一種自動吸換油設備的工作方法與流程
2023-09-18 09:53:25 1

本發明涉及汽車機油加注設備技術領域,特別涉及一種自動吸換油設備的工作方法。
背景技術:
機油是汽車運行的必備油品,起到潤滑發動機等汽車關鍵零部件及降溫的重要作用,汽車每行駛一定公裡數及汽車保養時,必須要進行機油的檢查與更換。
目前汽車機油更換時,一般採用人工手動注油的方式,此方式會造成機油加注量不準確,工人需數次確認機油標誌線以確定加油量,且因加注人員未能完全對準機油加注口,會造成機油洩漏粘附在機油加注口外壁,造成機油加注口外壁粘附灰塵等情況。
技術實現要素:
發明的目的:本發明公開了一種自動吸換油設備的工作方法,先將舊機油吸出,再進行新機油加注,操作簡單;並可根據不同車型,設置機油加注量,實現機油的一次性、定量、自動加注;且不會造成機油外洩,乾淨便捷。
技術方案:為了實現以上目的,本發明公開了一種自動吸換油設備的工作方法,包括以下步驟:a、首次使用該設備時,將儲油罐注滿機油;b、將儲油罐移動至汽車發動機艙前,固定儲油罐;c、打開該設備的電源鍵,系統通電;d、設置注油量及流量;e、按壓吸油按鈕,吸油泵運行,抽取汽車殘餘的舊機油;f、按壓注油按鈕,注油泵運行,開始注油;g、注油量帶到設置值後,控制模塊控制注油開關斷開,注油泵停止運行,泵油結束。
進一步的,上述一種自動吸換油設備的工作方法,還包括以下步驟:泵油結束後,控制模塊控制進氣閥開啟,平衡注油槍嘴、錐形緩衝區與外界氣壓,將注油槍嘴、錐形緩衝區殘存的機油排入汽車機油箱內。
進一步的,上述一種自動吸換油設備的工作方法,還包括以下步驟:清洗設備時,打開清洗口油蓋,打開排汙閥,將清洗液通過清洗口注入儲油罐,將儲油罐內汙物清洗並通過排汙口排出。
進一步的,上述一種自動吸換油設備的工作方法,所述步驟d中設置注油量及流量的方法包括:根據車型所需機油量及所需注油時間,通過流量計的調節旋鈕來設置注油量及流量。
進一步的,上述一種自動吸換油設備的工作方法,所述步驟g還包括:按壓注油按鈕,注油開關接通時,流量計開始計量;流量計計量值達到設置油量後,控制模塊控制注油開關斷開。
進一步的,上述一種自動吸換油設備的工作方法,所述步驟e包括:按壓吸油按鈕,控制模塊控制吸油開關接通;吸油泵運行,通過吸油槍嘴抽取汽車殘餘的舊機油;舊機油流入廢油罐。
進一步的,上述一種自動吸換油設備的工作方法,所述步驟f包括:按壓注油按鈕,控制模塊控制注油開關接通;注油泵運行,機油從儲油罐出油口流出,經注油槍嘴注入汽車。
進一步的,上述一種自動吸換油設備的工作方法,所述步驟b包括:儲油罐移動至所需位置時,壓下剎車杆;剎車杆帶動剎車片抱緊車輪。
上述技術方案可以看出,本發明具有如下有益效果:
(1)本發明所述的一種自動吸換油設備的工作方法,可根據不同車型,設置機油加注量,實現機油的一次性、定量、自動加注;該設備適用於所有車型,用途廣泛。
(2)本發明所述的一種自動吸換油設備的工作方法,先將舊機油吸出,再進行新機油加注,操作簡單,自動加注,免除人工注油操作,節省人力。
(3)本發明所述的一種自動吸換油設備的工作方法,機油加注更加智能、精準,不會造成機油外洩,乾淨便捷,沒有浪費且無汙染。
(4)本發明所述的一種自動吸換油設備的工作方法,可以進行儲油罐的清洗,保證機油的品質,以及提高設備的使用壽命。
(5)本發明所述的一種自動吸換油設備的工作方法,能夠根據不同車型、不同機油艙的大小靈活設置注油量,使用更加方便化。
附圖說明
圖1為本發明所述的一種自動吸換油設備的整體連接示意圖;
圖2為本發明所述的一種自動吸換油設備的注油槍放大示意圖;
圖中:1-儲油罐,2-注油泵,3-油槍,4-進油口,5-出油口,6-油量計,7-控制模塊,8-槓桿,9-流量計,10-蜂鳴器,11-壓力閥,12-進氣閥,13-注油槍嘴,14-清洗口,15-呼吸口,16-車輪,17-剎車裝置,18-剎車杆,19-剎車片,20-排汙口,21-排汙閥,22-防塵棉,23-防水棉,24-注油開關,25-電池座,26-錐形緩衝區,27-油泵座,28-出油閥,29-注油按鈕,30-廢油罐,31-吸油泵,32-吸油槍嘴,33-吸油開關,34-吸油按鈕。
具體實施方式
下面結合附圖,對本發明具體實施方式進行詳細的描述。
實施例
本發明公開了一種自動吸換油設備的工作方法,其結構如圖1和圖2所示,包括以下步驟:
a、首次使用該設備時,將進油口4油蓋和清洗口14油蓋打開,關閉排汙閥21、出油閥28,將儲油罐1注滿機油;關閉進油口4油蓋和清洗口14油蓋;
b、將儲油罐1移動至汽車發動機艙前,儲油罐1移動至所需位置時,壓下剎車杆18;剎車杆18帶動剎車片19抱緊車輪16,固定儲油罐1;
c、打開該設備的電源鍵,系統通電;
d、設置注油量及流量:根據車型所需機油量及所需注油時間,通過流量計9的調節旋鈕來設置注油量及流量;
e、按壓吸油按鈕34,控制模塊7控制吸油開關33接通;吸油泵31運行,通過吸油槍嘴32抽取汽車殘餘的舊機油;舊機油流入廢油罐30
f、按壓注油按鈕29,控制模塊7控制注油開關24接通;注油泵2運行,機油從儲油罐1出油口5流出,經注油槍嘴13注入汽車;
g、按壓注油按鈕29,注油開關24接通時,流量計9開始計量;流量計9計量值達到設置油量後,控制模塊7控制注油開關24斷開;注油泵2停止運行,泵油結束;
h、泵油結束後,控制模塊7控制進氣閥12開啟,平衡注油槍嘴13、錐形緩衝區26與外界氣壓,將注油槍嘴13、錐形緩衝區26殘存的機油排入汽車機油箱內;
i、清洗設備時,打開清洗口14油蓋,打開排汙閥21,將清洗液通過清洗口14注入儲油罐1,將儲油罐1內汙物清洗並通過排汙口20排出。
該設備包括儲油罐1、注油泵2、油槍3、廢油罐30和吸油泵31,其中儲油罐1包括進油口4和出油口5;所述注油泵2一端與出油口5連接,另一端與油槍3連接;所述吸油泵31一端與廢油罐30連接,另一端與油槍3連接;所述油槍3包括控制模塊7、與注油泵2連接的注油槍嘴13,以及與吸油泵31連接的吸油槍嘴32,所述吸油槍嘴32凸於注油槍嘴13。
所述儲油罐1還包括油量計6、清洗口14、呼吸口15和一組車輪16。所述油量計6按照連通器原理連接於儲油罐1,油量計6材質為鋼化玻璃,油量計6外表面標有刻度。所述油槍3還包括分別與控制模塊7連接的槓桿8、流量計9、蜂鳴器10、壓力閥11和進氣閥12。所述車輪16包括剎車裝置17,所述剎車裝置17包括剎車杆18、剎車片19。所述儲油罐1最下部設置有排汙口20,排汙口20上連接排汙閥21;所述出油口5連接有出油閥28。所述呼吸口15內設置一層防塵棉22和一層防水棉23。所述儲油罐1固定連接有油泵座27,注油泵2固定於油泵座27上。注油泵2抽油量調節範圍為0.5升每分鐘到5升每分鐘,揚程5米以上。
所述油槍3還包括錐形緩衝區26、電池座25,以及與電池座25連接的注油開關24和吸油開關33。所述油槍3還包括注油按鈕29和吸油按鈕34。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,應指出,對於本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進,這些改進也應視為本發明的保護範圍。