新型密封包裝盒的製作方法

2023-09-18 05:18:30 2

新型密封包裝盒的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種密封效果更好，衛生且環保的新型密封包裝盒，它由盒蓋和帶有注塑圈的盒身組成。盒蓋由LDPE材料通過注塑加工工藝成型，盒蓋邊緣內側設計有倒扣位，盒蓋的內壁折彎位置設置有軟膠材料製成的密封圈；盒身是吸塑和注塑雙工藝成型的一體化產品，盒身部分由三層或五層共擠材料通過吸塑加工工藝成型，盒身的開口處向外折彎，並適當加長而形成盒口邊料；注塑圈由PP材料通過注塑加工工藝成型在盒口邊料上。盒蓋蓋上後，盒蓋內側與注塑圈之間過盈配合，注塑圈的擋環緊緊擠壓盒蓋內的密封圈，同時盒蓋倒扣位扣住注塑圈的底部，從而達到雙層密封的效果。本實用新型適合各類醬料、果醬、調味料、餅乾和果凍等需要長期存放的食品。
【專利說明】新型密封包裝盒
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種包裝盒，具體來說，涉及一種密封效果更好，更加衛生環保的新型密封包裝盒。
【背景技術】
[0002]目前，市面上大部門的包裝盒都是採用吸塑產品，但是吸塑包裝盒都有一個共同的缺陷一密封性能差，因此，吸塑產品想得到良好的密封性能，大部分商家都會選擇薄膜或者錫紙封口，但是這樣的處理，使得吸塑產品只能一次性使用，造成極大的浪費，也不夠環保。
實用新型內容
[0003]針對以上的不足，本實用新型提供了一種密封效果更好，更加衛生環保的新型密封包裝盒，它包括由注塑工藝加工而成的盒蓋和由吸塑工藝加工而成的盒身，所述盒身的開口端部向外折彎，並延伸形成有環狀的盒口邊料，所述盒口邊料的外端設置有環狀的注塑圈，所述盒蓋與注塑圈之間通過過盈配合，以達到密封效果。
[0004]為了進一步實現本實用新型，所述注塑圈通過注塑工藝形成在所述盒口邊料的開口處。
[0005]為了進一步實現本實用新型，所述注塑圈由PP材料注塑加工而成。
[0006]為了進一步實現本實用新型，所述注塑圈沿著盒口邊料的一段向下延伸，覆蓋住部分盒身的外側壁。
[0007]為了進一步實現本實用新型，所述盒蓋由LDPE材料注塑加工而成，盒蓋的端部形成有倒扣位，以扣住注塑圈的底部。
[0008]為了進一步實現本實用新型，所述注塑圈的上表面沿著盒身的開口形成有一圈擋環。
[0009]為了進一步實現本實用新型，所述盒蓋的內側壁設置有軟質的密封圈，以向下壓迫所述擋環。
[0010]為了進一步實現本實用新型，所述盒身由三層或者三層以上共擠材料加工而成。
[0011]為了進一步實現本實用新型，所述盒身由五層共擠材料加工而成，所述五層共擠材料包括位於中間的阻隔層，分別位於阻隔層上下表面的粘合層，以及分別位於兩粘合層外表面的基材層。
[0012]為了進一步實現本實用新型，所述基材層由HIPS、SBS、GPPS、PP或者PE中的一種或者幾種材料加工而成；所述粘合層由馬來酸酐接枝樹脂加工而成；所述阻隔層由乙烯或者乙烯醇共聚物加工而成。
[0013]本實用新型的有益效果:本實用新型的吸塑工藝加工而成的盒身的開口處形成有環狀的盒口邊料，利用PP材料通過注塑工藝沿著盒口邊料的邊緣形成一圈注塑圈，通過注塑圈加強了盒身開口處(盒口邊料)的強度，使得盒身的盒口處與盒蓋過盈配合時，盒口不易變形，達到更好的密封效果，而且本實用新型的包裝盒可以重複利用，相比於傳統的薄膜封ロ，更加衛生環保；另外，本實用新型的盒蓋的端部形成有倒扣位，過盈配合時，倒扣位可以扣住注塑圈的底部，進ー步達到密封的效果；再有，本實用新型的盒蓋的內壁設置有軟質的密封圈，注塑圈的上表面形成有一圈擋環，密封的時候以向上擠壓密封圈，可以起到多重密封的效果；還有，本實用新型的盒身由三層或者三層以上共擠材料通過吸塑エ藝加工而成，不但可以有效控制盒身的厚度，還可以有效防止氧氣和水蒸氣滲透進入盒身內，避免包裝盒內的食物腐蝕變質，特別適合各類醬料、果醬、調味料、餅乾和果凍等需要長期存放的食品。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的新型密封包裝盒的剖視圖；
[0015]圖2為本實用新型的盒身的加工材料的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型進行進一步闡述，其中，本實用新型的方向以圖1為標準。
[0017]如圖1所示，本實用新型的新型密封包裝盒包括盒蓋1、盒身2和注塑圈3，盒蓋I由LDPE材料通過注塑エ藝加工而成，盒蓋I的端部形成有倒扣位11，盒身2由三層或者三層以上共擠材料通過吸塑エ藝加工而成，盒身2的開ロ端部向外折彎，並延伸形成有環狀的盒ロ邊料21，盒ロ邊料21為環繞盒身2的開ロ處的一圈環狀的臺面，盒ロ邊料21的外端設置有一圈環狀的注塑圈3，注塑圈3由PP材料通過注塑エ藝形成在盒ロ邊料21的開ロ處(外端部)，從而達到注塑圈3與盒身2 —體化，為了保證注塑エ藝與吸塑エ藝的完美結合，本實用新型的注塑圈3的一段沿著盒ロ邊料的外壁向下延伸，覆蓋住部分盒身的外側壁而形成貼標板面，可以貼標板面位置進行絲印後者貼標，盒蓋I內側壁與注塑圈3外側壁之間通過過盈配合，盒蓋I的倒扣位11扣住注塑圈3的底部，以達到密封效果。
[0018]進ー步，為了保證注塑圈3與盒蓋I之間的密封性，本實用新型還可以在盒蓋I的內壁折彎部設置一個軟質材料製成的密封圈4，在注塑圈3的上表面形成一圈擋環31，擋環31沿著盒身2的開ロ環繞一周，當盒蓋I蓋住盒身2時，擋環31向上擠壓密封圈4，可以達到多重密封的效果，以達到更佳的保鮮目的。
[0019]其中，如圖2所示，本實用新型的盒身2優先考慮採用五層共擠材料製成，五層共擠材料包括ー個阻隔層22、兩個粘合層23和兩個基材層24，阻隔層22位於中間位置，一般由こ烯或者こ烯醇共聚物加工而成；兩個粘合層23分別覆蓋住阻隔層22的上下兩個表面，起粘合作用，粘合層23 —般由馬來酸酐接枝樹脂加工而成；兩個基材層24分別覆蓋住兩個粘合層23外表面，基材層24 —般由HIPS、SBS、GPPS、PP或者PE中的ー種或者幾種材料加エ而成，阻隔層22、粘合層23和基材層24均為片材。綜上所述，盒身2為五層供給吸塑片材，可以較好的阻隔氧氣及其它氣體，做到可長期保香保鮮的功能，以達到商品不易腐敗的目的，而一般注塑成型盒身的產品，無法做成多層共擠的側壁，食品容易被滲透進去的氧氣和水蒸氣腐蝕變質，雖然多層共擠エ藝可以在注吹機上實現，但注吹出來的盒身壁厚較厚，成本大大增加。[0020]注塑圈3的具體行程過程為:首先利用五層共擠擠出機擠出製作盒身2所用的五層共擠材料；然後，利用吸塑機將五層共擠材料成型上述形成有盒口邊料21的盒身2的外形；接著利用機械手將盒身2夾出，移放到注塑模具動模型芯上，沿著盒口邊料21的外端部合模注塑一圈硬質PP材料製成的注塑圈3，從而實現一種注塑和吸塑兩種工藝結合的一體
化產品。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式，本實用新型並不局限於上述實施方式，在實施過程中可能存在局部微小的結構改動，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和範圍，且屬於本實用新型的權利要求和等同技術範圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
【權利要求】
1.ー種新型密封包裝盒，它包括由注塑エ藝加工而成的盒蓋(I)和由吸塑エ藝加工而成的盒身(2)，其特徵在於，所述盒身(2)的開ロ端部向外折彎，並延伸形成有環狀的盒ロ邊料(21)，所述盒ロ邊料(21)的外端設置有環狀的注塑圈(3)，所述盒蓋(I)與注塑圈(3)之間通過過盈配合，以達到密封效果。
2.根據權利要求1所述的新型密封包裝盒，其特徵在於，所述注塑圈(3)通過注塑エ藝形成在所述盒ロ邊料(21)的開ロ處。
3.根據權利要求2所述的新型密封包裝盒，其特徵在於，所述注塑圈(3)沿著盒ロ邊料(21)的一段向下延伸，覆蓋住部分盒身(2)的外側壁。
4.根據權利要求1所述的新型密封包裝盒，其特徵在於，所述盒蓋(I)的端部形成有倒扣位(11),以扣住注塑圈(3)的底部。
5.根據權利要求1所述的新型密封包裝盒，其特徵在於，所述注塑圈(3)的上表面沿著盒身(2)的開ロ形成有一圈擋環(31)。
6.根據權利要求5所述的新型密封包裝盒，其特徵在於，所述盒蓋(I)的內側壁設置有軟質的密封圈(4 )，以向下壓迫所述擋環(31)。
7.根據權利要求1所述的新型密封包裝盒，其特徵在於，所述盒身(2)由三層或者三層以上共擠材料加工而成。
8.根據權利要求7所述的新型密封包裝盒，其特徵在於，所述盒身(2)由五層共擠材料加工而成，所述五層共擠材料包括位於中間的阻隔層(22)，分別位於阻隔層(22)上下表面的粘合層(23 )，以及分別位於兩粘合層(23 )外表面的基材層(24 )。
【文檔編號】B65D1/22GK203450494SQ201320534759
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】林卓輝 申請人:卓高泰(廣州)包裝有限公司