一種帶灌膠式防水層的led模組的製作方法

2023-08-13 18:41:21 2

一種帶灌膠式防水層的led模組的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶灌膠式防水層的LED模組。現有LED模組裝配麻煩且存在滲水隱患。本實用新型包括基座，基座上表面開設一內凹腔，內凹腔中部卡置連接一帶直插式LED燈的PCB板，LED燈外凸於PCB板的上表面，內凹腔與PCB板間灌膠形成一防水層，防水層包裹PCB板表面，LED燈發光部外露於防水層。在原有LED模組結構上增設一包裹PCB板的防水層，使得PCB板以及其上的LED燈尾部均被包裹在防水層中，確保PCB板以及LED燈尾部電路部分不會因雨水侵襲而發生故障，LED模組省去了原有結構中的罩蓋，有利於簡化LED模組結構，確保LED模組快速裝配，提高生產效率。
【專利說明】一種帶灌膠式防水層的LED模組

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種照明設備，具體涉及一種防水的LED模組。

【背景技術】
[0002]已知技術中有很多的LED模組，包括基座、按一定規則排列LED的燈板以及安裝在基座上方防止水汽進入模組的透明罩蓋。但是，現有技術存在以下一些問題:1、基座和罩蓋間的防水密封結構會隨著時間而老化，造成密封不嚴，且基座和罩蓋在受外力或長期日曬雨淋後，防水結構受損，使得水汽滲入罩蓋內部，並導致水汽滲入而影響LED燈電路正常工作；2、LED燈由於光照角度較小而需要專門配置透鏡或散光器件，當透鏡、散光器件或罩蓋內匯集灰塵和水氣時，LED發出的光線會被遮擋進而影響LED燈的光照強度和光照角度，；
3、LED模組結構複雜，生產麻煩。
實用新型內容
[0003]為了解決現有技術的不足，本實用新型提供一種帶灌膠式防水層的LED模組，採用灌膠式防水層來提高LED模組防水性能，進而省去罩蓋結構，增大LED光照的強度和角度。
[0004]本實用新型通過以下方式實現:一種帶灌膠式防水層的LED模組，包括基座，所述基座上表面開設一內凹腔，所述內凹腔中部卡置連接一帶直插式LED燈的PCB板，所述LED燈外凸於所述PCB板的上表面，所述內凹腔與所述PCB板間灌膠形成一防水層，所述防水層包裹所述PCB板表面,所述LED燈發光部外露於所述防水層。在原有LED模組結構上增設一包裹PCB板的防水層，省略了原有LED模組結構中的透明罩蓋，由防水層來實現原有結構中透明罩蓋對LED燈防水的作用，通過將PCB板以及其上的LED燈尾部均被包裹在所述防水層中，確保PCB板以及LED燈尾部電路部分不會因雨水侵襲而發生故障，有效提高LED模組在室外的使用壽命，由於採用防水層結構來確保LED模組的防水性能，使得LED模組省去了原有結構中的罩蓋，且LED燈發光部外露於所述防水層，使得LED燈發光部直接暴露在外，既有利於簡化LED模組結構，確保LED模組快速裝配，提高生產效率，還能避免因罩蓋匯聚水汽、灰塵遮擋而影響LED燈光照強度和照射角度的缺陷，有效提升了 LED燈的使用效果。防水層包裹PCB板表面和LED燈尾部，確保PCB板和LED燈尾部的電源連接接腳與外界隔絕，防水層的外圍側壁與內凹腔的壁面緊密貼合，有效提高PCB板、LED燈以及基座間的連接強度。
[0005]作為優選，所述內凹腔的側壁中部設有一支撐環臺，所述支撐環臺上方設有凸扣，所述PCB板通過其下表面邊緣匹配搭接在所述支撐環臺上，並被所述凸扣卡置定位。支撐環臺沿所述內凹腔側壁一周環形布置，使得PCB板能穩定定位在所述內凹腔中部，為其下方預留灌膠空間，凸扣用於卡置定位PCB板，防止PCB板在灌膠過程中偏離預設工位。
[0006]作為優選，所述凸扣為兩個，且分置在所述內凹腔對立側壁上。對稱設置的凸扣卡置固定PCB板，確保PCB板穩定搭接在支撐環臺上。
[0007]作為優選，所述防水層上表面與所述基座上表面齊平，所述LED燈尾部設有接腳，所述接腳穿過所述PCB板並被焊接在所述PCB板的下表面，所述LED燈發光部外凸於所述基座的上表面，所述LED燈的發光部為敞角結構。防水層充滿整個內凹腔，既確保水不能進入內凹腔，還能確保將PCB板整個包裹，當PCB板被卡置定位後，LED燈發光部外凸於所述基座，即使防水層充滿內凹腔，也不會將LED燈發光部包裹。LED燈的接腳穿過預設在PCB板上的預設孔後，再被焊接在PCB板的下表面，既能確保接腳與PCB板電路導通穩定，還能保證LED燈與PCB板件的連接強度，有效防止LED燈從PCB板上脫落的情況發生；通過將所述LED燈的發光部設計為敞角結構，使得LED燈的發光部具有較大的照射角度，進而無需專門安裝透鏡或散光器件，使得LED燈發光部直接暴露在外界空間中，既簡化模組結構，還不會因透鏡或散光器件上匯聚水汽和灰塵而影響LED燈的光照強度。
[0008]作為優選，所述PCB板上設有若干均勻分布且豎向貫通的灌膠孔，被所述PCB板分隔的內凹腔通過所述灌膠孔通連。PCB板被卡置安裝後，用於形成防水層的膠水從內凹腔頂部灌入，並通過所述灌膠孔進入PCB板下方空間，實現防水層充滿整個內凹腔的目的。
[0009]作為優選，所述LED燈至少為兩個，且對稱地插置連接在所述PCB板上，所述LED燈的尾部穿置連接在所述PCB板上。兩個以上的LED燈根據需要排列成規則形式，所述LED燈的尾部穿置連接在所述PCB板上，實現電路通連。
[0010]作為優選，所述基座周緣外延有帶固定孔的安裝耳。LED模組通過安裝耳固定在待安裝工位上，或者通過安裝耳實現相鄰LED模組串接。
[0011]作為優選，所述PCB板兩側均設有兩焊線穿孔。焊線穿孔用於穿置連接電源線的，電源線穿過對應的焊線穿孔並在PCB板背面被焊接固定，所述電源線與PCB板連接處也被所述防水層包裹，確保電路密封防水。
[0012]本實用新型的有益效果:在原有LED模組結構上增設一包裹PCB板的防水層，並省去了原有結構中的罩蓋，且LED燈發光部外露於所述防水層，使得PCB板以及其上的LED燈尾部均被包裹在所述防水層中，確保PCB板以及LED燈尾部電路部分不會因雨水侵襲而發生故障，有效提高LED模組在室外的使用壽命，還有利於簡化LED模組結構，確保LED模組快速裝配，提高生產效率，此外，由於沒有罩蓋遮擋，有效增大了 LED燈的光照強度和照射角度，提升了 LED燈的使用效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型剖視結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型基座和PCB板分解結構不意圖；
[0015]圖3為本實用新型立體結構示意圖；
[0016]圖4為本實用新型俯視結構示意圖；
[0017]圖5為LED燈與PCB板連接結構示意圖；
[0018]圖中:1、基座，2、內凹腔，3、LED燈，4、PCB板，5、防水層，6、支撐環臺，7、凸扣，8、灌膠孔，9、安裝耳，10、焊線穿孔，11、固定孔，12、接腳。

【具體實施方式】
[0019]下面結合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型的實質性特點作進一步的說明。
[0020]如圖1所示的一種帶灌膠式防水層的LED模組，由基座I組成，所述基座I上表面開設一內凹腔2，所述內凹腔2中部卡置連接一帶直插式LED燈3的PCB板4(如圖3所示)，所述LED燈3外凸於所述PCB板4的上表面，所述內凹腔2與所述PCB板4間灌膠形成一防水層5，所述防水層5包裹所述PCB板4表面，所述LED燈3發光部外露於所述防水層5 ；所述內凹腔2的側壁中部設有一支撐環臺6，所述支撐環臺6上方設有凸扣7，所述PCB板4通過其下表面邊緣匹配搭接在所述支撐環臺6上，並被所述凸扣7卡置定位(如圖2所示)；所述凸扣7為兩個，且分置在所述內凹腔2對立側壁上；所述防水層5上表面與所述基座I上表面齊平，所述LED燈3尾部設有接腳12，所述接腳12穿過所述PCB板4並被焊接在所述PCB板4的下表面，所述LED燈3發光部外凸於所述基座I的上表面，所述LED燈3的發光部為敞角結構；所述PCB板4上設有若干均勻分布且豎向貫通的灌膠孔8，被所述PCB板4分隔的內凹腔2通過所述灌膠孔8通連；所述LED燈3至少為兩個，且對稱地插置連接在所述PCB板4上，所述LED燈3的尾部穿置連接在所述PCB板4上；所述基座I周緣外延有帶固定孔11的安裝耳9 ;所述PCB板4兩側均設有兩焊線穿孔10 (如圖4所示)。
[0021]在實際操作中，裝配人員通過以下步驟實現LED模組安裝:
[0022]1.將LED燈3的尾部插置固接在PCB板4上預設的插置工位中，使得LED燈3與所述PCB板4電路通連；
[0023]2.將正負極電源的輸入、輸出導線穿過對應的焊接穿孔，並與所述PCB板4下表面上的焊盤對應焊接，使得LED模組與電源通連；
[0024]3.將安裝了 LED燈3和導線的PCB板4卡置連接在基座I的內凹腔2中，使得PCB板4的下表面邊緣搭接在支撐環臺6上，上表面邊緣卡置在凸扣7下方；
[0025]4.向內凹腔2中灌注防水膠，防水膠通過PCB板4上預設的灌膠孔8流入PCB板4下方空間，使得防水膠充滿整個內凹腔2，並確保LED燈3發光部外露；
[0026]5.防水膠凝固形成所述防水層5，此時PCB板4、LED燈3尾部以及各導線端部均被包裹在防水層5中，所述LED燈3發光部外露在防水層5外。
[0027]在實際操作中，所述PCB板4每側均設有兩個焊線穿孔10，用於正、負極電源的輸入和輸出，其中一側的焊線穿孔10用於穿置固定輸入正、負電源的電線，另一側焊線穿孔10用於穿置固定輸出正、負電源的電線，電線端部的外露金屬部分穿過焊線穿孔10後焊接在位於PCB板4下方預設的焊接盤上，電源導線通過焊盤與PCB板4供電，進而確保LED模組正常發光。
[0028]在實際操作中，所述基座I的形成優選為長條狀，便於串接形成燈串，也可以根據實際情況而調整為圓形或其它多邊形三角形、方形等，並通過不同的LED燈3布局來體現不同的燈光效果，均應視為本實用新型的具體實施例。
[0029]在實際操作中，所述內凹腔2開設與所述基座I的上表面，其形狀優選為長條狀，方便加工成產，也可以與所述基座I形成匹配而採用不同形狀的內凹腔2，並通過不同的LED燈3布局來體現不同的燈光效果，均應視為本實用新型的具體實施例。
[0030]在實際操作中，所述LED燈3在PCB板4上的數量和布局可以靈活多變，以適應實際需求，例如三角形的PCB板4在其三角及中央插置連接4個LED燈3等，均應視為本實用新型的具體實施例。
[0031]在實際操作中，所述內凹腔2中部卡置連接一帶直插式LED燈3的PCB板4，所述PCB板4的形狀優選與所述內凹腔2截面輪廓匹配，也可以採用不匹配的形狀，只要能確保PCB板4順利卡置在內凹腔2中部，均應視為本實用新型的具體實施例。
[0032]在實際操作中，所述LED燈3尾部設有兩個正負極接腳12，所述PCB板4上設有供所述LED燈3接腳12插置的預設孔(如圖5所示)，在安裝時，將LED燈3的接腳12對應插置在PCB板4的預設孔中並外露，將外露於PCB板下表面的接腳12端部彎折並焊接在PCB板下表面，實現兩者固接，這個工序優選採用機器焊接，具有焊點一致性好、焊接可靠的優點，有效避免原先採用手工焊接時一致性和可靠性不佳的問題。
【權利要求】
1.一種帶灌膠式防水層的LED模組，包括基座(I )，其特徵在於所述基座(I)上表面開設一內凹腔(2)，所述內凹腔(2)中部卡置連接一帶直插式LED燈(3)的PCB板(4)，所述LED燈(3 )外凸於所述PCB板(4 )的上表面，所述內凹腔(2 )與所述PCB板(4 )間灌膠形成一防水層(5)，所述防水層(5)包裹所述PCB板(4)表面，所述LED燈(3)發光部外露於所述防水層(5)。
2.根據權利要求1所述的一種帶灌膠式防水層的LED模組，其特徵在於所述內凹腔(2)的側壁中部設有一支撐環臺(6)，所述支撐環臺(6)上方設有凸扣(7)，所述PCB板(4)通過其下表面邊緣匹配搭接在所述支撐環臺(6)上，並被所述凸扣(7)卡置定位。
3.根據權利要求2所述的一種帶灌膠式防水層的LED模組，其特徵在於所述凸扣(7)為兩個，且分置在所述內凹腔(2)對立側壁上。
4.根據權利要求2所述的一種帶灌膠式防水層的LED模組，其特徵在於所述防水層(5 )上表面與所述基座(I)上表面齊平，所述LED燈(3 )尾部設有接腳(12 )，所述接腳(12 )穿過所述PCB板(4 )並被焊接在所述PCB板(4 )的下表面，所述LED燈(3 )發光部外凸於所述基座(I)的上表面，所述LED燈(3)的發光部為敞角結構。
5.根據權利要求4所述的一種帶灌膠式防水層的LED模組，其特徵在於所述PCB板(4)上設有若干均勻分布且豎向貫通的灌膠孔(8)，被所述PCB板(4)分隔的內凹腔(2)通過所述灌膠孔(8)通連。
6.根據權利要求5所述的一種帶灌膠式防水層的LED模組，其特徵在於所述LED燈(3)至少為兩個，且對稱地插置連接在所述PCB板(4)上，所述LED燈(3)的尾部穿置連接在所述PCB板(4)上。
7.根據權利要求6所述的一種帶灌膠式防水層的LED模組，其特徵在於所述基座(I)周緣外延有帶固定孔(11)的安裝耳(9)。
8.根據權利要求5所述的一種帶灌膠式防水層的LED模組，其特徵在於所述PCB板(4)兩側均設有兩焊線穿孔(10)。
【文檔編號】F21Y101/02GK203963884SQ201420378728
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月9日 優先權日:2014年7月9日
【發明者】徐培鑫 申請人:徐培鑫