一種礦山用高效率除塵噴霧機的製作方法

2023-11-02 06:24:07

本實用新型涉及礦山機械技術領域，具體為一種礦山用高效率除塵噴霧機。

背景技術：

近年來，隨著煤炭、礦山、鋼鐵廠、原料廠、港口等產業的發展迅速，機械化水平大幅增高，但是在開採運輸、儲存等各環節都會產生大量粉塵，嚴重威脅工礦企業的安全生產和職工身體健康。

目前用於礦山除塵和抑塵設備大多是採用噴霧機來進行的，但現有的噴霧機在噴霧除塵和抑塵的過程中，由於噴霧的角度是固定不變的，使得噴霧機的除塵和抑塵只能在單方位進行，這樣使得噴霧機的除塵和抑塵效率受到極大的影響，為了保證除塵的效果，必須要通過人工手動控制噴霧機的方向和角度才能實現大範圍的除塵和抑塵，該方法極大的增加了工作人員的工作量，同時還為工作人員的正常工作帶來不便。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種礦山用高效率除塵噴霧機，具備自動全方位旋轉噴霧的優點，解決了現有技術中除塵噴霧機的除塵方位單一、除塵效率低和使用不便的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種礦山用高效率除塵噴霧機，包括底板、安裝架、水箱、轉向電機、轉盤、承接盤和導風筒，所述底板的頂部固定有安裝架，所述安裝架的內側從上到下分別安裝有電機箱和水箱，所述水箱的右側安裝有空氣壓縮機，所述空氣壓縮機的頂部通過高壓管道與水箱的頂部相連接，所述電機箱的內腔安裝有轉向電機，所述轉向電機的外側安裝有電機控制器，所述水箱正面左側的底部安裝有第一輸水管，所述第一輸水管的頂端安裝有分流器。

所述安裝架頂部的內腔安裝有轉盤，所述轉向電機的頂部與轉盤的底部相連接，所述轉盤的頂部安裝有承接盤，所述承接盤底部的外沿設有頂柱，所述轉盤的外沿設有壓力傳感器，所述壓力傳感器與電機控制器之間相電性連接，所述承接盤頂部的兩側均安裝有導風筒支撐底座，所述導風筒支撐底座的頂部通過限位杆連接有導風筒固定架，導風筒固定架的內側活動安裝有導風筒。

所述導風筒的內部設有高速風機，其導風筒的正面設有出風口，所述出風口的外沿通過緊固件安裝有布水管，所述布水管的內側安裝有出水噴頭，其布水管的兩側還通過第二輸水管與分流器相連接，所述導風筒靠近出風口一端的底部與承接盤之間通過衝壓柱相連接，所述衝壓柱的兩端與導風筒和承接盤之間均通過活動軸相連接，所述衝壓柱底端的左側安裝有衝壓控制器。

優選的，所述頂柱的底部和壓力傳感器的頂部均為球形結構，其頂柱和壓力傳感器均呈豎直安裝結構。

優選的，所述限位杆與導風筒支撐底座之間為焊接結構，其限位杆與導風筒固定架之間為套接結構，所述限位杆的外側套設有減震彈簧，所述減震彈簧的兩端分別與導風筒支撐底座的頂部和導風筒固定架的底部相連接。

優選的，所述出水噴頭靠近出風口的一端為鴨嘴形結構，且出水噴頭的內部還設有網板。

優選的，所述衝壓控制器與空氣壓縮機之間通過氣壓輸送管道相連接。

優選的，所述底板的底部安裝有連軸，所述連軸的兩端均安裝有移動輪。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置轉向電機、轉盤、承接盤、頂柱、壓力傳感器和電機控制器，使得該礦山用高效率除塵噴霧機具有三百六十度往復式自動旋轉的功能，同時，在導風筒靠進出風口一端的底部與承接盤之間通過活動軸連接的衝壓柱，使得該礦山用高效率除塵噴霧機對噴霧時的角度能夠進行自動的調節，使得該礦山用高效率除塵噴霧機達到了全方位自動旋轉噴霧除塵的效果。

2、本實用新型通過設置的轉向電機、轉盤和承接板，以及在承接盤和轉盤的外沿分別設置的頂柱和壓力傳感器，通過配合安裝的電機控制器，使得該礦山用高效率除塵噴霧機，能夠在轉向電機和電機控制器的作用下自動進行三百六十度全方位往復式旋轉噴霧除塵作業，不僅極大的提高了除塵噴霧機的除塵效果和效率，同時，還有效的代替了傳統噴霧機採用人工手動操作噴霧方向的方法，極大的減輕了工作人員的工作量，另外，由於該噴霧機布水管上採用鴨嘴形的出水噴頭，使得該高效率除塵噴霧機在進行工作時，使得產生的水霧顆粒更加細小，能夠有效的提高噴霧機噴霧的射程，使得噴霧除塵的範圍更加廣泛，並且，通過在導風筒靠進出風口一端的底部與承接盤之間採用活動軸連接的衝壓柱，使得該礦山用高效率除塵噴霧機對噴霧時的角度能夠進行自動的調節，進一步的提高了該礦山用高效率除塵噴霧機噴霧除塵和抑塵的效率，從而有效的解決了現有技術中除塵噴霧機的除塵方位單一、除塵效率低和使用不便的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型正面結構示意圖；

圖2為本實用新型導風筒固定架側面結構示意圖。

圖中：1底板、2安裝架、3電機箱、4水箱、5空氣壓縮機、6高壓管道、7轉向電機、8電機控制器、9第一輸水管、10轉盤、11承接盤、12頂柱、13壓力傳感器、14導風筒支撐底座、15限位杆、16導風筒固定架、17減震彈簧、18導風筒、19高速風機、20出風口、21緊固件、22布水管、23出水噴頭、24第二輸水管、25活動軸、26衝壓柱、27衝壓控制器、28連軸、29移動輪、30分流器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-2，一種礦山用高效率除塵噴霧機，包括底板1、安裝架2、水箱4、轉向電機7、轉盤10、承接盤11和導風筒18，底板1的頂部固定有安裝架2，安裝架2的內側從上到下分別安裝有電機箱3和水箱4，水箱4的右側安裝有空氣壓縮機5，空氣壓縮機5的頂部通過高壓管道6與水箱4的頂部相連接，電機箱3的內腔安裝有轉向電機7，轉向電機7的外側安裝有電機控制器8，水箱4正面左側的底部安裝有第一輸水管9，第一輸水管9的頂端安裝有分流器30。

安裝架2頂部的內腔安裝有轉盤10，轉向電機7的頂部與轉盤10的底部相連接，轉盤10的頂部安裝有承接盤11，承接盤11底部的外沿設有頂柱12，轉盤10的外沿設有壓力傳感器13，頂柱12的底部和壓力傳感器13的頂部均為球形結構，其頂柱12和壓力傳感器13均呈豎直安裝結構，該設置使得頂柱12在承接盤11帶動下進行轉動，有效的避免了頂柱12與壓力傳感器13之間的碰撞對壓力傳感器13造成損傷，壓力傳感器13與電機控制器8之間相電性連接，承接盤11頂部的兩側均安裝有導風筒支撐底座14，導風筒支撐底座14的頂部通過限位杆15連接有導風筒固定架16，限位杆15與導風筒支撐底座14之間為焊接結構，其限位杆15與導風筒固定架16之間為套接結構，限位杆15的外側套設有減震彈簧17，減震彈簧17的兩端分別與導風筒支撐底座14的頂部和導風筒固定架16的底部相連接，該設置能夠對高速風機19運行時所產生的震動進行有效的減震處理，避免高速風機19運行時所產生的震動影響該除塵噴霧機安裝的穩定性，導風筒固定架16的內側活動安裝有導風筒18。

導風筒18的內部設有高速風機19，其導風筒18的正面設有出風口20，出風口20的外沿通過緊固件21安裝有布水管22，布水管22的內側安裝有出水噴頭23，出水噴頭23靠近出風口20的一端為鴨嘴形結構，且出水噴頭23的內部還設有網板，這樣的設置能夠使得出水噴頭23對噴出的水流進行初次分化，使水流分化為細小的水珠，使得該除塵噴霧機產生的水霧更加細膩，有效增加該除塵噴霧機的噴霧射程，其布水管22的兩側還通過第二輸水管24與分流器30相連接，導風筒18靠近出風口20一端的底部與承接盤11之間通過衝壓柱26相連接，衝壓柱26的兩端與導風筒18和承接盤11之間均通過活動軸25相連接，衝壓柱26底端的左側安裝有衝壓控制器27，衝壓控制器27與空氣壓縮機5之間通過氣壓輸送管道相連接，底板1的底部安裝有連軸28，連軸28的兩端均安裝有移動輪29，方便工作人員對該除塵噴霧機進行移動。

本實用新型通過設置的轉向電機7、轉盤10和承接板11，以及在承接盤11和轉盤10的外沿分別設置的頂柱12和壓力傳感器13，通過配合安裝的電機控制器8，使得該礦山用高效率除塵噴霧機，能夠在轉向電機7和電機控制器8的作用下自動進行三百六十度全方位往復式旋轉噴霧除塵作業，不僅極大的提高了除塵噴霧機的除塵效果和效率，同時，還有效的代替了傳統噴霧機採用人工手動操作噴霧方向的方法，極大的減輕了工作人員的工作量，另外，由於該噴霧機布水管22上採用鴨嘴形的出水噴頭23，使得該高效率除塵噴霧機在進行工作時，使得產生的水霧顆粒更加細小，能夠有效的提高噴霧機噴霧的射程，使得噴霧除塵的範圍更加廣泛，並且，通過在導風筒18靠進出風口20一端的底部與承接盤11之間採用活動軸25連接的衝壓柱26，使得該礦山用高效率除塵噴霧機對噴霧時的角度能夠進行自動的調節，進一步的提高了該礦山用高效率除塵噴霧機噴霧除塵和抑塵的效率。

使用時，工作人員將該礦山用高效率除塵噴霧機，移至礦山開採區，工作人員先通過衝壓控制器27輸入噴霧角度調節闕值，然後開啟噴霧機，高速風機19進行高速運轉，產生高速氣流，空氣壓縮機5同時向水箱4內部和衝壓控制器27輸送經過空氣壓縮機5壓縮後的空氣，衝壓控制器27根據工作人員輸入的闕值，自動控制衝壓柱26進行伸縮，達到自動調節噴霧角度的目的，同時經過壓縮後的空氣進入水箱4內部後，使得水箱4內的水，在空氣壓強的作用下通過第一輸水管9、分流器30和第二輸水管24輸送到布水管22內，再通過出水噴頭23噴出，噴出的水在出水噴頭23內部網板的作用下進行初次分化，分化後的水珠在高速氣流的作用下化成極為細膩的水霧，與此同時，轉向電機7帶動承接盤11在轉盤10上進行轉動，當頂柱12與壓力傳感器13碰撞時，壓力傳感器13向電機控制器8傳遞信息，使得電機控制器8控制轉向電機7進行反向轉動，以此為第一旋轉周期，當頂柱12再次與壓力傳感器13進行碰撞時，壓力傳感器13向電機控制器8傳遞信息，使得電機控制器8控制轉向電機7再次進行正向轉動，以此達到一次往復式旋轉。

綜上所述：該礦山用高效率除塵噴霧機，通過設置轉向電機7、轉盤10、承接盤11、頂柱12、壓力傳感器13和電機控制器8，使得該礦山用高效率除塵噴霧機具有三百六十度往復式自動旋轉的功能，同時，在導風筒18靠進出風口20一端的底部與承接盤11之間通過活動軸25連接的衝壓柱26，使得該礦山用高效率除塵噴霧機對噴霧時的角度能夠進行自動的調節，使得該礦山用高效率除塵噴霧機達到了全方位自動旋轉噴霧除塵的效果，從而有效的解決了現有技術中除塵噴霧機的除塵方位單一、除塵效率低和使用不便的問題。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。