一種耐低溫耐扭轉風電電纜護套材料及製造方法
2023-09-11 21:43:20
專利名稱：一種耐低溫耐扭轉風電電纜護套材料及製造方法
技術領域：
本發明涉及化工材料及製造方法，特別是ー種電纜護套材料及製造方法。
背景技術：
目前電纜護套材料在低溫環境下，抗扭、耐嚴寒、耐油、耐腐蝕等性能比較差。而風力發電機的電纜，常常工作在低溫環境下，風電發電用電纜需要有優良的抗扭、耐嚴寒、耐油、耐腐蝕等性能。因此，有必要發明ー種在低溫環境下具有抗扭、耐嚴寒、耐油 、耐腐蝕等性能的電纜護套材料。
發明內容
本發明的目的是提供ー種耐低溫耐扭轉風電電纜護套材料及製造方法，本發明解決了現有的電纜護套材料在低溫環境下，抗扭、耐嚴寒、耐油、耐腐蝕等性能比較差的問題。本發明的ー種耐低溫耐扭轉風電電纜護套材料，由以下重量份數比的原料組成氯化聚こ烯100份，增塑劑10-40份，補強劑50-100份，交聯劑2. 5-4份，助交聯劑1_3份，防老劑2-4份、阻燃劑10-30份、活性劑10-20份；將上述原料進行混煉整理出膠捲，再經過輾頁機出膠片，並擠包到電纜上再經過硫化後製成成品。ー種耐低溫耐扭轉風電電纜護套材料的製造方法，按照如下步驟操作(一)按照如下重量份數比選擇原料氯化聚こ烯100份，增塑劑10-40份，補強劑50-100份，交聯劑2. 5-4份，助交聯劑1-3份，防老劑2_4份、阻燃劑10-30份、活性劑10-20份；( ニ )將上述原料投入密煉機中進行混煉，混煉的溫度是50_100°C，時間約10-20分鐘；(三)將混煉後的原料投入開煉機進入補充混煉，補充混煉的溫度為50_100°C，時間約10-20分鐘，然後整理出膠捲；(四)最後將膠捲放入碾頁機出膠片，出好的膠片再到擠出機擠包到電纜上，在180-200°C下，經過20-30分鐘硫化後即製成電纜護套。所述的增塑劑為鄰苯ニ甲酸ニ辛酯或鄰苯ニ甲酸ニ丁酯或癸ニ酸ニ辛酷。所述的補強劑為改性高嶺土或炭黑型橡膠補強劑。所述交聯劑為過氧化ニ異丙苯、過氧化苯甲醯、ニ叔丁基過氧化物、或過氧化氫ニ異丙苯或2，5- ニ甲基-2，5 ニ叔丁基過氧化己烷。所述助交聯劑為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，或ニ烯丙基鄰苯ニ酸酷。所述的防老劑為防老劑6-こ氧基-2，2，4-三甲基-1，2-ニ氫化喹啉，或防老劑2，
2,4-三甲基1,2- ニ氫化喹聚合體。所述的阻燃劑三氧化ニ銻，或氫氧化鎂或氫氧化鋁。所述的活性劑為F · T橡膠活性剤。ー種耐低溫耐扭轉風電電纜護套材料及製造方法，主要發明點在於原料的組份，所生產的電纜具有如下特點機械物理性能符合VDE 5MG3(德國國家電線電纜標準)要求，具有優良的抗扭、耐嚴寒、耐油、耐腐蝕等性能，其電纜已經通過在低溫-40°C環境下1440度正反(順時針、反時針)5000個周期扭轉。並通過國家電線電纜質量監瞀檢驗中心第CT10-4136 號認定。
具體實施例方式下面用最佳的實施例對本發明作詳細的說明。ー種耐低溫耐扭轉風電電纜護套材料，由以下重量份數比的原料組成CPE(氯化聚こ烯)100份，增塑劑30份，補強劑70份，交聯劑3份，助交聯劑2份，防老劑3份、阻燃劑20份、活性劑15份；將上述原料進行混煉整理出膠捲，再經過輾頁機出膠片，並擠包到電纜上再經過硫化後製成成品。ー種耐低溫耐扭轉風電電纜護套材料的製造方法，按照如下步驟操作 (一)按照如下重量份數比選擇原料氯化聚こ烯100份，增塑劑30份，補強劑80份，交聯劑3份，助交聯劑2份，防老劑3份、阻燃劑20份、活性劑15份；( ニ)將上述原料投入密煉機中進行混煉，混煉的溫度是80°C，時間約15分鐘；(三)將混煉後的原料投入開煉機進入補充混煉，補充混煉的溫度為80°C，時間約15分鐘，然後整理出膠捲；(四)最後將膠捲放入碾頁機出膠片，出好的膠片出機擠包到電纜上，在50°C下，經過2. 5小時硫化後即製成電纜護套。所述的增塑劑為鄰苯ニ甲酸ニ辛酯或鄰苯ニ甲酸ニ丁酯或癸ニ酸ニ辛酷。所述的補強劑為改性高嶺土或炭黑型橡膠補強劑(XRF)。所述交聯劑為過氧化ニ異丙苯(DCP)、過氧化苯甲醯(BPO)、ニ叔丁基過氧化物(DTBP)、或過氧化氫ニ異丙苯或2，5- ニ甲基-2，5 ニ叔丁基過氧化己烷。所述助交聯劑為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTMA)，或ニ烯丙基鄰苯ニ酸酯(DAP) ο所述的防老劑為防老劑6-こ氧基-2，2，4-三甲基-1，2-ニ氫化喹啉，或防老劑2，
2,4-三甲基1,2- ニ氫化喹聚合體。所述的阻燃劑三氧化ニ銻，或氫氧化鎂或氫氧化鋁。所述的活性劑為F · T橡膠活性剤。以上實施例是本發明較優選具體實施方式
的ー種，本領域技術人員在本技術方案範圍內進行的通常變化和替換應包含在本發明的保護範圍內。
權利要求
1.ー種耐低溫耐扭轉風電電纜護套材料，其特徵在於，由以下重量份數比的原料組成氯化聚こ烯100份，增塑劑10-40份，補強劑50-100份，交聯劑2. 5-4份，助交聯劑1_3份，防老劑2-4份、阻燃劑10-30份、活性劑10-20份；將上述原料進行混煉整理出膠捲，再經過輾頁機出膠片，並擠包到電纜上再經過硫化後製成成品。
2.如權利要求I所述ー種耐低溫耐扭轉風電電纜護套材料，其特徵在於，所述的增塑劑為鄰苯ニ甲酸ニ辛酯或鄰苯ニ甲酸ニ丁酯或癸ニ酸ニ辛酷。
3.如權利要求I所述ー種耐低溫耐扭轉風電電纜護套材料，其特徵在於，所述的補強劑為改性高嶺土或炭黑型橡膠補強劑。
4.如權利要求I所述ー種耐低溫耐扭轉風電電纜護套材料，其特徵在於，所述交聯劑為過氧化ニ異丙苯、過氧化苯甲醯、ニ叔丁基過氧化物、或過氧化氫ニ異丙苯或2，5-ニ甲基-2，5 ニ叔丁基過氧化己烷。
5.如權利要求I所述ー種耐低溫耐扭轉風電電纜護套材料，其特徵在於，所述助交聯劑為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，或ニ烯丙基鄰苯ニ酸酷。
6.如權利要求I所述ー種耐低溫耐扭轉風電電纜護套材料，其特徵在幹，防老劑為防老劑6-こ氧基-2, 2,4- ニ甲基-1, 2_ _■氧化喧琳，或防老劑2, 2,4- ニ甲基1,2- _■氧化喧聚合體。
7.如權利要求I所述ー種耐低溫耐扭轉風電電纜護套材料，其特徵在於，所述的阻燃劑為三氧化ニ銻，或氫氧化鎂或氫氧化鋁。
8.如權利要求I所述ー種耐低溫耐扭轉風電電纜護套材料，其特徵在於，所述的活性劑為F · T橡膠活性剤。
9.ー種耐低溫耐扭轉風電電纜護套材料的製造方法，其特徵在於，按照如下步驟操作 (一)按照如下重量份數比選擇原料氯化聚こ烯100份，增塑劑10-40份，補強劑50-100份，交聯劑2. 5-4份，助交聯劑1-3份，防老劑2_4份、阻燃劑10-30份、活性劑10-20份； (ニ)將上述原料投入密煉機中進行混煉，混煉的溫度是50-100°C，時間約10-20分鐘； (三)將混煉後的原料投入開煉機進入補充混煉，補充混煉的溫度為50-100°C，時間約10-20分鐘，然後整理出膠捲； (四)最後將膠捲放入碾頁機出膠片，出好的膠片再到擠出機擠包到電纜上，在180-200°C下，經過20-30分鐘硫化後即製成電纜護套。
全文摘要
一種耐低溫耐扭轉風電電纜護套材料及製造方法，涉及化工材料及製造方法。電纜護套材料組成氯化聚乙烯100份，增塑劑10-40份，補強劑50-100份，交聯劑2.5-4份，助交聯劑1-3份，防老劑2-4份、阻燃劑10-30份、活性劑10-20份。製造方法，按照如下步驟操作(一)選擇上述原料；(二)將上述原料投入密煉機中進行混煉；(三)將混煉後的原料投入開煉機進入補充混煉，整理出膠捲；(四)放入碾頁機出膠片，擠包到電纜上，經過硫化後即製成電纜護套。特點該電纜已通過在低溫-40℃下1440度正反5000個周期扭轉的要求；具有優良的抗扭、耐嚴寒、耐油、耐腐蝕等性能。並通過國家CT10-4136認定。
文檔編號H01B13/24GK102675757SQ20111005306
公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月7日 優先權日2011年3月7日
發明者張敏, 王曉波 申請人:重慶鴿牌電線電纜有限公司