一種鈑金加工用活動萬能可調節式定位裝置的製作方法

2023-09-11 21:46:11

本實用新型涉及一種萬能剪切折彎加工定位裝置，尤其涉及一種鈑金加工用活動萬能可調節式定位裝置。

背景技術：

鈑金具有重量輕、強度高、成本低、大規模量產性能好等特點，在門業、汽車工業、醫療器械等領域得到了廣泛應用。

目前的鈑金加工定位多為人工劃線標註，需要很強的工作經驗，並且存在定位不精準、操作繁瑣，費時費力的缺點，因此亟需研發一種定位精準、操作簡單，省時省力的鈑金加工用活動萬能可調節式定位裝置。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服目前的鈑金加工定位多為人工劃線標註，需要很強的工作經驗，並且存在定位不精準、操作繁瑣，費時費力的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種定位精準、操作簡單，省時省力的鈑金加工用活動萬能可調節式定位裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種鈑金加工用活動萬能可調節式定位裝置，包括有工作檯、刀模固定座、下刀模、導軌Ⅰ、導塊Ⅰ、導軌Ⅱ、支架、導軌Ⅲ、導塊Ⅱ、導塊Ⅲ、定位塊Ⅰ、導軌Ⅳ、導塊Ⅳ和定位塊Ⅱ，工作檯頂部中心設有刀模固定座，刀模固定座上安裝有下刀模，工作檯右側面上下對稱設有導軌Ⅰ，導軌Ⅰ上滑動式連接有導塊Ⅰ，導塊Ⅰ內設有導軌Ⅱ，導軌Ⅱ上滑動式連接有支架，支架頂部設有導軌Ⅲ，導軌Ⅲ上滑動式連接有導塊Ⅱ，導塊Ⅱ頂部設有導軌Ⅳ，右側導軌Ⅳ上滑動式連接有導塊Ⅳ，導塊Ⅳ頂部設有定位塊Ⅱ，左側導軌Ⅳ上滑動式連接有導塊Ⅲ，導塊Ⅳ頂部設有定位塊Ⅰ。

工作原理：本實用新型以門行業鈑金門頁豎板為例，鈑金門頁豎板在此簡稱為板材，當需要對板材進行折彎成型時，先將所需要的下刀模安裝在刀模固定座上，然後根據板材的厚度以及下刀模的高度等各種因素，選擇將導塊Ⅰ安裝在上側的導軌Ⅰ或者下側的導軌Ⅰ上，根據板材長度可調節導塊Ⅰ之間的距離，根據板材的加工工序調節導塊Ⅱ的距離，調節好後將其固定(固定1方式：可以預先打好的定位孔用銷子精準定位。方式2：可以用螺絲固定調整想要的尺寸)，防止加工時出現偏差，根據板材的折彎成型的工序選擇合適的定位塊Ⅰ和定位塊Ⅱ，將定位塊Ⅰ和定位塊Ⅱ安裝好後，然後將板材放置於定位塊Ⅰ和定位塊Ⅱ上，並根據板材折彎順序進行加工，首先將板材的右端頂於定位塊Ⅱ上的從右往左數第一個定位端，刀具向下運動，刀具與下刀模配合，完成第一個折彎動作，然後換取下刀模以及刀具，安裝所需的下刀模以及刀具，然後將板材的右端頂在定位塊Ⅱ上的從右往左數第二個定位端，刀具向下運動，刀具與下刀模配合，完成第二個折彎動作，然後將板材換取方向，折彎的一端頂於定位塊Ⅱ上的從右往左數第三個定位端，刀具向下運動，刀具與下刀模配合，完成第三個折彎動作，然後將板材折彎的一端頂於定位塊Ⅰ的最右側的定位端，刀具向下運動，刀具與下刀模配合，完成第四個折彎動作，然後將板材第三道折彎的一端插入定位塊Ⅱ上從右往左數第一個凹槽內，刀具向下運動，刀具與下刀模配合，完成第五個折彎動作，再將板材第三道折彎的一端頂於定位塊Ⅱ上從右往左數第二個定位端，刀具向下運動，刀具與下刀模配合，完成第六個折彎動作，然後將板材第三道折彎的一端插入定位塊Ⅱ上從右往左數第二個凹槽內，刀具向下運動，刀具與下刀模配合，完成第七個折彎動作，再將板材第三道折彎的一端頂於定位塊Ⅱ上從右往左數第四個定位端，刀具向下運動，刀具與下刀模配合，完成第八個折彎動作，然後將板材換取方向，再將板材第二道折彎的一端頂於定位塊Ⅱ上從右往左數第三個定位端，刀具向下運動，刀具與下刀模配合，完成第九個折彎動作，加工完成。本裝置結構新穎，定位精準，能夠減少工人的勞動強度。

(3)有益效果

本實用新型達到了定位精準、操作簡單，省時省力的效果，結構新穎，實用性強，能夠促進鈑金加工類企業的發展，具有很強的市場前景。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型的立體結構工作狀態示意圖。

圖3為本實用新型的第一種主視工作狀態圖。

圖4為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

圖5為本實用新型的第三種主視結構示意圖。

圖6為本實用新型的第四種主視結構示意圖。

圖7為本實用新型的第五種主視結構示意圖。

圖8為本實用新型的第六種主視結構示意圖。

圖9為本實用新型的第七種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-工作檯，2-刀模固定座，3-下刀模，4-導軌Ⅰ，5-導塊Ⅰ，6-導軌Ⅱ，7-支架，8-導軌Ⅲ，9-導塊Ⅱ，10-導塊Ⅲ，11-定位塊Ⅰ，12-導軌Ⅳ，13-導塊Ⅳ，14-定位塊Ⅱ，15-板塊。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種鈑金加工用活動萬能可調節式定位裝置，如圖1-9所示，包括有工作檯1、刀模固定座2、下刀模3、導軌Ⅰ4、導塊Ⅰ5、導軌Ⅱ6、支架7、導軌Ⅲ8、導塊Ⅱ9、導塊Ⅲ10、定位塊Ⅰ11、導軌Ⅳ12、導塊Ⅳ13和定位塊Ⅱ14，工作檯1頂部中心設有刀模固定座2，刀模固定座2上安裝有下刀模3，工作檯1右側面上下對稱設有導軌Ⅰ4，導軌Ⅰ4上左右滑動式連接有導塊Ⅰ5，導塊Ⅰ5內設有導軌Ⅱ6，導軌Ⅱ6上下滑動式連接有支架7，支架7頂部設有導軌Ⅲ8，導軌Ⅲ8前後滑動式連接有導塊Ⅱ9，導塊Ⅱ9頂部設有導軌Ⅳ12，右側導軌Ⅳ12上前後滑動式連接有導塊Ⅳ13，導塊Ⅳ13頂部設有定位塊Ⅱ14，左側導軌Ⅳ12上前後滑動式連接有導塊Ⅲ10，導塊Ⅳ13頂部設有定位塊Ⅰ11。

工作原理：本實用新型以門行業鈑金門頁豎板為例，鈑金門頁豎板在此簡稱為板材，當需要對板材進行折彎成型時，先將所需要的下刀模3安裝在刀模固定座2上，然後根據板材的厚度以及下刀模3的高度等各種因素，選擇將導塊Ⅰ5安裝在上側的導軌Ⅰ4或者下側的導軌Ⅰ4上，根據板材長度可調節導塊Ⅰ5之間的距離，根據板材的加工工序調節導塊Ⅱ9的距離，調節好後將其固定，防止加工時出現偏差，根據板材的折彎成型的工序選擇合適的定位塊Ⅰ11和定位塊Ⅱ14，將定位塊Ⅰ11和定位塊Ⅱ14安裝好後，然後將板材放置於定位塊Ⅰ11和定位塊Ⅱ14上，並根據板材折彎順序進行加工，首先將板材的右端頂於定位塊Ⅱ14上的從右往左數第一個定位端，刀具向下運動，刀具與下刀模3配合，完成第一個折彎動作，然後換取下刀模3以及刀具，安裝所需的下刀模3以及刀具，然後將板材的右端頂在定位塊Ⅱ14上的從右往左數第二個定位端，刀具向下運動，刀具與下刀模3配合，完成第二個折彎動作，然後將板材換取方向，折彎的一端頂於定位塊Ⅱ14上的從右往左數第三個定位端，刀具向下運動，刀具與下刀模3配合，完成第三個折彎動作，然後將板材折彎的一端頂於定位塊Ⅰ11的最右側的定位端，刀具向下運動，刀具與下刀模3配合，完成第四個折彎動作，然後將板材第三道折彎的一端插入定位塊Ⅱ14上從右往左數第一個凹槽內，刀具向下運動，刀具與下刀模3配合，完成第五個折彎動作，再將板材第三道折彎的一端頂於定位塊Ⅱ14上從右往左數第二個定位端，刀具向下運動，刀具與下刀模3配合，完成第六個折彎動作，然後將板材第三道折彎的一端插入定位塊Ⅱ14上從右往左數第二個凹槽內，刀具向下運動，刀具與下刀模3配合，完成第七個折彎動作，再將板材第三道折彎的一端頂於定位塊Ⅱ14上從右往左數第四個定位端，刀具向下運動，刀具與下刀模3配合，完成第八個折彎動作，然後將板材換取方向，再將板材第二道折彎的一端頂於定位塊Ⅱ14上從右往左數第三個定位端，刀具向下運動，刀具與下刀模3配合，完成第九個折彎動作，加工完成。本裝置結構新穎，定位精準，能夠減少工人的勞動強度。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。