一種散熱片焊接後冷卻裝置的製作方法

2023-11-10 15:11:00 3

本實用新型涉及散熱片冷卻裝置技術領域，具體為一種散熱片焊接後冷卻裝置。

背景技術：

散熱片是一種給電器中的易發熱電子元件散熱的裝置，多由鋁合金，黃銅或青銅做成板狀，片狀，多片狀等，如電腦中CPU中央處理器要使用相當大的散熱片，功放器中的功放管都要使用散熱片。一般散熱片在使用中要在電子元件與散熱片接觸面塗上一層導熱矽脂，使元器件發出的熱量更有效地傳導到散熱片上，再經散熱片散發到周圍空氣中去。目前常用的散熱片材質是銅和鋁合金，二者各有其優缺點。銅的導熱性好，但價格較貴，加工難度較高，而純鋁太軟，不能直接使用，都是使用的鋁合金才能提供足夠的硬度，鋁合金的優點是價格低廉，重量輕，但導熱性比銅就要差很多。現有散熱片在焊接後會產生大量高溫，需要及時進行冷卻，大多數冷卻裝置結構複雜，冷卻效果不佳，為此，我們提出一種更實用的散熱片焊接後冷卻裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種散熱片焊接後冷卻裝置，以解決上述背景技術中提出的結構複雜和冷卻效果不佳的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種散熱片焊接後冷卻裝置，包括儲水室、螺旋分散杆和電動機，所述儲水室的底端固定有冷卻裝置主體，且冷卻裝置主體的頂端安置有進料門，所述進料門的表面設置有觀察窗口，且進料門的外圈鑲嵌有密封圈，所述螺旋分散杆安裝於進料門的底側，且螺旋分散杆的外側固定有導熱杆，所述螺旋分散杆的底側連接有下料鬥，所述冷卻裝置主體的兩側設置有通風口，其冷卻裝置主體的底部安置有底座，且底座和支架相連接，所述電動機安裝於底座的中部，且電動機和旋轉盤相連接，所述電動機的兩側設置有散熱口。

優選的，所述旋轉盤的頂端設置有吸熱棉。

優選的，所述下料鬥為倒置漏鬥狀。

優選的，所述通風口設置有兩個，且關於冷卻裝置主體中軸線對稱。

優選的，所述導熱杆為銅質材料。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該散熱片焊接後冷卻裝置結構簡單新穎，通過進料門上的觀察窗口可隨時觀看到冷卻情況，並且密封圈的設計，使得熱量能夠聚集在一起迅速冷卻，在進行下料時螺旋分散杆可將粘附在一起的散熱片分離開，提高後續冷卻的速度，其倒置漏鬥狀的下料鬥也使散熱片可均勻下料，並且導熱杆為銅質材料，導熱速度較快，能將熱量迅速傳遞到儲水室進行冷卻，冷卻時通風口可保證冷卻裝置主體內的空氣循環，且電動機帶動旋轉盤進行勻速旋轉，使得散熱片能夠產生位移，全方位進行冷卻，大大提高了冷卻裝置的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型進料門俯視結構示意圖。

圖中：1、儲水室，2、冷卻裝置主體，3、進料門，4、觀察窗口，5、密封圈，6、螺旋分散杆，7、導熱杆，8、通風口，9、下料鬥，10、底座，11、支架，12、散熱口，13、吸熱棉，14、電動機，15、旋轉盤。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種散熱片焊接後冷卻裝置，包括儲水室1、冷卻裝置主體2、進料門3、觀察窗口4、密封圈5、螺旋分散杆6、導熱杆7、通風口8、下料鬥9、底座10、支架11、散熱口12、吸熱棉13、電動機14和旋轉盤15，儲水室1的底端固定有冷卻裝置主體2，且冷卻裝置主體2的頂端安置有進料門3，進料門3的表面設置有觀察窗口4，且進料門3的外圈鑲嵌有密封圈5，螺旋分散杆6安裝於進料門3的底側，且螺旋分散杆6的外側固定有導熱杆7，導熱杆7為銅質材料，螺旋分散杆6的底側連接有下料鬥9，下料鬥9為倒置漏鬥狀，冷卻裝置主體2的兩側設置有通風口8，其冷卻裝置主體2的底部安置有底座10，且底座10和支架11相連接，通風口8設置有兩個，且關於冷卻裝置主體2中軸線對稱，電動機14安裝於底座10的中部，且電動機14和旋轉盤15相連接，旋轉盤15的頂端設置有吸熱棉13，對散熱片表面初步進行散熱，電動機14的兩側設置有散熱口12。

工作原理：在使用散熱片焊接後冷卻裝置之前，首先需要對整個裝置進行簡單的結構的了解，對於這類的冷卻裝置先通過進料門3將散熱片放入，隨後散熱片由螺旋分散杆6將粘附在一起的散熱片分離開，此過程中可通過觀察窗口4來觀看分散情況，隨後散熱片經下料鬥9落到旋轉盤15上，吸熱面13會初步對散熱片表面的熱量進行吸附，此過程中電動機14帶動旋轉盤15進行旋轉，使得散熱片能夠產生位移，全方位進行冷卻，其熱量通過導熱杆7的傳遞，到達儲水室1內散發，電動機14產生的熱量由散熱口12進行散熱，且冷卻時通風口8可保證冷卻裝置主體2內的空氣循環，使得整個冷卻的效率得到很好的提高，就這樣完成整個散熱片焊接後冷卻裝置的使用過程。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。