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生產至少一種類胡蘿蔔素的乾粉的方法

2023-09-18 09:49:50 2

專利名稱:生產至少一種類胡蘿蔔素的乾粉的方法
技術領域:
本發明涉及一種生產一種或多種類胡蘿蔔素、尤其選自β-胡蘿蔔素、葉黃素、玉米黃質和番茄紅素或其混合物的類胡蘿蔔素乾粉的方法。
類胡蘿蔔素物質主要分為兩類胡蘿蔔素和葉黃素。本身為純粹多烯烴的胡蘿蔔素(如β-胡蘿蔔素或番茄紅素)與葉黃素之間的不同在於後者還具有含氧官能團如羥基、環氧基和/或羰基。葉黃素者的典型代表尤其是蝦青素、角黃素、葉黃素和玉米黃質。
含氧類胡蘿蔔素還包括桔黃素和β-阿樸-8』-胡蘿蔔酸乙酯。
含氧類胡蘿蔔素在自然界中廣泛分布並且特別存在於玉米(玉米黃質)、青豆(葉黃素)、紅辣椒(辣椒紅素)、蛋黃(葉黃素)和蝦與鮭魚(蝦青素)中,給予這些食品特有的色彩。
這些可通過合成和由天然資源分離的多烯烴為人類食品和動物飼料以及製藥領域提供了重要的著色材料和活性物質,並且在蝦青素的情況下是鮭魚中具有維他命源A活性的物質。
胡蘿蔔素和葉黃素兩者都不溶於水,而在脂肪和油中的溶解度很低。這種有限的溶解度和對氧的高敏感性妨礙了通過化學合成獲得的較粗顆粒產品直接用於人類食品和動物飼料的著色,因為粗晶粒形式的所述物質在儲存期間不穩定而且僅提供差的著色效果。這種不利於類胡蘿蔔素應用的效果在水性介質中尤其明顯。
只有通過特殊製備的配劑才能在人類食品直接著色方面獲得改進的著色率,其中活性物質呈細碎形式和如果合適的話利用保護膠體的保護形式以免受氧化。另外,在動物飼料中使用這些配劑導致較高的類胡蘿蔔素或葉黃素生物利用率並因此間接產生改進的著色效果,例如在蛋黃或魚著色中。
許多改善著色率和提高吸收率或生物利用率的方法已經描述,而且這些方法都旨在降低活性物質的晶體尺寸並且使顆粒尺寸低於10μm。
許多方法、特別是描述於Chimia 21,329(1967)、WO 91/06292和WO 94/19411的那些方法包括利用膠體磨研磨類胡蘿蔔素,因而達到2-10μm的粒徑。
還存在許多合併乳化/噴霧乾燥的方法,正如在例如DE-A-12 11 911或EP-A-0 410 236中所述。
依照歐洲專利EP-B-0 065 193,通過下述方法獲得細碎粉末形式的類胡蘿蔔素產物在升高溫度和如果合適的話在升高壓力下將類胡蘿蔔素溶於揮發性的水混溶性有機溶劑中,並且通過與保護膠體的水溶液混合沉澱所述類胡蘿蔔素,然後噴霧乾燥。
EP-A-0 937 412描述了一種使用不與水混溶的溶劑生產細粉形式的類胡蘿蔔素產物的類似方法。
DE-A-44 24 085描述了部分降解的大豆蛋白用作脂溶性活性物質的保護膠體的用途。這裡公開的大豆蛋白具有的降解度為0.1-5%。
德國公開說明書DE-A-101 04 494描述了利用大豆蛋白和乳糖一起作為保護膠體生產類胡蘿蔔素乾粉。
儘管類胡蘿蔔素配方已經在本文開始提及的現有技術中廣泛描述,但是在其製備方面仍然需要改進,無論是關於較好的貯藏穩定性、提高的生物利用率還是在水性體系(例如飲料)中的較好的溶解性/再分散性。
因此,本發明的一個目的是建議一種能滿足上述要求的生產含類胡蘿蔔素的乾粉的方法。
該目的已經依照本發明通過一種生產一種或多種類胡蘿蔔素乾粉的方法實現,該方法包括a)將一種或多種類胡蘿蔔素分散於由異麥芽酮糖醇(isomalt)和至少一種保護膠體形成的混合物的水性分子溶液或膠體溶液中,並且b)通過除去水和如果合適的話另外使用的溶劑,並且接著乾燥,如果合適的話在塗層材料存在下進行,將已經形成的分散液轉化為乾粉。
在本發明範圍內,合適的類胡蘿蔔素尤其是α-和β-胡蘿蔔素、番茄紅素、葉黃素、蝦青素、玉米黃質、辣椒紅素、辣椒玉紅素、α-和β-玉米黃質、桔黃素、角黃素、胭脂樹橙、β-阿樸-4-胡蘿蔔醛、β-阿樸-8-胡蘿蔔醛和β-阿樸-8-胡蘿蔔酸酯或它們的混合物。優選的類胡蘿蔔素是β-胡蘿蔔素、β-玉米黃質、番茄紅素、葉黃素、蝦青素、玉米黃質和角黃素。選自β-胡蘿蔔素、葉黃素、玉米黃質和番茄紅素或其混合物的類胡蘿蔔素是特別優選的,而且β-胡蘿蔔素、番茄紅素和葉黃素或其混合物、特別是β-胡蘿蔔素是非常特別優選的。
名稱「異麥芽酮糖醇」代表糖的替代物,其已經可以商標Palatinit獲得(來自Südzucker,德國)。異麥芽酮糖醇是氫化的異麥芽酮糖,後者由近似等份數的6-O-α-D-吡喃葡糖基-D-山梨糖醇和1-O-α-D-吡喃葡糖基-D-甘露醇組成。
分散液在本發明範圍內意味著乳液和懸浮液,並且優選懸浮液。
合適的保護膠體實例為以下物質牛、豬或魚明膠,特別是起霜值(Bloom number)為0-250的酸降解或鹼降解型明膠,非常特別優選明膠A 100、A 200、A 240、B 100和B 200,和起霜值為0且分子量為15 000-25 000 D的低分子量酶促降解型明膠,例如Collagel A和Gelitasol P(來自Stoess,Eberbach)以及這些類型明膠的混合物。
澱粉、改性澱粉、糊精、膠體、阿拉伯樹膠、木質素磺酸鹽、殼聚糖、聚苯乙烯磺酸鹽、藻酸鹽、酪蛋白、酪蛋白酸鹽、甲基纖維素、羧甲基纖維素、羥丙基纖維素或這些保護膠體的混合物。
植物蛋白質如大豆、稻和/或小麥蛋白質,這些植物蛋白質可以為部分降解或未降解的形式。
本發明範圍內優選使用的保護膠體為改性澱粉,特別是琥珀酸辛烯酯-澱粉。
上述方法的優選實施方式包括在轉化為乾粉之前研磨在工藝步驟a)中製得的懸浮液。在這種情況下,活性物質[一種或多種類胡蘿蔔素]優選在研磨過程之前以晶體形式懸浮於上述保護膠體中。
所述研磨可以按照本身公知的方式進行,例如使用球磨機。這樣根據所用的磨機類型進行研磨直到顆粒具有通過Fraunhofer衍射法確定的平均粒徑D[4.3]為0.02-100μm,優選0.05-50μm,特別優選0.05-20μm,非常特別優選0.05-5μm,尤其0.05-0.8μm。術語D[4.3]指體積加權平均直徑(見Handbook for Malvern Mastersizer S,Malvern Instruments Ltd.,UK)。
關於研磨和為此使用的設備的進一步詳情尤其可見於Ullmann’sEncyclopedia of Industrial Chemistry,第6版,2000,Electronic Release,Size Reduction,第3.6章,Wet Grinding和EP-A-0 498 824。
此外,類胡蘿蔔素晶體在保護膠體水溶液中的研磨可以在異麥芽酮糖醇存在或不存在兩種條件下進行。
因此,本發明的另一種優選實施方式還是一種生產包含選自β-胡蘿蔔素、葉黃素、玉米黃質和番茄紅素或其混合物的類胡蘿蔔素的乾粉的方法,其中包括a)將β-胡蘿蔔素、葉黃素、玉米黃質或番茄紅素或其混合物懸浮於由異麥芽酮糖醇和改性澱粉形成的混合物的水性分子溶液或膠體溶液中,b)將懸浮的顆粒進行研磨,並且c)接著將該懸浮液轉化為乾粉。
本發明的其它優選方面同樣是一種生產包含選自β-胡蘿蔔素、葉黃素、玉米黃質和番茄紅素或其混合物的類胡蘿蔔素的乾粉的方法,其中包括a)將β-胡蘿蔔素、葉黃素、玉米黃質或番茄紅素或其混合物懸浮於改性澱粉的水性分子溶液或膠體溶液中,b1)將懸浮的顆粒進行研磨,b2)將研磨的懸浮液與異麥芽酮糖醇混合,並且c)接著將懸浮液轉化為乾粉。
本發明方法的一種相似的優選方案是一種其中在懸浮階段a)中包括下述步驟的方法
a1)將一種或多種類胡蘿蔔素溶於水混溶性有機溶劑或水和水混溶性有機溶劑的混合物中,或a2)將一種或多種類胡蘿蔔素溶於水不混溶性有機溶劑中,並且a3)將在a1)或a2)獲得的溶液與由異麥芽酮糖醇和至少一種保護膠體形成的混合物的水性分子溶液或膠體溶液混合,形成作為納米分散相的類胡蘿蔔素疏水相。
用於階段a1)的水混溶性溶劑尤其是僅包含碳、氫和氧的、與水混溶的、熱穩定的揮發性溶劑,例如醇、醚、酯、酮和縮醛。便於使用的溶劑是那些至少10%與水混溶、具有低於200℃的沸點和/或具有少於10個碳的溶劑。特別優選使用的溶劑為甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、1,2-丁二醇-1-甲基醚、1,2-丙二醇-1-正丙基醚、四氫呋喃或丙酮。
術語「水不混溶性有機溶劑」對於本發明意味著在大氣壓力下在水中的溶解度小於10%的有機溶劑。就此而論,可能的溶劑尤其是滷代脂族烴,例如二氯甲烷、氯仿和四氯甲烷;羧酸酯,如碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸亞丙酯、甲酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯或乙酸丙酯;醚,如甲基叔丁基醚。優選的水不混溶性有機溶劑為選自下述的化合物碳酸二甲酯、碳酸亞丙酯、甲酸乙酯、乙酸乙酯、乙酸異丙酯和甲基叔丁基醚。
本發明方法優選包括生產選自下述的一種或多種類胡蘿蔔素的乾粉β-胡蘿蔔素、葉黃素、玉米黃質或番茄紅素或其混合物。
上述乾粉有利地以下述方式生產在高於30℃、優選50℃-240℃、尤其100℃-200℃、特別優選140℃-180℃的溫度下,如果合適的話在壓力下,將至少一種類胡蘿蔔素溶於水混溶性有機溶劑中。
由於在某些環境下暴露於高溫可能降低期望的全反式異構體的高比例,所以一種或多種類胡蘿蔔素的溶解儘可能迅速地進行,例如在以秒計算的時間範圍內,例如在0.1-10秒內,特別優選在少於1秒內。為了迅速製備分子溶液,施加升高的壓力可能是有利的,例如20-80巴,優選30-60巴。
然後向以此方法獲得的分子溶液直接加入由異麥芽酮糖醇和至少一種保護膠體形成的混合物的水性分子溶液或膠體溶液中(如果合適的話,所述水性分子溶液或膠體溶液是冷卻過的),在該方法中混合溫度設定為約35℃-80℃。
在此期間,溶劑成分轉移進入水相,而且形成作為納米分散相的類胡蘿蔔素疏水相。
關於上述分散方法和設備的詳細說明,參考EP-B-0 065 193。
本發明同樣涉及一種生產包含選自β-胡蘿蔔素、葉黃素、玉米黃質和番茄紅素或其混合物的類胡蘿蔔素的乾粉的方法,其中包括a)在高於30℃的溫度下將β-胡蘿蔔素、葉黃素、玉米黃質或番茄紅素或其混合物溶於水混溶性有機溶劑或水與水混溶性有機溶劑的混合物中,b)將所獲得的溶液與由異麥芽酮糖醇和改性澱粉、特別是和琥珀酸辛烯酯-澱粉形成的混合物的水性分子溶液或膠體溶液混合,並且c)將已經形成的懸浮液轉化為乾粉。
就此而論,利用異麥芽酮糖醇與改性澱粉的混合物、特別是異麥芽酮糖醇與琥珀酸辛烯酯-澱粉的混合物生產包含β-胡蘿蔔素的乾粉的方法是特別優選的。
轉化為乾粉可以的操作尤其通過噴霧乾燥、噴霧冷卻、改進的噴霧乾燥、冷凍乾燥或在流化床中乾燥進行,如果合適的話還可以在塗層材料存在下進行。合適的塗層劑尤其是玉米澱粉、二氧化矽以及磷酸三鈣。
關於噴霧冷卻和改進的噴霧乾燥的進一步詳細情況可見於WO91/06292(第5-8頁)。
為了提高活性物質的穩定性,有利的是加入穩定劑如α-生育酚、叔丁基羥基甲苯、叔丁基羥基苯甲醚、檸檬酸、檸檬酸鈉、抗壞血酸、抗壞血酸鈉、棕櫚酸抗壞血酸酯或乙氧基喹或其混合物,添加濃度為基於所述粉末的幹質量計的0.05-10重量%,優選0.1-7重量%。它們可加入水相或加入溶劑相中。
為了提高活性物質對微生物降解的穩定性,有利的是在製備過程中加入防腐劑,例如4-羥基苯甲酸甲酯、4-羥基苯甲酸丙酯、山梨酸或苯甲酸或其鹽。
還有利的是,在某些情況下另外將藥理學可接受的油,例如芝麻油、玉米油、棉子油、大豆油或花生油和中等鏈長的植物脂肪酸的酯,以基於一種或多種類胡蘿蔔素計0-500重量%、優選10-300重量%、特別優選20-100重量%的濃度溶於溶劑相中,然後在和水相混合的過程中作為極細的顆粒與活性物質和所述添加劑一起沉澱。
保護膠體和異麥芽酮糖醇與類胡蘿蔔素的比例一般選擇為使獲得的最終產物包含0.1-40重量%、優選1-35重量%、特別優選5-25重量%的至少一種類胡蘿蔔素,1-50重量%、優選5-40重量%、特別優選10-35重量%的至少一種保護膠體,和10-80重量%、優選15-75重量%、特別優選20-60重量%的異麥芽酮糖醇,所述的百分比均基於粉末和如果合適的話少量穩定劑和防腐劑的幹質量計。
本發明還涉及可通過本文開始提及的方法之一獲得的類胡蘿蔔素的乾粉。
這些乾粉優選為包含選自蝦青素、角黃素、β-胡蘿蔔素、葉黃素、玉米黃質、β-玉米黃質和番茄紅素的類胡蘿蔔素的乾粉,特別優選為包含β-胡蘿蔔素、葉黃素、玉米黃質和番茄紅素的混合物的乾粉,非常特別優選含β-胡蘿蔔素、葉黃素和番茄紅素的乾粉,尤其是β-胡蘿蔔素乾粉。
本發明的乾粉尤其以下述事實為特徵它們可以毫無問題地再分散於水性體系中,使得活性物質以小於1μm的粒徑均勻細緻地分布。
與其它糖類例如乳糖或蔗糖相比,異麥芽酮糖醇和保護膠體、特別是改性澱粉的組合作為配劑賦形劑的優點在於用其生產的類胡蘿蔔素配劑顯示出特別高的貯藏穩定性,尤其在多種維生素片劑中(見表)。
本發明的類胡蘿蔔素配劑尤其適合作為食品製劑的添加劑,特別是用於著色食品如飲料,用於生產藥物和化妝品製劑,以及生產營養補充產品,例如人類和動物領域的多種維生素產品。
本發明方法的步驟將在下述實施例中詳細闡述。
實施例1利用異麥芽酮糖醇與琥珀酸辛烯酯-澱粉的混合物生產β-胡蘿蔔素乾粉a.
在保護氣體下,將19.5L水加熱到55℃,並且加入0.44kg抗壞血酸鈉、0.39kg抗壞血酸和8.33kg的琥珀酸辛烯酯-澱粉(Capsul,來自National Starch)。在攪拌的同時將8.33kg晶體β-胡蘿蔔素懸浮於該溶液中。然後藉助球磨機研磨該懸浮液直到通過Fraunhofer衍射法確定β-胡蘿蔔素顆粒的平均粒徑D[4.3]小於0.8μm。
b.
在保護氣體下將2.93kg這種研磨過的懸浮液轉移到第二反應器內,並且在攪拌下加入0.75kg異麥芽酮糖醇和另外0.456kg琥珀酸辛烯酯-澱粉。該混合物的溫度保持在55℃。在加入0.0335kgα-生育酚後,均化該懸浮液,然後通過改進的噴霧乾燥轉化為微粒狀的乾粉。微粒中的β-胡蘿蔔素含量為21.0%,同時E1/11)為85。
實施例2利用異麥芽酮糖醇與琥珀酸辛烯酯-澱粉的混合物生產β-胡蘿蔔素乾粉在保護氣體下,將1.97L水加熱到55℃,並且加入26.5g抗壞血酸鈉、23.5g抗壞血酸、564g異麥芽酮糖醇和500g琥珀酸辛烯酯-澱粉(Capsul,來自National Starch)。在攪拌的同時將500g晶體β-胡蘿蔔素懸浮於該溶液中。然後藉助球磨機研磨該懸浮液直到通過Fraunhofer衍射法確定β-胡蘿蔔素顆粒的平均粒徑D[4.3]小於0.8μm。
然後將另外340.7g琥珀酸辛烯酯-澱粉溶於該懸浮液。在加入25gα-生育酚後,均化該懸浮液,然後通過改進的噴霧乾燥轉化為微粒狀的乾粉。微粒中的β-胡蘿蔔素含量為20%。
實施例3利用異麥芽酮糖醇和琥珀酸辛烯酯-澱粉的混合物生產包含β-胡蘿蔔素、葉黃素和番茄紅素的乾粉在保護氣體下,將2.4L水加熱到55℃,並且加入26.5g抗壞血酸鈉、23.5g抗壞血酸、564g異麥芽酮糖醇和500g琥珀酸辛烯酯-澱粉(Capsul,來自National Starch)。在攪拌的同時將167g晶體β-胡蘿蔔素、167g晶體番茄紅素和167g晶體葉黃素懸浮於該溶液中。然後藉助球磨機研磨該懸浮液直到通過Fraunhofer衍射法確定類胡蘿蔔素顆粒的平均粒徑D[4.3]小於0.8μm。
將另外1420g琥珀酸辛烯酯-澱粉和715g異麥芽酮糖醇溶於已研磨的懸浮液中。在加入25gα-生育酚後,均化該懸浮液,然後通過改進的噴霧乾燥轉化為微粒狀的乾粉。微粒中的類胡蘿蔔素總含量為10%,其中β-胡蘿蔔素∶葉黃素∶番茄紅素之比為1∶1∶1。
實施例4(對比實驗)利用海藻糖與琥珀酸辛烯酯-澱粉的混合物生產β-胡蘿蔔素乾粉在保護氣體下將3.11kg來自實施例1a的已研磨的懸浮液轉移到第二反應器內,並且在攪拌的同時加入0.8kg海藻糖和另外0.456kg琥珀酸辛烯酯-澱粉。該混合物的溫度保持在55℃。在加入0.036kgα-生育酚後,均化該懸浮液,然後通過改進的噴霧乾燥轉化為微粒狀的乾粉。微粒中的β-胡蘿蔔素含量為23.6%,同時E1/11)為84。
實施例5(對比實驗)利用甘露醇與琥珀酸辛烯酯-澱粉的混合物生產β-胡蘿蔔素乾粉在保護氣體下將3.32kg來自實施例1a的已研磨的懸浮液轉移到第二反應器內,並且在攪拌的同時,加入0.85kg甘露醇和另外0.517kg琥珀酸辛烯酯-澱粉。該混合物的溫度保持在55℃。在加入0.038kgα-生育酚後,均化該懸浮液,然後通過改進的噴霧乾燥轉化為微粒狀的乾粉。微粒中的β-胡蘿蔔素含量為21.7%,同時E1/11)為78。
實施例6(對比實驗)利用蔗糖與琥珀酸辛烯酯-澱粉的混合物生產β-胡蘿蔔素乾粉在保護氣體下將2.56kg來自實施例1a的已研磨的懸浮液轉移到第二反應器內,並且在攪拌的同時加入0.66kg蔗糖和另外0.4kg琥珀酸辛烯酯-澱粉。該混合物的溫度保持在55℃。在加入0.030kgα-生育酚後,均化該懸浮液,然後通過改進的噴霧乾燥轉化為微粒狀的乾粉。微粒中的β-胡蘿蔔素含量為21.6%,同時E1/11)為89。
實施例7(對比實驗)利用琥珀酸辛烯酯-澱粉生產β-胡蘿蔔素乾粉在保護氣體下將2.82kg來自實施例1a的已研磨的懸浮液轉移到第二反應器內,並且在攪拌的同時加入另外1.15kg琥珀酸辛烯酯-澱粉。該混合物的溫度保持在55℃。在加入0.030kgα-生育酚後,均化該懸浮液,然後通過改進的噴霧乾燥轉化為微粒狀的乾粉。微粒中的β-胡蘿蔔素含量為23.1%,同時E1/11)為90。
實施例8利用異麥芽酮糖醇與酪蛋白酸鈉的混合物生產β-胡蘿蔔素乾粉在室溫下在可加熱的接受器內,將62g晶體β-胡蘿蔔素、20gα-生育酚和5g棕櫚酸抗壞血酸酯懸浮於430g異丙醇/水共沸混合物中。然後將該活性物質懸浮液加熱到90℃並且以流速2.9kg/h與溫度為220℃且流速為4.5kg/h的另外一種異丙醇/水共沸物連續混合,於是β-胡蘿蔔素在175℃的混合溫度下溶解,所述溫度於55巴壓力下設定。然後該活性物質溶液以流速50kg/h直接與由75g酪蛋白酸鈉、290.5g異麥芽酮糖醇和10g防腐劑在8325g蒸餾水中的溶液組成的水相混合,其中pH用1 MNaOH調整為pH 9.5。
在該混合物中形成的活性物質顆粒具有在異丙醇/水混合物中的粒徑為180nm,同時E1/11)為117。
然後在薄膜蒸發器中濃縮該活性物質懸浮液至濃度約30重量%乾物質,並且噴霧乾燥。乾粉具有β-胡蘿蔔素含量為13.2重量%。再分散於水中的乾粉具有粒徑為190nm且E1/1為116。
實施例9利用異麥芽酮糖醇與琥珀酸辛烯酯-澱粉的混合物生產β-胡蘿蔔素乾粉在室溫下在可加熱的接受器內,將62g晶體β-胡蘿蔔素和19gα-生育酚懸浮於430g異丙醇/水共沸混合物中。然後將該活性物質懸浮液加熱到90℃並且以流速2.9kg/h與溫度為220℃且流速為4.5kg/h的另外一種異丙醇/水共沸物連續混合,於是β-胡蘿蔔素在混合溫度175℃下溶解,所述溫度在壓力55巴下設定。然後該活性物質溶液以流速50kg/h直接與由160g Capsul、220.5g異麥芽酮糖醇和10g防腐劑在8325g蒸餾水中的溶液組成的水相混合。
在該混合物中形成的活性物質顆粒具有在異丙醇/水混合物中的粒徑為250nm,同時E1/11)為95。
然後在薄膜蒸發器中濃縮該活性物質懸浮液至濃度約35重量%乾物質並且噴霧乾燥。乾粉具有β-胡蘿蔔素含量為13.0重量%。再分散於水中的乾粉具有粒徑為252nm且E1/1為93。
1)就本文而言,E1/1定義為在1cm試管內的濃度0.5%的20重量%乾粉的水性懸浮液在最大吸收下的消光係數。
表β-胡蘿蔔素微粒在多種維生素片劑中的貯藏穩定性β-胡蘿蔔素微粒的穩定性利用每片含約3mgβ-胡蘿蔔素的多種維生素礦物質片劑測試。所述片劑包裝於蓋子被熱封接鋁箔密封的HDPE容器中。所述片劑在40℃和75%相對溼度下貯藏6個月。各種情況下分別在貯藏3個月和6個月後分析β-胡蘿蔔素含量。

權利要求
1.一種生產一種或多種類胡蘿蔔素的乾粉的方法,其中包括a)將一種或多種類胡蘿蔔素分散於由異麥芽酮糖醇和至少一種保護膠體形成的混合物的水性分子溶液或膠體溶液中,並且b)通過除去水和如果合適的話另外使用的溶劑,並且接著乾燥,如果合適的話在塗層材料存在下進行,將已經形成的分散液轉化為乾粉。
2.如權利要求1所述的方法,其中所述分散液是懸浮液。
3.如權利要求2所述的方法,其中在工藝步驟a)中生產的懸浮液在被轉化為乾粉之前進行研磨。
4.如權利要求2所述的方法,其中在工藝步驟a)中的懸浮包括下述步驟a1)將一種或多種類胡蘿蔔素溶於水混溶性有機溶劑或水和水混溶性有機溶劑的混合物中,或a2)將一種或多種類胡蘿蔔素溶於水不混溶性有機溶劑中,並且a3)將在a1)或a2)獲得的溶液與由異麥芽酮糖醇和至少一種保護膠體形成的混合物的水性分子溶液或膠體溶液混合,形成作為納米分散相的類胡蘿蔔素疏水相。
5.如權利要求1-4中任一項所述的方法,其中改性澱粉用作保護膠體。
6.如權利要求1-5中任一項所述的方法,其中所用的類胡蘿蔔素選自β-胡蘿蔔素、葉黃素、玉米黃質和番茄紅素或其混合物。
7.一種生產包含選自β-胡蘿蔔素、葉黃素、玉米黃質和番茄紅素或其混合物中的類胡蘿蔔素的乾粉的方法,其中包括a)在高於30℃的溫度下將β-胡蘿蔔素、葉黃素、玉米黃質或番茄紅素或其混合物溶於水混溶性有機溶劑或水與水混溶性有機溶劑的混合物中,b)將所獲得的溶液與由異麥芽酮糖醇和改性澱粉形成的混合物的水性分子溶液或膠體溶液混合,並且c)將已經形成的懸浮液轉化為乾粉。
8.一種生產包含選自β-胡蘿蔔素、葉黃素、玉米黃質和番茄紅素或其混合物中的類胡蘿蔔素的乾粉的方法,其中包括a)將β-胡蘿蔔素、葉黃素、玉米黃質或番茄紅素或其混合物懸浮於由異麥芽酮糖醇和改性澱粉形成的混合物的水性分子溶液或膠體溶液中,b)將懸浮的顆粒進行研磨,並且c)接著將該懸浮液轉化為乾粉。
9.一種生產包含選自β-胡蘿蔔素、葉黃素、玉米黃質和番茄紅素或其混合物中的類胡蘿蔔素的乾粉的方法,其中包括a)將β-胡蘿蔔素、葉黃素、玉米黃質或番茄紅素或其混合物懸浮於改性澱粉的水性分子溶液或膠體溶液中,b1)將懸浮的顆粒進行研磨,b2)將研磨的懸浮液與異麥芽酮糖醇混合,並且c)接著將懸浮液轉化為乾粉。
10.如權利要求7-9中任一項所述的方法,其中異麥芽酮糖醇與琥珀酸辛烯酯-澱粉的混合物用作保護膠體。
11.一種可通過權利要求1-10中任一項所述的方法獲得的含類胡蘿蔔素的乾粉。
12.如權利要求11所述的乾粉,其中類胡蘿蔔素含量為0.1-40重量%。
13.如權利要求12所述的乾粉,其包含5-25重量%的選自下述的類胡蘿蔔素β-胡蘿蔔素、葉黃素、玉米黃質和番茄紅素或其混合物。
14.權利要求11-13中任一項所述的含類胡蘿蔔素的乾粉用作在食品、藥物和/或動物飼料中的添加劑的用途。
全文摘要
本發明涉及一種生產至少一種類胡蘿蔔素的乾粉的方法,所述方法的特徵在於a)將至少一種類胡蘿蔔素分散於由異麥芽酮糖醇和至少一種保護膠體形成的混合物的水性分子溶液或膠體溶液中,和b)通過分離水,任選添加溶劑,然後乾燥,將已經形成的分散液轉化為乾粉,任選在塗層材料存在下進行。
文檔編號C09B61/00GK101023140SQ200580031802
公開日2007年8月22日 申請日期2005年9月15日 優先權日2004年9月21日
發明者N·穆薩尤斯, C·N·延森 申請人:巴斯福股份公司

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