大直徑工件鑽孔加工夾具的製作方法
2023-11-04 04:05:07
大直徑工件鑽孔加工夾具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大直徑工件鑽孔加工夾具，包括圓盤、多個限位件及壓緊機構，其中，圓盤具有一適於放置工件的前表面及與前表面相背的後表面，圓盤上設有從前表面貫穿至後表面的圓盤固定孔；多個限位件設置於圓盤的前表面，且多個限位件分布於前表面的不同位置，以使多個限位件之間形成一工件放置區；壓緊機構設置於圓盤上，用以將工件壓緊固定在圓盤的前表面的工件放置區。本實用新型的夾具可以裝夾大直徑工件，與數控工具機配合可以完成大直徑工件鑽孔加工，其加工方便，效果高。
【專利說明】
大直徑工件鑽孔加工夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工夾具，尤其涉及一種大直徑工件鑽孔加工夾具。
【背景技術】
[0002]鑽孔加工是機械加工的常見工序，具有多種加工方法，例如鑽孔，鉸孔，擴孔，鏜孔，拉孔等等。然而，對於一些直徑較大的弧形工件等，在進行鑽孔加工時，由於工具機尺寸的限制，所以不能進行該類工件的鑽孔加工，如果要工具機加工，則需要定製大尺寸的數控圓盤，因此，加工難度大，且極為不方便。
實用新型內容
[0003]本實用新型至少解決現有技術中存在的技術問題之一。
[0004]為此，本實用新型的目的在於提供一種大直徑工件鑽孔加工夾具，該夾具可以裝夾大直徑工件，與數控工具機配合可以完成大直徑工件鑽孔加工，其加工方便。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供的大直徑工件鑽孔加工夾具，包括:
[0006]圓盤，所述圓盤具有一適於放置工件的前表面及與所述前表面相背的後表面，所述圓盤上設有從前表面貫穿至後表面的圓盤固定孔；
[0007]多個限位件，所述多個限位件設置於所述圓盤的前表面，且所述多個限位件分布於前表面的不同位置，以使所述多個限位件之間形成一工件放置區；
[0008]壓緊機構，所述壓緊機構設置於所述圓盤上，用以將工件壓緊固定在所述圓盤的前表面的工件放置區。
[0009]優選地，所述壓緊機構包括第一壓緊件及第二壓緊件，所述第一壓緊件設置於所述圓盤的前表面的第一位置，所述第二壓緊件設置於所述圓盤的前表面的第二位置。
[0010]優選地，所述第一壓緊件包括:
[0011]第一壓板，所述第一壓板的一端設有螺紋孔，另一端設有通孔，且另一端延伸形成有壓緊部；
[0012]螺杆，所述螺杆的第一端與所述圓盤螺紋連接，第二端與所述第一壓板上的螺紋孔螺紋連接，所述第一端與第二端相對；
[0013]第一螺母，所述第一螺母螺紋連接於所述螺杆的第一端且位於所述圓盤的前表面；
[0014]第二螺母，所述第二螺母螺紋連接於所述螺杆的第二端且位於所述第一壓板上靠近所述圓盤的側面；
[0015]第一螺釘，所述第一螺釘穿過所述第一壓板上的通孔與所述圓盤螺紋連接。
[0016]優選地，所述第二壓緊件包括:
[0017]第二壓板，所述第二壓板的工件設有一通孔；
[0018]第二螺釘，所述第二螺釘穿過所述第二壓板上的通孔與所述圓盤螺紋連接。
[0019]優選地，所述限位件為杆狀結構，所述圓盤上設有通孔，所述限位件的一端插接於所述圓盤上的通孔中。
[0020]根據本實用新型提供的大直徑工件鑽孔加工夾具，在具體應用時，圓盤通過穿過圓盤固定孔的螺釘等固定安裝在數控工具機的數控圓盤上。加工時，將大直徑工件放置限位件圍成的工件放置區中，再通過壓緊機構將大直徑工件壓緊固定在圓盤的前表面，然後，在利用數控工具機主軸進行鑽孔加工，同時，通過旋轉圓盤，可以轉動至另一位置進行鑽孔加工，如此，實現了大直徑工件的鑽孔加工，其加工方便，效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型實施例大直徑工件鑽孔加工夾具的前視圖；
[0022]圖2是本實用新型實施例大直徑工件鑽孔加工夾具的左側視圖；
[0023]圖3是本實用新型實施例大直徑工件鑽孔加工夾具的使用狀態圖。
[0024]附圖標記:
[0025]10:圓盤；
[0026]101:前表面；
[0027]1011:圓盤固定孔；
[0028]20(21):限位件；
[0029]30:第一壓緊件；
[0030]301:第一壓板；
[0031]3011:壓緊部；
[0032]302:螺杆；
[0033]303:第一螺母；
[0034]304:第二螺母；
[0035]305:第一螺釘；
[0036]31:第二壓緊件；
[0037]311:第二壓板；
[0038]312:第二螺釘；
[0039]40:工件；
[0040]401:孔位。
[0041]本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0042]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0043]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「長度」、「寬度」、「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」 「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0044]此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本實用新型的描述中，「多個」的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0045]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0046]參照圖1至圖2所示，本實用新型實施例提供了一種大直徑工件40鑽孔加工夾具，用於裝夾大直徑工件40，與數控工具機配合完成鑽孔加工，該夾具包括圓盤10、多個限位件20、21及壓緊機構。
[0047]具體的，圓盤10具有一適於放置工件40的前表面101及與所述前表面101相背的後表面，所述圓盤10上設有從前表面101貫穿至後表面的圓盤固定孔1011。也就是說，圓盤10的前表面101可以是平面的，也可以是非平面的，能夠與工件40適配即可。在具體應用時，圓盤10通過穿過圓盤固定孔1011的螺釘等緊固件安裝在數控工具機的圓盤10上。
[0048]多個限位件20、21設置於所述圓盤10的前表面101，且多個限位件20、21分布於前表面101的不同位置，以使所述多個限位件20、21之間形成一工件40放置區。也就是說，限位件20、21用於限制工件40在圓盤10的前表面101上下左右移動。
[0049]壓緊機構設置於所述圓盤10上，用以將工件40壓緊固定在所述圓盤10的前表面101的工件40放置區。
[0050]參照圖3所示，根據本實用新型提供的大直徑工件40鑽孔加工夾具，在具體應用時，圓盤10通過穿過圓盤固定孔1011的螺釘等固定安裝在數控工具機的數控圓盤10上。加工時，將大直徑工件40放置限位件20、21圍成的工件40放置區中，A點為大直徑工件40的圓心，再通過壓緊機構將大直徑工件40壓緊固定在圓盤10的前表面101，然後，在利用數控工具機主軸進行鑽孔加工，同時，通過旋轉圓盤10，可以轉動至另一位置進行鑽孔加工，完成各個孔位401的加工，如此，實現了大直徑工件40的鑽孔加工，其加工方便，效率高。
[0051]在本實用新型的一個具體實施例中，壓緊機構包括第一壓緊件30及第二壓緊件31，第一壓緊件30設置於所述圓盤10的前表面101的第一位置，第二壓緊件31設置於所述圓盤10的前表面101的第二位置。其中，第一位置及第二位置是指兩個不同的位置，例如，第一位置在工件40放置區的一側，而第二位置在工件40放置區的另一側。如此，在不同位置上的第一壓緊件30及第二壓緊件31，可以使得工件40固定更加牢固可靠。
[0052]在本實用新型的一個優選實施例中，第一壓緊件30可以包括第一壓板301、螺杆302、第一螺母303、第二螺母304及第一螺釘305。其中，第一壓板301的一端設有螺紋孔，另一端設有通孔，且另一端延伸形成有壓緊部3011。螺杆302的第一端與所述圓盤10螺紋連接，第二端與所述第一壓板301上的螺紋孔螺紋連接，第一端與第二端相對。第一螺母303螺紋連接於所述螺杆302的第一端且位於所述圓盤10的前表面101，第二螺母304螺紋連接於所述螺杆302的第二端且位於所述第一壓板301上靠近所述圓盤10的側面。第一螺釘305穿過所述第一壓板301上的通孔與所述圓盤10螺紋連接。
[0053]本實施例中，可以通過調節第二螺母304在螺杆302上的位置，從而調整第一壓板301與圓盤10之間的距離，以此適應不同厚度的工件40。同時，在工件40夾緊固定過程中，工件40的一側位於第一壓板301上的壓緊部3011和圓盤10之間，通過旋轉第一螺釘305即可將工件40壓緊。
[0054]在本實用新型的另一個優選實施例中，第二壓緊件31可以包括第二壓板311及第二螺釘312。其中，第二壓板311的工件40設有一通孔，第二螺釘312穿過所述第二壓板311上的通孔與所述圓盤10螺紋連接。如此，在工件40夾緊固定過程中，工件40的另一側位於第二壓板311和圓盤10之間，通過旋轉第二螺釘312即可將工件40壓緊。
[0055]更為有利的，限位件20、21可以為杆狀結構，圓盤10上設有通孔，限位件20、21的一端插接於所述圓盤10上的通孔中。如此，可以根據工件40形狀的不同，在圓盤10上不同通孔上插上限位件20、21，以限定出與工件40相適配的工件40放置區，以此可適應不同形狀的工件40。
[0056]綜上所述，根據本實用新型提供的大直徑工件40鑽孔加工夾具，在具體應用時，圓盤10通過穿過圓盤固定孔1011的螺釘等固定安裝在數控工具機的數控圓盤10上。加工時，將大直徑工件40放置限位件20、21圍成的工件40放置區中，再通過壓緊機構將大直徑工件40壓緊固定在圓盤10的前表面101，然後，在利用數控工具機主軸進行鑽孔加工，同時，通過旋轉圓盤10，可以轉動至另一位置進行鑽孔加工，如此，實現了大直徑工件40的鑽孔加工，其加工方便，效率高。
[0057]在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。
[0058]儘管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在本發明的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權利要求】
1.一種大直徑工件鑽孔加工夾具，其特徵在於，包括: 圓盤，所述圓盤具有一適於放置工件的前表面及與所述前表面相背的後表面，所述圓盤上設有從前表面貫穿至後表面的圓盤固定孔； 多個限位件，所述多個限位件設置於所述圓盤的前表面，且所述多個限位件分布於前表面的不同位置，以使所述多個限位件之間形成一工件放置區； 壓緊機構，所述壓緊機構設置於所述圓盤上，用以將工件壓緊固定在所述圓盤的前表面的工件放置區。
2.根據權利要求1所述的大直徑工件鑽孔加工夾具，其特徵在於，所述壓緊機構包括第一壓緊件及第二壓緊件，所述第一壓緊件設置於所述圓盤的前表面的第一位置，所述第二壓緊件設置於所述圓盤的前表面的第二位置。
3.根據權利要求2所述的大直徑工件鑽孔加工夾具，其特徵在於，所述第一壓緊件包括: 第一壓板，所述第一壓板的一端設有螺紋孔，另一端設有通孔，且另一端延伸形成有壓緊部； 螺杆，所述螺杆的第一端與所述圓盤螺紋連接，第二端與所述第一壓板上的螺紋孔螺紋連接，所述第一端與第二端相對； 第一螺母，所述第一螺母螺紋連接於所述螺杆的第一端且位於所述圓盤的前表面； 第二螺母，所述第二螺母螺紋連接於所述螺杆的第二端且位於所述第一壓板上靠近所述圓盤的側面； 第一螺釘，所述第一螺釘穿過所述第一壓板上的通孔與所述圓盤螺紋連接。
4.根據權利要求2所述的大直徑工件鑽孔加工夾具，其特徵在於，所述第二壓緊件包括: 第二壓板，所述第二壓板的工件設有一通孔； 第二螺釘，所述第二螺釘穿過所述第二壓板上的通孔與所述圓盤螺紋連接。
5.根據權利要求1所述的大直徑工件鑽孔加工夾具，其特徵在於，所述限位件為杆狀結構，所述圓盤上設有通孔，所述限位件的一端插接於所述圓盤上的通孔中。
【文檔編號】B23Q3/00GK204209431SQ201420562191
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月26日 優先權日:2014年9月26日
【發明者】謝根生, 劉國超 申請人:深圳市華陽通達精密機械有限公司