織物拋光染色同浴法的製作方法
2023-08-13 14:02:36 2
專利名稱：織物拋光染色同浴法的製作方法
技術領域：
本發明涉及織物處理領域，特別是涉及一種織物拋光染色同浴法。
背景技術：
織物在染色之前，為提高織物的表面質量通常會進行拋光處理，使織物表面光潔度提高，從而增高織物的品質檔次。現有的拋光染色工藝主要是在煮漂後加入冰醋酸將浴液PH值調節到4至5之間，再加入消毛劑，對織物進行拋光處理，而染色工序中比如棉纖維染色時需在PH值6至8之間進行，因而拋光和染色工序不能在一道水中完成，需兩道水分別進行。同時因織物拋光後，纖維毛頭成條狀脫落，為避免條狀毛頭反粘織物表層，因而需在拋光工序後進行洗水處理。現有的拋光染色工藝主要包括煮漂一拋光一熱洗一洗水一染色五道水完成，工序複雜，用水量巨大，不符合現代工藝的節能降本的要求。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種織物拋光染色同浴法，能夠實現拋光和染色同浴，整道工序只需兩道水即可完成。為解決上述技術問題，本發明採用的一個技術方案是提供一種織物拋光染色同浴法，具體步驟包括
(100)、煮漂先對坯布進行煮漂處理； (200)、排水入水排出第一道煮漂後的浴液，放入第二道浴液； (300)、拋光染色第二道浴液保持52°C 58°C，調整第二道浴液PH值範圍在6至8之間；接著在第二道浴液中加入同浴酶消毛劑；再加入染料，並化料18 22分鐘，行機5 8 分鐘；再加入元明粉，並化料22 觀分鐘，行機5 8分鐘；然後加入鹼，調整第二道浴液 PH值範圍在11 士0. 5之間；最後將第二道浴液加熱到60°C並保溫20 30分鐘。在本發明一個較佳實施例中，煮漂步驟具體為先將第一道浴液加熱至60°C，然後加入滲透劑，再坯布入所述第一道浴液，接著在第一道浴液中加入煮漂助劑鹼和H2O2，再將加入煮漂助劑的第一道浴液加熱至80°C並保溫40分鐘。在本發明一個較佳實施例中，所述同浴酶消毛劑包括纖維素酶和去氧酶。在本發明一個較佳實施例中，所述拋光染色工序中，拋光後產生的毛頭成粉末狀溶於第二道浴液中。在本發明一個較佳實施例中，第二道浴液保持55°C，調整第二道浴液PH值範圍在 6至8之間；接著在第二道浴液中加入同浴酶消毛劑；再加入染料，並化料20分鐘，行機6 分鐘；再加入元明粉，並化料25分鐘，行機6分鐘；然後加入鹼，調整第二道浴液PH值範圍在11 士0. 5之間；最後將第二道浴液加熱到60°C並保溫20 30分鐘。在本發明一個較佳實施例中，所述坯布為全棉織物坯布或棉混紡織物坯布。本發明的有益效果是本發明的織物拋光染色同浴法，能夠實現拋光和染色同浴，整道工序只需兩道水即可完成，節能降本。
圖1是本發明織物拋光染色同浴法一較佳實施例的流程示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1，本發明實施例包括 一種織物拋光染色同浴法，具體步驟包括
(100)、煮漂先對坯布進行煮漂處理；煮漂步驟具體為先將第一道浴液加熱至60°C， 然後加入滲透劑，再坯布入所述第一道浴液，接著在第一道浴液中加入煮漂助劑鹼和 H2O2，再將加入煮漂助劑的第一道浴液加熱至80°C並保溫40分鐘。(200)、排水入水排出第一道煮漂後的浴液，放入第二道浴液；
(300)、拋光染色第二道浴液保持52°C 58°C，優選為55°C，調整第二道浴液PH值範圍在6至8之間；接著在第二道浴液中加入同浴酶消毛劑；再加入染料，並化料18 22分鐘，優選為20分鐘，行機5 8分鐘，優選為6分鐘；再加入元明粉，並化料22 觀分鐘， 優選為25分鐘，行機5 8分鐘，優選為6分鐘；然後加入鹼，調整第二道浴液PH值範圍在 11 士0. 5之間；最後將第二道浴液加熱到60°C並保溫20 30分鐘。其中同浴酶消毛劑主要包含纖維素酶和去氧酶，在PH值6至8範圍內可發揮效果將織物表層的毛頭消除，而同浴酶消毛劑在PH值大於8就會逐漸失活，同時拋光後產生的毛頭成粉末狀溶於第二道浴液中，經工藝流程用水得洗滌就可隨之排出，織物表層光潔乾淨，不需處理，有效避免毛頭反粘的現象。實施例一
煮漂先將第一道浴液加熱至60°C，然後加入滲透劑，再將全棉織物坯布入所述第一道浴液，接著在第一道浴液中加入煮漂助劑鹼和H2O2，再將加入煮漂助劑的第一道浴液加熱至80°C並保溫40分鐘；排水入水排出第一道煮漂後的浴液，放入第二道浴液；拋光染色將第二道浴液保持52°C，調整第二道浴液PH值範圍在6至8之間；接著在第二道浴液中加入同浴酶消毛劑；再加入染料，並化料18分鐘，行機5分鐘；再加入元明粉，並化料22 分鐘，行機6分鐘；然後加入鹼，調整第二道浴液PH值範圍在11 士 0.5之間；最後將第二道浴液加熱到60°C並保溫20 30分鐘。實施例二
煮漂先將第一道浴液加熱至60°C，然後加入滲透劑，再將全棉織物坯布入所述第一道浴液，接著在第一道浴液中加入煮漂助劑鹼和H2O2，再將加入煮漂助劑的第一道浴液加熱至80°C並保溫40分鐘；排水入水排出第一道煮漂後的浴液，放入第二道浴液；拋光染色將第二道浴液保持55°C，調整第二道浴液PH值範圍在6至8之間；接著在第二道浴液中加入同浴酶消毛劑；再加入染料，並化料20分鐘，行機6分鐘；再加入元明粉，並化料25 分鐘，行機6分鐘；然後加入鹼，調整第二道浴液PH值範圍在11 士0. 5之間；最後將第二道浴液加熱到60°C並保溫20 30分鐘。
實施例三
煮漂先將第一道浴液加熱至60°C，然後加入滲透劑，再將棉滌混紡織物坯布入所述第一道浴液，接著在第一道浴液中加入煮漂助劑鹼和H2O2，再將加入煮漂助劑的第一道浴液加熱至80°C並保溫40分鐘；排水入水排出第一道煮漂後的浴液，放入第二道浴液；拋光染色將第二道浴液保持58°C，調整第二道浴液PH值範圍在6至8之間；接著在第二道浴液中加入同浴酶消毛劑；再加入染料，並化料22分鐘，行機8分鐘；再加入元明粉，並化料觀分鐘，行機8分鐘；然後加入鹼，調整第二道浴液PH值範圍在11 士0. 5之間；最後將第二道浴液加熱到60°C並保溫20 30分鐘。本發明使用的同浴酶消毛劑，要求PH值在6-8範圍內就可發揮效果，與棉纖維染色加鹼前的PH值一致，因而開始染色時，同時加入同浴酶消毛劑，在加染料、元明粉的過程中實現了拋光染色同浴效果。同浴的時間在45分鐘左右足夠令同浴酶消毛劑發揮拋光消毛功效，然後再加入鹼進行固色，同時使同浴酶消毛劑失活。本發明的織物拋光染色同浴法，能夠實現拋光和染色同浴，整道工序只需兩道水即可完成，節能降本。以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。
權利要求
1.一種織物拋光染色同浴法，其特徵在於，具體步驟包括(100)、煮漂先對坯布進行煮漂處理；(200)、排水入水排出第一道煮漂後的浴液，放入第二道浴液；(300)、拋光染色第二道浴液保持52°C 58°C，調整第二道浴液PH值範圍在6至8之間；接著在第二道浴液中加入同浴酶消毛劑；再加入染料，並化料18 22分鐘，行機5 8 分鐘；再加入元明粉，並化料22 觀分鐘，行機5 8分鐘；然後加入鹼，調整第二道浴液 PH值範圍在11 士0. 5之間；最後將第二道浴液加熱到60°C並保溫20 30分鐘。
2.根據權利要求1所述的織物拋光染色同浴法，其特徵在於，煮漂步驟具體為先將第一道浴液加熱至60°C，然後加入滲透劑，再坯布入所述第一道浴液，接著在第一道浴液中加入煮漂助劑鹼和H2O2，再將加入煮漂助劑的第一道浴液加熱至80°C並保溫40分鐘。
3.根據權利要求1所述的織物拋光染色同浴法，其特徵在於，所述同浴酶消毛劑包括纖維素酶和去氧酶。
4.根據權利要求1所述的織物拋光染色同浴法，其特徵在於，所述拋光染色工序中，拋光後產生的毛頭成粉末狀溶於第二道浴液中。
5.根據權利要求1所述的織物拋光染色同浴法，其特徵在於，第二道浴液保持55°C，調整第二道浴液PH值範圍在6至8之間；接著在第二道浴液中加入同浴酶消毛劑；再加入染料，並化料20分鐘，行機6分鐘；再加入元明粉，並化料25分鐘，行機6分鐘；然後加入鹼， 調整第二道浴液PH值範圍在11 士0.5之間；最後將第二道浴液加熱到60°C並保溫20 30 分鐘。
6.根據權利要求1所述的織物拋光染色同浴法，其特徵在於，所述坯布為全棉織物坯布或棉混紡織物坯布。
全文摘要
本發明公開了一種織物拋光染色同浴法，具體步驟包括煮漂先對坯布進行煮漂處理；排水入水排出第一道煮漂後的浴液，放入第二道浴液；拋光染色第二道浴液保持52℃～58℃，調整第二道浴液pH值範圍在6至8之間；接著在第二道浴液中加入同浴酶消毛劑；再加入染料，並化料18～22分鐘，行機5～8分鐘；再加入元明粉，並化料22～28分鐘，行機5～8分鐘；然後加入鹼，調整第二道浴液pH值範圍在11±0.5之間；最後將第二道浴液加熱到60℃並保溫20～30分鐘。本發明的織物拋光染色同浴法，能夠實現拋光和染色同浴，整道工序只需兩道水即可完成，節能降本。
文檔編號D06P3/60GK102363924SQ20111024151
公開日2012年2月29日 申請日期2011年8月22日 優先權日2011年8月22日
發明者殷金華 申請人:江蘇金辰針紡織有限公司