氣動提花裝置的製作方法

2023-09-17 14:12:30 2

專利名稱：氣動提花裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種新型紡織機械，特別是一種氣動提花裝置。
背景技術：
提花織物的不同設計圖案，主要由經紗升降的不同組合實現。現有技術與傳統技術比較，其綜絲的提升都是依靠提刀機械力拉動，下降靠回綜彈簧的恢復力，不同的是選經的控制方式由傳統的機械機構變成了電子—電磁元件，故而得名電子提花機，其實提綜的主運動形式是一樣的。
電子提花技術雖然已發展到相當成熟階段，但還是存在1、控制信號電磁力與執行信號機械力為不同物理量，造成提花裝置結構複雜，體積較大；2、為改善提綜繩的受力狀況，由控制裝置和提綜機構組成的提花龍頭往往置於織機上方高達5～6米的位置，致使整機佔據空間很大，且被提經紗越多，整機高度越高；3、適應不同幅寬織機的靈活性差。

發明內容
本發明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種能量信號單一、結構簡單、模塊化、使提花機整機高度與普通織機相當的氣動提花裝置。
為了達到上述目的，本發明所設計的一種氣動提花裝置，它包括綜絲、回綜彈簧和帶動經紗提升的綜絲的提升單元，所述的提升單元是由氣缸和氣源組成的氣動單元，綜絲與氣缸中的氣動活塞杆連接，氣缸通過氣路和氣源氣動連接。所述的提升不同位置經紗的不同位置的綜絲，可分別與不同位置的氣缸氣動連接，不同位置的氣缸組成集成式氣缸組模塊。為了提高控制性能，加快控制反應速度，在氣缸與氣源的連接氣路上可設有控制氣缸執行的電磁換向閥和調壓閥，電磁換向閥的控制輸入端與控制裝置相連，所述的控制裝置可以主要包括電控箱和控制計算機，由於對氣動裝置的信號控制是常規控制技術，在此不作詳細介紹。控制不同位置氣缸的電磁換向閥組成集成式電磁換向閥組，集成式氣缸組模塊通過氣路與電磁換向閥組氣動連接，電磁換向閥組通過調壓閥與氣源氣動連接。所述的氣動活塞杆可以是柔性活塞杆，綜絲與柔性活塞杆相連，所述的氣缸可以是活塞式配氣單作用氣缸。在氣缸與電磁換向閥之間可設有調速節流閥。
本發明所得到的一種氣動提花裝置，通過提花裝置的機理創新，設計一類能量信號單一，即控制信號與執行信號都是氣動信號，使之結構簡單、實現模塊化，從而使提花機整機高度與普通織機相當。
本發明採用氣缸通過綜絲直接提拉經紗，免去了機械式提拉經絲裝置中的電機、傳動軸、齒輪箱、提升臂、拉刀等複雜部件，機構大大簡化；採用集成式單作用氣缸組模塊，不僅便於安裝，且能根據需要選用不同數量模塊，適應不同幅寬的織機要求。
由於模塊尺寸小，可沿織口依次排列，無需提綜繩，可使提花機整機高度與普通多臂機高度無異，而且幅寬加大，增多氣缸組模塊時，機器高度仍然不變；簡化了提花裝置結構，大大降低了整機高度，減少了機器佔地空間；為改善提拉綜絲活塞杆的受力狀況，氣動元件是MEMS製造技術中最為成熟的技術，因此本發明的加工、製造具有良好的技術基礎；本發明設計了活塞配氣機構，使活塞始終處在受拉情況，解決了對活塞杆的剛性要求；氣壓傳動不存在環境汙染。
改變計算機儲存的織物圖案意匠程序，電磁換向閥按照相應順序動作，就能方便改變織造圖案。特別是電磁換向閥的換向頻率高達100Hz，為進一步提高車速提供了保障。


圖1是本發明實施例結構示意圖；圖2是表示本發明可行性原理試驗系統。
1、氣源；2、調壓閥；3、集成式電磁換向閥組；4、氣路；5、集成式單作用氣缸組模塊；6、柔性活塞杆；7、綜絲；8、回綜彈簧；9、經紗；10、電控箱；11、控制計算機；31電磁換向閥；41、調速節流閥；51、活塞式配氣單作用氣缸。
具體實施例方式
下面通過實施例結合附圖對本發明作進一步的描述。
實施例1如圖1、圖2所示，本實施例描述的一種氣動提花裝置，它包括綜絲7、回綜彈簧8和帶動經紗9提升的綜絲7的提升單元，所述的提升單元是由氣缸51和氣源1組成的氣動單元，綜絲7與氣缸51中的氣動活塞杆6連接，氣缸51通過氣路4和氣源1氣動連接。提升不同位置經紗9的不同位置的綜絲7，分別與不同位置的氣缸51氣動連接，不同位置的氣缸51組成集成式氣缸組模塊5。在氣缸51與氣源1的連接氣路4上設有控制氣缸51執行的電磁換向閥31和調壓閥2，電磁換向閥31的控制輸入端與控制裝置相連，控制裝置主要包括電控箱10和控制計算機11。控制不同位置氣缸51的電磁換向閥31組成電磁換向閥組3，集成式氣缸組模塊5通過氣路4與電磁換向閥組3氣動連接，電磁換向閥組3通過調壓閥2與氣源1氣動連接。所述的氣動活塞杆6是柔性活塞杆，綜絲7與柔性活塞杆相連，所述的氣缸51是活塞式配氣單作用氣缸。在氣缸51與電磁換向閥31之間設有調速節流閥41。
在實施中，缸體可採用4×0.5毫米普通冷拔無縫鋼管，活塞行程可以選擇94毫米，供氣壓力4.5×105帕。利用進口高速攝像機觀測活塞運行速度，可達6～7米/秒(若氣缸加工精度提高，速度還能進一步提高)，若以織機轉速論，車速可達600轉/分左右(目前國內提花機常用車速為400轉/分)。
權利要求
1.一種氣動提花裝置，它包括綜絲(7)、回綜彈簧(8)和帶動經紗(9)提升的綜絲(7)的提升單元，其特徵是所述的提升單元是由氣缸(51)和氣源(1)組成的氣動單元，綜絲(7)與氣缸(51)中的氣動活塞杆(6)連接，氣缸(51)通過氣路(4)和氣源(1)氣動連接。
2.根據權利要求1所述的一種氣動提花裝置，其特徵提升不同位置經紗(9)的不同位置的綜絲(7)，分別與不同位置的氣缸(51)氣動連接，不同位置的氣缸(51)組成集成式氣缸組模塊(5)。
3.根據權利要求1或2所述的一種氣動提花裝置，其特徵是在氣缸(51)與氣源(1)的連接氣路(4)上設有控制氣缸(51)執行的電磁換向閥(31)和調壓閥(2)，電磁換向閥(31)的控制輸入端與控制裝置相連。
4.根據權利要求3所述的一種氣動提花裝置，其特徵是控制不同位置氣缸(51)的電磁換向閥(31)組成電磁換向閥組(3)，集成式氣缸組模塊(5)通過氣路(4)與集成式電磁換向閥組(3)氣動連接，電磁換向閥組(3)通過調壓閥(2)與氣源(1)氣動連接。
5.根據權利要求1或2所述的一種氣動提花裝置，其特徵是所述的氣動活塞杆(6)是柔性活塞杆，綜絲(7)與柔性活塞杆相連，所述的氣缸(51)是活塞式配氣單作用氣缸。
6.根據權利要求3所述的一種氣動提花裝置，其特徵是所述的氣動活塞杆(6)是柔性活塞杆，綜絲(7)與柔性活塞杆相連，所述的氣缸(51)是活塞式配氣單作用氣缸。
7.根據權利要求4所述的一種氣動提花裝置，其特徵是所述的氣動活塞杆(6)是柔性活塞杆，綜絲(7)與柔性活塞杆相連，所述的氣缸(51)是活塞式配氣單作用氣缸。
8.根據權利要求3所述的一種氣動提花裝置，其特徵是在氣缸(51)與電磁換向閥(31)之間設有調速節流閥(41)。
9.根據權利要求4所述的一種氣動提花裝置，其特徵是在氣缸(51)與電磁換向閥(31)之間設有調速節流閥(41)。
10.根據權利要求7所述的一種氣動提花裝置，其特徵是在氣缸(51)與電磁換向閥(31)之間設有調速節流閥(41)。
全文摘要
本發明所設計的一種氣動提花裝置，它包括綜絲、回綜彈簧和帶動經紗提升的綜絲的提升單元，所述的提升單元是由氣缸和氣源組成的氣動單元，綜絲與氣缸中的氣動活塞杆連接，氣缸通過氣路和氣源氣動連接。所述的提升不同位置經紗的不同位置的綜絲，可分別與不同位置的氣缸氣動連接，不同位置的氣缸組成集成式氣缸組模塊。這種氣動提花裝置，通過提花裝置的機理創新，設計一類能量信號單一，即控制信號與執行信號都是氣動信號，使之結構簡單、實現模塊化，從而使提花機整機高度與普通織機相當。本發明採用氣缸通過綜絲直接提拉經紗，免去了機械式提拉經絲裝置中的電機、傳動軸、齒輪箱、提升臂、拉刀等複雜部件，機構大大簡化。
文檔編號D03C3/00GK101058912SQ20071006898
公開日2007年10月24日 申請日期2007年5月29日 優先權日2007年5月29日
發明者魏俊民, 魏瑋, 周桂華, 袁嫣紅, 李晶 申請人:浙江理工大學