壓力鍋的壓力自鎖裝置的製作方法

2023-11-10 02:20:07

專利名稱：壓力鍋的壓力自鎖裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓力鍋，特別是壓力鍋的壓力自鎖裝置。
技術背景現有壓力鍋的壓力自鎖一般通過推桿、彈簧、連動板等組件構成，結構 複雜，長期使用，由於汙垢堵塞，使其動作緩慢甚至不動作，為用戶帶來安全隱患。如中國專利號ZL99223079.9中公開的一種壓力鍋安全裝置，它是 在壓力鍋蓋上安裝自鎖閥，自鎖閥上設有閥芯，閥芯在鍋內壓力作用下可上 下運動，上頂蓋手柄內設有滑槽，型自鎖杆設置在上頂蓋手柄的滑槽 內，自鎖杆的上部設有中心孔，與鍋蓋上的自鎖閥閥芯相對應，自鎖杆的下 部設有定位孔，彈簧套在頂軸上，自鎖杆在彈簧的作用下，在上頂蓋手柄滑 槽內可往返運動，自鎖杆的運動行程由鍋身牙子決定。該結構的壓力自鎖裝 置由自鎖杆、頂軸和彈簧組成，結構複雜。針對上述問題，廠家對此做了技 術改進，如中國專利號ZL03262334.8中公開的一種帶示壓帽的壓力鍋自鎖 閥，是對原有壓力鍋示壓帽和自鎖閥的改進。它設有貫穿閥體上閥座的示壓 帽，示壓帽套裝在閥芯導向杆上，示壓帽上部設有顯示帽，中間設有示壓帽 凹槽，下部設有示壓帽凸臺，底端設有示壓帽底座。示壓帽底座外軸徑大於 閥體上閥座內孔徑，其中閥芯導向杆的下部是閥芯，閥芯導向杆和閥芯之間 設有凸臺，閥芯的下端嵌有閥芯密封圈。與開合杆一起完成壓力鍋鍋蓋的開 合動作。當鍋內壓力上升到一定值時，自鎖閥芯推動示壓帽上移伸出上頂蓋 手柄，顯示鍋內有壓力，不能開蓋；當鍋內壓力下降到一定值時，閥芯、閥 帽下落回位，可以安全開蓋。該結構的閥帽上升時，與在轉動中的開合杆相 擋，使蓋體不能打開，起壓力自鎖作用，但該結構適用範圍小，不能應用在 其他壓力鍋上。實用新型內容本實用新型的目的旨在提供一種適用範圍廣，壓力過大能起自鎖保護作 用的壓力鍋的壓力自鎖裝置，以克服現有技術中的不足之處。按此目的設計的一種壓力鍋的壓力自鎖裝置，包括鍋體、外蓋及順序連 接的頂蓋手柄、鎖緊蓋和內蓋，鎖緊蓋的扣鉤與鍋體的凸緣旋轉扣合，內蓋 壓接在內膽與鎖緊蓋之間，外蓋設置在鎖緊蓋上方，其結構特徵是所述鎖緊 蓋上設置有自鎖閥，自鎖閥可上下浮動，外蓋對應自鎖閥的圓周上設置有鎖 塊機構。所述頂蓋手柄為盤狀，與鎖緊蓋固定連接後伸入外蓋中央圓孔；鎖緊蓋 頂面外圍設置有掛鈎，與外蓋內底面的滑槽連接，並在外蓋中央圓孔所對應 範圍內設置有自鎖閥。外蓋呈環狀， 一側通過銷軸與鍋體鉸接，之間設置有散熱縫，內壁邊緣 軸向設置有加強筋，中央圓孔內壁設置左限位和右限位。所述所述左限位向 中央圓孔中心方向延伸出鎖塊或鎖孔或鎖片，鎖塊內側豎直向上設置有限位 擋板；右限位豎直向上延伸出復位擋板，擋板內側設置有提升斜面。本實用新型的壓力鍋內存在有一定氣壓時，鎖緊蓋上的自鎖閥上浮，轉 動鎖緊蓋，自鎖閥與鎖塊或鎖孔或鎖片相阻擋，不能繼續轉動，蓋體無法打 開，直至鍋內氣壓降低到安全狀態才能開蓋，起過壓自鎖保護的作用。其結 構簡單合理，使用安全、適用性強。


圖1為本實用新型一實施例分解結構示意圖。圖2為圖l中A處放大結構示意圖。圖3為圖l中B處放大結構示意圖。圖4為圖1中C處放大結構示意圖。圖5為外蓋後視結構示意圖。圖6為小翻蓋後視放大結構示意圖。圖7-圖9為塑膠套的多個角度放大結構示意圖。圖IO為圖1的裝配結構示意圖。圖ll為圖IO的剖視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。 參見圖l、圖10和圖11，本壓力鍋的壓力自鎖裝置，包括有鍋體4、 外蓋2及順序連接的頂蓋手柄1、鎖緊蓋3和內蓋13。外蓋2呈環狀， 一側 通過銷軸12與鍋體4鉸接，之間設置有散熱縫15，內底與鎖緊蓋3頂面滑 動連接。頂蓋手柄l為盤狀，中部設置有一字形手柄，與鎖緊蓋3固定連接 後伸入外蓋中央圓孔。轉動頂蓋手柄，可帶動鎖緊蓋轉動，使鎖緊蓋的扣鉤3.3與鍋體1的凸緣4.1扣合或分離，分離時，外蓋2繞銷軸12翻開。鎖緊 蓋3底邊設置有扣鉤3.3;頂部對應外蓋中央圓孔範圍內設有受壓力鍋內氣 壓變化而上下浮動的自鎖閥9，頂面中部設置有集水凹面3.1，外圍均布設 有三個掛鈎3.2。外蓋2中央圓孔內壁設左限位2.2和右限位2.1，左限位向中央圓孔中 心方向延伸出鎖塊2. 3，鎖塊內側豎直向上設置有限位擋板2. 4，右限位2. 1 豎直向上延伸出復位擋板2.6，擋板內側設有提升斜面2.5。外蓋內壁邊緣 軸向設置有加強筋2.7，內底面對應鎖緊蓋3的掛鈎3.2設有滑槽2.8,如 圖4所示。頂蓋手柄l對應左、右限位設置缺口 1.4,頂蓋手柄底邊對應左 限位2.2設有左擋塊1.5。缺口 1.4上設有小翻蓋5，小翻蓋上設置有閥孔 並通過樞軸5.3與缺口樞接，並通過倒鉤5.2與缺口兩側扣合固定，小翻蓋 對應右限位2.1設置有右擋塊5.1，如圖5所示。左、右限位與左、右擋塊 的配合，可避免頂蓋手柄轉動多餘角度，造成鎖緊蓋與鍋體扣合不對齊。轉 動頂蓋手柄，打開外蓋，同時翻開小翻蓋5，繼續轉動頂蓋手柄,直至缺口 對準左右限位，此時，鎖緊蓋的掛鈎與外蓋的滑槽亦發生脫離，頂蓋手柄、 鎖緊蓋和內蓋可從外蓋中分離出來，便於清洗。鎖緊蓋上對應限位擋板2.4和復位擋板的內側設有排氣管8，排氣管伸 出鎖緊蓋頂面，並與限壓閥套接；限壓閥包括有重錘7、閥針和塑膠套6， 重錘內設有多個排氣孔7. 1,塑膠套頂面設置有調節撥手6. 1以及與排氣孔 相通的排氣口 6.3,排氣口內部附近設置有多個導流擋塊6.2;塑膠套底面 設置有凹凸邊6.5,與頂蓋手柄上的凸點1.3滑動連接；底部外壁設有碰塊 6.4，如圖6-圖8所示，碰塊在限位擋板和復位擋板的圓弧內移動，與提升 斜面滑動連接。頂蓋手柄1頂部還設有注水槽1.2，注水槽底部設置有注水 孔l.l,與鎖緊蓋3頂部集水凹面3.1連通，鎖緊蓋的邊緣設置在鍋體4頂 邊的排水槽4.2上。鍋體4側部設置有集水盒10,集水盒頂部設置有開口，與排水槽連通；底部為圓弧面，並連接有排水管ll，排水管另一端與鍋體的 凸臺4.3連接。本實用新型適用於電壓力鍋和非電壓力鍋。
權利要求1.一種壓力鍋的壓力自鎖裝置，包括鍋體(4)、外蓋(2)及順序連接的頂蓋手柄(1)、鎖緊蓋(3)和內蓋(13)，鎖緊蓋的扣鉤(3.3)與鍋體的凸緣(4.1)旋轉扣合，內蓋壓接在內膽(14)與鎖緊蓋之間，外蓋設置在鎖緊蓋上方，其特徵是鎖緊蓋上設置有自鎖閥(9)，自鎖閥可上下浮動，外蓋對應自鎖閥的圓周上設置有鎖塊機構。
2. 根據權利要求1所述壓力鍋的壓力自鎖裝置，其特徵是所述頂蓋手柄 為盤狀，與鎖緊蓋固定連接後伸入外蓋中央圓孔；鎖緊蓋頂面外圍設置有掛 鉤(3.2),與外蓋內底面的滑槽(2.8)連接，並在外蓋中央圓孔所對應範圍 內設置有自鎖閥。
3. 根據權利要求2所述壓力鍋的壓力自鎖裝置，其特徵是所述外蓋呈環 狀， 一側通過銷軸(12)與鍋體鉸接，之間設置有散熱縫(15),內壁邊緣軸 向設置有加強筋(2.7),中央圓孔內壁設置左限位(2.2)和右限位(2.1)。
4. 根據權利要求3所述壓力鍋的壓力自鎖裝置，其特徵是所述左限位向 中央圓孔中心方向延伸出鎖塊(2.3)或鎖孔或鎖片，鎖塊內側豎直向上設有 限位擋板(2.4);右限位豎直向上延伸出復位擋板(2.6),擋板內側設置有 提升斜面(2. 5 )。
5. 根據權利要求3所述壓力鍋的壓力自鎖裝置，其特徵是所述頂蓋手柄 對應左、右限位設置缺口 (1.4)，缺口上樞接有小翻蓋(5);小翻蓋上設置 有閥孔並對應右限位設置有右擋塊(5.2),頂蓋手柄對應左限位設置有左擋 塊(1.5)。
6. 根據權利要求2所述壓力鍋的壓力自鎖裝置，其特徵是所i鎖緊蓋上 設置有排氣管(8),排氣管伸出鎖緊蓋頂面，並與限壓閥套接；限壓閥包括 有重錘(7)、閥針和塑料套(6)，重錘內設有多個排氣孔(7.1),塑料套頂 面設置有調節撥手(6.1)以及與排氣孔相通的排氣口 (6.3)，排氣口內部 附近設置有多個導流擋塊(6.2);塑料套底面設置有凹凸邊(6.5),與頂蓋 手柄上的凸點(1.3)滑動連接；底部外壁設置有碰塊(6.4),碰塊在限位擋 板和復位擋板的圓弧內移動，與提升斜面滑動連接。
7. 根據權利要求2所述壓力鍋的壓力自鎖裝置，其特徵是所述頂蓋手柄 頂部設置有注水槽(1.2)，注水槽底部設置有注水孔(1.1),與鎖緊蓋頂部 連通，鎖緊蓋的邊緣設置在鍋體頂邊的排水槽(4.2)上；所述鍋體側部設置 有集水盒(IO),集水盒頂部設置有開口，與排水槽連通。
專利摘要一種壓力鍋的壓力自鎖裝置，包括鍋體、外蓋及順序連接的頂蓋手柄、鎖緊蓋和內蓋，鎖緊蓋的扣鉤與鍋體的凸緣旋轉扣合，內蓋壓接在內膽與鎖緊蓋之間，外蓋設置在鎖緊蓋上方，其鎖緊蓋上設有自鎖閥，自鎖閥可上下浮動，外蓋對應自鎖閥的圓周上設有鎖塊機構。鎖緊蓋頂面與外蓋內底面滑動連接，並在外蓋中央圓孔所對應範圍內設有自鎖閥。外蓋呈環狀，中央圓孔內壁設左限位和右限位，左限位向中央圓孔中心方向延伸出鎖塊。本實用新型的壓力鍋內存在有一定氣壓時，鎖緊蓋上的自鎖閥上浮，轉動鎖緊蓋，自鎖閥與鎖塊相阻擋，不能繼續轉動，蓋體無法打開，直至鍋內氣壓降低到安全狀態才能開蓋，起過壓自鎖保護的作用。其結構簡單合理，使用安全、適用範圍廣。
文檔編號A47J27/08GK201097978SQ20072005612
公開日2008年8月13日 申請日期2007年8月23日 優先權日2007年8月23日
發明者王仟鈞 申請人:李釗鴻