紙卷送入濾棒成型機的喇叭口內，加工成圓形直徑為7. 8mm的濾 棒。
[0042] 實施例4 :一種本色竹纖維過濾嘴的製備方法，它包括以下步驟：
[0043] S1.原料碎解：選取慈竹纖維為原料，將原料幹法碎解成長度為4cm的料片；
[0044] S2.蒸煮：將料片和蒸煮液按lg:3. 6ml的料液比混合均勻後加入蒸煮鍋中，第一 次加熱升溫至145°C，保溫132min，然後進行小放氣22min，二次升溫條件為在85min內升溫 至170°C，保溫76min，最後進行大放氣，得到高錳酸鉀值為35的高硬度竹漿；其中，所述蒸 煮液為15%的Κ0Η;
[0045] S3.洗滌：高硬度竹漿通過壓力篩及真空漿洗機進行洗滌篩選，得到濃度為7%的 清潔竹漿；
[0046] S4.抄造：將清潔竹漿在紙機上抄造成定量為36g/cm3的薄頁紙，其打漿度為 46。SR;
[0047] S5.分盤：將上述薄頁紙在分切機上分切成寬度為26cm的紙卷；
[0048] S6.製備濾棒：將紙卷送入濾棒成型機的喇叭口內，加工成圓形直徑為7. 8mm的濾 棒。
[0049] 以下通過試驗來說明本發明的有益效果：
[0050] -、物理性能測試：
[0051] 1.測試對象：實施例1-4製備的薄頁紙；
[0052] 2.測試指標：採用常規方法測定抗張指數、抗張強度、撕裂指數、松厚度、緊度、透 氣度、相對吸收性；
[0053] 3.測試結果：測試結果如表1所示：
[0054] 表1 :物理性能測試結果
[0055]
【權利要求】
1. 一種本色竹纖維過濾嘴的製備方法，其特徵在於，它包括以下步驟：
51. 原料碎解：選取竹類纖維為原料，將原料幹法碎解成長度為2?4cm的料片；
52. 蒸煮：將料片和蒸煮液按1:2. 5?4的料液比混合均勻後進行蒸煮處理，控制溫度 在135?175°C，得到高錳酸鉀值為26?38的高硬度竹漿；其中，所述蒸煮液為10?17% 的 KOH ;
53. 洗滌：高硬度竹漿通過壓力篩及真空漿洗機進行洗滌篩選，得到濃度為3?8%的 清潔竹漿；
54. 抄造：將清潔竹漿在紙機上抄造成定量為25?40g/cm3的薄頁紙，其打漿度為 42 ?48° SR;
55. 分盤：將上述薄頁紙在分切機上分切成寬度為20?28cm的紙卷；
56. 製備濾棒：將紙卷送入濾棒成型機的喇機口內，加工成圓形直徑為7. 5?8. 0mm的 濾棒。
2. 如權利要求1所述的一種本色竹纖維過濾嘴的製備方法，其特徵在於，步驟S1中所 述竹類纖維原料為毛竹、黃竹、慈竹、水竹、白夾竹、西風竹中的一種或多種的組合。
3. 如權利要求1所述的一種本色竹纖維過濾嘴的製備方法，其特徵在於，步驟S2中所 述蒸煮採用分階段升溫的加熱方式，具體方法為：將料片和蒸煮液加入蒸煮鍋中，第一次加 熱升溫至135?150°C，保溫110?140min，然後進行小放氣15?25min，二次升溫條件為 在70?90min內升溫至160?175°C，保溫60?80min，最後進行大放氣。
【文檔編號】A24D3/06GK104138031SQ201410355938
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月24日 優先權日:2014年7月24日
【發明者】沈根蓮, 周駿, 朱清雲, 範武毅 申請人:四川省西龍生物質材料科技有限公司, 四川環龍新材料有限公司