一種用於攝影/攝像的複合腳管及其製作方法
2023-09-17 20:57:30 1
專利名稱：一種用於攝影/攝像的複合腳管及其製作方法
技術領域：
本發明屬於攝影/攝像器材技術領域，特別涉及一種用於攝影/攝像的複合腳管及其制 作方法。
背景技術：
在攝影/攝像技術領域，通用的外影腳管，重量輕而結構結實耐用是通常的要求，碳纖 維以其比重小，強度高具有明顯的優點，但現己公開的攝影/攝像的腳管中，碳纖維管都是 使用碳纖絲束加環氧樹脂交錯分層編織最後熱壓而成，由於碳纖維絲束並非密集交織，所 以性能上存在各向異性明顯，在有裂口或特定環境下環氧樹脂變脆時碳纖維絲間易散開， 正如鋼筋水泥中鋼筋只是搭在一起而未互相鉤住，不能充分發揮其各項材料性能。
另外，碳纖維材料中，碳纖維斜紋(平紋)布是交叉密織而成的，未加環氧樹脂也不易 散，性能各向異性不明顯，可大幅改善上述問題.
發明內容
本發明的第一個技術目的是克服現有技術的不足，提供一種用於攝影/攝像的複合腳 管，該複合腳管使用碳纖維布或者玻璃纖維布解決性能各項異性問題，即使有裂口也不易 斷裂，同時強度高，使用壽命長，重量輕，便於攜帶。
為了實現上述技術目的，本發明按以下技術方案實現的
本發明所述的一種用於攝影/攝像的複合腳管，所述複合腳管由1K， 3K碳纖維斜紋(平
紋)布巻繞熱壓成型.
作為上述技術的更進一步改進，最內層使用1K， 3K碳纖維斜紋(平紋)布，中間夾層 使用玻纖布，碳纖單向布，最外層使用1K， 3K碳纖維斜紋(平紋)布逐層巻繞熱壓成型。
作為上述技術的更進一步改進，若干金屬絲/金屬絲網層與若干纖維布層巻繞或疊合後 巻繞，並通過熱壓而成型。
作為上述技術的進一歩改進，所述複合腳管包括置於內層的纖維布層、置於中間起加 強作用的金屬絲/金屬絲網層和置於外層的表面包覆層，具體來說，所屬複合腳管由內層纖 維布層、中間層的金屬絲/金屬絲網層，以及表面包覆層逐層巻繞後熱壓成型；或者由內層 纖維布層、中間層金屬絲/金屬絲網層及表面包覆層疊合後巻並繞熱壓成型。
作為上述技術的更進一步改進，所述複合腳管包括置於內層的纖維布層、置於中間的 山若干金屬絲/餘屬絲網層和纖維布層交錯疊合形成的中間層，以及置於外層的表面包覆層。具體來說，所述複合腳管由內層纖維布層、中間層交錯疊合的金屬絲/金屬絲網層和纖 維布層，以及表面包覆層逐層巻繞後熱壓成型；或者由內層纖維布層、中間層交錯疊合的 金屬絲/金屬絲網層和纖維布層，以及表面包覆層疊合後巻繞熱壓而成。
在本發明中，所述表面包覆層為各項性能均衡的碳纖維複合材料編織布包覆層。
所述纖維布層由至少一層碳纖維布或玻璃纖維布組成。
所述金屬絲或金屬絲網，是用鈦絲或鋁絲或鋁合金絲或鋼絲或銅絲編織構成的網狀或
多孔狀薄金屬片。
本發明的第二個技術目的是克服現有技術的不足，提供一種用於攝影/攝像的複合腳管 的製作方法，該複合腳管的製作歩驟簡單，易於實現，同時製得的複合腳管的各項性能好。 為了實現上述技術目的，本發明是按以下技術方案實現的 本發明所述的用於攝影/攝像的複合腳管的製作方法，其具體步驟是
(1) 在纖維布層上塗環氧樹脂，並按實際需要裁布，準備合適尺寸規格的金屬絲或金屬
絲網；
(2) 將內層纖維布層包巻在模芯上；
(3液由內層至外層的順序逐層包巻中間層和表面包覆層；
(4) 由壓力機進行熱壓成型，具體壓強值範圍是3Mp 6Mp;
(5) 上述熱壓出的粗胚加溫固化，加熱溫度為100 120度，固化時間為3小時；
(6) 冷卻；
(7) 打磨；
(8) 上漆。
與現有技術相比，本發明的有益效果是
(1) 本發明由於在腳管的外層使用了各項性能均衡的碳纖維複合材料編制布包覆層，使 得複合腳管即使有裂口也不易斷裂；
(2) 本發明由於在腳管的中間層使用了一層或者多層金屬絲/金屬絲網網加強其強度，使 得腳管的強度高，使用壽命長，同時其重量輕，便於攜帶；
(3) 本發明採用了成本低廉的如纏繞碳絲束或者玻璃纖維布等複合材料，利用金屬性能 的優勢補償符合材料的不足，從而在大幅改善性能的同時又能適度控制成本。
下面結合附圖和具體實施例對本發明做詳細的說明 圖1是本發明實施例一所述複合腳管的結構示意圖；圖2是本發明實施例一所述複合腳管內層展開平面結構示意圖； 圖3是本發明實施例二所述複合腳管的結構示意圖； 圖4是本發明實施例三所述複合腳管的結構示意圖。
具體實施方式
實施例一
本發明所述的一種用於攝影/攝像的複合腳管，所述複合腳管由若干金屬絲/金屬絲網 層與若干纖維布層巻繞或疊合後巻繞，並通過熱壓而成型。
如圖1、 2所示，該實施例所述的複合腳管包括置於內層的纖維布層、置於中間起加 強作用的金屬絲/金屬絲網層和置於外層的表面包覆層，具體結構由內層至外層依次是纏繞 碳絲束2，金屬絲3，纏繞碳絲束4、碳纖斜紋布5及碳纖斜紋布1，所述碳纖斜紋布5、 1 採用的是3K的碳纖斜紋布，所述纏繞碳絲束2及纏繞碳絲束4均是纏繞在金屬絲4上。 上述各層可以逐層巻繞在製作腳管的模芯上，然後熱壓加工成型，也可以所有層疊加後巻 繞在製作腳管的模芯上，所述內層纖維布層、金屬絲層及置於外層的表面包覆層可以根據 實際強度等參數的需要進行選定。
在本實施例中，複合腳管的具體製作方法是-
(1) 在3K碳纖斜紋布層上塗環氧樹脂，並按實際需要裁布，準備合適尺寸規格的金屬
絲；
(2) 將內層的纏繞碳絲束2包巻在模芯上；
(3) 按卜」d內層至外層的順序逐層包巻纏繞碳絲束2，金屬絲3，纏繞碳絲束4、碳纖斜紋 布5及碳纖斜紋布1;
(4) 由壓力機進行熱壓成型，具體壓強值範圍是3Mp 6Mp;
(5) 上述熱壓出的粗胚加溫固化，加熱溫度為100 120度，固化時間為3小時；
(6) 冷卻；
(7) 打磨；
(8) 上漆。
實施例二
本實施例與實施例一不同之處在於如圖3所示，所述複合腳管的具體結構由內層至
外層依次是由高強度玻璃纖維布層51 —金屬絲網層41一3K的碳纖平紋布層31—金屬絲網 層21 —高強度玻璃纖維布層11。
與實施例一相同的是上述各層可以逐層巻繞在製作腳管的模芯上，然後熱壓加工成型，也可以所有層疊加後巻繞在製作腳管的模芯上。 其具體的製作步驟是
(1) 在3K碳纖平紋布層、高強度玻璃纖維布層上塗環氧樹脂，並按實際需要裁布，準 備合適尺寸規格的金屬絲網；
(2) 將內層的高強度玻璃纖維布層51包巻在模芯上；
(3) 按由內層至外層的順序逐層包巻高強度玻璃纖維布層51 —金屬絲網層41一3K的碳 纖平紋布層31 —金屬絲網層21 —高強度玻璃纖維布層11;
(4) 由壓力機進行熱壓成型，具體壓強值範圍是3Mp 6Mp;
(5) 上述熱壓出的粗胚加溫固化，加熱溫度為100 120度，固化時間為3小時；
(6) 冷卻；
(7) 打磨；
(8) 上漆。
實施例三-
本實施例與前述實施例一、實施例二不同之處在於如圖4所示，所述複合腳管的具 體結構由內層至外層依次是單向碳纖布層52 —多孔鋁薄片層42 —單向碳纖布層32 —多孔 鋁薄片層22 — 3K碳纖平紋布12。
本實施例的複合腳管具體的製作歩驟是
(1) 在3K碳纖平紋布層、單向碳纖布層上塗環氧樹脂，並按實際需要裁布，準備合適 尺寸規格的金屬絲網；
(2) 將內層的單向碳纖布層52包巻在模芯上；
(3) 按由內層至外層的順序逐層包巻單向碳纖布層52 —多孔鋁薄片層42 —單向碳纖布 層32 —多孔鋁薄片層22 — 3K碳纖平紋布12;
(4) 由壓力機進行熱壓成型，具體壓強值範圍是3Mp 6Mp;
(5) 上述熱壓出的粗胚加溫固化，加熱溫度為100 120度，固化時間為3小時；
(6) 冷卻；
(7) 打磨；
(8) 上漆。
本發明並不局限於上述實施方式，如果對本發明的各種改動或變型不脫離本發明的精 神和範圍，倘若這些改動和變型屬於本發明的權利要求和等同技術範圍之內，則本發明也 意圖包含這些改動和變型。
權利要求
1.一種用於攝影/攝像的複合腳管，其特徵在於所述複合腳管由若干金屬絲/金屬絲網層與若干纖維布層逐層卷繞或疊合後卷繞，並通過熱壓而成型。
2. 根據權利要求1所述的用於攝影/攝像的複合腳管，其特徵在於所述複合腳管包括 置於內層的纖維布層、置於中間起加強作用的金屬絲/金屬絲網層和置於外層的表面包覆層。
3. 根據權利要求1所述的用於攝影/攝像的複合腳管，其特徵在於所述複合腳管包括 置於內層的纖維布層、置於中間的由若干金屬絲/金屬絲網層和纖維布層交錯疊合形成的中 間層，以及置於外層的表面包覆層。
4. 根據權利要求2或3所述的用於攝影/攝像的複合腳管，其特徵在於所述表面包覆 層為各項性能均衡的碳纖維複合材料編織布包覆層。
5. 根據權利要求l所述的用於攝影/攝像的複合腳管，其特徵在於所述纖維布層由至 少一層碳纖維布或玻璃纖維布組成。
6. 根據權利要求1所述的用於攝影/攝像的複合腳管，其特徵在於所述金屬絲或金屬 絲網，是用鈦絲或鋁絲或鋁合金絲或鋼絲或銅絲編織構成的網狀或多孔狀薄金屬片。
7. 根據權利耍求1所述的用於攝影/攝像的複合腳管的製作方法，其具體步驟是(1) 在纖維布層上塗環氧樹脂，並按實際需要裁布，準備合適尺寸規格的金屬絲或金屬 絲網；(2) 將內層纖維布層包巻在模芯上；(3) 按由內層至外層的順序逐層包巻中間層和表面包覆層；(4) 由壓力機進行熱壓成型；(5) 上述熱壓出的粗胚加溫固化；(6) 冷卻；(7) 打磨；(8) 上漆。
8. 根據權利要求7所述的用於攝影/攝像的複合腳管的製作方法，其特徵在於上述步驟(4)中的壓強大小為3Mp 6Mp。
9. 根據權利要求7所述的用於攝影/攝像的複合腳管的製作方法，其特徵在於所述步 驟(5)中的加熱溫度為100 120度，固化時間為3小時。
全文摘要
本發明屬於攝影/攝像器材技術領域。具體公開了一種用於攝影/攝像的複合腳管及其製作方法，複合腳管由若干金屬絲/金屬絲網層與若干纖維布層逐層卷繞或疊合後卷繞，並通過熱壓而成型。該複合腳管由於使用碳纖維布或者玻璃纖維布解決性能各向異性問題，即使有裂口也不易斷裂，同時也使用了加強作用的金屬絲或金屬絲網，有效地提高了複合腳管的強度性能。該複合腳管的製作方法是(1)在纖維布層上塗環氧樹脂，並按實際需要裁布，準備合適尺寸規格的金屬絲或金屬絲網；(2)將內層纖維布層包卷在模芯上；(3)按由內層至外層的順序逐層包卷中間層和表面包覆層；(4)由壓力機進行熱壓成型；(5)上述熱壓出的粗坯加溫固化；(6)冷卻；(7)打磨；(8)上漆。通過上述方法製成的複合腳管，具有使用壽命長，重量輕，便於攜帶等特點。
文檔編號B29K63/00GK101526722SQ20091013685
公開日2009年9月9日 申請日期2009年4月16日 優先權日2009年4月16日
發明者楊永堅 申請人:威寶攝影器材有限公司;楊永堅