一種自動吸換油設備的工作方法與流程

2023-09-18 09:53:25

本發明涉及汽車機油加注設備技術領域，特別涉及一種自動吸換油設備的工作方法。

背景技術：

機油是汽車運行的必備油品，起到潤滑發動機等汽車關鍵零部件及降溫的重要作用，汽車每行駛一定公裡數及汽車保養時，必須要進行機油的檢查與更換。

目前汽車機油更換時，一般採用人工手動注油的方式，此方式會造成機油加注量不準確，工人需數次確認機油標誌線以確定加油量，且因加注人員未能完全對準機油加注口，會造成機油洩漏粘附在機油加注口外壁，造成機油加注口外壁粘附灰塵等情況。

技術實現要素：

發明的目的：本發明公開了一種自動吸換油設備的工作方法，先將舊機油吸出，再進行新機油加注，操作簡單；並可根據不同車型，設置機油加注量，實現機油的一次性、定量、自動加注；且不會造成機油外洩，乾淨便捷。

技術方案：為了實現以上目的，本發明公開了一種自動吸換油設備的工作方法，包括以下步驟：a、首次使用該設備時，將儲油罐注滿機油；b、將儲油罐移動至汽車發動機艙前，固定儲油罐；c、打開該設備的電源鍵，系統通電；d、設置注油量及流量；e、按壓吸油按鈕，吸油泵運行，抽取汽車殘餘的舊機油；f、按壓注油按鈕，注油泵運行，開始注油；g、注油量帶到設置值後，控制模塊控制注油開關斷開，注油泵停止運行，泵油結束。

進一步的，上述一種自動吸換油設備的工作方法，還包括以下步驟：泵油結束後，控制模塊控制進氣閥開啟，平衡注油槍嘴、錐形緩衝區與外界氣壓，將注油槍嘴、錐形緩衝區殘存的機油排入汽車機油箱內。

進一步的，上述一種自動吸換油設備的工作方法，還包括以下步驟：清洗設備時，打開清洗口油蓋，打開排汙閥，將清洗液通過清洗口注入儲油罐，將儲油罐內汙物清洗並通過排汙口排出。

進一步的，上述一種自動吸換油設備的工作方法，所述步驟d中設置注油量及流量的方法包括：根據車型所需機油量及所需注油時間，通過流量計的調節旋鈕來設置注油量及流量。

進一步的，上述一種自動吸換油設備的工作方法，所述步驟g還包括：按壓注油按鈕，注油開關接通時，流量計開始計量；流量計計量值達到設置油量後，控制模塊控制注油開關斷開。

進一步的，上述一種自動吸換油設備的工作方法，所述步驟e包括：按壓吸油按鈕，控制模塊控制吸油開關接通；吸油泵運行，通過吸油槍嘴抽取汽車殘餘的舊機油；舊機油流入廢油罐。

進一步的，上述一種自動吸換油設備的工作方法，所述步驟f包括：按壓注油按鈕，控制模塊控制注油開關接通；注油泵運行，機油從儲油罐出油口流出，經注油槍嘴注入汽車。

進一步的，上述一種自動吸換油設備的工作方法，所述步驟b包括：儲油罐移動至所需位置時，壓下剎車杆；剎車杆帶動剎車片抱緊車輪。

上述技術方案可以看出，本發明具有如下有益效果：

（1）本發明所述的一種自動吸換油設備的工作方法，可根據不同車型，設置機油加注量，實現機油的一次性、定量、自動加注；該設備適用於所有車型，用途廣泛。

（2）本發明所述的一種自動吸換油設備的工作方法，先將舊機油吸出，再進行新機油加注，操作簡單，自動加注，免除人工注油操作，節省人力。

（3）本發明所述的一種自動吸換油設備的工作方法，機油加注更加智能、精準，不會造成機油外洩，乾淨便捷，沒有浪費且無汙染。

（4）本發明所述的一種自動吸換油設備的工作方法，可以進行儲油罐的清洗，保證機油的品質，以及提高設備的使用壽命。

（5）本發明所述的一種自動吸換油設備的工作方法，能夠根據不同車型、不同機油艙的大小靈活設置注油量，使用更加方便化。

附圖說明

圖1為本發明所述的一種自動吸換油設備的整體連接示意圖；

圖2為本發明所述的一種自動吸換油設備的注油槍放大示意圖；

圖中：1-儲油罐，2-注油泵，3-油槍，4-進油口，5-出油口，6-油量計，7-控制模塊，8-槓桿，9-流量計，10-蜂鳴器，11-壓力閥，12-進氣閥，13-注油槍嘴，14-清洗口，15-呼吸口，16-車輪，17-剎車裝置，18-剎車杆，19-剎車片，20-排汙口，21-排汙閥，22-防塵棉，23-防水棉，24-注油開關，25-電池座，26-錐形緩衝區，27-油泵座，28-出油閥，29-注油按鈕，30-廢油罐，31-吸油泵，32-吸油槍嘴，33-吸油開關，34-吸油按鈕。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明具體實施方式進行詳細的描述。

實施例

本發明公開了一種自動吸換油設備的工作方法，其結構如圖1和圖2所示，包括以下步驟：

a、首次使用該設備時，將進油口4油蓋和清洗口14油蓋打開，關閉排汙閥21、出油閥28，將儲油罐1注滿機油；關閉進油口4油蓋和清洗口14油蓋；

b、將儲油罐1移動至汽車發動機艙前，儲油罐1移動至所需位置時，壓下剎車杆18；剎車杆18帶動剎車片19抱緊車輪16，固定儲油罐1；

c、打開該設備的電源鍵，系統通電；

d、設置注油量及流量：根據車型所需機油量及所需注油時間，通過流量計9的調節旋鈕來設置注油量及流量；

e、按壓吸油按鈕34，控制模塊7控制吸油開關33接通；吸油泵31運行，通過吸油槍嘴32抽取汽車殘餘的舊機油；舊機油流入廢油罐30

f、按壓注油按鈕29，控制模塊7控制注油開關24接通；注油泵2運行，機油從儲油罐1出油口5流出，經注油槍嘴13注入汽車；

g、按壓注油按鈕29，注油開關24接通時，流量計9開始計量；流量計9計量值達到設置油量後，控制模塊7控制注油開關24斷開；注油泵2停止運行，泵油結束；

h、泵油結束後，控制模塊7控制進氣閥12開啟，平衡注油槍嘴13、錐形緩衝區26與外界氣壓，將注油槍嘴13、錐形緩衝區26殘存的機油排入汽車機油箱內；

i、清洗設備時，打開清洗口14油蓋，打開排汙閥21，將清洗液通過清洗口14注入儲油罐1，將儲油罐1內汙物清洗並通過排汙口20排出。

該設備包括儲油罐1、注油泵2、油槍3、廢油罐30和吸油泵31，其中儲油罐1包括進油口4和出油口5；所述注油泵2一端與出油口5連接，另一端與油槍3連接；所述吸油泵31一端與廢油罐30連接，另一端與油槍3連接；所述油槍3包括控制模塊7、與注油泵2連接的注油槍嘴13，以及與吸油泵31連接的吸油槍嘴32，所述吸油槍嘴32凸於注油槍嘴13。

所述儲油罐1還包括油量計6、清洗口14、呼吸口15和一組車輪16。所述油量計6按照連通器原理連接於儲油罐1，油量計6材質為鋼化玻璃，油量計6外表面標有刻度。所述油槍3還包括分別與控制模塊7連接的槓桿8、流量計9、蜂鳴器10、壓力閥11和進氣閥12。所述車輪16包括剎車裝置17，所述剎車裝置17包括剎車杆18、剎車片19。所述儲油罐1最下部設置有排汙口20，排汙口20上連接排汙閥21；所述出油口5連接有出油閥28。所述呼吸口15內設置一層防塵棉22和一層防水棉23。所述儲油罐1固定連接有油泵座27，注油泵2固定於油泵座27上。注油泵2抽油量調節範圍為0.5升每分鐘到5升每分鐘，揚程5米以上。

所述油槍3還包括錐形緩衝區26、電池座25，以及與電池座25連接的注油開關24和吸油開關33。所述油槍3還包括注油按鈕29和吸油按鈕34。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護範圍。