電腦繡花機多晶片送片裝置的製作方法

2023-08-13 16:11:06 1

專利名稱：電腦繡花機多晶片送片裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於電腦繡花機的多晶片送片裝置，屬於機械製造技術領 域。
技術背景 隨著人們生活水平的提高，對衣著服飾也提出了更高的要求。特別是在面料上，繡 出層次分明、色彩斑斕的晶片服飾更是受到了人們的青睞。然而，目前絕大多數的電腦繡花 機通常只能繡出單一品種規格的晶片(金片)花紋，如果要在同一臺電腦繡花機上繡出不 同規格的晶片(金片)花紋，就必須停機換上另一種規格的晶片，才能完成整個繡花工作。 這樣，不僅影響了繡花的生產效率，而且也增加了工人的勞動強度。為了解決這一問題，中 國專利CN200720108566. 1公開了一種多金片送片裝置的專利法申請。該多金片送片裝置 是在其電機安裝板上設置了多個驅動電機，在電機安裝板的下側連接有底座，所述底座的 一端固定有動刀，所述的底座上端面上設有導向機構，所述的導向機構是由η個導向板上 下分層疊加構成，所述的導向板上設有導向槽，η個導向槽的寬度各不相同，η ^ 2。每個驅 動電機控制一個傳動機構，而每個傳動機構又控制一個撥片機構；各個撥片機構各司其職 輸送不同規格的金片，以達到在同一臺電腦繡花機上同時輸出多種不同規格金片的目的。 這種多金片送片裝置雖可提高電腦繡花機的生產工藝效率，減輕操作者的勞動強度，但也 存在著許多問題1、每個機構配置一臺驅動電機，不僅複雜了結構，增大了體積，而且增加 了生產成本；2、送片裝置的金片切斷機構設計不盡合理，工作過程中，垂直向下的金片切斷 機構會與向下運動的針杆發生碰撞，影響電腦繡花機的可靠性和穩定性；3、多款不同規格 的金片由於其中心孔很難對齊，故無法疊加一起繡在繡品上，還需人工加以輔助縫紉，影響 了電腦繡花機的生產效率和繡品的質量。
發明內容鑑於上述存在的問題，本實用新型的目的是提供一種結構設計合理、機構緊湊、生 產效率高，工作穩定、成本低，且能電腦繡花機將多種不同規格型號的晶片疊加在一起完成 繡品剌繡工作的電腦繡花機多晶片送片裝置。為實現上述目的，本實用新型採取了以下技術措施本實用新型所述的電腦繡花機多晶片送片裝置，包括有帶盤支架、帶盤軸、固定 板、電機板及安裝在電機板底部的上底板和下底板；在上底板和下底板上，分別設置有能輸 送晶片的導向槽；在電機板上，安裝有送片機構、切片機構；送片機構的電機輸出軸上安裝 有後擺臂及調距座；後擺臂與能撥動晶片移動的後撥叉呈活動連接；調距座上，設置有調 距滑塊，調距滑塊與調節塊相連接，調節塊連接前擺臂，前擺臂與前撥叉呈活動連接。所述的切片機構為新設計的橫向切片機構，該機構包括有齒輪、齒條座、齒條、切 片刀架、送刀滑塊、裝刀架、上切刀、下切刀等部分，其中，齒輪安裝在橫向切片機構的電機 輸出軸上，並與齒條座上的齒條相嚙合；齒條座與送刀滑塊相連接；送刀滑塊安裝在切片刀架上，上切刀、下切刀安裝在裝刀架上；送刀滑塊能在切片刀架內作橫向左右滑動，送刀 滑塊則能帶動安裝在刀架上的上切刀、下切刀作橫向左右移動，從而達支切斷晶片的目的。經過上述設計後的本實用新型，結構緊湊、合理，特別是所設計的橫向切片機構， 改變了原有的採用針杆撞擊動刀來實現切片的方法，實現了切片產生的力與繡花機的分 離，從而防止了繡花機送片、切片過程中所產生震動，確保了電腦繡花機生產的穩定性和可 靠性，並有效提高了電腦繡花機的生產效率和繡品的質量。

圖1是本實用新型的立體結構示意圖圖2是本實用新型橫向切片機構的零件裝配示意圖圖3是本實用新型送片機構的立體結構示意圖其中1-帶盤支架2-帶盤軸3-固定板4-電機板5-送片機構6-切片機構 7-上底板8-下底板9-後擺臂10-調距座11-後撥叉12-調距滑塊13-調節塊14-前 擺臂15-前撥叉16-後晶片抬放屈臂17-後撥叉抬臂18-前撥叉抬臂19-導向槽20-齒 輪21-齒條座22-齒條23-切片刀架24-送刀滑塊25-裝刀架26-上切刀27-下切刀 28-距離墊片29-電磁支架30-後撥叉電磁鐵31-前撥叉電磁鐵32-前晶片抬放屈臂
具體實施方式
本實用新型所述的電腦繡花機多晶片送片裝置，包括有帶盤支架1、帶盤軸2、固 定板3、電機板4及安裝在電機板底部的上底板7和下底板8 ；在上底板7和下底板8上，分 別設置有能輸送晶片的導向槽19 ；在電機板4上，安裝有送片機構5、切片機構6 ；送片機構 5的電機輸出軸上安裝有後擺臂9及調距座10 ；後擺臂9與能撥動晶片移動的後撥叉11呈 活動連接；調距座10上，設置有調距滑塊12，調距滑塊12與調節塊13相連接，調節塊13連 接前擺臂14，前擺臂14與前撥叉15呈活動連接。前撥叉15的前端部置於上底板7的導向 槽19內，並可撥動導向槽19內的晶片向前移動；所述的調距滑塊12可在調距座10上作上 下移動，來調節前撥叉15的高度，從而調節前撥叉15所需要的擺幅度，進而根據送片機構 電機的旋轉角度撥出相應的晶片。所述的切片機構6為新設計的橫向切片機構，該機構包括有齒輪20、齒條座21、齒 條22、切片刀架23、送刀滑塊24、裝刀架25、上切刀26、下切刀27等部分，其中，齒輪20安 裝在橫向切片機構6的電機輸出軸上，並與齒條座上的齒條22相嚙合；齒條座21與送刀滑 塊24相連接；送刀滑塊24安裝在切片刀架23上，上切刀26、下切刀27安裝在裝刀架25 上；在上切刀26與下切刀27之間，設置有一距離墊片28，以便於上切刀26與下切刀27之 間的連接；由於設置於切片刀架23上的送刀滑塊24能在切片刀架23內作橫向左右滑動， 送刀滑塊24則能帶動安裝在刀架25上的上切刀26、下切刀27作橫向左右移動，從而能有 效地從橫向達到切斷晶片的目的。所述的送片機構5上，安裝有電磁支架29，在電磁支架29上，設置有後撥叉電磁 鐵30、前撥叉電磁鐵31 ；在後撥叉電磁鐵30、前撥叉電磁鐵31的前端分別連接有後晶片抬 放屈臂16、前晶片抬放屈臂32 ；後晶片抬放屈臂16與前晶片抬放屈臂32分別與後撥叉抬 臂17、前撥叉抬臂18連接，後撥叉抬臂17與前撥叉抬臂18分別置於後撥叉11、前撥叉15的底部。在後撥叉電磁鐵30或前撥叉電磁鐵31通電後，通過後晶片抬放屈臂16或前晶片 抬放屈臂32，使後撥叉抬臂17或前撥叉抬臂18抬起，並帶動後撥叉11或前撥叉15抬起， 並使其脫離晶片，使後撥叉11或前撥叉15在運動情況下，晶片難以被撥出，這種裝置可選 擇使用後撥叉11或前撥叉15輸送一種晶片，或後撥叉11、前撥叉15 —起同時輸送兩重晶 片。本實用新型的具體工作方式是這樣來實現的送片機構工作時，在送片機構電機輸出軸的驅動下，同時帶動後擺臂9以及調距 座10擺動，後擺臂9帶動後撥叉11在下底板8的導向槽19內將晶片撥出，調距座10通過 調節塊13以及前擺臂14帶動後撥叉11在上底板7的導向槽內晶片撥出；與此同時，橫向 切片機構內的上切刀26、下切刀27，在切片機構電機輸出軸的驅動下，作橫向左右移動，這 樣，即可實現對晶片的快速切斷。當在繡片上只要繡上一種晶片時，只須通過後撥叉電磁鐵30或前撥叉電磁鐵31 使後撥叉抬臂17或前撥叉抬臂18抬起後撥叉11或前撥叉15即可。
權利要求一種電腦繡花機多晶片送片裝置，包括有帶盤支架(1)、帶盤軸(2)、固定板(3)、電機板(4)及安裝在電機板底部的上底板(7)和下底板(8)；在上底板(7)和下底板(8)上，分別設置有能輸送晶片的導向槽(19)，在電機板(4)上，安裝有送片機構(5)、切片機構(6)；送片機構(5)的電機輸出軸上安裝有後擺臂(9)及調距座(10)，後擺臂(9)與能撥動晶片移動的後撥叉(11)呈活動連接；調距座(10)上，設置有調距滑塊(12)，調距滑塊(12)與調節塊(13)相連接，調節塊(13)連接前擺臂(14)，前擺臂(14)與前撥叉(15)呈活動連接。
2.根據權利要求1所述的電腦繡花機多晶片送片裝置，其特徵是所述的切片機構(6) 為橫向切片機構，該機構包括有齒輪(20)、齒條座(21)、齒條(22)、切片刀架(23)、送刀滑 塊(24)、裝刀架(25)、上切刀(26)、下切刀(27)，其中，齒輪(20)安裝在橫向切片機構(6) 的電機輸出軸上，並與齒條座上的齒條(22)相嚙合；齒條座(21)與送刀滑塊(24)相連接； 送刀滑塊(24)安裝在切片刀架(23)上，上切刀(26)、下切刀(27)安裝在裝刀架(25)上。
3.根據權利要求2所述的電腦繡花機多晶片送片裝置，其特徵是所述的在上切刀(26) 與下切刀(27)之間，設置有一距離墊片(28)。
4.根據權利要求1所述的電腦繡花機多晶片送片裝置，其特徵是所述的送片機構(5) 上，安裝有電磁支架(29)，在電磁支架(29)上，設置有後撥叉電磁鐵(30)、前撥叉電磁鐵 (31)；在後撥叉電磁鐵(30)、前撥叉電磁鐵(31)的前端分別連接有後晶片抬放屈臂(16)、 前晶片抬放屈臂(32)；後晶片抬放屈臂(16)與前晶片抬放屈臂(32)分別與後撥叉抬臂 (17)、前撥叉抬臂(18)連接，後撥叉抬臂(17)與前撥叉抬臂(18)分別置於後撥叉(11)、前 撥叉(15)的底部。
專利摘要本實用新型公開了一種電腦繡花機多晶片送片裝置，包括有帶盤支架、帶盤軸、固定板、電機板及安裝在電機板底部的上底板和下底板；在上底板和下底板上，分別設置有能輸送晶片的導向槽，在電機板上，安裝有送片機構、切片機構，其切片機構為一採用齒輪、齒條結構的橫向切片機構。經過上述設計後的本實用新型，結構緊湊、合理，特別是所設計的橫向切片機構，改變了原有的採用針杆撞擊動刀來實現切片的方法，實現了切片產生的力與繡花機的分離，從而防止了繡花機送片、切片過程中所產生震動，確保了電腦繡花機生產的穩定性和可靠性，並有效提高了電腦繡花機的生產效率和繡品的質量。
文檔編號D05C7/00GK201770854SQ20102050828
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月27日 優先權日2010年8月27日
發明者張丁元 申請人:諸暨遠景機電有限公司