設置兩套獨立調溫組件的水溫調節設備的製作方法

2023-09-18 01:40:35

專利名稱：設置兩套獨立調溫組件的水溫調節設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及水體溫度調節設備，特別是涉及設置有兩套調溫組件的水溫調節 設備。
背景技術：
現有技術水溫調節機大多是單製冷系統控制場所的水溫，設置有一個用於容置待 調溫水體的蒸發桶，通過手控板或者機械調節水溫。現有技術少數水溫調節機的蒸發器設 置有兩個蒸發桶，但僅通過單定頻壓縮機製冷，只有一個蒸發桶能通過溫度探頭控制其內 水溫，而另一個蒸發桶內水溫不同被控制，不是真正意義的雙蒸發桶水溫調節設備。現有技 術還存在一種設置雙蒸發桶的水溫調節機，雖然可以通過兩塊單獨的控制模塊分別控制蒸 發桶的水溫，但其僅依靠一套單定頻壓縮機實現製冷控制，控制方式單一。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在於避免現有技術的不足之處而提出一種設置兩 套調溫組件的水溫調節設備，每套調溫組件可以獨立對蒸發桶內的水體實現製冷/制熱控 制。本實用新型解決所述技術問題可以通過採用以下技術方案來實現設計、製造一種設置兩套獨立調溫組件的水溫調節設備，包括控制模塊、冷凝器、 第一水溫調節組件和第二水溫調節組件。所述兩套水溫調節組件都包括各自的第一壓縮 機、第一四通閥、第一節流部件、第一蒸發桶和設置在該第一蒸發桶內的第一熱交換裝置， 以及第二壓縮機、第二四通閥、第二節流部件、第二蒸發桶和設置在該第二蒸發桶內的第二 熱交換裝置。所述控制模塊包括用於控制第一四通閥的第一四通閥繼電器和用於控制第 二四通閥的第二四通閥繼電器。所述第一四通閥的四個閥口分別與冷凝器、第一壓縮機的 排氣口、第一壓縮機的吸氣口和第一熱交換裝置連接；所述第二四通閥的四個閥口分別與 冷凝器、第二壓縮機的排氣口、第二壓縮機的吸氣口和第二熱交換裝置連接。所述第一節 流部件連接於第一熱交換裝置與冷凝器之間；所述第二節流部件連接於第二熱交換裝置與 冷凝器之間。所述第一、第二蒸發桶包括各自的進水口和排水口 ；在所述第一、第二蒸發桶 內還設置有第一水溫探頭和第二水溫探頭，該兩水溫探頭分別電連接所述控制模塊；所述 控制模塊根據為兩套水溫調節組件分別設定的溫度，藉助兩四通閥繼電器分別控制兩四通 閥各自閥口之間的連通關係，從而分別調節流入第一蒸發桶內和第二蒸發桶內的液體的水 具體地，所述冷凝器是雙迴路風冷冷凝器，包括連續做「U」形彎折而成的至少一根 第一冷凝管和至少一根第二冷凝管，以及風扇。所述第一冷凝管的中部直管被彎折，令第 一冷凝管的管路中心線位於兩平行平面內。所述第二冷凝管的中部直管被彎折，令第二冷 凝管的管路中心線位於兩平行平面內。所述兩冷凝管中部交叉，且它們各自的管路中心線 所在平面互相正對且平行；所述第一冷凝管各自的兩端分別連接第一節流部件和第一四通閥；所述第二冷凝管各自的兩端分別連接第二節流部件和第二四通閥。所述冷凝器還包括 備用風扇。所述水溫調節設備可以是整體式，包括機櫃，所述冷凝器、第一水溫調節組件和第 二水溫調節組件都安裝在所述機櫃內。所述水溫調節設備也可以是分體式，包括機櫃，所述冷凝器、第一水溫調節組件的 第一壓縮機、第一四通閥、第一節流部件和第二水溫調節組件的第二壓縮機、第二四通閥、 第二節流部件安裝在所述機櫃內；所述第一蒸發桶和第二蒸發桶安裝在機櫃外。所述控制模塊包括操作模塊和主控制模塊。所述操作模塊包括為第一水溫調節組 件配置的第一顯示屏、第一狀態指示燈和第一設置按鈕，以及為第二水溫調節組件配置的 第二顯示屏、第二狀態指示燈和第二設置按鈕。所述主控制模塊包括分別用於控制兩四通 閥的第一四通閥繼電器和第二四通閥繼電器，用於控制冷凝器風扇的風扇繼電器和控制冷 凝器備用風扇的備用風扇繼電器，分別用於控制兩壓縮機的第一壓縮機繼電器和第二壓縮 機繼電器。所述第一水溫探頭和第二水溫探頭電連接所述主控制模塊。同現有技術相比較，本實用新型「設置兩套獨立調溫組件的水溫調節設備」的技術 效果在於本實用新型每套調溫組件都配置一臺獨立控制的壓縮機，藉助四通閥改變製冷劑 的在組件內各裝置內的流動順序，從而令每套調溫組件都能單獨地對蒸發桶內的水溫實施 製冷或者制熱控制，對水溫的調節方式靈活多變，尤其對於水產養殖業，本實用新型能夠創 造多層次的適宜不同魚類及其它水生物生存和生活的水體水溫；本實用新型克服現有技術 單製冷系統適用場合受限制的缺陷，以及雙蒸發桶單探頭同溫控制的不足，並且降低了壓 縮機雙溫控成本。

圖1是本實用新型「設置兩套獨立調溫組件的水溫調節設備」第一實施例的雙制 冷工況下的原理示意圖；圖2是所述第一實施例的雙制熱工況下的原理示意圖；圖3是所述第一實施例的單製冷單制熱工況下的原理示意圖；圖4是本實用新型第二實施例的雙製冷工況下的原理示意圖；圖5是本實用新型第一實施例的冷凝器200的正投影主視示意圖；圖6是本實用新型第一實施例所述冷凝器200的正投影仰視示意圖；圖7是本實用新型第一實施例所述冷凝器200的正投影俯視示意圖；圖8是本實用新型第三實施例的冷凝器200的正投影主視示意圖；圖9是本實用新型第三實施例所述冷凝器200的正投影仰視示意圖；圖10是本實用新型第三實施例所述冷凝器200的正投影俯視示意圖；圖11是本實用新型各實施例的控制模塊100的主要器件示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖所示各實施例作進一步詳述。本實用新型提出一種設置兩套獨立調溫組件的水溫調節設備，如圖1至圖11所示，包括控制模塊100、冷凝器200、第一水溫調節組件300和第二水溫調節組件400。所述 兩套水溫調節組件300、400都包括各自的第一壓縮機310、第一四通閥320、第一節流部件 330、第一蒸發桶340和設置在該第一蒸發桶340內的第一熱交換裝置350，以及第二壓縮 機410、第二四通閥420、第二節流部件430、第二蒸發桶440和設置在該第二蒸發桶440內 的第二熱交換裝置450。所述控制模塊100包括用於控制第一四通閥320的第一四通閥繼 電器121和用於控制第二四通閥420的第二四通閥繼電器122。所述第一四通閥320的四 個閥口 321、322、323、324分別與冷凝器200、第一壓縮機310的排氣口 311、第一壓縮機310 的吸氣口 312和第一熱交換裝置350連接。所述第二四通閥420的四個閥口 421、422、423、 424分別與冷凝器200、第二壓縮機410的排氣口 411、第二壓縮機410的吸氣口 412和第二 熱交換裝置450連接。所述第一節流部件330連接於第一熱交換裝置350與冷凝器200之 間。所述第二節流部件430連接於第二熱交換裝置450與冷凝器200之間。所述第一、第 二蒸發桶340、440包括各自的進水口 341、441和排水口 342、442。在所述第一、第二蒸發桶 340,440內還設置有第一水溫探頭123和第二水溫探頭124，該兩水溫探頭123、124分別電 連接所述控制模塊100。所述控制模塊100根據為兩套水溫調節組件300、400分別設定的 溫度，藉助兩四通閥繼電器121、122分別控制兩四通閥320、420各自閥口之間的連通關係， 從而分別調節流入第一蒸發桶340內和第二蒸發桶440內的液體的水溫。 本實用新型水溫調節設備的每套水溫調節組件根據設定溫度能夠獨立地對各自 蒸發桶內地水體進行製冷或者制熱控制。本實用新型第一實施例依照圖1箭頭所示可以 實現兩套水溫調節組件都進行製冷控制當第一蒸發桶340內水體的溫度高於設定值時， 第一四通閥繼電器121控制第一四通閥320的各閥口按製冷模式連通，即連接第一壓縮機 310的排氣口 311的閥口 322與連接冷凝器200的閥口 321連通，連接第一壓縮機310的 吸氣口 312的閥口 323與連接第一熱交換裝置350的閥口 324連通。從而第一壓縮機310 排出的高溫製冷劑氣體首先進入冷凝器200中散熱，經過第一節流部件330後，低溫液態的 製冷劑進入第一熱交換裝置350，從而吸收第一蒸發桶350內水體中的熱量，令水體溫度下 降，吸收熱量後的製冷劑最後通過吸氣口 312回到第一壓縮機310內，完成製冷循環。所述 製冷循環一直進行到第一蒸發桶內350的水體溫度達到水溫調節設備的設定值。以上是第 一水溫調節組件300的製冷過程。同樣地，第二水溫調節組件400的製冷過程與上述描述 完全相同，從而實現雙製冷工況。本實用新型第一實施例依照圖2箭頭所示可以實現兩套 水溫調節組件都進行制熱控制當第二蒸發桶440內水體的溫度低於設定值時，第二四通 閥繼電器122控制第二四通閥420的各閥口按制熱模式連通，即連接第二壓縮機410的排 氣口 411的閥口 422與連接第二熱交換裝置450的閥口 424連通，連接第二壓縮機410的 吸氣口 412的閥口 423與連接冷凝器200的閥口 421第連通。從而第二壓縮機410排出的 高溫製冷劑氣體首先進入第二熱交換裝置450中，從而向第二蒸發桶450內水體散發熱量， 令水體溫度上升，散發熱量後的製冷劑經過第二節流部件430後成為低溫液態並進入冷凝 器200，最後通過吸氣口 412回到第二壓縮機410內，完成制熱循環。所述制熱循環一直進 行到第二蒸發桶450內的水體溫度達到水溫調節設備的設定值。以上是第二水溫調節組件 400的制熱過程。同樣地，第一水溫調節組件300的制熱過程與上述描述完全相同，從而實 現雙制熱工況。本實用新型第一實施例依照圖3箭頭所示可以實現兩套水溫調節組件分別 進行製冷和制熱控制當第一蒸發桶340內水體的溫度低於設定值時，第一四通閥繼電器121控制第一四通閥320的各閥口按制熱模式連通，即連接第一壓縮機310的排氣口 311的 閥口 322與連接第一熱交換裝置350的閥口 324連通，連接第二壓縮機310的吸氣口 312 的閥口 33與連接冷凝器200的閥口 321第連通。從而第一壓縮機310排出的高溫製冷劑 氣體首先進入第一熱交換裝置350中，從而向第一蒸發桶350內水體散發熱量，令水體溫度 上升，散發熱量後的製冷劑經過第一節流部件330後成為低溫液態並進入冷凝器200，最後 通過吸氣口 312回到第一壓縮機310內，完成制熱循環。所述制熱循環一直進行到第一蒸 發桶350內的水體溫度達到水溫調節設備的設定值。以上是第一水溫調節組件300的制熱 過程。對於第二水溫調節組件400當第二蒸發桶440內水體的溫度高於設定值時，第二四 通閥繼電器122控制第二四通閥420的各閥口按製冷模式連通，即連接第二壓縮機410的 排氣口 411的閥口 422與連接冷凝器200的閥口 421連通，連接第二壓縮機410的吸氣口 412的閥口 423與連接第二熱交換裝置450的閥口 424連通。從而第二壓縮機410排出的 高溫製冷劑氣體首先進入冷凝器200中散熱，經過第二節流部件430後，低溫液態的製冷劑 進入第一熱交換裝置450，從而吸收第二蒸發桶450內水體中的熱量，令水體溫度下降，吸 收熱量後的製冷劑最後通過吸氣口 412回到第二壓縮機410內，完成製冷循環。所述製冷 循環一直進行到第二蒸發桶內450的水體溫度達到水溫調節設備的設定值。從而實現單制 熱單製冷工況。如上所述，本實用新型每套調溫組件300、400都配置一臺獨立控制的壓縮機310、 410，藉助四通閥320、420改變製冷劑的在組件內各裝置內的流動順序，從而令每套調溫組 件300、400都能單獨地對各自蒸發桶310、410內的水溫實施製冷或者制熱控制，對水溫的 調節方式靈活多變，尤其對於水產養殖業，本實用新型能夠創造多層次的適宜不同魚類及 其它水生物生存和生活的水體水溫。同時，本實用新型克服現有技術單製冷系統適用場合 受限制的缺陷，以及雙蒸發桶單探頭同溫控制的不足，並且降低了壓縮機雙溫控成本。本實用新型第一實施例是一種整體式水溫調節設備，如圖1至圖3所示，即所述水 溫調節設備還包括機櫃500，所述冷凝器200、第一水溫調節組件300和第二水溫調節組件 400安裝在所述機櫃500內。本實用新型第二實施例就是一種分體式水溫調節設備，如圖4所示，即所述水溫 調節設備還包括機櫃500，所述冷凝器200、第一水溫調節組件300的第一壓縮機310、第 一四通閥320、第一節流部件330和第二水溫調節組件400的第二壓縮機410、第二四通閥 420、第二節流部件430安裝在所述機櫃內。所述第一蒸發桶340和第二蒸發桶440安裝在 機櫃500外。分體式水溫調節設備不受機櫃位置限制，可以為遠程水體調節溫度。如圖5至圖7所示，本實用新型第一實施例所述冷凝器200是雙迴路風冷冷凝器， 包括連續做「U」形彎折而成的至少一根第一冷凝管210和至少一根第二冷凝管220，以及風 扇230。所述第一冷凝管210的中部直管被彎折，令第一冷凝管210的管路中心線位於兩平 行平面內。所述第二冷凝管220的中部直管被彎折，令第二冷凝管220的管路中心線位於 兩平行平面內。所述兩冷凝管210、220中部交叉，且它們各自的管路中心線所在平面互相 正對且平行，使它們交叉設置。所述第一冷凝管210各自的兩端211、212分別連接第一節 流部件330)第一四通閥320。所述第二冷凝管220各自的兩端221、222分別連接第二節 流部件430和第二四通閥420。本實用新型第一實施例的冷凝器200包括一根第一冷凝管 210和一根第二冷凝管220。所述冷凝器200的上述結構同樣可以用於第二實施例。另外，為提高設備穩定性，所述冷凝器200還包括備用風扇。如圖8至圖10所示，本實用新型第三實施例提出一種在上述第一實施例的冷凝 器基礎上改進的冷凝器200。所述冷凝器200包括兩根第一冷凝管210和兩根第二冷凝管 220。所述兩根第一冷凝管210各自的管路中心線分別在由折線A1B1C1D1和折線A2B2C2D2 延伸形成的平面上；所述兩根第二冷凝管220各自的管路中心線分別在由折線A3B4C3D3和 折線A4B4C4D4延伸形成的平面上。本實用新型第一、第二實施例都採用相同的控制模塊100。如圖11所示，所述控制 模塊100包括操作模塊110和主控制模塊120。所述操作模塊110包括為第一水溫調節組 件300配置的第一顯示屏111、第一狀態指示燈112和第一設置按鈕113，以及為第二水溫 調節組件400配置的第二顯示屏114、第二狀態指示燈115和第二設置按鈕116。所述主控 制模塊120包括分別用於控制兩四通閥320、420的第一四通閥繼電器121和第二四通閥繼 電器122，用於控制冷凝器風扇230的風扇繼電器125和控制冷凝器備用風扇的備用風扇繼 電器126，分別用於控制兩壓縮機310、410的第一壓縮機繼電器127和第二壓縮機繼電器 128 ；所述第一水溫探頭123。
權利要求一種設置兩套獨立調溫組件的水溫調節設備，其特徵在於包括控制模塊(100)、冷凝器(200)、第一水溫調節組件(300)和第二水溫調節組件(400)；所述兩套水溫調節組件(300、400)都包括各自的第一壓縮機(310)、第一四通閥(320)、第一節流部件(330)、第一蒸發桶(340)和設置在該第一蒸發桶(340)內的第一熱交換裝置(350)，以及第二壓縮機(410)、第二四通閥(420)、第二節流部件(430)、第二蒸發桶(440)和設置在該第二蒸發桶(440)內的第二熱交換裝置(450)；所述控制模塊(100)包括用於控制第一四通閥(320)的第一四通閥繼電器(121)和用於控制第二四通閥(420)的第二四通閥繼電器(122)；所述第一四通閥(320)的四個閥口(321、322、323、324)分別與冷凝器(200)、第一壓縮機(310)的排氣口(311)、第一壓縮機(310)的吸氣口(312)和第一熱交換裝置(350)連接；所述第二四通閥(420)的四個閥口(421、422、423、424)分別與冷凝器(200)、第二壓縮機(410)的排氣口(411)、第二壓縮機(410)的吸氣口(412)和第二熱交換裝置(450)連接；所述第一節流部件(330)連接於第一熱交換裝置(350)與冷凝器(200)之間；所述第二節流部件(430)連接於第二熱交換裝置(450)與冷凝器(200)之間；所述第一、第二蒸發桶(340、440)包括各自的進水口(341、441)和排水口(342、442)；在所述第一、第二蒸發桶(340、440)內還設置有第一水溫探頭(123)和第二水溫探頭(124)，該兩水溫探頭(123、124)分別電連接所述控制模塊(100)；所述控制模塊(100)根據為兩套水溫調節組件(300、400)分別設定的溫度，藉助兩四通閥繼電器(121、122)分別控制兩四通閥(320、420)各自閥口之間的連通關係，從而分別調節流入第一蒸發桶(340)內和第二蒸發桶(440)內的液體的水溫。
2.根據權利要求1所述的設置兩套獨立調溫組件的水溫調節設備，其特徵在於 所述冷凝器(200)是雙迴路風冷冷凝器，包括連續做「U」形彎折而成的至少一根第一冷凝管(210)和至少一根第二冷凝管(220)，以及風扇(230)；所述第一冷凝管(210)的中部直管被彎折，令第一冷凝管(210)的管路中心線位於兩 平行平面內；所述第二冷凝管(220)的中部直管被彎折，令第二冷凝管(220)的管路中心線 位於兩平行平面內；所述兩冷凝管(210、220)中部交叉，且它們各自的管路中心線所在平 面互相正對且平行；所述第一冷凝管(210)各自的兩端(211、212)分別連接第一節流部件(330)和第一四 通閥(320)；所述第二冷凝管(220)各自的兩端(221、222)分別連接第二節流部件(430)和 第二四通閥(420)。
3.根據權利要求2所述的設置兩套獨立調溫組件的水溫調節設備，其特徵在於 所述冷凝器(200)還包括備用風扇。
4.根據權利要求1所述的設置兩套獨立調溫組件的水溫調節設備，其特徵在於 還包括機櫃(500)，所述冷凝器(200)、第一水溫調節組件(300)和第二水溫調節組件(400)安裝在所述機櫃(500)內。
5.根據權利要求1所述的設置兩套獨立調溫組件的水溫調節設備，其特徵在於 還包括機櫃(500)，所述冷凝器(200)、第一水溫調節組件(300)的第一壓縮機(310)、第一四通閥(320)、第一節流部件(330)和第二水溫調節組件(400)的第二壓縮機(410)、第二四通閥(420)、第二節流部件(430)安裝在所述機櫃內；所述第一蒸發桶(340)和第二 蒸發桶(440)安裝在機櫃(500)夕卜。
6.根據權利要求1或者3所述的設置兩套獨立調溫組件的水溫調節設備，其特徵在於所述控制模塊(100)包括操作模塊(110)和主控制模塊(120)； 所述操作模塊(110)包括為第一水溫調節組件(300)配置的第一顯示屏(111)、第一狀 態指示燈(112)和第一設置按鈕(113)，以及為第二水溫調節組件(400)配置的第二顯示屏 (114)、第二狀態指示燈(115)和第二設置按鈕(116)；所述主控制模塊(120)包括分別用於控制兩四通閥(320、420)的第一四通閥繼電器 (121)和第二四通閥繼電器(122)，用於控制冷凝器風扇(230)的風扇繼電器(125)和控 製冷凝器備用風扇的備用風扇繼電器(126)，分別用於控制兩壓縮機(310、410)的第一壓 縮機繼電器(127)和第二壓縮機繼電器(128)；所述第一水溫探頭(123)和第二水溫探頭 (124)電連接所述主控制模塊(120)。
專利摘要一種設置兩套獨立調溫組件的水溫調節設備，包括控制模塊、冷凝器和兩套水溫調節組件。兩套水溫調節組件都包括各自的壓縮機、四通閥、節流部件、蒸發桶和設置在該蒸發桶內的熱交換裝置。所述四通閥的四個閥口分別與冷凝器、壓縮機的排氣口和吸氣口，以及熱交換裝置連接。所述控制模塊根據為兩套水溫調節組件分別設定的溫度，藉助兩四通閥繼電器分別控制兩四通閥各自閥口之間的連通關係，從而分別調節流入兩蒸發桶內的液體的水溫。本實用新型每套調溫組件都配置一臺獨立控制的壓縮機，藉助四通閥改變製冷劑的在組件內各裝置內的流動順序，從而令每套調溫組件都能單獨地對蒸發桶內的水溫實施製冷或者制熱控制，對水溫的調節方式靈活多變。
文檔編號F25B13/00GK201688619SQ20102017104
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月20日 優先權日2010年4月20日
發明者陳彬明 申請人:深圳市興日生實業有限公司