聰明蓋貼膜的製造方法
2023-09-17 14:25:15 1
聰明蓋貼膜的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種聰明蓋貼膜機，包括有機架以及設置於機架上的儲蓋提升機構、理蓋器、輸蓋機構、移送機構、壓蓋機構、衝膜機構和貼膜機構；該移送機構由主動軸組件帶動運轉，該壓蓋機構、衝膜機構和貼膜機構位於移送機構的上方並沿移送機構的傳送方向依次並排設置，該壓蓋機構與輸蓋機構的輸出口之間設置有取料機構，以及，該貼膜機構為氣動式加熱貼膜機構。通過採用氣動式加熱貼膜機構，取代了傳統之液壓式，以使得維護和更換方便，大大降低了成本，並且運行穩定可靠，工作效率更高，有利於提高生產性能，增大產能，此外，衝膜機構與貼膜機構之間有距離可以清楚地看到膠膜是否有掉落，有無貼緊，為生產帶來方便。
【專利說明】聰明蓋貼膜機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及貼膜機領域技術，尤其是指一種聰明蓋貼膜機。
【背景技術】
[0002]前，聰明蓋上貼膜封口的方式有兩種:(1)人工參與的貼膜:人工將複合膠膜放在聰明蓋或瓶口上模，手工通過加熱機構將兩者壓合在一起。此種方式勞動強度大，生產效率低，並且衛生質量難以保證。(2)全自動聰明蓋貼膜:採用貼膜機，通過輸送帶將聰明蓋按一定秩序輸送，每次輸送特定距離到壓裝位置後停機，通過機械手或吸頭，將衝膜機構裁剪好的複合膠膜加熱壓貼到聰明蓋上，輸送帶再次啟動，走指定距離，把粘貼好的蓋送走並把準備粘貼的蓋送到壓貼位置。上述採用貼膜機的方式雖然能夠減輕勞動強度，提高生產效率，保證衛生質量，然而，目前的貼膜機其貼膜機構均為液壓式，採用液壓系統更換不方便，成本聞，不利於提聞生廣性能。
【發明內容】
[0003]有鑑於此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種聰明蓋貼膜機，其能有效解決現有之貼膜機的貼膜機構採用液壓式存在更換不方便、成本高並且不利於提高生產性能的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型採用如下之技術方案:
[0005]一種聰明蓋貼膜機，包括有機架以及設置於機架上的儲蓋提升機構、理蓋器、輸蓋機構、移送機構、壓蓋機構、衝膜機構和貼膜機構；該理蓋器設置於儲蓋提升機構的輸出口處，輸蓋機構的輸入口連接理蓋器的輸出口，該移送機構由主動軸組件帶動運轉，該壓蓋機構、衝膜機構和貼膜機構位於移送機構的上方並沿移送機構的傳送方向依次並排設置，該壓蓋機構與輸蓋機構的輸出口之間設置有取料機構，以及，該貼膜機構為氣動式加熱貼膜機構。
[0006]優選的，所述貼膜機構的外側設置有擺動下料機構，該擺動下料機構與貼膜機構之間設置有尾部吸料機構。
[0007]優選的，所述貼膜機構包括有支架、氣缸以及熱壓模塊；該氣缸設置於支架的頂部，熱壓模塊通過多個第一導杆懸設於支架中，該氣缸帶動多個第一導杆上下活動，該熱壓模塊隨第一導杆同步上下活動，該熱壓模塊包括有導向座和導套座，導向座位於導套座的上方，前述第一導杆的下端與導向座固定連接，導向座與導套座之間連接有多個連接間套，該導向座上固定有多個第二導杆，每一第二導杆均向下延伸，每一第二導杆外套設有模具彈簧、每一第二導杆上均安裝有加熱管，加熱管外套設有加熱塊，加熱塊可上下活動地設置於導套座底部，前述模具彈簧抵於導向座和加熱塊之間。
[0008]優選的，所述支架包括有兩第一支架板、兩第二支架板、四支柱以及一上座板，該兩第一支架板固定於機架上，該兩第二支架板分別安裝於對應之第一支架板的頂部並側向向外延伸，其中兩支柱安裝於其中一第二支架板的兩端，另外的兩支柱安裝於另一第二支架板的兩端，該上座板安裝於四支柱的頂部，前述氣缸固定於上座板的表面中心位置上。
[0009] 優選的，所述加熱塊上設置有溫控探頭壓片。
[0010]優選的，所述支架上安裝有電路轉接箱，該電路轉接箱控制加熱管和氣缸的工作。
[0011]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知。
[0012]通過採用氣動式加熱貼膜機構，取代了傳統之液壓式，以使得維護和更換方便，大大降低了成本，並且運行穩定可靠，工作效率更高，有利於提高生產性能，增大產能，此外，衝膜機構與貼膜機構之間有距離可以清楚地看到膠膜是否有掉落，有無貼緊，為生產帶來方便。
[0013]為更清楚地闡述本實用新型的結構特徵和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型之較佳實施例的組裝立體示意圖；
[0015]圖2是本實用新型之較佳實施例的主視圖；
[0016]圖3是本實用新型之較佳實施例的俯視圖；
[0017]圖4是本實用新型之較佳實施例中貼膜機構的放大示意圖；
[0018]圖5是本實用新型之較佳實施例中貼膜機構的主視圖。
[0019]附圖標識說明:
[0020]10、機架20、儲蓋提升機構
[0021]30、理蓋器40、輸蓋機構
[0022]50、移送機構60、壓蓋機構
[0023]70、衝膜機構80、貼膜機構
[0024]81、支架811、第一支架板
[0025]812、第二支架板813、支柱
[0026]814、上座板82、氣缸
[0027]83、熱壓模塊831、導向座
[0028]832、導套座833、連接間套
[0029]834、第二導杆835、模具彈簧
[0030]836、加熱管837、加熱塊
[0031]838、溫控探頭壓片84、第一導杆
[0032]85、電路轉接箱101、主動軸組件
[0033]102、取料機構103、擺動下料機構
[0034]104、尾部吸料機構
【具體實施方式】
[0035]請參照圖1至圖5所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有機架10以及設置於機架10上的儲蓋提升機構20、理蓋器30、輸蓋機構40、移送機構50、壓蓋機構60、衝膜機構70和貼膜機構80。[0036]該理蓋器30設置於儲蓋提升機構20的輸出口處，輸蓋機構40的輸入口連接理蓋器30的輸出口，該移送機構50由主動軸組件101帶動運轉，該壓蓋機構60、衝膜機構70和貼膜機構80位於移送機構50的上方並沿移送機構50的傳送方向依次並排設置,該壓蓋機構60與輸蓋機構40的輸出口之間設置有取料機構102，以及，該貼膜機構80為氣動式加熱貼膜機構。
[0037]具體而言，在本實施例中，如圖4和圖5所示，該貼膜機構80包括有支架81、氣缸82以及熱壓模塊83 ;該氣缸82設置於支架81的頂部，熱壓模塊83通過多個第一導杆84懸設於支架81中，該氣缸82帶動多個第一導杆84上下活動,該熱壓模塊83隨第一導杆84同步上下活動，該熱壓模塊83包括有導向座831和導套座832，導向座831位於導套座832的上方，前述第一導杆84的下端與導向座831固定連接，導向座831與導套座832之間連接有多個連接間套833，該導向座831上固定有多個第二導杆834，每一第二導杆834均向下延伸，每一第二導杆834外套設有模具彈簧835、每一第二導杆834上均安裝有加熱管836，加熱管836外套設有加熱塊837，加熱塊837可上下活動地設置於導套座832底部，前述模具彈簧835抵於導向座831和加熱塊837之間；以及，該加熱塊837上設置有溫控探頭壓片838。
[0038]該支架81包括有兩第一支架板811、兩第二支架板812、四支柱813以及一上座板814，該兩第一支架板811固定於機架10上，該兩第二支架板812分別安裝於對應之第一支架板811的頂部並側向向外延伸，其中兩支柱813安裝於其中一第二支架板812的兩端，另外的兩支柱813安裝於另一第二支架板812的兩端，該上座板814安裝於四支柱813的頂部，前述氣缸82固定於上座板814的表面中心位置上。
[0039]另外，該支架81上安裝有電路轉接箱85，該電路轉接箱85控制加熱管836和氣缸82的工作。
[0040]此外，該貼膜機構80的外側設置有擺動下料機構103，該擺動下料機構103與貼膜機構80之間設置有尾部吸料機構104。
[0041]工作時，聰明蓋被放置於儲蓋提升機構20內，同時聰明蓋由儲蓋提升機構20提升而送入理蓋器30中，由理蓋器20對聰明蓋進行整理並送入輸蓋機構40內，輸蓋機構40逐一將聰明蓋排序輸出,接著，由取料機構102將排序好的聰明蓋放入移送機構50中，主動軸組件101帶動移送機構50運轉而將聰明蓋送至壓蓋機構60的下方，由壓蓋機構60將聰明蓋壓緊固定於移送機構50上，接著，移送機構50將聰明蓋送至衝膜機構70的下方，由衝膜機構70將膜片衝下並對聰明蓋進行一次貼膜，接著，移動機構50將聰明蓋送至貼膜機構80的下方，貼膜機構80對聰明蓋進行二次貼膜，從而將膜片固定貼於聰明蓋上，然後，貼好膜的聰明蓋由尾部吸料機構104吸起並放入擺動下料機構103中，由擺動下料機構103進行下料。
[0042]本實用新型的設計重點是:通過採用氣動式加熱貼膜機構，取代了傳統之液壓式，以使得維護和更換方便，大大降低了成本，並且運行穩定可靠，工作效率更高，有利於提高生產性能，增大產能，此外，衝膜機構與貼膜機構之間有距離可以清楚地看到膠膜是否有掉落，有無貼緊，為生產帶來方便。
[0043]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型的技術範圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
【權利要求】
1.一種聰明蓋貼膜機，其特徵在於:包括有機架以及設置於機架上的儲蓋提升機構、理蓋器、輸蓋機構、移送機構、壓蓋機構、衝膜機構和貼膜機構；該理蓋器設置於儲蓋提升機構的輸出口處，輸蓋機構的輸入口連接理蓋器的輸出口，該移送機構由主動軸組件帶動運轉，該壓蓋機構、衝膜機構和貼膜機構位於移送機構的上方並沿移送機構的傳送方向依次並排設置，該壓蓋機構與輸蓋機構的輸出口之間設置有取料機構，以及，該貼膜機構為氣動式加熱貼膜機構。
2.根據權利要求1所述的聰明蓋貼膜機，其特徵在於:所述貼膜機構的外側設置有擺動下料機構，該擺動下料機構與貼膜機構之間設置有尾部吸料機構。
3.根據權利要求1所述的聰明蓋貼膜機，其特徵在於:所述貼膜機構包括有支架、氣缸以及熱壓模塊；該氣缸設置於支架的頂部，熱壓模塊通過多個第一導杆懸設於支架中，該氣缸帶動多個第一導杆上下活動，該熱壓模塊隨第一導杆同步上下活動，該熱壓模塊包括有導向座和導套座，導向座位於導套座的上方，前述第一導杆的下端與導向座固定連接，導向座與導套座之間連接有多個連接間套，該導向座上固定有多個第二導杆，每一第二導杆均向下延伸，每一第二導杆外套設有模具彈簧、每一第二導杆上均安裝有加熱管，加熱管外套設有加熱塊，加熱塊可上下活動地設置於導套座底部，前述模具彈簧抵於導向座和加熱塊之間。
4.根據權利要求3所述的聰明蓋貼膜機，其特徵在於:所述支架包括有兩第一支架板、兩第二支架板、四支柱以及一上座板，該兩第一支架板固定於機架上，該兩第二支架板分別安裝於對應之第一支架板的頂部並側向向外延伸，其中兩支柱安裝於其中一第二支架板的兩端，另外的兩支柱安裝於另一第二支架板的兩端，該上座板安裝於四支柱的頂部，前述氣缸固定於上座板的表面中心位置上。
5.根據權利要求3所述的聰明蓋貼膜機，其特徵在於:所述加熱塊上設置有溫控探頭壓片。
6.根據權利要求3所述的聰明蓋貼膜機，其特徵在於:所述支架上安裝有電路轉接箱，該電路轉接箱控制加熱管和氣缸的工作。
【文檔編號】B65G47/91GK203767124SQ201420068891
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年2月18日 優先權日:2014年2月18日
【發明者】胡海潮 申請人:東莞市旺成自動化科技有限公司