一種展膜油懸浮劑及其在防治水稻土傳病害方面的應用的製作方法
2023-12-04 15:05:21
本發明涉及生物農藥技術領域，尤其涉及一種展膜油懸浮劑及其在防治水稻土傳病害方面的應用。
背景技術：
展膜油劑是施於水面形成薄膜的油劑，具有防治效果顯著的特點，省工節本防治費用低，與其他農藥相比，用量及成本都較低。而且在使用過程中，操作簡便，不用植保器械，直接把藥滴入水中，比常規施藥提高工效20倍，極大減輕施藥勞動強度，有利於勞力轉化，改變了現有傳統繁重施藥方法。另外該劑型不受氣候的影響，在防治時期無論下雨或陰天均可直接滴藥。該劑型屬於低毒劑型，由於特殊的施藥方式，使其在使用過程中不產生藥液飄移，不汙染環境，不產生藥害，對天敵殺傷力小，對人畜安全。
而且展膜油劑的劑型產品不需要兌水稀釋，直接撒滴在作物水面後會迅速鋪展開，形成一層均勻的藥膜，同時在助劑的作用下，藥膜會沿著作物莖稈向上鋪展，集中於水生植物莖稈基部，從而實現常規施藥方式難以實現的水生作物病蟲草害的有效防治。
然而，現有展膜油劑的種類在水面鋪展性能欠佳，形成的藥膜性能對產品的防治效果有較大的起伏。
技術實現要素：
有鑑於此，本發明的目的在於針對現有技術的不足，而提供了一種含克裡本類芽孢桿菌的展膜油懸浮劑。
為了實現上述發明目的，本發明提供以下技術方案：
本發明提供了一種展膜油懸浮劑，包括以下質量百分含量的組分：有效成分2～60％，所述的有效成分包括克裡本類芽孢桿菌；表面活性劑3～15％；成膜劑1～20％；餘量的油性分散介質。
優選的，所述克裡本類芽孢桿菌中芽孢有效含量為100～300億個/克。
優選的，所述的有效成分還包括有機殺蟲劑，所述的有機殺蟲劑為甲氨基阿維菌素、呋蟲胺、噻蟲嗪、阿維菌素、噻蟲啉、多殺菌素、氟啶蟲醯胺、滅幼脲、氯蟲苯甲醯胺、除蟲脲、高效氯氰菊酯、溴氰菊酯和茚蟲威中的一種或幾種。
優選的，所述克裡本類芽孢桿菌與有機殺蟲劑的重量比為(1～50)：(1～60)。
優選的，所述成膜劑包括十二碳醇酯、十八醇、丙二醇苯醚和丁醚醋酸酯中的一種或幾種。
優選的，所述成膜劑在展膜油懸浮劑中的質量百分含量為8～16％。
優選的，所述表面活性劑包括壬基酚氧乙烯醚和異辛基琥珀酸鈉中的一種或兩種。
優選的，包括5～12％的表面活性劑。
優選的，所述油性分散介質為白油、二甲苯、醋酸仲丁酯、甲基萘和乙醇中的一種或幾種。
進一步的，本發明提供了所述的展膜油懸浮劑在防治農作物病蟲害方面的應用。
本發明提供的一種含克裡本類芽孢桿菌的展膜油懸浮劑，包括以下重量百分含量的組分：有效成分2～60％，所述有效成分包括克裡本類芽孢桿菌；表面活性劑3～15％；成膜劑1～20％；餘量為油性分散介質。在本發明中，提供的克裡本類芽孢桿菌的展膜油懸浮劑對水稻土傳病害的防治效果顯著，防治效果可達84～86％。本發明提供的克裡本類芽孢桿菌的展膜油懸浮劑相比傳統展膜油懸浮劑效果良好，展膜油懸浮劑在液面的展布性能佳。
生物保藏證明
克裡本類芽孢桿菌(Paenibacillus kribbensis)，於2013年08月13日保藏在中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，地址為北京市朝陽區北辰西路1號院3號，中國科學院微生物研究所，生物保藏編號為CGMCC NO.7996。
具體實施方式
本發明提供了一種展膜油懸浮劑，包括以下質量百分含量的組分：有效成分2～60％，所述的有效成分包括克裡本類芽孢桿菌；表面活性劑3～15％；成膜劑1～20％；餘量的油性分散介質。
在本發明中所述的有效成分的質量含量優選為2～60％，更優選為8～55％，最優選為15～40％。本發明中所述的有效成分包括克裡本類芽孢桿菌，所述的克裡本類芽孢桿菌中芽孢有效含量優選的為100～300億個/克，更優選的為150～250億個/克，最優選的為200億個/克。
在本發明中，所述克裡本類芽孢桿菌優選為選自生物保藏編號為CGMCC NO.7996的菌種活化培養得到。
在本發明中，所述的克裡本類芽孢桿菌的製備方法包括以下步驟：
1)將克裡本類芽孢桿菌菌種活化，接種於一級液體培養基中進行一級液體培養，得到一級種子液；
2)將所述步驟1)得到的一級種子液接種於二級液體培養基進行二級液體培養，得到二級種子液；
3)將所述步驟2)得到的二級種子液接種於三級液體培養基進行三級液體培養，分離乾燥處理後，得到克裡本類芽孢桿菌。
在本發明中，將保藏的克裡本類芽孢桿菌菌種接種於裝有活化培養基的茄型瓶中，培養條件優選為28～32℃培養8～12h，更優選為29～31℃培養9～11h，最優選為30℃培養10h。
在本發明中，所述活化的培養基優選為固體察氏培養基II，所述固體察氏培養基II的配方採用申請號為CN201310643992.5的中國專利公開的固體察氏培養基II的配方。
完成所述活化後，本發明將所述活化的克裡本類芽孢桿菌接種於一級液體培養基中進行一級液體培養，得到一級種子液。
在本發明中，所述一級液體培養的接種量優選為1.0～3.0％，更優選為1.5～2.5％，最優選為2％。
在本發明中，所述一級液體培養基優選包括下列質量百分含量的組分：蔗糖2～5％、硝酸鈉0.1～0.2％、磷酸氫二鉀0.08～0.2％、硫酸鎂0.03～0.1％、氯化鉀0.02～0.1％、硫酸鐵0.001～0.003％，餘量為水；更優選為蔗糖2.5～4％、硝酸鈉0.12～0.18％、磷酸氫二鉀0.09～0.15％、硫酸鎂0.04～0.08％、氯化鉀0.04～0.08％、硫酸鐵0.002％，餘量為水；最優選為蔗糖3％、硝酸鈉0.15％、磷酸氫二鉀0.1％、硫酸鎂0.05％、氯化鉀0.05％、硫酸鐵0.002％，餘量為水。本發明對上述培養基組分的來源沒有特殊限定，採用本領域技術人員熟知的用於製備培養基的藥品即可。
在本發明中，所述一級液體培養的初始pH值優選為6.8～8.0，更優選為7.2～7.8，最優選為7.5。
在本發明中，所述一級液體培養的時間優選為26～34h，更優選為28～32h，最優選為30h。所述一級液體培養的溫度優選為26～34℃，更優選為29～31℃，最優選為30℃。所述一級液體培養優選在光照條件下進行，本發明對所述的光照條件沒有特殊的要求，採用本領域技術人員常規採用的光照條件即可。在本發明中，所述光照條件具體優選為採用白熾燈照明。
在本發明中，所述一級液體培養優選在攪拌下進行，所述攪拌的頻率優選為1～2次/h，每次攪拌的時間優選為5～25min，更優選為10～20min，最優選為15min。本發明對所述攪拌的設備沒有特殊的限定，採用本領域技術人員熟知的攪拌設備即可。
在本發明中，所述一級液體培養過程優選進行通氣，所述通氣的程序具體優選為：進入培養24h內，通氣量為5～25m3/h，培養24h後，通氣量為15～24m3/h；更優選為：進入培養24h內，通氣量為10～20m3/h，培養24h後，通氣量為18～22m3/h；最優選為：進入培養24h內，通氣量為15m3/h，培養24h後，通氣量為20m3/h。在本發明中，所述通入的空氣具體優選為乾淨、乾燥、無雜菌的潔淨空氣。本發明對所述通入潔淨空氣的設備沒有特殊的限定，採用本領域技術人員熟知的通氣設備即可，如空壓機。
得到一級種子液後，本發明將所述一級種子液接種於二級液體培養基中進行二級液體培養，得到二級種子液。
在本發明中，所述二級液體培養的接種量優選為6～18％，更優選為8～15％，最優選為10％。
在本發明中，所述二級液體培養基優選包括下列質量百分含量組分：蔗糖1.0～2.0％、葡萄糖1.0～2.0％、黃豆粉0.7～1.5％、硫酸銨0.03～0.10％、磷酸氫二鉀0.03～0.10％、氯化鈣0.07～0.20％，餘量為水；更優選為蔗糖1.3～1.7％、葡萄糖1.3～1.7％、黃豆粉0.9～1.2％、硫酸銨0.04～0.07％、磷酸氫二鉀0.04～0.07％、氯化鈣0.08～0.14％，餘量為水；最優選為蔗糖1.5％、葡萄糖1.5％、黃豆粉1.0％、硫酸銨0.05％、磷酸氫二鉀0.05％、氯化鈣0.1％，餘量為水。本發明對上述培養基組分的來源沒有特殊限定，採用本領域技術人員熟知的用於製備培養基的藥品即可。
在本發明中，所述二級液體培養的初始pH值優選為6.8～8.0，更優選為7.2～7.8，最優選為7.5。
在本發明中，所述二級液體培養的時間優選為40～55h，更優選為45～50h，最優選為48h。所述二級液體培養的溫度優選為28～40℃，更優選為30～35℃，最優選為32℃。所述二級液體培養優選在光照條件下進行，本發明對所述的光照條件沒有特殊的要求，採用本領域技術人員常規採用的光照條件即可。在本發明中，所述光照條件具體優選為採用白熾燈照明。
在本發明中，所述二級液體培養過程優選在通氣條件下進行，所述通氣的程序具體優選為：進入二級液體培養後24h之內，通氣量控制在100～200m3/h，更優選為130～170m3/h，最優選為150m3/h；培養24h後，通氣量為210～290m3/h，更優選為230～2703/h，最優選為250m3/h。在本發明中，所述通入的空氣具體優選為乾淨、乾燥、無雜菌的潔淨空氣。本發明對所述通入潔淨空氣的設備沒有特殊的限定，採用本領域技術人員熟知的通氣設備即可，如空壓機。
在本發明中，所述二級液體培養優選在攪拌下進行，所述攪拌的頻率優選為1～2次/h，每次攪拌的時間優選為5～25min，更優選為10～20min，最優選為15min。本發明對所述攪拌的設備沒有特殊的限定，採用本領域技術人員熟知的攪拌設備即可。
得到二級種子液後，本發明將所述二級種子液接種於三級液體培養基進行三級液體培養，得到三級培養液。
在本發明中，所述三級液體培養的接種量優選為5～20％，更優選為8～15％，最優選為10％。
在本發明中，所述三級液體培養的初始pH值為6.8～8.0，更優選為7.2～7.8，最優選為7.5。
在本發明中，所述三級液體培養基優選包括下列質量百分含量組分：葡萄糖2.00～3.00％、玉米粉0.50～1.50％、硫酸銨0.03～0.10％、磷酸氫二鉀0.03～0.10％、氯化鈣0.07～0.20％，餘量為水；更優選為葡萄糖2.3～2.7％、玉米粉0.8～1.2％、硫酸銨0.04～0.07％、磷酸氫二鉀0.04～0.07％、氯化鈣0.08～0.14％，餘量為水；最優選為葡萄糖2.5％、玉米粉1％、硫酸銨0.05％、磷酸氫二鉀0.05％、氯化鈣0.1％，餘量為水。本發明對上述培養基組分的來源沒有特殊限定，採用本領域技術人員熟知的用於製備培養基的藥品即可。
在本發明中，所述三級液體培養的時間優選為60～70h，更優選為63～68h，最優選為65h。所述三級液體培養的溫度優選為25～35℃，更優選為28～32℃，最優選為30℃。所述三級液體培養優選在光照培養條件下進行，本發明對所述的光照條件沒有特殊的要求，採用本領域技術人員常規採用的光照條件即可。在本發明中，所述光照條件具體優選為採用白熾燈照明。
在本發明中，所述三級液體培養過程進行通氣，所述通氣的程序具體優選進入二級液體培養後24h之內，通氣量控制在2000m3/h；培養24h後，通氣量優選為600～1300m3/h，更優選為800～1100m3/h，最優選為1000m3/h。在本發明中，所述通入的空氣具體優選為乾淨、乾燥、無雜菌的潔淨空氣。本發明對所述通入潔淨空氣的設備沒有特殊的限定，採用本領域技術人員熟知的通氣設備即可，如空壓機。
在本發明中，所述三級液體培養優選在攪拌下進行，所述攪拌的頻率優選為1～2次/h，每次攪拌的時間優選為5～25min，更優選為10～20min，最優選為15min。本發明對所述攪拌的設備沒有特殊的限定，採用本領域技術人員熟知的攪拌設備即可。
三級液體培養後，本發明優選將得到的三級培養液分離，得到上清液和濃縮液。在本發明中，所述分離優選為離心，所述離心的轉速優選為4000～6000rpm，更優選為4500～5500rpm，最優選為5000rpm；所述離心時間優選為15～25min，更優選為18～22min，最優選為20min。在本發明中，對所述離心的設備沒有特殊限定，採用本領域技術人員所熟知的離心設備即可，如離心機。在本發明實施例中，所述離心的設備為蝶式離心機。
得到濃縮液後，本發明優選將所述濃縮液進行噴霧乾燥，得到克裡本類芽孢桿菌。在本發明中，對所述濃縮液乾燥的溫度和時間沒有特殊限定，採用本領域技術人員常規選用的濃縮液乾燥的溫度和時間即可。
在本發明中，所述有效成分優選還包括有機殺蟲劑；具體的所述的有機殺蟲劑優選為甲氨基阿維菌素、呋蟲胺、噻蟲嗪、阿維菌素、噻蟲啉、多殺菌素、氟啶蟲醯胺、滅幼脲、氯蟲苯甲醯胺、除蟲脲、高效氯氰菊酯、溴氰菊酯和茚蟲威中的一種或幾種。本發明對上述有機殺蟲劑的來源沒有特殊限定，採用市售商品即可。
在本發明中，當所述有效成分同時包括克裡本類芽孢桿菌和有機殺蟲劑時，克裡本類芽孢桿菌與有機殺蟲劑的質量比優選為(1～50)：(1～60)，更優選為(4～45)：(8～52)，最優選為(10～35)：(15～40)。
本發明提供的展膜油懸浮劑包括質量含量為3～15％的表面活性劑，更優選為5～12％，最優選為8～10％。在本發明中，對所述的表面活性劑沒有特殊限定，採用本領域技術人員熟知的市售商品即可。具體的可優選為壬基酚氧乙烯醚和異辛基琥珀酸鈉中的一種或兩種，更優選為壬基酚氧乙烯醚和異辛基琥珀酸鈉。當所述表面活性劑為上述兩種試劑時，所述壬基酚氧乙烯醚和異辛基琥珀酸鈉的質量比優選為(2～12)：(3～10)，更優選為(4～10)：(4～8)，最優選為(5～8)：(5～7)。在本發明中，所述表面活性劑吸附於農藥微粒表面，形成不同的分散體系，起到乳化、潤溼、增溶、消泡、穩定的作用。在農藥使用過程中，表面活性劑可以改善藥液在植物葉面或防治對象表面上的分布、附著、滲透等，提高農藥劑量的有效轉移，直接或間接地提高農藥的有效利用率。
本發明提供的展膜油懸浮劑包括質量含量為1～20％的成膜劑，更優選為8～16％，最優選為10～14％。在本發明中，對所述成膜劑的來源沒有特殊限定，採用本領域技術人員常規選用的市售商品即可。具體的可優選為十二碳醇酯、十八醇、丙二醇苯醚和丁醚醋酸酯中的一種或幾種，如2種、3種或4種。當所述成膜劑為上述試劑的2～3種時，可任意比例混合。當所述成膜劑為上述試劑的4種時，所述十二碳醇酯與十八醇、丙二醇苯醚、丁醚醋酸酯的質量比優選為(1～9)：(1～7)：(0.5～9)：(0.5～6)，更優選為(2～8)：(2～6)：(1～8)：((1～5)，最有選為(3～6)：(4～5)：(4～5)：(2～4)。在本發明中，所述成膜劑的作用為促進展膜油懸浮劑塑性流動和彈性變形，可以使展膜油懸浮劑具有更好的鋪展性能。
本發明提供的克裡本類芽孢桿菌的展膜油懸浮劑包括餘量的油性分散介質。在本發明中，所述油性分散介質優選為白油、二甲苯、醋酸仲丁酯、甲基萘和乙醇中的一種或幾種。油性分散介質具體的可為上述試劑中的任意幾種，可任意比例混合。在本發明中，所述油性分散介質能夠將有效成分分散均勻，使展膜油懸浮劑質地均勻、分散性能好。本發明對所述油性分散介質的來源沒有特殊限定，採用本領域技術人員熟知的常規市售商品即可。
本發明對所述克裡本類芽孢桿菌的展膜油懸浮劑的製備方法沒有特殊的限定，採用本領域技術人員熟知的展膜油懸浮劑的製備方法即可。具體的可將所述的有效成分、表面活性劑、成膜劑和油性分散介質混合後製備得到。
本發明還提供了克裡本類芽孢桿菌展膜油懸浮劑在防治水稻土傳病害方面的應用。具體的，可應用的農作物種類包括糧食作物、經濟作物、蔬菜作物、果類作物、飼料作物等。本發明所述的克裡本類芽孢桿菌展膜油懸浮劑可以防治水稻稻瘟病、水稻紋枯病；小麥銹病、小麥白粉病；玉米大、小斑病、紋枯病；蔬菜霜黴病等病害，可以防治稻飛蝨、二化螟、白禾螟、菜青蟲、小菜蛾、棉鈴蟲、玉米螟、金龜子、白粉蝨、蚜蟲、綠葉蟬、白背飛蝨等蟲害。
本發明對所述含克裡本類芽孢桿菌的展膜油懸浮劑的施藥方法沒有特殊限定，採用本領域技術人員熟知的展膜油懸浮劑的施藥方法即可。具體的可優選為採用飛行器噴施本發明的展膜油懸浮劑。
下面將結合本發明中的實施例，對本發明中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
以下實施例有效成分含量均按折百公斤計算後加入，其中克裡本類芽孢桿菌如無特別指出含芽孢量，有效芽孢含量為100～300億個/克。
實施例1
克裡本類芽孢桿菌一級種子液的製備：將保藏的克裡本類芽孢桿菌菌種接種於裝有活化培養基的茄型瓶中，28℃培養12h進行活化培養，完成菌種活化；活化後的克裡本類芽孢桿菌菌種按照1％的接種量接種於克裡本類芽孢桿菌一級液體培養基中，一級液體培養基包括以下質量含量的組分：蔗糖3％、硝酸鈉0.15％、磷酸氫二鉀0.1％、硫酸鎂0.05％、氯化鉀0.05％、硫酸鐵0.002％，餘量為水。克裡本類芽孢桿菌一級液體培養的溫度為30℃，初始pH值為7.5，進入培養24h內按照15m3/h通氣量進行通氣培養，液體培養24h後按照20m3/h的通氣量進行通氣培養，光照培養30h後，停止培養，得到玫煙色擬青黴一級種子液。
克裡本類芽孢桿菌二級種子液的製備：將得到的克裡本類芽孢桿菌一級種子液以10％接種量接種於克裡本類芽孢桿菌二級液體培養基中，二級液體培養基包括以下質量含量的組分：蔗糖1.5％、葡萄糖1.5％、黃豆粉1.0％、硫酸銨0.05％、磷酸氫二鉀0.05％、氯化鈣0.1％，餘量為水。二級液體培養的溫度為32℃，pH值為7.5，進入培養24h內，通氣量為150m3/h，培養24h後，通氣量為250m3/h，每小時攪拌2次，每次攪拌時間為15min，光照培養48h後，停止培養，得到克裡本類芽孢桿菌二級種子液。
克裡本類芽孢桿菌的製備：將得到的克裡本類芽孢桿菌二級種子液以10％接種量接種於克裡本類芽孢桿菌三級液體培養基中，三級液體培養基包括以下質量含量的組分：葡萄糖2.5％、玉米粉1％、硫酸銨0.05％、磷酸氫二鉀0.05％、氯化鈣0.1％，餘量為水。三級液體培養的溫度為30℃，pH值為7.5，進入培養24h內，通氣量為2000m3/h，培養24h後，通氣量為1000m3/h，每小時攪拌2次，每次攪拌時間為15min，光照培養65h後，停止培養，得到克裡本類芽孢桿菌三級培養液，採用蝶式離心機在5000rpm條件下離心20min，得到上清液和濃縮液，將濃縮液經噴霧乾燥塔乾燥，得到克裡本類芽孢桿菌。實施例2
以重量百分比計，將實施例1製備的克裡本類芽孢桿菌40％，壬基酚氧乙烯醚7.5％，異辛基琥珀酸鈉6％，十二碳醇酯2％，十八醇6％，丙二醇苯醚6％，丁醚醋酸酯2％，醋酸仲丁酯補足至100％。
製備方法：在帶攪拌器的混合釜中，先將克裡本類芽孢桿菌、壬基酚氧乙烯醚、異辛基琥珀酸鈉、十二碳醇酯、十八醇、丙二醇苯醚、丁醚醋酸酯、醋酸仲丁酯，充分攪拌混合後，再泵入砂磨機中砂磨，砂磨至顆粒大小D90≤5μm後，即得含孢克裡本類芽孢桿菌展膜油懸浮劑。
按照與實施例2相同的製備工藝，製備以下實施例。
實施例3
以重量百分比計，將實施例1製備的克裡本類芽孢桿菌20％，甲氨基阿維菌素8％，壬基酚氧乙烯醚6％，異辛基琥珀酸鈉5％，十二碳醇酯4％，十八醇2％，丙二醇苯醚1％，丁醚醋酸酯5％，白油28％，甲基萘補足至100％；得到含有甲氨基阿維菌素和克裡本類芽孢桿菌的展膜油懸浮劑。
實施例4
以重量百分比計，將實施例1製備的克裡本類芽孢桿菌40％，呋蟲胺18％，壬基酚氧乙烯醚5％，異辛基琥珀酸鈉8％，十二碳醇酯3％，十八醇4％，丙二醇苯醚8％，丁醚醋酸酯3％，乙醇12％，甲基萘補足至100％，得到含有呋蟲胺和克裡本類芽孢桿菌的展膜油懸浮劑。。
實施例5
以重量百分比計，將實施例1製備的克裡本類芽孢桿菌18％，噻蟲嗪20％，壬基酚氧乙烯醚5％，異辛基琥珀酸鈉8％，十二碳醇酯6％，白油補足至100％，得到含有噻蟲嗪和克裡本類芽孢桿菌的展膜油懸浮劑。
實施例6
以重量百分比計，將實施例1製備的克裡本類芽孢桿菌40％，阿維菌素8％，壬基酚氧乙烯醚5％，異辛基琥珀酸鈉4.5％，十八醇6％，丙二醇苯醚5％，溶劑油補足至100％。得到含有阿維菌素和克裡本類芽孢桿菌的展膜油懸浮劑。
實施例7
以重量百分比計，將實施例1製備的克裡本類芽孢桿菌45％，噻蟲啉18％，壬基酚氧乙烯醚4％，異辛基琥珀酸鈉8％，丁醚醋酸酯3％，十二碳醇酯8％，白油補足至100％，得到含有噻蟲啉和克裡本類芽孢桿菌的展膜油懸浮劑。
實施例8
以重量百分比計，將實施例1製備的克裡本類芽孢桿菌4％，氟啶蟲醯胺30％，壬基酚氧乙烯醚4％，異辛基琥珀酸鈉8％，十二碳醇酯6％，十八醇4％，丙二醇苯醚4％，丁醚醋酸酯3％，二甲苯補足至100％，得到含有氟啶蟲醯胺和克裡本類芽孢桿菌的展膜油懸浮劑。
實施例9
以重量百分比計，將實施例1製備的克裡本類芽孢桿菌6％，滅蟲脲52％，壬基酚氧乙烯醚6％，異辛基琥珀酸鈉6％，十二碳醇酯3％，十八醇4％，丙二醇苯醚2％，丁醚醋酸酯2％，乙醇補足至100％，得到含有滅幼脲和克裡本類芽孢桿菌的展膜油懸浮劑。
實施例10
以重量百分比計，將實施例1製備的克裡本類芽孢桿菌10％，氯蟲苯甲醯胺30％，壬基酚氧乙烯醚6％，異辛基琥珀酸鈉6％，十二碳醇酯4％，十八醇6％，丙二醇苯醚4％，丁醚醋酸酯2％，白油補足至100％，得到含有氯蟲苯甲醯胺和克裡本類芽孢桿菌的展膜油懸浮劑。
實施例11
以重量百分比計，將實施例1製備的克裡本類芽孢桿菌8％，除蟲脲44％，壬基酚氧乙烯醚4％，異辛基琥珀酸鈉8％，十二碳醇酯4％，十八醇6％，丙二醇苯醚3％，丁醚醋酸酯2％，乙醇補足至100％，得到含有除蟲脲和克裡本類芽孢桿菌的展膜油懸浮劑。
實施例12
以重量百分比計，將實施例1製備的克裡本類芽孢桿菌10％，茚蟲威35％，壬基酚氧乙烯醚6％，異辛基琥珀酸鈉6％，十二碳醇酯4％，十八醇2％，丙二醇苯醚4％，丁醚醋酸酯1％，二甲苯補足至100％，得到含有茚蟲威和克裡本類芽孢桿菌的展膜油懸浮劑。
實施例13
以重量百分比計，將實施例1製備的克裡本類芽孢桿菌20％，甲氨基阿維菌素6％，噻蟲啉20％，異辛基琥珀酸鈉12％，十二碳醇酯4％，十八醇2％，丙二醇苯醚2％，丁醚醋酸酯1％，甲基萘補足至100％，得到含有甲氨基阿維菌素、噻蟲啉和克裡本類芽孢桿菌的展膜油懸浮劑。
實施例14
以重量百分比計，將實施例1製備的克裡本類芽孢桿菌15％，滅幼脲15％，茚蟲威8％，異辛基琥珀酸鈉10％，十二碳醇酯4％，十八醇6％，丙二醇苯醚2％，丁醚醋酸酯3％，二甲苯補足至100％，得到含有甲氨基阿維菌素、噻蟲啉和克裡本類芽孢桿菌的展膜油懸浮劑。
對實施例2～14獲得的含克裡本類芽孢桿菌的展膜油懸浮劑進行水面性能以及對防治水稻紋枯病效果的測試，以5％氟環唑展膜油劑為對照，結果見表1。
表1含克裡本類芽孢桿菌的展膜油懸浮劑水面性能及對紋枯病防治效果測試結果
從表1可以得出，採用本發明提供的克裡本類芽孢桿菌展膜油懸浮劑的鋪展時間為2.0～2.5s，鋪展速度為66～70cm/s，鋪展面積為5.7～6.0m2，防治紋枯病的效果在84％～86％。與對照組相比，克裡本類芽孢桿菌的展膜油懸浮劑的鋪展性能佳，達到的防治植物病害效果穩定且要高於5％氟環唑展膜油劑。
對實施例2～14獲得的含克裡本類芽孢桿菌的展膜油懸浮劑進行水面性能以及對防治稻飛蝨效果的測試，以5％醚菊酯展膜油劑為對照，結果見表2：
表2含克裡本類芽孢桿菌的展膜油懸浮劑水面性能及對稻飛蝨防治效果測試結果
從表2可以得出，採用本發明提供的克裡本類芽孢桿菌展膜油懸浮劑的鋪展時間為2.0～2.5s，鋪展速度為66～70cm/s，鋪展面積為5.6～6.0m2，殺蟲效果在84％～86％。與對照組相比，克裡本類芽孢桿菌的展膜油懸浮劑的鋪展性能佳，達到的殺蟲效果穩定且要高於5％醚菊酯展膜油劑。
由以上實施例可知，本發明所述的展膜油懸浮劑與傳統的展膜油劑相比，本發明提供的展膜油懸浮劑的鋪展性能良好，達到的防治蟲害的效果穩定。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。