驢奶粉的生產工藝的製作方法

2023-12-09 08:27:46 1

驢奶粉的生產工藝的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種驢奶粉的生產工藝，首先抽取新鮮驢奶，對驢奶中的微生物、亞鹽、硝酸鹽含量進行測量，將檢測合格的原料奶用板式換熱器迅速冷卻並放入儲奶罐中保存，然後將原料奶進行粗過濾，在過濾後的驢奶中加入天然胡蘿蔔素和可溶性膳食纖維，將配料後的驢奶進行巴氏低溫滅菌消毒，將滅過菌的驢奶放入過濾器中進行二次過濾，將二次過濾後的驢奶預熱和均質，將均質過的驢奶放入蒸發器中進行減壓三效濃縮並在乾燥塔中乾燥成驢奶粉，將驢奶粉先進入冷卻床進行冷卻，然後再進行振動篩選，最後經過真空上料系統將驢奶粉進行包裝，本發明不僅提高了驢奶粉的提鍊度，而且降低了驢奶粉的生產成本，同時最大程度地保留了驢奶中營養成分。
【專利說明】驢奶粉的生產工藝
【技術領域】
[0001]本發明屬於一種奶粉的生產工藝，特別涉及一種驢奶粉的生產工藝。
【背景技術】
[0002]驢奶是一種低脂肪、低膽固醇、高鈣、富硒、美容、抗衰老的天然乳品，驢奶中各營養成分的比例最為接近人乳，被稱為最接近母乳的乳中珍品，其脂肪含量比牛奶略低，膽固醇的含量僅為牛奶的15%，維生素C的含量高，為牛奶的4.75倍，驢奶中含胺基酸齊全，其中必須胺基酸含量高，佔蛋白質總量的46.7%，遠高於牛奶42.2%和人乳38.1%的含量，此外，驢奶中微量元素含量充足，鈣含量豐富，尤其是硒的含量較高，為牛奶的5.2倍，與我國目前《富硒食品含硒量標準》相比，屬於富硒食品，所以驢奶具有強身健體、延年益壽、治療疾病等眾多功效。由於驢奶需要在低溫的環境下保存，並且驢奶的保存時間也較短，因此需要將驢奶製作成奶粉，這樣保存時間較長，攜帶、運輸也更加方便，在現有的驢奶奶粉生產中，10至11公斤驢奶才能提煉出I公斤奶粉，遠高於每8公斤牛奶即可提煉I公斤奶粉的標準，驢奶粉的生產過程中往往容易出現奶管管道堵塞和微生物超標的問題，這樣不僅導致了驢奶粉出料率低，而且造成了驢奶粉的營養成分缺失和浪費的現象，大大增加了驢奶粉的生產成本。

【發明內容】

[0003]本發明目的在於克服現有技術中存在的不足而提供一種驢奶粉的生產工藝，不僅提高了驢奶粉的提鍊度，而且降低了驢奶粉的生產成本，同時最大程度地保留了驢奶中營養成分。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:一種驢奶粉生產工藝，其特徵在於:該生產工藝包括如下步驟:
步驟I)、驢奶驗收:抽取新鮮驢奶，對驢奶中的微生物、亞鹽、硝酸鹽含量進行測量，選取微生物小於20萬個/ml，亞鹽含量小於0.15mg/kg,硝酸鹽含量小於10mg/kg的驢奶為原料奶；
步驟2)、原料奶儲存:將檢測合格的原料奶用板式換熱器迅速冷卻至4°C後收入儲奶罐中，儲存溫度保持在3°C—5°C，備用；
步驟3)、粗過濾:先將原料奶經60目一 100目的絹布過濾，然後將絹布過濾後的原料奶放入淨乳機中除去驢奶中細小的雜質，對雜菌數量進行測量，選取雜菌數小於5萬個/ml的驢奶，備用；
步驟4)、配料:將過濾後的驢奶中加入天然胡蘿蔔素和可溶性膳食纖維，邊加入邊攪拌，配料濃度不超過10° Be;
步驟5)、滅菌:將配料後的驢奶放入板式熱交換器中進行巴氏低溫滅菌，溫度控制在75°C—85°C，時間 20min — 30min ；
步驟6)、二次過濾:將滅過菌的驢奶奶放入過濾器中再次過濾； 步驟7)、預熱:將二次過濾後的驢奶放入預熱罐中預熱，預熱溫度保持在40°C — 50°C之間；
步驟8)、均質:將預熱過的驢奶放入均質機中均質，使脂肪球變小，壓力控制在14MPa — 21MPa，溫度控制在 50°C—60°C ；
步驟9)、三效濃縮:將均質過的驢奶放入蒸發器中進行減壓三效濃縮，除去驢奶中65%的水分，使原料奶的濃度為原來的40% — 50%，體積為原來的1/4一 1/3，三效濃縮的時間為 3h — 4.5h，溫度為 45°C—72°C ；
步驟10)、噴霧乾燥:將濃縮後的驢奶放入乾燥塔中進行噴霧乾燥，通過離心式噴霧器將濃縮物分散為細小霧狀的奶滴，奶滴直徑為IOmm-15mm，然後在分散的細小霧狀奶滴中送入溫度為140°C — 160°C的熱風，使奶中的水分瞬間蒸發，奶滴被乾燥成球形顆粒落入乾燥室底部，形成驢奶粉，最後將奶粉顆粒與乾燥空氣分離，整個乾燥過程時間控制在20s—40s ；
步驟11)、冷卻:將驢奶粉進入冷卻床進行冷卻，冷卻溫度為40°C以下；
步驟12)、篩粉:將冷卻後的驢奶粉進行振動篩選，篩選後的驢奶粉進入粉車；
步驟13)、包裝:將粉車內的驢奶粉經過真空上料系統進入自動包裝機中進行自動包裝。
[0005]所述的三效濃縮分別有其不同的溫度、濃度和時間，具體是，一效濃縮的蒸發溫度為68°C—72°C，驢奶濃度為12% —15%，時間為1.5h—2h，二效濃縮蒸發溫度為56°C — 60°C，驢奶濃度為30% — 35%，時間為Ih — 1.5h，三效濃縮蒸發溫度45°C—49°C，驢奶濃度為40%—50%，時間為 0.5h — lh。
[0006]本發明具有如下積極效果:
1、通過本發明的驢奶粉生產工藝大大提高了驢奶粉提鍊度，從原來的IOkg— Ilkg驢奶提煉Ikg驢奶粉，提高到現在的8kg — 9kg驢奶提煉Ikg驢奶粉，接近了牛奶粉提鍊度；
2、採用了巴氏低溫滅菌法，既殺死了對人體有害的病菌又保留了原料奶中營養物質和天然風味，使乳質不發生變化；
3、由於將原料奶放在均質機中均質，驢奶均質後脂肪球變小，可以有效地防止脂肪上浮，易於人體消化吸收，同時也更好地保留了原料奶中的營養成分；
4、先採用三效真空濃縮再進行噴霧乾燥，三效濃縮逐級除去原料奶中的水分，避免了乾燥中出現奶粉結塊堵塞管道的現象，噴霧器將濃縮物分散為細小霧狀直徑為10-15_的乳滴，大大增加了其表面積，使奶粉乾燥更加徹底；
5、由於在原料奶中添加了適量的天然胡蘿蔔素和可溶性膳食纖維，使生產出來的驢奶粉營養成分更加均衡和全面。
[0007]通過本發明驢奶粉的生產工藝，避免了驢奶粉中營養成分的缺失，下表為驢奶粉中各主要成分的含量:
【權利要求】
1.一種驢奶粉生產工藝，其特徵在於:該生產工藝包括如下步驟: 步驟I)、驢奶驗收:抽取新鮮驢奶，對驢奶中的微生物、亞鹽、硝酸鹽含量進行測量，選取微生物小於20萬個/ml，亞鹽含量小於0.15mg/kg,硝酸鹽含量小於10mg/kg的驢奶為原料奶； 步驟2)、原料奶儲存:將檢測合格的原料奶用板式換熱器迅速冷卻至4°C後收入儲奶罐中，儲存溫度保持在3°C—5°C，備用； 步驟3)、粗過濾:先將原料奶經60目一 100目的絹布過濾，然後將絹布過濾後的原料奶放入淨乳機中除去驢奶中細小的雜質，對雜菌數量進行測量，選取雜菌數小於5萬個/ml的驢奶，備用； 步驟4)、配料:將過濾後的驢奶中加入天然胡蘿蔔素和可溶性膳食纖維，邊加入邊攪拌，配料濃度不超過10° Be; 步驟5)、滅菌:將配料後的驢奶放入板式熱交換器中進行巴氏低溫滅菌，溫度控制在75°C—85°C，時間 20min — 30min ； 步驟6)、二次過濾:將滅過菌的驢奶奶放入過濾器中再次過濾； 步驟7)、預熱:將二次過濾後的驢奶放入預熱罐中預熱，預熱溫度保持在40°C — 50°C之間； 步驟8)、均質:將預熱過的驢奶放入均質機中均質，使脂肪球變小，壓力控制在14MPa — 21MPa，溫度控制在 50°C—60°C ； 步驟9)、三效濃縮:將均質過的驢奶放入蒸發器中進行減壓三效濃縮，除去驢奶中65%的水分，使原料奶的濃度為原來的40% — 50%，體積為原來的1/4一 1/3，三效濃縮的時間為 3h — 4.5h，溫度為 45°C—72°C ； 步驟10)、噴霧乾燥:將濃縮後的驢奶放入乾燥塔中進行噴霧乾燥，通過離心式噴霧器將濃縮物分散為細小霧狀的奶滴，奶滴直徑為IOmm-15mm，然後在分散的細小霧狀奶滴中送入溫度為140°C — 160°C的熱風，使奶中的水分瞬間蒸發，奶滴被乾燥成球形顆粒落入乾燥室底部，形成驢奶粉，最後將奶粉顆粒與乾燥空氣分離，整個乾燥過程時間控制在20s—40s ； 步驟11)、冷卻:將驢奶粉進入冷卻床進行冷卻，冷卻溫度為40°C以下； 步驟12)、篩粉:將冷卻後的驢奶粉進行振動篩選，篩選後的驢奶粉進入粉車； 步驟13)、包裝:將粉車內的驢奶粉經過真空上料系統進入自動包裝機中進行自動包裝。
2.根據權利要求1所述的驢奶粉生產工藝，其特徵在於:所述的三效濃縮分別有其不同的溫度、濃度和時間，具體是，一效濃縮的蒸發溫度為68°C — 72°C，驢奶濃度為12%—15%，時間為1.5h — 2h，二效濃縮蒸發溫度為56°C — 60°C，驢奶濃度為30% — 35%，時間為Ih-1.5h，三效濃縮蒸發溫度45°C—49°C，驢奶濃度為40% — 50%，時間為0.5h — lh。
【文檔編號】A23C9/16GK103651856SQ201310655737
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】董茂林 申請人:巴裡坤縣花麒奶業有限責任公司