內燃機的排氣氣體淨化系統和內燃機的排氣氣體淨化方法與流程

2023-09-18 01:19:10 4

本發明涉及利用帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器的碳氫化合物吸附功能來降低從內燃機排出的NOx的內燃機的排氣氣體淨化系統以及內燃機的排氣氣體淨化方法。

背景技術：

在柴油引擎和稀薄燃燒汽油引擎等內燃機中，為了降低排氣氣體中的NOx，在排氣通道中設置排氣氣體淨化裝置來淨化排氣氣體，該排氣氣體淨化裝置包括NOx吸收還原型催化劑或選擇還原型催化劑(SCR催化劑)等NOx降低催化劑，並且包括用於捕獲排氣氣體中的PM(微粒子狀物質)的微粒子捕獲過濾器。

關於該NOx的淨化，存在由於從低速低負載狀態的加速使得NOx量臨時增加的問題。換言之，搭載了內燃機的車輛在內燃機為低速低負載的運轉狀態下持續行駛，排氣氣體淨化系統的NOx降低催化劑成為活性化溫度以下的狀態，若從該狀態起車輛被加速，則由於該加速而使得燃料噴射量增多、氣缸內的燃燒溫度上升，因此來自氣缸的NOx排放量隨著加速而臨時增加。但是，由於這些NOx降低催化劑沒有活性化，因此產生的NOx很多會沒有被淨化地直接從NOx降低催化劑通過。

在市區行駛的卡車等，由於怠速等排氣氣體的溫度低、NOx降低催化劑難以活性化的低速低負載運轉持續的情況較多，因此該問題的解決成為尤其重要的課題。

但是，在這樣的後文也稱作後處理系統的排氣氣體淨化系統中，若想要通過NOx降低催化劑側的結構的改進或催化劑性能的提高來提高NOx淨化率，則會產生用於還原NOx的還原劑噴射裝置和催化劑結構複雜化的問題，而且由於對NOx進行還原的催化劑使用昂貴的貴金屬，因此若想通過增加貴金屬的使用量來提高NOx淨化率，則會存在成本上升的問題。

另一方面，在內燃機的排氣氣體的淨化處理中，例如，在日本申請特開2009-2179號公報以及日本申請特開2001-241321號公報所記載的這樣，已知一種利用沸石類吸附催化劑在低溫時對排氣氣體中的碳氫化合物(HC)進行物理吸附，在高溫時將吸附的碳氫化合物釋放的碳氫化合物吸附催化劑。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1:日本申請特開2009-2179號公報

專利文獻2:日本申請特開2001-241321號公報

技術實現要素：

本發明人針對搭載了內燃機的車輛，在從排氣氣體的溫度低的低速低負載運轉狀態下的穩定行駛開始加速車輛而使NOx生成量臨時增加時的對策研究中，得到以下見解：在現有技術的排氣氣體淨化系統中，通過改進設計或控制，使微粒子捕獲過濾器承載強化了HC吸附功能的催化劑組分(例如，多使用鈰土、沸石等具有HC吸附功能的吸附材料)的催化劑，能夠利用其在微粒子捕獲過濾器中將在排氣氣體淨化系統的後方排放的NOx的量降低20％程度；並且通過實驗，根據帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器前後的排氣氣體的成分測定結果，得到了該見解正確的驗證。

此外，同時也得到了如下的見解：關於此時的控制中的碳氫化合物的添加所引起的燃料消耗量的惡化，由於該控制中的碳氫化合物的添加僅限於車輛加速時，所以燃料消耗量的惡化也僅被略微抑制。

本發明是鑑於上述情況而完成的，其目的在於提供一種在搭載了內燃機的車輛中，在從排氣氣體的溫度低的低速低負載運轉狀態下的穩定行駛開始加速車輛，NOx產生量臨時增加時，能夠降低從內燃機排出的NOx的內燃機的排氣氣體淨化系統以及內燃機的排氣氣體淨化方法。

用於解決課題的手段

用於達到上述目的的本發明的內燃機的排氣氣體淨化系統是如下的內燃機的排氣氣體淨化系統，內燃機在內燃機的排氣通道中具有由氧化催化劑或NOx降低催化劑構成的上遊側催化劑單元、以及該上遊側催化劑單元下遊的帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器，並且具有對流入所述上遊側催化劑單元的排氣氣體供應碳氫化合物的碳氫化合物供應部件、以及控制該碳氫化合物供應部件的控制裝置；在該內燃機的排氣氣體淨化系統，使所述帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器具有碳氫化合物吸附功能，在所述帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器的溫度小於碳氫化合物釋放溫度時，吸附碳氫化合物，在碳氫化合物釋放溫度以上時，釋放所吸附的碳氫化合物；所述控制裝置控制所述碳氫化合物供應部件，使得在搭載了該內燃機的車輛在排氣氣體溫度為預先設定的設定排氣氣體溫度以下的狀態下持續行駛了預先設定的設定時間後進行加速的情況下，在排氣氣體溫度變成預先設定的第1設定溫度以上時，開始對排氣氣體中供應碳氫化合物，並在成為預先設定的結束條件時，結束碳氫化合物的供應。

另外，該碳氫化合物釋放溫度例如為200℃～300℃的範圍的溫度，設定排氣氣體溫度是上遊側催化劑單元的催化劑未活性化的狀態的溫度，例如，是上遊側催化劑單元的催化劑的HC點火溫度(例如，200℃)以下的溫度。此外，用於判斷持續低溫行駛的時間的設定時間例如為600秒(sec)～1200秒程度。此外，第1設定溫度是上遊側催化劑單元的催化劑成為HC點火溫度的溫度，也可以設定為與設定排氣氣體溫度相同的溫度，但設定排氣氣體溫度被設定為該第1設定溫度以下的溫度。

根據該結構，由於車輛加速，排氣氣體的溫度開始上升，在排氣氣體的溫度剛到第1設定溫度以上時，上遊側催化劑單元的催化劑溫度沒有完全達到HC點火溫度以上，沒有充分活性化，因此向排氣氣體中供應的碳氫化合物會從上遊側催化劑單元通過而流入帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器。在該排氣氣體的溫度上升時，帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器的溫度例如為100℃程度，還未上升到HC釋放溫度，因此會吸附流入的碳氫化合物。

另一方面，氣缸內燃燒溫度因車輛加速而上升，排氣氣體中的NOx逐漸增加，但帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器的溫度也隨之上升，在NOx最為增加時，帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器的溫度上升到碳氫化合物釋放溫度以上，吸附的碳氫化合物被釋放。通過利用該釋放的碳氫化合物，再進一步調整吸入空氣量或追加供應碳氫化合物，使通過帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器的排氣氣體成為理想配比(ストイキ)狀態，從而成為還原氣氛，通過帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器中承載的氧化催化劑的三元催化劑功能，NOx被還原為氮和水，所以能夠降低該排氣氣體淨化系統下遊側的NOx排出量。

即，利用帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器(CSF)的溫度晚於上遊側催化劑單元的前級氧化催化劑(前級DOC)和NOx降低催化劑(deNOx催化劑)的溫度上升而上升的情況，在帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器的溫度上升到碳氫化合物釋放溫度為止的期間吸附碳氫化合物，並與NOx因車輛加速而增加的時期相一致地釋放所吸附的碳氫化合物，從而將排氣氣體中的NOx還原淨化而得到NOx降低效果。

另外，在使用NOx吸收還原型催化劑等稀燃NOx捕獲催化劑(LNT)作為NOx降低催化劑的情況下，通過對該排氣氣體中供應的碳氫化合物，從稀燃NOx捕獲催化劑的NOx吸收材料排放NOx，因此，在用於恢復稀燃NOx捕獲催化劑中的NOx吸收能力的再生控制的濃燃(リッチ)還原時排放的NOx量降低，所以得到NOx漏失量也減少的效果。

在上述內燃機的排氣氣體淨化系統中，若所述控制裝置被構成為控制所述碳氫化合物供應部件，使得以多次脈衝噴射向排氣氣體中供應碳氫化合物，則會在脈衝噴射時短時間內供應大量的碳氫化合物，所以使上遊側催化劑單元的催化劑以及帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器的催化劑的環境成為理想配比狀態，能通過這些催化劑的三元催化劑作用促進NOx的還原。

另外，在該脈衝噴射中，根據內燃機的種類和排氣氣體淨化系統的各要素的配置的不同，例如，噴射0.5秒(秒)～2.0秒期間，停止噴射10秒～60秒期間。此外，從開始對排氣氣體中供應碳氫化合物到結束為止的時間例如也在70秒～200秒程度。

在上述內燃機的排氣氣體淨化系統中，所述控制裝置被構成為使所述結束條件設為在所述帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器的溫度成為碳氫化合物釋放溫度時。該「帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器的溫度成為碳氫化合物釋放溫度時」，在對催化劑溫度進行計量時，設為該計量溫度超過碳氫化合物釋放溫度時，但在催化劑溫度的計量困難時，推定為從通過了帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器之後的排氣氣體溫度起、帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器超過碳氫化合物釋放溫度時，例如，將通過了帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器之後的排氣氣體溫度超過了碳氫化合物釋放溫度時設為「帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器超過了碳氫化合物釋放溫度時」。

或者，在上述內燃機的排氣氣體淨化系統中，所述控制裝置被構成為將所述結束條件設為在所述供應量達到預先設定的供應量時。該預先設定的供應量設為在從排氣氣體的溫度成為第1設定溫度以上起直到帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器的溫度成為碳氫化合物釋放溫度為止、帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器所能夠吸附的量，該能夠吸附的量、即預先設定的供應量可以通過實驗等預先求出。

在上述內燃機的排氣氣體淨化系統中，調整所述上遊側催化劑單元和所述帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器之間的排氣通道的形狀、長度和散熱量，以及所述帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器的材質和形狀，使得在將流入所述上遊側催化劑單元的排氣氣體的溫度維持在所述第1設定溫度時，直到所述帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器超過碳氫化合物釋放溫度為止的時間為50秒～150秒。

通過將該時間設為50秒～150秒，優選設為90秒～110秒，可以使由車輛加速所產生的大量的NOx到達帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器的定時與帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器中吸附的NOx被排放的定時相同，能夠不進行複雜的碳氫化合物供應操作地增大NOx降低效果。

而且，用於達到上述目的的內燃機的排氣氣體淨化方法是如下的內燃機的排氣氣體淨化方法，所述內燃機在內燃機的排氣通道中具有由氧化催化劑或NOx降低催化劑構成的上遊側催化劑單元、以及該上遊側催化劑單元的下遊側的帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器，並且具有對流入所述上遊側催化劑單元的排氣氣體供應碳氫化合物的碳氫化合物供應部件、以及控制該碳氫化合物供應部件的控制裝置；所述排氣氣體淨化方法的特徵在於，使所述帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器具有碳氫化合物吸附功能，即在所述帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器的溫度小於碳氫化合物釋放溫度時，吸附碳氫化合物，在碳氫化合物釋放溫度以上時，釋放所吸附的碳氫化合物；在搭載了該內燃機的車輛在排氣氣體溫度為預先設定的設定排氣氣體溫度以下的狀態下持續行駛了預先設定的設定時間期間之後進行加速的情況下，在排氣氣體溫度成為預先設定的第1設定溫度以上時，開始對排氣氣體中供應碳氫化合物，並在成為預先設定的結束條件時，結束碳氫化合物的供應，可以起到與上述內燃機的排氣氣體淨化系統同樣的效果。

發明的效果

根據本發明的內燃機的排氣氣體淨化系統以及內燃機的排氣氣體淨化方法，無需追加有效的NOx後處理裝置，對捕獲微粒子狀物質並使其再燃燒的帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器賦予碳氫化合物吸附功能，利用由前級氧化催化劑或NOx降低催化劑形成的上遊側催化劑單元的溫度上升定時、與帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器的溫度上升定時的偏差，在適當的定時向排氣氣體中供應碳氫化合物，從而使帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器吸附碳氫化合物，在車輛加速引起的NOx增加時釋放碳氫化合物，能夠發揮基於該碳氫化合物的NOx降低效果，能夠降低從內燃機排出的NOx。

附圖說明

圖1是示意表示本發明的實施方式的內燃機的排氣氣體淨化系統的結構的圖。

圖2是用於說明帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器中的NOx降低效果的圖。

具體實施方式

以下，參照附圖說明本發明的實施方式的排氣氣體淨化系統以及排氣氣體淨化方法。如圖1所示，本發明的實施方式的內燃機的排氣氣體淨化系統30設置在包括引擎主體11、吸氣通道13和排氣通道15的引擎(內燃機)10中。

在該引擎主體11的吸氣岐管12上連接的吸氣通道13中，從上遊側起依次設有空氣濾清器16、渦輪增壓器17的壓縮機17a、中冷器18。此外，在引擎主體11的排氣岐管14上連接的排氣通道15中，從上遊側起依次設有渦輪增壓器17的渦輪17b、碳氫化合物噴射裝置32、排氣氣體淨化裝置31。

進而，設有將吸氣岐管12和排氣岐管14連接的EGR通道21，在該EGR通道21中，從上遊側起依次包括EGR冷卻器22和EGR閥23，進行EGR氣體Ge的冷卻和流量調整。

而且，該內燃機的排氣氣體淨化系統30為了對引擎主體11中的燃燒反應所產生的排氣氣體G中含有的NOx(氮氧化物)、PM(微粒子狀物質)等進行淨化處理，在排氣通道15中配置排氣氣體淨化裝置31而構成，排氣氣體淨化裝置31從上遊起依次配置了上遊側催化劑單元31a和帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器(CSF)31b。而且，將對流入上遊側催化劑單元31a的排氣氣體G供應碳氫化合物(HC)的碳氫化合物噴射裝置(碳氫化合物供應部件)32設置在上遊側催化劑單元31a的上遊側的排氣通道15中，並具有控制該碳氫化合物噴射裝置32的控制裝置41。

另外，這裡例示了將燃料等碳氫化合物直接噴射到排氣通道15內的排氣氣體G中的排氣管內直接噴射系統，但也可以通過氣缸內燃料噴射控制中的遠後(post)噴射將燃料供應給流出到排氣通道15的排氣氣體G中。

上遊側催化劑單元31a由前級氧化催化劑裝置(前級DOC)或NOx降低催化劑構成。作為該NOx降低催化劑裝置，有NOx吸收還原型催化劑等稀燃NOx捕獲催化劑(LNT催化劑)裝置，或碳氫化合物-選擇還原型催化劑(HC-SCR)催化劑等。

此外，帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b是在被稱作柴油微粒過濾器的微粒子捕獲過濾器中承載氧化催化劑以及碳氫化合物吸附催化劑而構成的。

該微粒子捕獲過濾器由堇青石材料或碳化矽(SiC)材料等形成，通過將蜂窩陶瓷的單元兩端交替堵塞，從而將陶瓷的薄壁用作過濾器。該微粒子捕獲過濾器由於耐熱性優良，因此通過在PM再生時進行加熱而能將捕獲的PM燃燒後除去，並且通過該PM再生處理能夠維持捕獲性能。另外，通過承載氧化催化劑從而更容易引起PM的燃燒。

氧化催化劑是具有通過白金或鈀等貴金屬將碳氫化合物等氧化的功能的催化劑。此外，碳氫化合物吸附催化劑是用於使帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b具有碳氫化合物吸附功能的催化劑，碳氫化合物吸附功能是在低溫即小於碳氫化合物釋放溫度T2時吸附碳氫化合物，在碳氫化合物釋放溫度T2以上時釋放吸附的碳氫化合物的功能。

該碳氫化合物吸附催化劑可以由沸石成分形成，作為該沸石成分，例如，絲光沸石、ZSM-5、USY、MFI型沸石或β-沸石等是公知的，可以將他們單獨或任意組合使用。由此，可以在低溫時吸附碳氫化合物，並在碳氫化合物釋放溫度(例如，200℃～300℃之間的溫度)以上時釋放該吸附的碳氫化合物。

而且，用於測定流入上遊側催化劑單元31a的排氣氣體G的溫度Tg1的第1排氣氣體溫度傳感器33被配置在上遊側催化劑單元31a的上遊側，用於測定從帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b流出的排氣氣體G的溫度Tg2的第2排氣氣體溫度傳感器34被配置在帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b的下遊側。

而且，控制裝置41被構成為實施如下的控制。即，該控制裝置41在搭載了引擎10的車輛在由第1排氣氣體溫度傳感器33檢測出的排氣氣體G的溫度Tg1在預先設定的設定排氣氣體溫度T0以下的狀態下持續行駛了預先設定的設定時間ta期間之後判定車輛是否被加速，並在車輛被加速的情況下，控制碳氫化合物噴射裝置32，使得在排氣氣體溫度Tg1為預先設定的第1設定溫度T1以上時，開始對排氣氣體G中供應碳氫化合物，並在達到預先設定的結束條件時，結束碳氫化合物的供應。

該控制裝置41通常被組裝到進行引擎10的整體控制或搭載引擎10的車輛的整體控制的整體系統控制裝置40中。

另外，該設定排氣氣體溫度T0是上遊側催化劑單元31a的催化劑未活性化的溫度，例如，是上遊側催化劑單元31a的催化劑的HC點火溫度(例如，200℃)以下的溫度。此外，用於判定引擎10在低速低負載運轉狀態下、排氣氣體G的溫度Tg1保持低溫狀態而持續行駛的時間的設定時間ta例如為600秒～1200秒程度。此外，第1設定溫度T1是與上遊側催化劑單元31a的催化劑的HC點火溫度相當的溫度，是設定排氣氣體溫度T0以上的溫度，也可以設定為與設定排氣氣體溫度T0相同的溫度。

作為該結束條件，可以採用帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b的溫度Tb成為碳氫化合物釋放溫度T2時，或者採用碳氫化合物的供應量達到預先設定的供應量時。

關於該帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b的溫度Tb成為碳氫化合物釋放溫度T2時的判斷，可以在計量帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b的催化劑溫度時定為該溫度超過碳氫化合物釋放溫度時。但是，通常，由於催化劑溫度的計量較困難，因而此時將通過了帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b後的排氣氣體溫度Tg2超過碳氫化合物釋放溫度T2時，作為帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b超過碳氫化合物釋放溫度T2時，來進行控制。

此外，該預先設定的供應量設為從排氣氣體G的溫度Tg1成為第1設定溫度T1以上起、至帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b的溫度Tb成為碳氫化合物釋放溫度T2為止，帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b所能夠吸附的量，該能夠吸附的量即預先設定的供應量，可以通過實驗等預先求出。

而且，優選通過多次脈衝噴射向排氣氣體G中供應碳氫化合物。通過採用該脈衝噴射，從而在噴射時會在短時間內供應大量的碳氫化合物，所以將上遊側催化劑單元31a的催化劑以及帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b的催化劑的環境設為理想配比狀態，從而能夠通過這些催化劑的三元催化劑作用而顯著促進NOx的還原。

另外，根據引擎10的種類或上遊側催化劑單元31a和帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b等的配置的不同，例如通過在0.5秒～2.0秒期間進行噴射並在10秒～60秒期間停止噴射來進行該脈衝噴射。此外，開始向排氣氣體G中供應碳氫化合物到結束為止的時間例如設為70秒～200秒程度。

進而，優選調整上遊側催化劑單元31a和帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b之間的排氣氣體的通道31c的形狀、長度和散熱量，以及帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b的材質和形狀，使得在將流入上遊側催化劑單元31a的排氣氣體G的溫度Tg1維持在第1設定溫度T1時，至帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b超過碳氫化合物釋放溫度T2為止的時間為50秒～150秒。

通過將該時間設為50秒～150秒，優選設為90秒～110秒，可以使車輛加速所產生的大量的NOx到達帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b的定時(timing)與帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b中吸附的NOx被排放的定時相同，並且無需進行複雜的碳氫化合物供應操作就能夠提高NOx降低效果。

一般來說，堇青石制的微粒子捕獲過濾器與碳化矽制的相比，比重較輕、熱容量小、升溫性好，適於連續再生，但在這裡，優選使用熱容量大升溫性差的碳化矽制的微粒子捕獲過濾器，在使該微粒子捕獲過濾器承載氧化催化劑以及碳氫化合物吸附催化劑而形成了帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b的情況下，能夠延長碳氫化合物吸附的期間，從而吸附更多的碳氫化合物，換言之，相對於上遊側催化劑單元31a的溫度上升，能夠充分得到碳氫化合物被吸附到帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b的時間，因此較理想。

而且，本發明的實施方式的內燃機的排氣氣體淨化方法是如下的內燃機中的排氣氣體淨化方法，所述內燃機在引擎(內燃機)10的排氣通道15中具有由氧化催化劑或NOx降低催化劑構成的上遊側催化劑單元31a和該上遊側催化劑單元31a的下遊側的帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b，並且具有對流入上遊側催化劑單元31a的排氣氣體G供應碳氫化合物的碳氫化合物噴射裝置(碳氫化合物供應部件)32、以及控制該碳氫化合物供應部件32的控制裝置41，該排氣氣體淨化方法是如下的方法。

使帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b具有碳氫化合物吸附功能，碳氫化合物吸附功能是在帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b的溫度Tb小於碳氫化合物釋放溫度T2時吸附碳氫化合物，並在碳氫化合物釋放溫度T2以上時釋放吸附的碳氫化合物的功能。

並且，是如下的方法：當搭載了該引擎10的車輛在排氣氣體G的溫度Tg1低於或等於預先設定的設定排氣氣體溫度T0的狀態下持續行駛了預先設定的設定時間ta期間後，車輛被加速的情況下，在排氣氣體的溫度Tg1變為預先設定的第1設定溫度T1以上時，開始向排氣氣體G中供應碳氫化合物，在達到預先設定的結束條件時，結束碳氫化合物的供應。

根據該實施方式的內燃機的排氣氣體淨化系統30以及內燃機的排氣氣體淨化方法，通過車輛加速，排氣氣體G的溫度Tg1開始上升，在排氣氣體G的溫度Tg1剛變成第1設定溫度T1以上之後，上遊側催化劑單元31a的催化劑溫度Tb尚未完全成為HC點火溫度以上，沒有充分活性化，因此對排氣氣體G中供應的碳氫化合物會從上遊側催化劑單元31a通過而流入帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b。在該排氣氣體G的溫度Tg1上升時，帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b的溫度Tb為100℃程度，尚未上升到HC釋放溫度T2，因此會吸附流入進來的碳氫化合物。

另一方面，由於車輛加速，氣缸內燃燒溫度上升，排氣氣體G中的NOx逐漸增加，但是伴隨於此，帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器21b的溫度Tb也上升，在NOx最為增加時，帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器21b的溫度Tb上升到HC釋放溫度T2以上，吸附的碳氫化合物被釋放。通過該釋放的碳氫化合物，從帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器21b通過的排氣氣體G成為還原氣氛，通過作為帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器21b中承載的氧化催化劑的三元催化劑的功能，NOx被還原為氮和水，所以能夠降低該排氣氣體淨化系統30下遊側的NOx排出量。該NOx被淨化處理後的排氣氣體Gc經由消音器(未圖示)等而被排放到大氣中。

即，能夠利用帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器(CSF)31b的溫度Tb晚於上遊側催化劑單元31a的前級氧化催化劑(前級DOC)或NOx降低催化劑(deNOx催化劑)的溫度上升而上升的情況，在帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器21b的溫度Tb上升到碳氫化合物釋放溫度T2之前吸附碳氫化合物，並配合NOx因車輛加速而增加的時期地、帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器21b的溫度Tb上升到碳氫化合物釋放溫度T2，使所吸附的碳氫化合物釋放，從而對排氣氣體G中的NOx進行還原淨化，得到NOx降低效果。

因此，根據上述結構的內燃機的排氣氣體淨化系統30以及內燃機的排氣氣體淨化方法，無需追加有效的NOx後處理裝置，對將PM(微粒子狀物質)捕獲而使其再燃燒的帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器(CSF)31b賦予碳氫化合物的吸附功能，從而利用由前級氧化催化劑或NOx降低催化劑形成的上遊側催化劑單元31a的溫度上升定時、與帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b的溫度上升定時的偏差，在適當的定時向排氣氣體G中供應碳氫化合物，由此使帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b吸附碳氫化合物，並在車輛加速引起NOx增加時釋放碳氫化合物，從而能夠發揮基於該碳氫化合物的NOx降低效果，並且能夠降低從引擎10排出的NOx。

在圖2中觀看該NOx降低效果，在排氣氣體G的溫度Tg1較低的溫度下持續穩定行駛之後，車輛被加速(時刻t1)，排氣氣體G的溫度Tg1上升，構成上遊側催化劑單元31a的稀燃NOx捕獲催化劑(LNT)的溫度Tn隨之緩慢升溫。另一方面，帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b的溫度Tb比其延遲地緩慢升溫。

在從該排氣氣體G的溫度Tg1上升到第1設定溫度T1以上起(時刻t2)、至帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b的溫度Tb超過碳氫化合物釋放溫度T2為止(時刻t4)的期間，多次脈衝噴射碳氫化合物(HC)。通過該噴射供應的碳氫化合物被吸附到帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器31b，其一部分將排氣氣體中的NOx還原。

進行了該控制的狀態下的帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器(CSF)31b的上遊側的NOx量的累計值為A，下遊側的NOx量的累計值為B。若看該上遊側的NOx量的累計值A和下遊側的NOx量的累計值B之差，則可知從時刻t3附近起該差ΔW增大，可知產生了帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器(CSF)31b中的NOx降低效果。另外，由於A、B是累計值，因此時刻t0～時刻t3的差ΔW1表示由圖示之前的控制已經產生的差。

因此，可知該圖2所示的控制中的帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器(CSF)31b的NOx降低量為ΔW2-ΔW1，本發明的效果可實驗得到。

附圖標記的說明

10 引擎(內燃機)

11 引擎主體

30 內燃機的排氣氣體淨化系統

31 排氣氣體淨化裝置

32 碳氫化合物噴射裝置

30 內燃機的排氣氣體淨化系統

31 排氣氣體淨化裝置

31a 上遊側催化劑單元

31b 帶有催化劑的微粒子捕獲過濾器(CSF)

31c 排氣氣體的通道

32 碳氫化合物噴射裝置(碳氫化合物供應部件)

33 第1排氣氣體溫度傳感器

34 第2排氣氣體溫度傳感器

40 整體系統控制裝置

41 控制裝置

G 排氣氣體

Gc NOx被淨化處理後的排氣氣體

Ge EGR氣體

Tn 稀燃NOx捕獲催化劑(LNT)的溫度