控制氧透過性的袋的製作方法

2023-09-17 18:45:50

專利名稱：：控制氧透過性的袋的製作方法
技術領域：
：本發明涉及一種柔軟且熱封性出色的控制氧透過性的袋。技術背景用袋狀物包裝新鮮度保持劑等與氧反應的成分(以下稱為氧反應成分)而成的製品(以下稱為氧反應成分包裝物)被廣泛推廣使用到普通消費者。另外，還在進行通過選擇氧反應成分使有氣味的成分分解或者使其發生放熱反應從而用於疾病治療等中等的研究。在此，包裝氧反應成分的袋狀物的設計由包裝物的製品性能和壽命決定，並受其重大影響，特別是袋狀物的氧透過性的原材料本身的氧的透過特性和袋狀物末端的密封狀態成為支配要素。從這樣的原因出發，作為在氧反應成分包裝物中使用的袋狀物，大多使用薄膜。但是，如果想要使袋狀物末端的密封狀態成為沒有缺陷的牢固的狀態，則不得不使用厚薄膜，不僅釆用的薄膜自身的氧透過性能的範圍受到限制，而且缺乏手感，柔韌性，在接觸人體使用的情況下，會帶來強的不舒服感覺。因此，己知通過在薄膜上層疊無紡布，防止薄膜特有的貼上的觸感、硬邦邦的手感等，使其具有布的觸感，同時使包材層難以裂開(例如參照專利文獻l)。但是，包裝袋中使用的無紡布的設計存在如下問題，即如果重視包裝袋的難以裂開和起絨防止，則變硬，發硬的感覺增加，另一方面，如果重視具有纖維觸感從而使其持有柔韌性，則起絨或形態保持性變差。此時，如果將聚乙烯等熔點低的高分子材料作為無紡布，則變成柔軟的手感，無紡布自身的低溫密封性也變好，但無紡布的耐熱性或強度不夠，所以層疊薄膜和無紡布時的溫度或加工速度受到限制。另外，聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)為再循環性出色的材料，被廣泛用作瓶(bottle)材料等，但通常手感硬，規格用途受到限制。另外，還存在熱封性差的問題。另外，尼龍6有柔軟的手感，但容易變成黃色，在面向普通消費者的用途中，其商品價值顯著減少，進而容易在燃燒氣體中含有有害成分。如上所述，目前尚未得到柔軟、手感出色且控制氧透過性的袋狀物。專利文獻1:特開2000—42021號公報
發明內容本發明是以以往技術的課題為背景提出的，本發明提出了柔軟、手感出色且控制氧透過性的袋狀物。本發明人等為了解決所述課題，進行了潛心研究，結果發現，通過使用構成包材表層的無紡布的纖維被低模量化的柔軟的聚酯，可以改良柔韌性和耐久性以及熱封性，以至完成本發明。艮P，本發明提供(1)一種控制氧透過性的袋，其特徵在於，由(Frazier)弗雷澤透氣度為0.051.5cc/cn^的層疊體構成，且末端部己被熱封，所述層疊體是由以聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯或者聚乳酸的任意一種為主要成分的聚酯纖維構成的無紡布與多孔薄膜接合一體化而成的；(2)根據(1)所述的控制氧透過性的袋，其特徵在於，所述聚酯纖維含有結晶性成分和非晶性成分；(3)根據(2)所述的控制氧透過性的袋，其特徵在於，結晶性聚酯成分為聚對苯二甲酸丁二醇酯，非晶性聚酯成分由含有環己烷二甲基、丁二醇、新戊二醇的任意一種作為成分的共聚合聚酯構成；(4)根據(1)(3)中任意一項所述的控制氧透過性的袋，其特徵在於，所述多孔薄膜含有2060重量％碳酸鈣粒子，表觀開孔率為2095%;(5)根據(1)(3)中任意一項所述的控制氧透過性的袋，其特徵在於，所述多孔薄膜由內含聚乙烯的具有彈性的共聚合聚烯烴構成，每lcm存在0.23個表觀直徑為0.5mm以下的孔。本發明的控制氧透過性的袋柔軟、手感出色、起絨少且可以以高精度控制氧透過性，另外，特別在接觸人體的用途中具有不會給使用者帶來不舒服感覺的優點。具體實施方式以下詳細說明本發明。本發明的控制氧透過性的袋優選由弗雷澤透氣度為0.051.5cc/cm2的層疊體構成，且末端部已被熱封，所述層疊體是由以聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯或者聚乳酸的任意一種為主要成分的聚酯纖維構成的無紡布與多孔薄膜接合一體化而成的。弗雷澤透氣度特別優選為0.21.0cc/cm2秒。弗雷澤透氣度在所述範圍的層疊體被用作含有氧反應成分的袋狀物的情況下，發揮的效果和製品壽命的平衡出色，主要利用薄膜的設計控制。但是，在該已限定的透氣度的範圍內，外部刺激等引起產生的缺陷會使透氣度極大地變動，在該薄膜單體中，來自外部的接觸引起的損傷會使氧透過性極大地變動，進而觸感差，接觸人體的情況下引起不舒服感覺。因此，本發明人等發現，通過將以聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯或者聚乳酸的任意一種為主要成分的聚酯纖維構成的無紡布作為表皮材料或者增強材料，則不會破壞袋的手感，進而對應薄膜的特性適當地設定密封袋時的溫度成為可能，所以可以牢固地熱封薄膜，此外，在熱封部，無紡布自身薄膜化，成為保護，增強材料，結果，可以以高精度控制氧透過性。如上所述，在本發明的袋中使用的層疊體的弗雷澤透氣度可以利用薄膜的設計控制，但即使在無紡布表面實施印刷也可以控制，在本發明的袋中使用的無紡布是以聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯或者聚乳酸的任意一種為主要成分的，所以印刷性出色，由此氧透過性控制也變得容易。在使用本發明的由聚酯纖維構成的無紡布而成的控制氧透過性的袋中，該無紡布是以聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯或者聚乳酸的任意一種為主要成分的聚酯纖維，優選由在結晶性聚酯成分中含有0.550重量^玻璃化轉變溫度為2(TC以上的非晶性聚酯成分的樹脂組成構成。本發明人等發現並以其為基礎，即通過含有非晶性聚酯成分，不僅防止起絨等，而且在密封部，變成密封性更高的薄膜狀物，可以利用熱封(熱壓接)來彌補受到的氧透過性薄膜的損傷。即使是沒有進行共聚合的均聚物，通過適當地設定纖維的製造條件，也可以保證柔韌性等要求特性。從耐久性等觀點出發，優選單纖維的纖度為0.55dtex的連續纖維被開纖之後，點紋壓接，被熱壓接壓碎的部分實際上彼此獨立，以熱壓接部的形成面積率560%被接合一體化的無紡布。在本發明中所述的結晶性聚酯是通過利用差示掃描量熱計(DSC)的測定，顯示出來源於結晶化的反應峰或/及來源於結晶熔解的吸熱峰的聚酯，例如可以是酸成分為對苯二甲酸、二醇成分為乙二醇或1，4一丁二醇之類的聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚對苯二甲酸丁二醇酯，或者也可以為酸成分由對苯二甲酸與其他酸成分構成的共聚物，或二醇成分由乙二醇與其他乙二醇成分構成的共聚物。更具體而言，作為所述其他酸成分，例如可以例示間苯二甲酸、二苯醚一4，4'一二羧酸、萘一l，4一二羧酸、萘一2，6—二羧酸等芳香族二羧酸，草酸、琥珀酸、己二酸、癸二酸、十一碳烷二羧酸等脂肪族二羧酸，六氫化對苯二甲酸等脂環族二羧酸等，但不被這些所限定。另一方面，作為所述其他二醇成分，例如可以例示丙二醇、新戊二醇等脂肪族二醇，環己垸二甲醇等脂環族二醇，雙酚A等芳香族二羥基化合物等，但不被這些所限定。作為本發明中優選的結晶性聚酯，為酸成分由芳香族的二羧酸構成、二醇成分由直鏈的二醇構成的聚酯，例如可以例示聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸丁二醇酯等。在本發明中最優選的結晶性聚酯特別優選可以賦予柔韌性和成型性而且還可以保持耐熱性的聚對苯二甲酸丁二醇酯。在本發明中所述的非晶性聚酯是指通過利用DSC的測定而明確的不具有結晶化或結晶熔解峰的樹脂。另外，非晶性的聚酯的玻璃化轉變溫度(Tg)是利用DSC，以升溫速度20t7min升溫時的潛熱的轉移點求得的值，在本發明中，為20。C以上。如果不到2(TC，則耐熱性差，不優選。即，為了提高耐熱性和耐衝擊性，必需是雖為非晶性但Tg高的聚酯。作為這樣的非晶性聚酯，二羧酸優選芳香族二羧酸，例如可以例示對苯二甲酸、2，6萘二羧酸等。但是，在所述Tg可以保持2(TC以上的範圍內，除了主要成分的芳香族二羧酸以外，還可以含有草酸、琥珀酸、己二酸、癸二酸、十一碳垸二羧酸等脂肪族二羧酸，六氫化對苯二甲酸等脂環族二羧酸的1種或2種以上。另外，作為二羥基化合物成分，優選脂肪族二醇，例如可以舉出乙二醇、丙二醇、1，4一丁二醇、新戊二醇、六亞甲基二醇等，作為芳香族二羥基化合物，可以舉出雙酚、1，3—雙(2—羥基乙氧基)苯、1，4一(羥基乙氧基)苯等，它們可以單獨或組合使用2種以上。作為在本發明中特別優選的非晶性聚酯成分，有將作為酸成分的對苯二甲酸、作為二醇成分的乙二醇(或1，4一丁二醇)5085摩爾％、新戊二醇(或l，4一環己烷二甲醇)1550摩爾％的共聚合而成的聚酯。通過成為這樣的組成，可以保持非晶性且使Tg在7(TC以上。在本發明中，從互溶性的點出發，基礎樹脂為聚酯，所以非晶性聚合物大多優選為聚酯。用作在本發明中公開的控制氧透過性的袋的增強材料等的無紡布的優選方式之一為由在所述結晶性聚酯成分中含有0.550重量XTg為30°C以上非晶性聚酯成分的樹脂組成構成的纖維來構成。如果非晶性聚酯成分不到0.5重量％，則纖維的耐衝擊性降低，有磨耗等引起的起絨變多的趨勢。另外，熱封性也有降低的趨勢。如果非晶性聚酯成分超過50重量%，則熱收縮變大，加熱引起的形態穩定性降低，故不優選。本發明的優選非晶性聚酯成分的含有率優選為220重量0%，更優選為515重量％。結晶性聚酯與非晶性聚酯可以混合樹脂的同時進行乾燥，向紡絲機供給，也可以乾燥已顆粒化的結晶性聚酯再向紡絲機供給。另外，也可以分別向兩種擠塑機供給，再進行熔融混合。構成在本發明中公開的控制氧透過性的袋的構成材料中使用的無紡布的纖維是纖度為0.55dtex的纖維。優選單纖維的初始拉伸阻力度(IS)為520cN/dtex。本發明中的單纖維纖度優選為0.5dtex5dtex。如果纖度不到0.4dtex，則無紡布的張力彈性消失，變得難以保持袋形態，有時發生變形，故不優選。在纖度超過6dtex的情況下，手感變硬，有時袋出現發硬感，故不優選。本發明中的優選單纖維的纖度為0.5dtex4dtex，更優選為ldtex3dtex。為了維持柔軟性和耐磨性以及形態保持性，本發明中的優選單纖維的IS優選為520cN/dtex。如果IS不到5cN/dtex，則有時耐磨性和形態保持性變差。如果超過20cN/dtex，則剛直性增加，有時缺乏柔軟性。本發明的更優選IS的範圍為615cN/dtex，進而優選812cN/dtex。本發明的無紡布的纖維為單纖維的情況下，無紡布強力或耐磨性容易變低，所以未必不優選，但可以優選使用在水刺法(spimlace)無紡布或紡粘型(spunbond)無紡布中複合單纖維網，進行水刺法加工而成的無紡布。作為在本發明中優選使用的無紡布，可以例示紡粘型無紡布、絲束(tow)開纖無紡布、連續纖維構成的熔噴無紡布等，特別優選紡粘型無紡布。在本發明中使用的無紡布，特別優選點紋壓接、被熱壓接壓碎的部分彼此獨立，以熱壓接部的形成面積率540%接合一體化的無紡布。纖維沒有被充分地開纖的情況下，無紡布的斑變得顯著，袋的手感均質性變差，故不優選。在本發明中，袋的構成材料中使用的無紡布在纖維被開纖之後，用點紋壓接，優選被熱壓接壓碎的部分彼此獨立，以熱壓接部的形成面積率540%接合一體化。在利用針軋法(NeedlePunch)進行機械混雜處理的無紡布形態形成中，纖維的損傷變大，引起無紡布強力的降低，有時成為袋使用時的破裂的原因，優選實施後加工，實施填塞物等的處理。熱壓接通過用點紋壓接，使利用熱壓接壓碎的部分彼此獨立，來保持無紡布整體的厚度，自由的變形變得容易，能夠維持柔軟性是必要條件。如果被熱壓接壓碎的部分連續，則面的自由的屈曲被控制，所以無紡布整體的柔韌性降低，在袋使用時出現硬邦邦的感覺，故不優選。另外，為了保持一體化的形態，保證耐磨性，壓接面積必需為50^以上，如果壓接面積超過40%，則有時柔軟性降低，故不優選。本發明中使用的無紡布的壓接面積優選為830%，更優選為1027%。對獨立的點紋的形態沒有特別限定，可以優選例示細線紋、水珠紋、橢圓紋、織眼紋、十字紋等。特別優選使織眼紋的織眼浮起的形狀等。對獨立的被熱壓接壓碎的部分的面積沒有特別限定，優選為2mi^以下，更優選為lmm2以下。其中，纖度大的情況下，如果不到O.lmm2，則有時形態保持性變得不充分，如果纖度為4dtex以上，則更優選為0.1lmm2。這樣，通過利用熱壓接的一體化，成為保持利用表面的平滑性和壓縮填充的無紡布的形態，纖維的組成引起的耐久性的提高和力學特性的協同效果、柔軟且耐磨性良好，而且還具有出色的熱封性的無紡布，接著，被層疊加工的無紡布被插入反應體進行熱成型之後被包裝(pack)，在使用前除去包裝，柔軟且發揮耐久性和形態保持性出色的控制氧透過性的功能成為可能。對構成作為本發明的構成材料的無紡布的纖維截面沒有特別限定，優選使用圓截面纖維。在異型截面中，纖維形成時纖維強力變得比圓截面低，但可以通過適當化製造條件來使用。作為成為本發明的構成材料的無紡布的纖維的力學特性，對強度及伸度沒有特別限定，但如果單絲強度過於低，則有時無紡布強度也變弱，耐磨性也降低。優選為3cN/dtex以上，更優選為3.4cN/dtex以上。如果伸度過高，則無紡布的尺寸穩定性有時降低，如果過低，則耐磨性有時降低，所以優選為25150%，更優選為30120%。對成為本發明的袋的構成材料的無紡布的單位面積質量沒有特別限定，如果單位面積質量過低，則有時失去反應體的覆蓋功能，或者在與薄膜的貼合中使用的粘合劑滲出，如果過大，則硬邦邦感變得顯著，所以最好選擇適當的範圍。在本發明中適用的情況下，優選為1050g/m2，更優選為1540g/m2，特別優選為單位面積質量2040g/r^的無紡布。在本發明中，對無紡布的厚度沒有特別限定，在本發明的袋中適用的情況下，可以覆蓋反應體的厚度優選為0.10.5mm，更優選為0.20.4mm。在本發明中，對無紡布的力學特性沒有特別限定，在本發明中適用的情況下，每單位面積質量的強度如果過低，則有時成為破裂的原因，沒有破裂的每單位面積質量的強度優選為0.5N/5cm/(g/m2)以上，更優選為1.0N/5cm/(g/m2)以上。伸度如果過大，則有時成型體在加工工序中的伸展引起問題或破壞成型體的形態保持性，能夠保持形態的伸度優選為40%以下，更優選為30%以下。撕裂強力特別是作為可以防止吊掛引起的破裂的每單位面積質量的撕裂強力，優選為0.15N/5cm/(g/m2)以上，更優選為0.2N/5cm/(g/m2)以上。作為柔軟性的特性測量的硬挺度優選為70mm以下，更優選為60cm以下。在本發明中，對作為袋的構成材料的無紡布的熱特性沒有特別限定，18(TC下的乾熱收縮率作為加工工序及經得住用作袋包材的收縮率，優選為5%以下，更優選為3%以下。特別優選為1.5%以下。對在本發明的構成材料中使用的無紡布的透氣性，沒有特別限定，優選為20250cc/cm2/秒，更優選為30100cc/cm2/秒。以下顯示本發明無紡布的製法的一例。混合乾燥作為結晶性聚酯的例如特性粘度為0.93的聚對苯二甲酸丁二醇酯90份、作為非晶性聚酯的例如Tg79。C、特性粘度為0.72的作為二醇成分的新戊二醇成分和乙二醇成分與作為酸成分的對苯二甲酸成分的共聚合聚酯10份。向紡絲機供給已乾燥的混合聚酯，利用常規方法，例如在26(TC的紡絲溫度下，從小孔徑cD0.23mm的噴嘴，以噴出量0.9g/分孔紡出。例如作成紡粘型無紡布的情況下，對於紡出的線條，一邊冷卻一邊利用噴射器，以4500m/分的速度牽引，在下方的以100m/分移動的牽引網上開纖抖落，形成使其均質地開纖的單位面積質量50g/i^的纖維網。纖維網中的單纖維的纖度為2dtex、IS35cN/dtex。對於纖維網而言，接著，利用成為織眼紋的壓接面積20%的壓紋輥，以215"C、線壓80kN/m，進行壓紋加工，巻繞，得到作為長纖維無紡布的紡粘型無紡布。得到的紡粘型無紡布的單位面積質量為50g/m2，厚度為0.3mm，抗拉強度為縱70N/5cm，橫60N/5cm，抗拉伸度為縱26%,橫為38%，撕裂強力為縱16N，橫14N,乾熱收縮率為縱3%，橫1%。接著，紡粘型無紡布層疊具有透氣性的熱塑性樹脂薄膜，成為袋用表皮材料。作為在本發明中使用的多孔薄膜，可以使用LDPE(低密度聚乙烯)、LLDPE(直鏈狀低密度聚乙烯)、HDPE(高密度聚乙烯)或芳環烯金屬衍生物催化劑PE等各種聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴系，EVA及乙烯、丙烯、丁烯、辛烯等聚烯烴共聚合系，聚醯胺系，聚酯系等薄膜，也可以為具有滲潮性的微多孔薄膜。從柔韌性、密封性、價格的點出發，優選聚乙烯或其共聚合系烯烴薄膜。另外，與無紡布的相容性或包材周邊的密封性的點出發，也可以組合23層薄膜。在本發明中使用的袋的表皮材料可以通過熱封、疊層(frame—laminate)或使用熱熔粘合劑等進行層疊得到，層疊可以為全面接合，也可以為部分接合，從得到柔韌性的點出發，優選部分接合。表皮材料的透氣性利用層疊之後的開孔加工或者預先通過使用有孔或微孔的薄膜來賦予，利用該透氣孔，在反應時供給必要的空氣，利用其孔面積或數目控制氧的供給量。具有該透氣性的包材只要在至少一面使用即可，可以在另一面使用沒有透氣性的表皮材料。在本發明中使用的多孔薄膜優選弗雷澤透氣度處於0.052cc/cn^秒之間，特別優選在0.51.5cc/cr^秒之間。如果透氣度大於2cc/m2秒，則不能控制氧透過性，內容物與氧的反應很快結束，所以不太優選。另一方面，如果透氣度小，則難以獲得需要的反應速度，故不優選。無紡布與薄膜複合體的透氣度可以利用薄膜的製造條件控制其自身的透氣度，但也可以利用貼合的無紡布或粘合劑的量控制。作為多孔薄膜的製造方法，可以通過在高分子材料中混入異物，在拉伸時使其發生空隙而成為多孔薄膜。作為異物，可以為溶解度參數不同的其他高分子材料，也可以為無機粒子。特別優選將含有2060重量Q^碳酸鈣粒子而成的混合物脹大或者利用拉伸發生空隙。此時，表觀的開孔率特別優選為2095%。如果碳酸鈣含量少於20%，則難以打開貫穿薄膜的表面和裡面的孔，難以控制透氣度，不太優選。另一方面，如果碳酸鈣含量多於60%，則在薄膜加工時出現縮孔等缺點，制膜制顯著地降低，故不太優選。碳酸鈣含量特別優選在4555%之間。根據需要，添加抗氧化劑或紫外線吸收劑等各種穩定劑也是優選方式之一。作為其他多孔薄膜的製造方法，包括從T模頭擠出聚合物，然後立即使其與無紡布接觸的擠壓層疊法。這種情況下，聚合物成為斜向木紋無紡布的形狀，由於物理吸附或固定效果等，而即使不使用粘合劑，也可以複合化。為了使薄膜與無紡布的粘接性良好，優選預先對無紡布進行電暈處理，另外，在5013(TC之間預熱無紡布也改善粘接性，所以為優選方式之一。利用擠壓層疊法形成的薄膜由於混合等而也可能發生氣孔，但不容易控制透氣度。所以，特別優選通過使其接觸己加熱的針等而開孔。可以根據目的透氣度適當地調節針的粗細或針的間距。孔的密度優選每lcm開0.23個。另外，為了防止袋的內容物的落下，表觀的孔的直徑優選為0.5mm以下。即使針的直徑粗於0.5mm，在薄膜為彈性體的情況下，彈性恢復可以減小孔，薄膜的材料特別優選為辛烯與聚乙烯等的嵌段共聚物或者對芳環烯金屬衍生物催化劑控制結構的共聚物等具有彈性的原材料。這些彈性體大多可以防止用作袋時的折曲等造成的異常噪音的發生。本發明的控制氧透過性的袋大多使具有所述透氣性的表皮材料的該薄膜面成為內側，收容反應組合物，通過密封其周邊部使用。作為反應組合物，可以舉出有機物、無機物鹽、鐵紛、活性炭、水等組合物。在將反應組合物收容於包材之後，為了防止漏粉，密封包材的周邊部。密封由於使用該無紡布，所以通常可以用熱封進行充分的密封成型。但是，根據需要，在不破壞柔韌性、耐磨性、形態保持性以及保溫性的範圍內，也可以利用熱熔劑等粘合劑等進行密封。在本發明中，根據需要，也可以在樹脂中混入原液染色用顏料、各種改性劑等或者在後加工中賦予所述功能的無紡布。這樣得到的本發明的袋柔軟、耐久性及耐熱性出色且形態保持性也出色。以下顯示本發明的實施例。本發明不限定於實施例。實施例接著，使用實施例及比較例，對本發明進行詳細說明，利用以下方法測定實施例及比較例中的特性值。利用差示掃描量熱計(DSC)，以2(TC/分，升溫至20r30(TC，在30(TC下保持5分鐘之後，從30(TC以20tV分降溫至20°C，進行熱量測定，利用吸反應圖案，檢查結晶化來源的反應峰及結晶熔解來源的吸熱峰。將具有明確的吸反應峰的物質判斷為結晶性聚酯，將不具有明確的吸反應峰的物質判斷為非晶性聚酯。將在300。C下加熱5分鐘之後熔融的聚酯加入水中，使其驟冷，將該聚酯作為樣品，利用所述DSC，從以2(TC/min的升溫速度升溫時的潛熱的轉移點求得的值作為Tg。為了能夠觀察在無紡布的任意部位取樣的樣品的切面，置於安裝有數碼式測微目鏡裝置的光學顯微鏡中，對將纖維軸向與橫切方向大致直角地切斷的任意纖維50根，測定纖維截面的長軸和短軸的長度，求得各纖維的截面積，平均這些值，算出纖維的截面積。另外，求得纖維密度，適用，計算長度10,000m下的重量。〈特性粘度〉從無紡布的任意部位取樣無紡布片，使其在四氯乙烷/對氯苯酚(40份/60份重量比)混合溶媒中溶解lg/100ml，在3(TC氣氛中，用粘度管測定，求得換算成0%濃度的特性粘度(dl/g)。按照JIS—L一1015(1999)的方法測定。按照JIS—U906(2000)測定。按照JIS—L1906(2000)測定。從利用所述方法測定而成的單位面積質量與厚度，求得每lm3的表觀密度(kg/m3)。<弗雷澤透氣度〉按照JIS—L1906(2000)測定。按照JIS—L1906(2000)測定。其中，寬度為5cm。使用市售的熱封機(富士IMPULSE株式會社制AutoSealerFA-450-5w)，比較粘接性。<穿用評價〉讓IO名測試人員在早晨上班之前將作成的袋穿用在口袋內，在穿12小時以上後取出的條件下，對以下項目進行感觀評價。肌膚觸摸好〇、差X，柔韌性柔軟〇、硬邦邦感X，起絨沒有〇、有X，起球沒有〇、有X，變形沒有〇、有X，破裂沒有〇、有X，溫暖持續12小時以上O、不到12小時X，來進行評價，將各項目的O過半數判斷為出色，將x過半數為判斷為差。(無紡布製造例1)混合乾燥作為結晶性聚酯的特性粘度為0.94的聚對苯二甲酸丁二醇酯87份、作為非晶性聚酯的例如Tg78"C、特性粘度為0.71的作為二醇成分的新戊二醇成分和乙二醇成分與作為酸成分的對苯二甲酸成分的共聚合聚酯13份，向紡絲機供給已混合乾燥的聚酯，在26(TC紡絲溫度下，利用小孔徑00.2mm的噴嘴，以噴出量0.84g/分孔紡出，對於紡出的線條，一邊冷卻一邊利用噴射器，以4500m/分的速度牽引，在下方的移動的牽引網上開纖抖落，形成使長纖維均質地開纖的單位面積質量30g/n^的纖維網。纖維網中的單纖維的纖度為2dtex、IS9cN/dtex。對於纖維網而言，接著，利用成為織眼紋的獨立點紋、壓接面積成為20%的壓紋輥，以215°C、線壓80KN/m，進行壓紋加工，巻繞，得到作為袋包材用的紡粘型無紡布。得到的無紡布的特性如表l所示。(無紡布製造例2)混合乾燥作為結晶性聚酯的聚乳酸95份、和作為非晶性聚酯的Tg79。C、特性粘度為0.72的作為二醇成分的新戊二醇成分和乙二醇成分與作為酸成分的對苯二甲酸成分的共聚合聚酯5份，向紡絲機供給已混合乾燥的聚酯，在245"C的紡絲溫度下，從小孔徑O0.2mm的噴嘴，以噴出量0.7g/分孔紡出，對於紡出的線條，一邊冷卻一邊利用噴射器，以2500m/分的速度牽引，在下方的移動的牽引網上開纖抖落，形成使長纖維均質地開纖的單位面積質量30g/mS的纖維網。纖維網中的單纖維的纖度為2dtex、IS7cN/dtex。對於纖維網而言，接著，利用成為織眼紋的獨立點紋、壓接面積成為20%的壓紋輥，以185X:、線壓70KN/m，進行壓紋加工，巻繞。[表1]tableseeoriginaldocumentpage14抗拉強力縱N/5cm5144抗拉強力橫N/5cm2923抗拉伸度縱1813抗拉伸度橫%3228撕裂強力縱N/5cm87撕裂強度縱N/5cm75(實施例1)在所述無紡布製造例1中得到的紡粘型無紡布的反壓紋雕刻面上，擠出並層疊共聚合辛烯而成的LDPE(厚度35iim)，然後用針輥在薄膜面上扎出1.5個/(V窄？L，作為弗雷澤透氣度為0.96cc/ci^秒的袋用包材。將該包材的薄膜面作為內側，填充反應組合物，熱封周圍，從而得到了控制氧透過性的袋。熱封性良好、形狀的加工質量良好。接著，用阻氣性聚乙烯薄膜進行密封包裝，保管至試驗之前。在實施例1的控制氧透過性的袋中，柔軟的無紡布為外側，是具有光滑的觸感、柔韌性、適當的肌膚觸摸的袋。在l天的穿用中，沒有表面的起絨或起球，也沒有發生花紋走樣。(實施例2)在所述無紡布製造例2中得到的紡粘型無紡布上，利用簾式噴塗(curtainspray)法，以7g/n^塗敷聚醯胺系粘合劑而與多孔聚乙烯薄膜(碳酸鈣50重量％、開口率48%、透氣度1.2cc/cn^秒)貼合，得到弗雷澤透氣度為0.85cc/cr^的袋用包材。得到的控制氧透過性的袋的熱封性良、形狀的加工質量良好。另外，在實施例2的控制氧透過性的袋中，柔軟的無紡布為外側，是具有光滑的觸感、柔韌性、適當的肌膚觸摸的袋。在l天的穿用中，沒有表面的起絨或起球，也沒有發生花紋走樣。(實施例3)使用聚對苯二甲酸丁二醇酯均聚物，將牽引速度設定成3300m/分，除此以外，與所述無紡布製造例1同樣地進行，得到紡粘型無紡布(單位面積質量30g/m2，厚度0.18mm，強度縱/橫=38/24，強度縱/橫26/35，撕裂強度；縱/橫=6/5)。使用得到的紡粘型無紡布，與實施例1同樣地進行，得到弗雷澤透氣度為0.9cc/cm2的袋用包材，熱封該袋用包材，從而得到控制氧透過性的袋。熱封性與實施例l相比，略差，但柔韌性或形狀的加工質量良好。在1天的穿用評價中，表面的起絨或起球等也為實用上沒有問題的程度。(實施例4)使用特性粘度為0.95的聚對苯二甲酸丙二醇酯，在28(TC的紡絲溫度下、以噴出量0.8g/分、牽引速度3800m/分進行紡絲，作為單位面積質量25g/n^的纖維網，壓紋加工溫度為220°C、線壓為50KN/m，除此以外，與實施例1同樣地進行，得到紡粘型無紡布。使用得到的紡粘型無紡布，與實施例1同樣地進行，得到弗雷澤透氣度為0.8cc/cm2的袋用包材，熱封該袋用包材，得到袋。熱封性良好，形狀的加工質量也出色。是無紡布表面柔軟且肌膚觸摸也好的袋。在1天的穿用中，沒有表面的起絨或起球的問題。(比較例1)使用聚對苯二甲酸乙二醇酯，除此以外，獲得與製造例1同樣地進行得到的紡粘型無紡布。使用得到的紡粘型無紡布，與實施例1同樣地進行，作成弗雷澤透氣度為0.9cc/cm2的袋用包材，對其進行熱封，得到袋。熱封性差，在端部可見浮起，加工質量不太好。是無紡布表面硬，有硬邦邦的觸感，缺乏柔韌性的肌膚觸摸差的袋。在1天的穿用中，明顯地發生表面的起絨或起球的問題，花紋走樣和包材的一部分發生破裂，但沒有發生反應體的漏出。[表2]實施例1實施例2實施例3比較例肌膚觸摸〇〇OX柔韌性〇O〇X起絨〇〇〇X起球〇〇〇X變形〇〇OX破裂〇〇OX溫暖持續性o〇oX產業上的可利用性本發明可以提供一種柔韌性、耐磨性、耐熱性、形狀保持性以及保溫性出色的控制氧透過性的袋。可以用作使用了脫氧劑的新鮮度保持材料、吸溼材料、溫熱治療用具、一次性懷爐等，對產業界的貢獻大。權利要求1.一種控制氧透過性的袋，其特徵在於，由弗雷澤透氣度為0.05～1.5cc/cm2的層疊體構成，且末端部已被熱封，所述層疊體是由以聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯或者聚乳酸的任意一種為主要成分的聚酯纖維構成的無紡布與多孔薄膜接合一體化而成的。2.根據權利要求l所述的控制氧透過性的袋，其特徵在於，所述聚酯纖維含有結晶性成分和非晶性成分。3.根據權利要求2所述的控制氧透過性的袋，其特徵在於，結晶性聚酯成分為聚對苯二甲酸丁二醇酯，非晶性聚酯成分由含有環己垸二甲基、丁二醇、新戊二醇的任意一種作為成分的共聚合聚酯構成。4.根據權利要求13中任意一項所述的控制氧透過性的袋，其特徵在於，所述多孔薄膜含有2060重量0/^碳酸鈣粒子，表觀開孔率為2095o%。5.根據權利要求13中任意一項所述的控制氧透過性的袋，其特徵在於，所述多孔薄膜由含有聚乙烯的具有彈性的共聚合聚烯烴構成，每lcm存在0.23個表觀直徑為0.5mm以下的孔。全文摘要本發明提供一種柔韌性、耐磨性、耐熱性以及熱封性出色的控制氧透過性的袋，其特徵在於，使由以聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯或者聚乳酸的任意一種為主要成分的聚酯纖維構成的無紡布與弗雷澤透氣度為0.05～2cc/cm2秒的多孔薄膜接合一體化而成，末端部已被熱封。文檔編號B65D81/24GK101282833SQ20068003703公開日2008年10月8日申請日期2006年9月29日優先權日2005年10月4日發明者田中茂樹申請人:東洋紡織株式會社