利用回收蒸汽的烘乾裝置的製造方法

2023-12-04 12:21:36 2

利用回收蒸汽的烘乾裝置的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種利用回收蒸汽的烘乾裝置，該利用回收蒸汽的烘乾裝置包括進氣閥門、蒸汽回收裝置、烘乾裝置和回流管道。進氣閥門連接蒸汽回收裝置，用於控制回收蒸汽的進出，蒸汽回收裝置連接烘乾裝置，用於收集蒸汽，並將蒸汽傳送至烘乾裝置中，烘乾裝置連接蒸汽回收裝置，利用蒸汽產生的熱量烘乾衣物，回流管道連接蒸汽回收裝置和烘乾裝置，用於將剩餘熱量較高的蒸汽傳送回蒸汽裝置。本實用新型將廢棄的蒸汽回收起來，通過鼓風機形成循環蒸汽，將蒸汽的熱量用於烘乾衣物等，實現了蒸汽熱量的再利用，提高了資源利用率，節約了成本。
【專利說明】
利用回收蒸汽的烘乾裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及蒸汽回收利用領域，尤其涉及利用回收蒸汽的烘乾裝置。【背景技術】
[0002]目前，很多製衣廠在日常運行中，生產的衣服全部需要熨燙，熨鬥在熨燙過程中會產生大量的蒸汽，另外，生產中燒水用的鍋爐在加熱過程中也會產生大量的蒸汽，這些蒸汽往往當廢氣排放到空氣中，造成大量的資源浪費。為了將大量的蒸汽資源重複利用，本實用新型將廢棄的蒸汽進行回收並儲存，儲存的蒸汽通過鼓風機形成循環蒸汽，將蒸汽的熱量用於烘乾衣物等，實現了蒸汽熱量的再利用，提高了資源利用率，節約了成本。【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供一種利用回收蒸汽的烘乾裝置，以解決目前熨鬥和鍋爐等產生的蒸汽直接排放到空氣中，造成蒸汽熱量浪費的問題
[0004]為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種利用回收蒸汽的烘乾裝置，包括進氣閥門、蒸汽回收裝置、烘乾裝置和回流管道，所述進氣閥門包括進氣口、出氣口和閥門，所述進氣口作為熨鬥和鍋爐產生的蒸汽的入口，所述閥門連接進氣口控制蒸汽進入蒸汽回收裝置，所述閥門設有出氣口，所述出氣口在閥門關閉時將蒸汽排出， 所述蒸汽回收裝置包括蒸汽儲存室、回流鼓風機和送氣鼓風機，所述蒸汽儲存室儲存閥門傳送進來的蒸汽，所述回流鼓風機將回流管道傳送來的剩餘熱量的蒸汽傳回蒸汽儲存室， 所述送氣鼓風機將蒸汽儲存室的蒸汽傳送至烘乾裝置，所述烘乾裝置包括循環腔體、烘乾室、循環鼓風機和廢氣出口，所述循環鼓風機用於將蒸汽在循環腔體內按同一個方向流動形成循環的蒸汽，所述循環腔體使蒸汽循環運動對烘乾室進行加熱，所述烘乾室放置需要烘乾的衣物，所述廢氣出口位於烘乾裝置的底部將冷蒸汽排出裝置。
[0005]進一步地，所述循環腔體蒸汽的循環為水平和豎直方向組成的循環面。
[0006]進一步地，所述閥門設有送風機，將熨鬥和鍋爐產生的蒸汽的傳送至蒸汽裝置。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]蒸汽回收裝置通過進氣閥門將蒸汽進行回收、儲存，儲存的蒸汽通過進氣鼓風機傳輸至烘乾裝置，蒸汽在烘乾裝置的循環腔體和循環鼓風機的作用下形成循環蒸汽，蒸汽的熱量不斷的傳送至烘乾室中，對烘乾室中的衣物進行烘乾，部分蒸汽在循環過程中熱量丟失後通過廢氣出口排出裝置外，部分蒸汽在循環過程中還具有部分熱量，通過回流管道流回到蒸汽回收裝置中，與新進入的蒸汽混合，再流入烘乾室，如此循環，實現蒸汽熱量的再利用，提高了資源利用率，節約了成本。【附圖說明】

[0009]圖1是本實用新型利用回收蒸汽的烘乾裝置的一種硬體結構圖。【具體實施方式】
[0010]為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型實施例中的技術方案，並使本實用新型實施例的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型實施例中技術方案作進一步詳細的說明。
[0011]參見圖1，本實用新型利用回收蒸汽的烘乾裝置的一種硬體結構圖。
[0012]在本實施例中，該裝置包括進氣閥門1、蒸汽回收裝置2、烘乾裝置3和回流管道4; 進氣閥門1連接蒸汽回收裝置2，用於控制回收蒸汽的進出，蒸汽回收裝置2連接烘乾裝置3， 用於收集蒸汽，並將蒸汽傳送至烘乾裝置中，烘乾裝置3連接蒸汽回收裝置2，利用蒸汽產生的熱量烘乾衣物，回流管道4連接蒸汽回收裝置2和烘乾裝置3,用於將剩餘熱量較高的蒸汽傳送回蒸汽裝置。[0〇13]進氣閥門1包括進氣口 11、出氣口 12和閥門13;進氣口 11用於收集回收蒸汽，回收的蒸汽可以是熨鬥的餘汽和鍋爐的餘汽，出氣口 12用於將回收蒸汽排出，閥門13用於控制蒸汽的出入。當該裝置不需要工作時，蒸汽通過進氣口 11進入閥門13,閥門關閉，蒸汽通過出氣口 12排出；當設備正常工作時，蒸汽通過進氣口 11進入閥門13,閥門打開，蒸汽通過閥門進入裝置。[〇〇14]蒸汽回收裝置2包括蒸汽儲存室21、回流鼓風機22和送氣鼓風機23;蒸汽儲存室21 用於將進氣閥門1傳送進來的蒸汽進行儲存，便於控制蒸汽的速度，避免進氣閥門1進來的蒸汽過快或過慢，造成蒸汽在裝置內的循環出現故障；回流鼓風機22用於將回流管道從烘乾裝置3傳送來的剩餘熱量較高的蒸汽傳回蒸汽儲存室21，實現餘熱蒸汽的循環使用，提高裝置的導熱效率;送氣鼓風機23用於將蒸汽儲存室21的蒸汽傳送至烘乾裝置3,通過認為設定送風鼓風機的速度，實現勻速送汽，提高該裝置的烘乾效果的持續性和穩定性。[〇〇15]烘乾裝置3包括循環腔體31、烘乾室32、循環鼓風機33和廢氣出口 34,循環腔體31 圍繞在烘乾室32周圍，用於對烘乾室各個方向進行加熱，蒸汽通過水平和豎直方向的循環面無限循環，與烘乾器的四個方向的底板實現熱傳導;烘乾室32用於放置需要烘乾的衣物， 烘乾室的材質為傳熱型高的金屬且不容易生鏽，該金屬可以使鋁合金、銅、不鏽鋼和/或鋁； 循環鼓風機33共3臺，分別放置在紅烘乾裝置3的左上角、右上角和左下角，左上角的的循環鼓風機出風方向為水平向右，右上角的循環鼓風機的出風方向為豎直向下，左下角的循環鼓風機的出風方向為豎直向上，通過3臺鼓風機的共同作用，實現蒸汽在循環腔體內按同一方向運動，形成循環蒸汽;廢氣出口 34位於烘乾裝置的底部，用於將熱量較少的冷空氣排出裝置，由於蒸汽在循環腔體內進行熱傳遞，對烘乾室3進行加熱，具有熱量的蒸汽在循環過程中，熱量逐漸減少，又由於冷空氣受大氣壓強作用會向下運動，所以廢氣出口設置在烘乾裝置底部，當蒸汽的熱量減少的一定程度，並運動到烘乾裝置底部時，可以通過廢氣出口排出裝置。[〇〇16]回流管道4連接蒸汽回收裝置2和烘乾裝置3,用於將剩餘熱量較高的蒸汽傳送回蒸汽裝置，由於循環蒸汽持續的對烘乾室進行加熱，蒸汽在失去熱量後熱傳遞的效率逐漸減少，通過在循環腔體中設置出口接入回流管道，將剩餘熱量較高的蒸汽回流至蒸汽裝置， 與蒸汽裝置內新進的具有高熱量的蒸汽混合，實現再次循環，這樣提高了蒸汽熱量的使用量。
[0017]在本實施例中進氣閥門1、蒸汽回收裝置2、烘乾裝置3、回流管道4及其他連接管道與蒸汽接觸的部位採用金屬材質，此金屬材質可以是不易生鏽的鋁合金、銅和鋁。
[0018]由上述實施例可見，蒸汽回收裝置通過進氣閥門將蒸汽進行回收、儲存，儲存的蒸汽通過進氣鼓風機傳輸至烘乾裝置，蒸汽在烘乾裝置的循環腔體和循環鼓風機的作用下形成循環蒸汽，蒸汽的熱量不斷的傳送至烘乾室中，對烘乾室中的衣物進行烘乾，部分蒸汽在循環過程中熱量丟失後通過廢氣出口排出裝置外，部分蒸汽在循環過程中還具有部分熱量，通過回流管道流回到蒸汽回收裝置中，與新進入的蒸汽混合，再流入烘乾室，如此循環， 實現蒸汽熱量的再利用，提高了資源利用率，節約了成本。[〇〇19]最後說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型明的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和範圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
【主權項】
1.一種利用回收蒸汽的烘乾裝置，其特徵在於，包括進氣閥門、蒸汽回收裝置、烘乾裝 置和回流管道，所述進氣閥門包括進氣口、出氣口和閥門，所述進氣口作為熨鬥和鍋爐產生 的蒸汽的入口，所述閥門連接進氣口控制蒸汽進入蒸汽回收裝置，所述閥門設有出氣口，所 述出氣口在閥門關閉時將蒸汽排出，所述蒸汽回收裝置包括蒸汽儲存室、回流鼓風機和送 氣鼓風機，所述蒸汽儲存室儲存閥門傳送進來的蒸汽，所述回流鼓風機將回流管道傳送來 的剩餘熱量的蒸汽傳回蒸汽儲存室，所述送氣鼓風機將蒸汽儲存室的蒸汽傳送至烘乾裝 置，所述烘乾裝置包括循環腔體、烘乾室、循環鼓風機和廢氣出口，所述循環鼓風機用於將 蒸汽在循環腔體內按同一個方向流動形成循環的蒸汽，所述循環腔體使蒸汽循環運動對烘 幹室進行加熱，所述烘乾室放置需要烘乾的衣物，所述廢氣出口位於烘乾裝置的底部將冷 蒸汽排出裝置。2.根據權利要求1所述的一種利用回收蒸汽的烘乾裝置，其特徵在於，所述循環腔體蒸 汽的循環為水平和豎直方向組成的循環面。3.根據權利要求1所述的一種利用回收蒸汽的烘乾裝置，其特徵在於，所述閥門設有送 風機，將熨鬥和鍋爐產生的蒸汽的傳送至蒸汽裝置。
【文檔編號】D06F58/10GK205711477SQ201620557103
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月8日
【發明人】王雲海
【申請人】重慶潤江羊絨製品有限公司