一種適用於鋼管廠的自動稱重及重量分攤系統的製作方法
2023-09-11 14:19:15
一種適用於鋼管廠的自動稱重及重量分攤系統的製作方法
【專利摘要】一種適用於鋼管廠的自動稱重及重量分攤系統，包括現場稱重設備、現場監控設備、監控主機、客戶端電腦、資料庫伺服器、鋼管稱重管理軟體，可實現貨車的自動稱重和稱重全程的視頻監控，鋼管稱重管理軟體可進行實際鋼管重量的分攤，並在此基礎上實現按照銷售金額的客戶分攤，本系統針對鋼管廠產品型號多、重量偏差大等問題進行設計，有效解決了稱重誤差與鋼管數量之間的矛盾，並實現了按客戶金額分攤計算，有效節約了成本、減少了鋼管重量的計量誤差，極大提高的鋼管廠產品銷售的自動化水平，提高了銷售管理效率。
【專利說明】—種適用於鋼管廠的自動稱重及重量分攤系統
【技術領域】
[0001]本發明是一種適用於鋼管廠的自動稱重及重量分攤系統，本系統由現場稱重設備、現場監控設備、監控主機、客戶端電腦、資料庫伺服器、鋼管稱重管理軟體組成，實現了鋼管廠在產品銷售時的自動稱重、重量分攤和客戶分攤，極大提高的鋼管廠產品銷售的自動化水平，節省了人力資源，提高了銷售管理效率。
【背景技術】
[0002]鋼管廠在經營銷售產品時，將一車貨銷售給一個購貨單位，一車貨可能有多個規格的鋼管產品，且同一個購貨單位可以有多個分廠，需採購若干不同規格的鋼管產品。相對於傳統的資源產品(煤等)，鋼管產品的自動稱重和產品分攤更加複雜。另外，在實際生產中，每根鋼管的重量會略偏離理論重量。因此，卡車裝滿貨物後，其實際稱重與理論重量的差值較大。為了公平交易，需要把實際的總重量按各種貨物的理論重量之比進行分攤，從而得到一組符合實際的單根理論重量，此為第一次重量分攤計算。將這一車貨物分給不同的分廠時，鋼管廠要進行銷售登記，而購貨單位也需要對每個分廠的購貨信息進行詳細登記。因為屬於一個購貨單位，各個分廠是根據總公司分配的資金額的多少進行產品分配，所以需要根據分廠不同的資金額對具體的鋼管數量進行二次分配。也就是說，由於不同的分廠結算金額不同，需要根據單價把鋼管分給各個分廠，達到各個分廠需要的資金額度，此為第二次分攤，即客戶分攤。兩次分攤計算十分繁瑣，耗費人力，且準確率不高。現在市場上已經有一些自動稱重系統，例如武漢衡瑞稱重設備有限公司的數字式CSC電子汽車衡，可以實現無人監管對車輛進行稱重，但是鋼管廠的產品具有較多的規格，並且其實際重量與理論重量存在較大的偏差，因此鋼管的自動稱重和分攤具有一定的複雜性，現在市場上，還未見具有自動分攤功能的鋼管廠自動稱重系統。
【發明內容】
[0003]本發明主要針對上述存在的問題，設計了一種適用於鋼管廠的自動稱重及重量分攤系統。該系統可以在無人參與的情況下，通過多次自動稱重，完成車輛所載不同型號鋼管的稱重。再通過計算機進行重量分攤和客戶分攤的自動計算，完成訂單管理和結算單管理，並列印稱重磅單、發貨單和結算單。系統還具有視頻監控功能，可對整個自動稱重過程進行全程監控，系統各部分通過分布式方式部署於不同的地點，可實現鋼管廠全自動化計算機銷售管理。
[0004]本發明的技術方案是。
[0005]本系統是一種適用于于鋼管廠的自動稱重及重量分攤系統，包括現場稱重設備、現場監控設備、監控主機、客戶端電腦、資料庫伺服器、鋼管稱重管理軟體，其特徵在於現場稱重設備由稱重儀、數字輸入輸出系統、讀卡器構成，三者通過三個串口分別與監控主機相連，將數據傳輸給鋼管稱重管理軟體的自動稱重模塊，實現貨車的自動稱重，現場監控設備由兩個攝像頭和一個視頻採集卡構成，視頻採集卡通過PCI接口連接至監控主機，實現對自動稱重過程的全程視頻監控，監控主機上運行的自動稱重模塊與客戶端電腦上運行的結算管理模塊相連，將稱重數據傳輸給結算管理模塊，由結算管理模塊的重量分攤模塊實現鋼管單重的計算，由客戶分攤模塊實現客戶結算金額的分攤。
[0006]本系統的現場稱重設備由稱重儀、數字輸入輸出系統、讀卡器構成，數字輸入輸出系統由進道口攔道器、進道口地感線圈、進道口紅外傳感器、出道口紅外傳感器、出道口攔道器、出道口地感線圈分別與8065數字量輸入輸出板卡直接並行連接構成，上述六種輸入輸出設備按上述順序依次部署於稱重現場的進道口和出道口，8065數字量輸入輸出板卡通過485/232轉換器與監控主機連接，稱重儀通過應變片與地磅連接，稱重儀和讀卡器分別通過串口與監控主機直接相連。車輛刷卡後進道口攔道器打開，進道口地感線圈和進道口紅外傳感器檢測到車輛已經完全駛入地磅，進到口攔道器落下，監控主機獲得穩定的地磅讀數後，自動稱重完成，出道口攔道器打開，車輛離開，當出道口紅外傳感器和出道口地感線圈檢測到車輛已經完全駛離，出道口攔道器落下。讀卡器是為了獲得稱重車輛的一些基本數據，通過卡號可以查詢訂單號、車牌號。稱重車輛每次稱重前都需要先刷卡。攔道器是為了限制車輛的上地磅和下地磅。地磅每次只能夠有一輛車在磅上。當車輛刷完卡，進道口攔道器將會打開，進道口地感線圈和進道口紅外傳感器將會檢測車輛是否完全駛上地磅。當車輛完全駛上地磅，進道口的攔道器將會落下，稱重管理軟體的自動稱重模塊將會在地磅的重量讀數穩定(1kg誤差內)後自動存儲重量數值。緊接著出道口的攔道器打開，車輛離開。當出道口紅外傳感器和出道口地感線圈監控到車輛已經完全駛離，出道口的攔道器就會關閉。自動稱重模塊獲得車輛的一次稱重數據。
[0007]本系統的現場監控設備包括一個視頻採集卡和兩個攝像頭，由一個視頻採集卡分別通過視頻信號線直接連接進口攝像頭和出口攝像頭，視頻採集卡通過PCI插槽安裝在監控主機上，將視頻採集信息輸送給監控主機上運行的鋼管稱重管理軟體的視頻監控模塊，由該模塊進行視頻信息的播放和存儲，視頻監控模塊會在車輛稱重的過程中實時採集影像信息，實現對自動稱重過程的全程監控，方便以後管理和查詢。
[0008]自動稱重模塊與視頻監控模塊運行於監控主機上，發貨模塊與結算管理模塊運行於客戶端電腦上，資料庫管理系統運行於專用的資料庫伺服器，本系統可同時連接多套現場稱重設備進行稱重，每套現場稱重設備均配置一臺監控主機和一套現場監控設備，多臺監控主機、一臺資料庫伺服器和多臺客戶端電腦通過乙太網連接，資料庫伺服器存儲系統的相關數據，用戶通過客戶端電腦可進行發貨與結算管理，並可查看監控視頻與稱重記錄。
[0009]本系統的鋼管稱重管理軟體包括發貨模塊、自動稱重模塊、結算管理模塊、視頻監控模塊，發貨模塊將發貨單輸入自動稱重模塊，自動稱重模塊自動採集η次車輛的稱重信息(η為大於I的整數，下同)，通過前後兩次的差獲得η-1次不同類型鋼管的淨重，自動稱重模塊的輸出與結算管理模塊相連，結算管理模塊根據η-1次鋼管的淨重，通過按比例的重量分攤，獲得不同類型鋼管的單根重量，並在此基礎上通過客戶分攤，生成最終的單個客戶訂貨金額結算單。
[0010]鋼管稱重管理軟體的發貨模塊包括發貨單功能和結算單功能兩部分，可以統一管理鋼管廠的發貨單和結算單。發貨單功能部分填寫的內容包括購貨單位、卡號、車號、品名、規格、件數、散支(湊不夠一整件時的零散支數)、噸單價和支單價。軟體自動記錄此張發貨單的發貨單號和下單日期。一張發貨單可以包含多條不同規格和品名的產品記錄。發貨單功能部分還包括查詢、列印、修改、刪除按鈕，可以查詢發貨單、列印發貨單，對發貨單進行修改或刪除。發貨單和結算單通過資料庫建立數據連接。結算單功能部分填寫的內容包括結算單位、結算金額、按噸/支結算、欠款、承兌、返利、優惠、附加、結算方式、銷售單類別、備註信息。同樣，一張結算單可以有多個結算單位，且最後一個結算單位的結算金額不用填寫。計算機會給每一個客戶分配一個唯一的結算單號，結算單號會和對應的發貨單匹配。
[0011]鋼管稱重管理軟體的自動稱重模塊與現場稱重設備相配合，車輛刷卡後進道口攔道器打開，觸發監控主機上實時顯示自動稱重模塊的軟體界面。該界面顯示攔道器的狀態和此卡的有關信息，包括車號、卡號、皮重(空車重量)，進道口地感線圈和進道口紅外傳感器檢測到車輛已經完全駛入地磅，進到口攔道器落下，監控主機獲得穩定的地磅讀數後(1kg誤差內)會在界面顯示，出道口攔道器打開，車輛駛離後出道口出道口攔道器落下，軟體自動保存本次稱重記錄至資料庫中，並可以查看、刪除或修改歷次稱重記錄。
[0012]鋼管稱重管理軟體的視頻監控模塊與現場監控設備相配套，在車輛稱重過程中錄像並保存視頻文件至監控主機，用戶可在客戶端電腦通過乙太網遠程播放監控主機上存儲的視頻文件，以便進行自動稱重的全程監控和事後查詢。
[0013]鋼管稱重管理軟體的結算管理模塊由重量分攤、客戶分攤、結算單管理三部分構成，重量分攤與自動稱重模塊相連，重量分攤根據發貨單的鋼管數量，以及自動稱重模塊輸入的η-1次不同類型鋼管組合的淨重，實現不同類型鋼管單根重量的精確計算，重量分攤的輸出與客戶分攤相連，重量分攤的結果輸入到客戶分攤中，由客戶分攤實現按客戶訂貨金額的鋼管數量分攤，生成最終的單個客戶訂貨金額結算單。車輛在進行多次稱重後，計算機會獲得車輛每次稱重時所增加貨物的實際重量，而這些貨物可能是好幾種規格鋼管產品的組合。而訂單中所包含的幾種規格鋼管產品也會有重量信息，而這些重量信息是通過單根重量乘以總根數獲得的理論重量。由於鋼管生產的實際情況，鋼管產品的實際重量與理論重量總是存在一定的偏差，就需要計算機對單根鋼管的理論重量進行修正。鋼管稱重管理軟體的重量分攤可以將訂單中的若干種規格的貨物分配給車輛某次實際所拉貨物的重量，將這幾種規格的貨物按照理論重量之比分配此次實際的貨物，從而可以獲得單根的實際重量。鋼管稱重管理軟體的重量分攤可以經過若干次操作將訂單中的每種規格都和實際的若干次稱重對應起來，從而可以計算出這筆訂單中的每種規格的單根實際重量和不同規格的總重量，即實現了重量分攤。鋼管稱重管理軟體的客戶分攤是把這次訂單中每種貨物的價值通過噸單價或者支單價乘以實際的重量或者件支數計算出來，也就得到了這份訂單的總價值。同時，鋼管稱重管理軟體的客戶分攤按照每個客戶的實際購買金額，將訂單中所包含的不同規格的鋼管數目按金額分配給不同的客戶。結算單管理包括查詢、列印按鈕，可以通過結算單號完成結算單的查詢與列印，並且會保存列印時間。
[0014]鋼管稱重管理軟體結算管理模塊的重量分攤包括發貨單查詢、手動重量分攤、批量重量分攤部分。發貨單查詢支持發貨單號、購貨單位、發貨單時間的模糊查詢。選擇訂單後，可調出該訂單的稱重磅單。手動重量分攤包括分配的理論重量和稱重次數輸入框，例如，發貨單上有A規格產品500kg，B規格產品200kg，C規格產品100kg。車輛自動稱重的結果為:第I次所拉貨物的淨重為770kg，第2次所拉貨物的淨重為120kg。重量分攤時，操作者選擇A規格產品，並輸入需要分配的理論重量500kg，對應的稱重次數選為第I次，B規格產品輸入需要分攤的理論重量200kg,稱重次數選為第I次，C規格產品輸入需要分攤的理論重量為100kg，稱重次數選為第2次，選擇完成後點擊手動重量分攤按鈕，則軟體按照比例分攤算法，計算結果為:A規格產品的修正重量為550kg，B規格產品的修正重量為220kg，C規格產品的修正重量為120kg。再將各規格產品的修正重量分別除以發貨單上的根數，便獲得一個新的單根重量數據。批量重量分攤也叫訂單自動分攤，是在卡車只獲得了一次產品淨重的情況下，將發貨單所有規格的產品全部自動選為第I次稱重，並根據比例分攤算法一次性計算得到所有規格產品新的單根重量數據。
[0015]鋼管稱重管理軟體的結算管理模塊的客戶分攤包括結算單查詢、客戶結算和客戶結算單列印三部分。結算單查詢輸入對應的發貨單號後自動顯示對應的結算單。客戶結算的計算方法舉例如下，通過重量分攤已經獲得各規格鋼管的實際修正重量及單根重量數據，A規格產品的修正重量為550kg，B規格產品的修正重量為220kg，C規格產品的修正重量為120kg，A規格產品單根重量為55kg/根，B規格產品單根重量為22kg/根，C規格產品單根重量為20kg/根。發貨單上設定的銷售價格為:A規格單價為10元/kg，B規格單價為15元/kg，C規格單價為20元/kg，結算單中有兩個分廠客戶，第一個分廠客戶的結算金額為7150元(結算單中最後一個客戶的結算金額不用填寫)，則通過智能分攤算法計算分給第一個客戶的鋼管產品為:A規格550kg，數量為10根，B規格110kg，數量為5根。再將訂單中剩餘的產品規格都分給第二個客戶，並計算出第二個客戶的結算金額為:B規格110kg，數量為5根，C規格120kg，數量為6根，第二個客戶的結算金額為4050元。點擊客戶結算按鈕，以上計算過程由本模塊自動計算完成，並將客戶分攤的結果進行顯示和存儲，完成整個結算過程。選擇客戶並點擊客戶結算單列印，可列印出對應的客戶結算單。
[0016]本發明可實現以下功能。
[0017]I)自動稱重，稱重車輛先空車稱重，在每次裝貨時分別稱重。鋼管稱重管理軟體會自動為每次稱重分配一個稱重磅單號，並記錄稱重信息。
[0018]2)視頻監控，在車輛稱重過程中錄像並保存視頻文件至監控主機用戶可在客戶端電腦通過乙太網遠程播放監控主機上存儲的視頻文件，以便進行自動稱重的全程監控和事後查詢。
[0019]3)由計算機計算重量分攤和客戶分攤，從而實現自動結算管理。
[0020]4)實現發貨模塊的計算機管理。
[0021]本發明的優點。
[0022]I)自動稱重:可實現貨物的自動稱重，減少了人力物力，實現了高效運行。
[0023]2)由計算機計算重量分攤和客戶分攤:確保了準確高效，節省人力。
[0024]3)管理髮貨單和結算單:使鋼管廠在銷售經營時，實現了計算機辦公。
[0025]4)視頻監控:對自動稱重全程監控，並在客戶端電腦遠程播放監控錄像。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]現結合附圖作進一步描述。
[0027]附圖1自動稱重及重量分攤系統的結構框圖。
[0028]參照附圖1，資料庫伺服器[8]、客戶端電腦[10]、監控主機[13]通過乙太網[7]連接，客戶端電腦[10]裝有鋼管稱重管理軟體[12]的發貨模塊[9]和結算管理模塊[11]，監控主機[13]上裝有鋼管稱重管理軟體[12]的自動稱重模塊[15]和視頻監控模塊[14]。讀卡器[4]、稱重儀[23]通過串口和監控主機[13]相連，進道口和出道口的攔道器[3]
[20]、地感線圈[2] [18]、紅外傳感器[21] [24]與8065數字量輸入輸出板卡[6]並行連接，再經過485/232轉換器[17]和監控主機[13]相連。前後兩路攝像頭[I] [19]與視頻採集卡[16]連接，再由視頻採集卡[16]經過PCI接口和監控主機[13]相連。卡車每次拉貨後稱重時，卡車司機先在讀卡器[4]上刷射頻卡，讀卡器[4]檢測到卡的信息後，通過串口傳送給監控主機[13]的自動稱重模塊[15]，自動稱重模塊[15]確認此卡信息後，進道口攔道器打開[3]，車輛駛上地磅[22]。進道口地感線圈[2]和紅外傳感器[24]檢測到車輛完全駛入地磅[22]後，通過8065數字量輸入輸出板卡[6]和485/232轉換器[17]將信息輸入監控主機[13]的自動稱重模塊[15]，進道口攔道器[3]落下。自動稱重模塊[15]在稱重儀[23]讀數穩定後(1kg誤差內)，將重量信息保存，出道口攔道器[20]打開，車輛駛離。在車輛稱重過程中，視頻監控模塊[14]同時工作。攝像頭[I] [19]將影像信息傳輸給監控主機[13]的視頻監控模塊[14]並存儲。操作人員在客戶端電腦[10]通過鋼管稱重管理軟體[12]的發貨模塊[9]和結算管理模塊[11]可同步查詢稱重數據以及視頻信息。
[0029]附圖2是鋼管稱重管理軟體的流程圖。
[0030]參照附圖2，操作員先在客戶端電腦[10]的發貨模塊[9]中，填寫發貨單和結算單，並向貨車發放射頻卡。發貨模塊[9]將發貨單輸入自動稱重模塊[15]。自動稱重模塊
[15]自動採集η次車輛的稱重信息，獲得η-1次不同類型鋼管的淨重，自動稱重模塊[15]將信息輸入結算管理模塊[11]，結算管理模塊[11]根據η-ι次鋼管的淨重，通過按比例的重量分攤，獲得不同類型鋼管的單根重量，此為重量分攤[25]，並在此基礎上通過客戶分攤
[26]，生成最終的單個客戶訂貨金額結算單，並將結算單的信息輸入結算單管理[27]。在貨車稱重過程中，視頻監控模塊[14]同時工作。攝像頭[I] [19]經過視頻採集卡[16]將自動稱重過程的影像信息傳輸給監控主機[13]的視頻監控模塊[14]並存儲。
【具體實施方式】
[0031]I)發貨:操作員在客戶端電腦[10]的發貨模塊[9]中，進入發貨單管理界面，輸入如下信息:購貨單位、卡號、車號、品名、規格、件數、散支(湊不夠一整件時的零散支數)噸單價和支單價(注:噸單價或者支單價只填寫一個)。可以在一個訂單中填寫多條記錄。如果有填錯可以修改或者刪除，重新填寫。進入結算單管理界面，輸入如下信息:結算單位、結算金額、按噸/支結算、欠款、承兌、返利、優惠、附加、結算方式、銷售單類別和備註信息。可以填寫多個結算客戶。信息輸入完成後，操作員將註冊好的射頻卡發給卡車司機。發貨模塊[9]通過乙太網[7]將信息輸入監控主機[13]的自動稱重模塊[15]。
[0032]2)自動稱重:卡車司機領到射頻卡就可以拉貨稱重，第一次應該稱取空車的重量，然後拉各種規格的貨物，每添加一種規格需再次稱重。每次稱重時，卡車司機在讀卡器[4]上刷射頻卡，讀卡器[4]檢測到卡的信息後，通過串口傳送給監控主機[13]的自動稱重模塊[15]，自動稱重模塊[15]確認此卡信息後，將信號輸入進道口攔道器[3]，進道口攔道器
[3]打開，車輛可以駛上地磅[22]。進道口的地感線圈[2]和紅外傳感器[24]檢測到車輛完全駛入地磅[22]後，通過8065數字量輸入輸出板卡[I]經過485/232轉換器[17]將信息輸入監控主機[13]的自動稱重模塊[15]，進道口攔道器[3]落下，自動稱重模塊[15]在稱重儀[23]讀數穩定後(1kg誤差內)，將重量信息保存，並向出道口攔道器[20]輸入信號，出道口攔道器[20]打開,車輛駛離。
[0033]3)視頻監控:在車輛稱重過程中，視頻監控模塊[14]同時工作。攝像頭[I] [19]經過視頻採集卡[16]將自動稱重過程的影像信息輸入監控主機[13]的視頻監控模塊[14]並存儲。操作人員通過客戶端電腦[10]就可以查看某輛車某次稱重的影像信息，從而對自動稱重的過程進行全程監控。
[0034]4)結算管理:在稱重完成後，操作員進入發貨結算管理界面。輸入發貨單號，點擊確定，顯示發貨單的詳細信息。依次選中發貨單的每一條記錄，並點擊「稱重次數」下拉框，選擇次數，這裡的次數指的是卡車稱重的第幾批貨物。當全部點擊完成後，點擊「自動重量分攤」按鈕。然後點擊客戶結算頁籤，進入客戶結算管理界面。點擊「客戶結算」，結算完成。結算管理模塊根據η-1次鋼管的淨重，通過按比例的重量分攤[25]，獲得不同類型鋼管的單根重量，並在此基礎上通過客戶分攤[26]，生成最終的單個客戶訂貨金額結算單，並將結算單的信息輸入結算單管理[27]。在這個模塊中可進行磅單列印、稱重記錄列印、重量分攤列印、結算列印。結算單管理[27]可以查詢結算單，並對結算時間進行設置。
【權利要求】
1.一種適用於鋼管廠的自動稱重及重量分攤系統，包括現場稱重設備、現場監控設備、監控主機、客戶端電腦、資料庫伺服器、鋼管稱重管理軟體，其特徵在於現場稱重設備由稱重儀、數字輸入輸出系統、讀卡器構成，三者通過三個串口分別與監控主機相連，將數據傳輸給鋼管稱重管理軟體的自動稱重模塊，實現貨車的自動稱重，現場監控設備由兩個攝像頭和一個視頻採集卡構成，視頻採集卡通過PCI接口連接至監控主機，通過視頻監控模塊實現對自動稱重過程的全程視頻監控，監控主機上運行的自動稱重模塊與客戶端電腦上運行的結算管理模塊相連，將稱重數據傳輸給結算管理模塊，由結算管理模塊的重量分攤模塊實現鋼管單重的計算，由客戶分攤模塊實現客戶結算金額的分攤。
2.根據權利要求1所述的一種適用於鋼管廠的自動稱重及重量分攤系統，其特徵在於現場稱重設備由稱重儀、數字輸入輸出系統、讀卡器構成，而數字輸入輸出系統由進道口攔道器、進道口地感線圈、進道口紅外傳感器、出道口紅外傳感器、出道口攔道器、出道口地感線圈分別與數字量輸入輸出板卡直接並行連接構成，上述六種輸入輸出設備按上述順序依次部署於稱重現場的進道口和出道口，數字量輸入輸出板卡通過485/232轉換器與監控主機連接，稱重儀通過應變片與地磅連接，稱重儀和讀卡器分別通過串口與監控主機直接相連。
3.根據權利要求1所述的一種適用於鋼管廠的自動稱重及重量分攤系統，其特徵在於自動稱重模塊與視頻監控模塊運行於監控主機上，發貨模塊與結算管理模塊運行於客戶端電腦上，資料庫管理系統運行於專用的資料庫伺服器，每套現場稱重設備配置一臺監控主機和一套現場監控設備，與多套現場稱重設備配套的多臺監控主機、一臺資料庫伺服器和多臺客戶端電腦通過乙太網連接，用戶通過客戶端電腦可進行發貨與結算管理，並可查看監控視頻與稱重記錄。
4.根據權利要求1所述的一種適用於鋼管廠的自動稱重及重量分攤系統，其特徵在於所述的鋼管稱重管理軟體包括發貨模塊、自動稱重模塊、結算管理模塊、視頻監控模塊，發貨模塊將發貨單輸入自動稱重模塊，自動稱重模塊自動採集η次車輛的稱重信息(η為大於I的整數)，通過前後兩次的差獲得η-1次不同類型鋼管的淨重，自動稱重模塊的輸出與結算管理模塊相連，結算管理模塊根據η-1次鋼管的淨重，通過按比例的重量分攤，獲得不同類型鋼管的單根重量，並在此基礎上通過客戶分攤，生成最終的單個客戶訂貨金額結算單。
5.根據權利要求4所述的鋼管稱重管理軟體，其特徵在於所述的結算管理模塊由重量分攤、客戶分攤、結算單管理三部分構成，重量分攤與自動稱重模塊相連，重量分攤根據發貨單的鋼管數量，以及自動稱重模塊輸入的η-1次不同類型鋼管組合的淨重，實現不同類型鋼管單根重量的精確計算，重量分攤的輸出與客戶分攤相連，重量分攤的結果輸入到客戶分攤中，由客戶分攤實現按客戶訂貨金額的鋼管數量分攤，生成最終的單個客戶訂貨金額結算單。
【文檔編號】G01G19/413GK104236690SQ201410542340
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年10月15日 優先權日:2014年10月15日
【發明者】郭雅默, 羅勇, 王剛, 李灃曉 申請人:河南灃悅電子科技有限公司