鑽孔預製複合樁的方法
2023-09-17 17:48:35 3
專利名稱：鑽孔預製複合樁的方法
技術領域：
本發明涉及一種鑽孔預製複合樁的方法，屬工業與民用建築工程的基礎樁施工技術領域。
背景技術：
現有的基礎樁施工技術有多種，但其中較為普遍採用的主要有以下幾種形式1、打入預製樁；2、幹成孔混凝土灌注樁；3、正反循環水鑽樁；4、鑽孔壓漿樁；5、超流態混凝土灌注樁；6、靜壓樁；其中1、打入預製樁由於在施工中震動和噪音較大且對樁身有一定的損壞及應力松馳，使其應用受到了一定的局限；2、幹成孔混凝土灌注樁雖然造價低且施工簡單，但承載力不高同時受到了地質條件局限不能適合多種複雜的地質施工條件；3、水鑽樁由於施工的工藝致使其在相同混凝土量的前題下承載力低，且施工進度緩慢，汙染環境；4、鑽孔壓漿樁雖然解決了多種複雜地質條件仍然能順利成孔且提高了同等混凝土體積樁的承載力，但在樁身混凝土的強度上受到了局限；在骨料的投放過程中如稍有不當樁身底部的骨料很容易達不到規範要求，降低了樁的可靠性；同時樁身的混凝土強度等級的限制使樁承載力沒有充分發揮；5、超流態混凝土灌注樁雖然解決了承載力及混凝土強度的一些問題，但在施工中由於施工人員的自身原因及施工設備在操作過程中容易出現堵塞形成斷樁，這個原因也降低了樁的可靠性；同時鋼筋籠的施放有一定難度，承載力不高；6、靜壓預製樁解決了樁身的混凝土強度及施工中的震動問題，但在施工中壓入地下部分的樁體容易向地層比較軟弱方向偏移及質量不可控，形成地上部分與地下部分不能達到預想的軸心受壓效果，為建築物埋下了一定的隱患，同時由於設備體積過大移動緩慢，施工時容易產生死角，壓不下去。
發明內容
為解決適合多種複雜的施工條件、施工進度緩慢、浪費水泥原料、堵塞形成斷樁降低了樁的可靠性和地下部分樁體容易向地層比較軟弱方向偏移給地上建築物埋下了一定隱患的問題而研究設計出一種鑽孔預製複合樁的方法，該方法按以下步驟進行1、以素水泥漿成孔，水泥漿的水灰比應在0.6~0.8，滿足成孔要求且不大於0.8，成孔以不塌孔、不縮徑保證預製樁的成功施放為標準，由於採用素水泥漿成孔此樁完成後預製部分與膠凝材料形成整體擁有良好的側阻力和端阻力；2、當孔深達到了設計要求，投放預製混凝土管樁，預製混凝土管樁應提前按設計要求的樁長、樁徑生產出相應規格的預製樁，對於分節長度應根據施工條件及運輸條件確定；3、預製部分適用預應力高強混凝土管樁(PHC)、預應力混凝土管樁(PC)和預應力混凝土薄壁管樁(PTC)，同時也適用於普通混凝土預製樁；本發明改變預製樁外側原有的光華表面，製成帶肋的預應力高強混凝土管樁(PHC)、預應力混凝土管樁(PC)、預應力混凝土薄壁管樁(PTC)及普通混凝土預製樁來增加預製部分與膠凝材料的結合強度；混凝土的強度可根據不同的建築物的需要在規範範圍內做出調整，預應力高強混凝土管樁(PHC)的強度不低於C80，預應力混凝土管樁(PC)的強度不低於C60，預應力混凝土薄壁管樁(PTC)強度不低於C60，普通混凝土預製樁強度不低於C20。
根據不同的設計要求和現場的施工情況可以對預應力混凝土管樁的中空部分做相應調整1、預製樁安放完畢後，對中空部分進行投添骨料及補漿，使中空部分飽滿充實，提高樁的整體性和抗壓能力；如按此方法處理應事先在預製樁製做的同時在樁頂埋置與承臺的錨固鋼筋；
2、預製樁安放完畢後投添骨料和補充水泥漿但要預留1~1.5M以備做樁頭與承臺連接；3、預製樁安放完畢後，不做骨料的投添，只將水泥漿補充到一定位置；4、普通混凝土預製樁安放完畢後，應在樁側壁和樁中心補充一定的水泥漿，使其有良好的側阻力。
本發明的有益效果、優點和特點1、此樁無噪音、無震動、無排汙，不僅能在普通的地質條件下順利成孔，而且在流沙、卵石、地下水位高、易塌孔的複雜條件下成孔、成樁，同時承載力高，樁身混凝土強度好，質量可靠；2、此工藝採取帶肋預製樁大大加強了預製部分與膠凝材料的結合，同時膠凝材料也使預製部分提高了整體性；3、由於採用素水泥漿成孔，水泥漿的擴散滲透提高了樁的側阻值，使單樁承載力比普通的混凝土灌注樁有很大的提高；4、解決了壓漿樁混凝土強度難以提高的問題；5、能直觀的判斷樁的「完整性」「可靠性」，使施工過程簡單明了化；更容易在施工中解決地下施工質量的可控性；6、迴避了打入預製樁、靜壓預製樁所面臨的樁地下部分的位移偏差和分段預製部分的連接比較脆弱的問題；使用素水泥漿使在原有預製樁分段連接的基礎上得到了進一步的加強；7、綜合了預製樁、鑽孔壓漿樁的優點，迴避了施工中容易帶來質量隱患的部分，保證了建築物的安全可靠性，同時挖掘多種樁的潛力，在不改變現有設備基礎上就能完成此樁的施工，帶來相應的經濟性。
圖1本發明不含對管樁進行補填骨料和補漿工序時的施工流程簡圖；圖2本發明含對管樁進行補填骨料和補漿工序時的施工流程簡圖。
具體實施例方式如圖1和圖2所示，鑽孔預製複合樁的方法如下1、施工準備根據建築場地提供的地質資料制定施工方案，確定此項工程所需要的預製樁的形式及預製樁的強度要求，同時結合地質報告確定施工所需適當的水灰比；2、確定施工機械及配套的設備；3、根據設計要求，預製出施工所需要的預製樁，同時制定出相應的材料計劃；4、施工前應試成孔，且不少於兩個，核對地質資料，檢驗施工工藝參數是否準確；5、制定好不同深度樁的進尺標記，以米為單位；6、樁位施放完畢後，鑽機就位調平，穩固，開始鑽樁，當鑽到設計標高后，開始注漿同時提鑽，提鑽速度與水泥漿的上升速度相配合，防止塌孔；7、鑽孔完成後吊裝滿足強度要求的預製樁，對多節的預製樁要處理好連接部分；8、預製樁安放完畢後，可根據設計要求對預製樁中空及預製樁外側部分做出相應處理。
權利要求
1.一種鑽孔預製複合樁的方法，包括素水泥漿成孔、投放預製帶肋的混凝土管樁、投添骨料及補漿、在樁側壁和樁中心補充一定的水泥漿的工序，其特徵在於A、以素水泥漿成孔，水泥漿的水灰比應在0.6～0.8，滿足成孔要求且不大於0.8，成孔以不塌孔、不縮徑保證預製樁的成功施放為標準，由於採用素水泥漿成孔此樁完成後預製部分與膠凝材料形成整體擁有良好的側阻力和端阻力；B、當孔深達到了設計要求，投放預製混凝土管樁，預製混凝土管樁應提前按設計要求的樁長、樁徑生產出相應規格的預製樁，對於分節長度應根據施工條件及運輸條件確定；C、預製部分適用預應力高強混凝土管樁(PHC)、預應力混凝土管樁(PC)和預應力混凝土薄壁管樁(PTC)，同時也適用於普通混凝土預製樁；本發明改變預製樁外側原有的光華表面，製成帶肋的預應力高強混凝土管樁(PHC)、預應力混凝土管樁(PC)、預應力混凝土薄壁管樁(PTC)及普通混凝土預製樁來增加預製部分與膠凝材料的結合強度；混凝土的強度可根據不同的建築物的需要在規範範圍內做出調整，預應力高強混凝土管樁(PHC)的強度不低於C80，預應力混凝土管樁(PC)的強度不低於C60，預應力混凝土薄壁管樁(PTC)強度不低於C60，普通混凝土預製樁強度不低於C20；D、根據不同的設計要求和現場的施工情況可以對預應力混凝土管樁的中空部分做相應調整a、預製樁安放完畢後，對中空部分進行投添骨料及補漿，使中空部分飽滿充實，提高樁的整體性和抗壓能力；如按此方法處理應事先在預製樁製做的同時在樁頂埋置與承臺的錨固鋼筋；b、預製樁安放完畢後投添骨料和補充水泥漿但要預留1～1.5M以備做樁頭與承臺連接；c、預製樁安放完畢後，不做骨料的投添，只將水泥漿補充到一定位置；d、普通混凝土預製樁安放完畢後，應在樁側壁和樁中心補充一定的水泥漿，使其有良好的側阻力。
全文摘要
本發明涉及一種鑽孔預製複合樁的方法，屬工業與民用建築工程的基礎樁施工技術領域，為解決適合多種複雜的施工條件、施工進度緩慢、浪費水泥原料、堵塞形成斷樁、樁偏移及質量不可控的問題而設計一種鑽孔預製複合樁的方法，該方法是以素水泥漿成孔、投放預製帶肋的混凝土樁、投添骨料及補漿、在樁側壁和樁中心補充一定的水泥漿，本發明可完成鑽孔預製複合樁，具有樁身承載力高、樁身混凝土強度好、質量可靠、施工過程簡單明了化、預製樁分段連接的基礎上得到了進一步的加強、保證了建築物的安全可靠性和帶來相應的經濟性的有益效果、優點特特點。
文檔編號E02D5/50GK1648354SQ20051000971
公開日2005年8月3日 申請日期2005年2月5日 優先權日2005年2月5日
發明者王常青, 鄒延輝 申請人:王常青, 鄒延輝