苜蓿芽扁藤葉營養酵素片的加工工藝的製作方法
2023-12-08 20:05:16
本發明涉及一種營養片的加工工藝，尤其是涉及一種苜蓿芽扁藤葉營養酵素片的加工工藝。
背景技術：
苜蓿芽，為豆科苜蓿屬一年生或多年生草本植物苜蓿的嫩芽，其味甘、淡，性微寒，根據測定，每百克苜蓿鮮菜含維生素C 118毫克、鈣713毫克、鐵9.7毫克、硒8.5毫克。苜蓿可鹼化體質並為身體解毒，用作利尿劑，可抗發炎及抗黴菌。降低膽固醇、平衡血糖及荷爾蒙、促進腦下垂體功能。對貧血、關節炎、潰瘍、出血性疾病、骨骼或關節疾病、消化系統和皮膚均有幫助。具有清熱除燥、利尿除溼、止咳平喘等保健作用。
扁藤葉，為葡萄科木質大藤本植物扁藤的嫩葉，全年可採，洗淨，切片，曬乾。扁藤葉味酸、澀，性平。《常用中草藥手冊》記載：「祛風燥溼。治風溼性腰腿痛，半身不遂，肌肉風溼痛。」具有祛風燥溼、清熱除燥等功效。
目前，苜蓿芽除了作為飼料原料之外，苜蓿芽還被加工成飲料、醬、果酒等產品，如申請號為201510164774.8的專利公布了一種苜蓿片及其製備方法，該工藝在加工過程中存在著原料營養物質流失較多的問題；扁藤片除了作為中藥材使用之外，尚未大規模開發利用，存在著相關產品種類較少的問題。
技術實現要素：
本發明的目的是針對苜蓿芽在加工過程中營養物質流失較多、利用效率不高及扁藤葉相關產品種類較少的問題，提供一種營養物質均衡、味道可口、攜帶、食用方便的苜蓿芽扁藤葉營養酵素片的加工工藝，本工藝能夠提高苜蓿芽、扁藤葉的利用效率及營養價值。
本發明解決其技術問題所採取的技術方案是：
一種苜蓿芽扁藤葉營養酵素片的加工工藝，其特徵在於，所述的加工工藝採用以下工藝步驟：
A.原料預處理：取無病蟲害、鮮嫩的苜蓿芽、扁藤葉、六堡茶、黑及草、夜交藤，清洗後將苜蓿芽、扁藤葉、六堡茶、黑及草、夜交藤切割3mm長的苜蓿芽段、扁藤葉段、六堡茶段、黑及草段、夜交藤段，取10kg的苜蓿芽段、3kg的扁藤葉段、2kg的六堡茶段、1kg的黑及草段、1kg的夜交藤段混合均勻製得混合原料，將混合原料在蒸汽溫度為132℃時進行殺青，殺青時間為20s，殺青結束後向混合原料中加入0.1kg的檸檬酸鈉、0.05kg的枸櫞酸鈉，拌合均勻，靜置30min後在124℃條件下進行蒸汽殺青，殺青時間為30s，冷卻後向殺青後的混合原料中加入5kg的濃度為3.7%的維生素C溶液，進行打漿，製得原料漿液；
B.複合酶處理：向原料漿液中加入0.46kg的果膠酶、0.24kg的纖維素酶、0.13kg的風味蛋白酶，溫度控制42℃，時間控制4h，酶解完成後，將酶解後的原料漿液經超高溫滅菌機滅菌，進料溫度134℃，出料溫度56℃；
C.發酵：向酶解後的原料漿液中加入0.1kg的酵母菌、0.08kg的嗜酸乳桿菌、0.05kg的長雙歧桿菌，攪拌均勻，在溫度為32℃，溼度為25%的條件下發酵20h，製得原料發酵物；
D.均質：將原料發酵物均質處理，溫度為68℃，均質壓力為45Mpa，重複均質3次；
E.氣流乾燥：將均質後的原料發酵物通過氣流乾燥機進行氣流乾燥，氣體進口溫度設置為155℃，出口溫度設置為48℃，乾燥後物料含水率為15%，製得混合料，將混合料採用高速粉碎法進行粉碎，粒度為150μm，製得原料粉；
F.調配：向原料粉中加入3kg的竹蓀粉、2kg的青葙子粉、2kg的麥芽糖醇、1.5kg的榲桲汁、1kg的白首烏粉、0.8kg的糊精、0.4kg的玉竹粉、0.2kg的魔芋膠、0.2kg的卡拉膠、0.1kg的硬脂酸鎂混合，並攪拌均勻，製得混合粉；
G.制軟造粒：將混合粉由輸送帶送入密封艙氣霧軟化，向混合粉中加入5kg的濃度為33%的蜂蜜水溶液進行氣霧軟化，將軟化後的混合粉經過50目篩，得到混合顆粒；
H.壓片、乾燥：將混合顆粒進行壓制，壓製成厚度為0.3cm，直徑為0.8cm的圓形片狀物，將圓形片狀物置於恆溫烘箱中，在64℃下烘乾，至產品的水分含量為4.9％時取出，製得苜蓿芽扁藤葉營養酵素片；
I.整形包裝：將苜蓿芽扁藤葉營養酵素片整形，整形後採用食品級包裝材料進行包裝，檢驗包裝是否合格，常溫下貯藏。
有益效果：採用本工藝生產的營養酵素片，能夠減少原料中營養物質的流失，充分保留原料的營養物質，提高原料的利用效率，通過兩次蒸汽殺青，能夠去除原料中的澀味，改善了成品營養酵素片的口感，複合酶處理，充分析出原料內的活性成分，進一步提高了原料的利用效率，使成品苜蓿芽扁藤葉營養酵素片具有清熱除燥、利尿除溼、止咳平喘等功效。
具體實施方式
實施例一：
一種苜蓿芽扁藤葉營養酵素片的加工工藝，其特徵在於，所述的加工工藝採用以下步驟：
A.原料預處理：取無病蟲害、鮮嫩的苜蓿芽、扁藤葉、六堡茶、黑及草、夜交藤，清洗後將苜蓿芽、扁藤葉、六堡茶、黑及草、夜交藤切割3mm長的苜蓿芽段、扁藤葉段、六堡茶段、黑及草段、夜交藤段，取10kg的苜蓿芽段、3kg的扁藤葉段、2kg的六堡茶段、1kg的黑及草段、1kg的夜交藤段混合均勻製得混合原料，將混合原料在蒸汽溫度為132℃時進行殺青，殺青時間為20s，殺青結束後向混合原料中加入0.1kg的檸檬酸鈉、0.05kg的枸櫞酸鈉，拌合均勻，靜置30min後在124℃條件下進行蒸汽殺青，殺青時間為30s，冷卻後向殺青後的混合原料中加入5kg的濃度為3.7%的維生素C溶液，進行打漿，製得原料漿液；
B.複合酶處理：向原料漿液中加入0.46kg的果膠酶、0.24kg的纖維素酶、0.13kg的風味蛋白酶，溫度控制42℃，時間控制4h，酶解完成後，將酶解後的原料漿液經超高溫滅菌機滅菌，進料溫度134℃，出料溫度56℃；
C.發酵：向酶解後的原料漿液中加入0.1kg的酵母菌、0.08kg的嗜酸乳桿菌、0.05kg的長雙歧桿菌，攪拌均勻，在溫度為32℃，溼度為25%的條件下發酵20h，製得原料發酵物；
D.均質：將原料發酵物均質處理，溫度為68℃，均質壓力為45Mpa，重複均質3次；
E.氣流乾燥：將均質後的原料發酵物通過氣流乾燥機進行氣流乾燥，氣體進口溫度設置為155℃，出口溫度設置為48℃，乾燥後物料含水率為15%，製得混合料，將混合料採用高速粉碎法進行粉碎，粒度為150μm，製得原料粉；
F.調配：向原料粉中加入3kg的竹蓀粉、2kg的青葙子粉、2kg的麥芽糖醇、1.5kg的榲桲汁、1kg的白首烏粉、0.8kg的糊精、0.4kg的玉竹粉、0.2kg的魔芋膠、0.2kg的卡拉膠、0.1kg的硬脂酸鎂混合，並攪拌均勻，製得混合粉；
G.制軟造粒：將混合粉由輸送帶送入密封艙氣霧軟化，向混合粉中加入5kg的濃度為33%的蜂蜜水溶液進行氣霧軟化，將軟化後的混合粉經過50目篩，得到混合顆粒；
H.壓片、乾燥：將混合顆粒進行壓制，壓製成厚度為0.3cm，直徑為0.8cm的圓形片狀物，將圓形片狀物置於恆溫烘箱中，在64℃下烘乾，至產品的水分含量為4.9％時取出，製得苜蓿芽扁藤葉營養酵素片；
I.整形包裝：將苜蓿芽扁藤葉營養酵素片整形，整形後採用食品級包裝材料進行包裝，檢驗包裝是否合格，常溫下貯藏。
實施例二：
一種苜蓿芽扁藤葉營養酵素片的加工工藝，其特徵在於，所述的加工工藝採用以下步驟：
A.原料預處理：取無病蟲害、鮮嫩的苜蓿芽、扁藤葉、羊耳菊、葫蘆茶、百尾筍，清洗後將苜蓿芽、扁藤葉、羊耳菊、葫蘆茶、百尾筍切割1mm長的苜蓿芽段、扁藤葉段、羊耳菊段、葫蘆茶段、百尾筍段，取10kg的苜蓿芽段、7kg的扁藤葉段、4kg的羊耳菊段、1kg的葫蘆茶段、1kg的百尾筍段混合均勻製得混合原料，將混合原料進行蒸汽殺青，蒸汽溫度125℃，殺青時間18s，將殺青後的混合原料切碎後放入質量分數為0.24%的枸櫞酸、0.03%的亞硫酸鈣混合溶液中，浸泡60min後進行打漿，製成原料漿液；
B.複合酶處理：向原料漿液0.35kg的果膠酶、0.23kg的纖維素酶、0.15kg的風味蛋白酶混合均勻，溫度控制51℃，時間控制2h，；
C.發酵：向酶解後的原料漿液中加入0.12kg的酵母菌、0.08kg的枯草芽孢肝菌、0.02kg的植物乳桿菌，攪拌均勻，在溫度為35℃，溼度為25%的條件下發酵28h，製得原料發酵物；
D.均質純化：將原料發酵物進行均質處理，溫度為75℃，採用二級均質，一級均質壓力為37Mpa，二級均質壓力22Mpa，將均質後的原料發酵物在壓力為39MPa，超濾膜的孔徑為5μm的條件下進行超濾膜純化；
E.脫氣、滅菌：將純化後的原料發酵物採用真空脫氣機脫氣，真空度在112千帕進行脫氣18min，脫氣結束後在132℃條件下進行高溫瞬時滅菌，時間13s；
F.真空濃縮：將滅菌後的原料發酵物在0.29MPa，溫度55℃條件下進行真空濃縮，製得水分含量為22%的混合濃縮物；
G.氣流乾燥：將純化後的原料發酵物通過氣流乾燥機進行氣流乾燥，氣體進口溫度設置為152℃，出口溫度設置為49℃，乾燥後物料含水率為12.5%，製得混合料，將混合料採用高速粉碎法進行粉碎，粒度為190μm，製得原料粉；
H.制軟造粒：將原料粉由輸送帶送入密封艙氣霧軟化，向原料粉中加入8kg的濃度為87%的葛仙米汁溶液進行氣霧軟化，將軟化後的混合粉經過30目篩，得到混合顆粒；
I.壓片、乾燥：將軟化後的混合顆粒進行壓制，厚度為0.5cm，半徑為0.8cm的圓形片狀物，將圓形片狀物置於恆溫烘箱中，在73℃下烘乾，至產品的水分含量為2.9％時取出，製得苜蓿芽扁藤葉營養酵素片；
J.整形包裝：將苜蓿芽扁藤葉營養酵素片整形，整形後採用食品級包裝材料進行包裝，檢驗包裝是否合格，常溫下貯藏。
實施例三：
一種苜蓿芽扁藤葉營養酵素片的加工工藝，其特徵在於，所述的加工工藝採用以下步驟：
A.原料預處理：取無病蟲害、鮮嫩的苜蓿芽、扁藤葉、牛尾參、松果菊、四方藤、龍眼葉，清洗後將苜蓿芽、扁藤葉、牛尾參、松果菊、四方藤、龍眼葉切割2mm長的苜蓿芽段、扁藤葉段、牛尾參段、松果菊段、四方藤段、龍眼葉段，取10kg的苜蓿芽段、6kg的扁藤葉段、4kg的牛尾參段、2kg的松果菊段、2kg的四方藤段、1kg的龍眼葉段混合均勻製得混合原料，將混合原料在蒸汽溫度為138℃時進行殺青，殺青時間為10s，殺青結束後向混合原料中加入0.15kg的蘋果酸鈉、0.1kg的檸檬酸鈉，拌合均勻，靜置60min後在127℃條件下進行蒸汽殺青，殺青時間為20s，冷卻後向殺青後的混合原料中加入8kg的濃度為4.7%的富硒水溶液，進行打漿，製得原料漿液；
B.複合酶處理：向原料漿液中加入0.38kg的果膠酶、0.26kg的纖維素酶、0.15kg的風味蛋白酶、0.1kg的澱粉酶，溫度控制47℃，時間控制3h，酶解完成後，將酶解後的原料漿液經超高溫滅菌機滅菌，進料溫度131℃，出料溫度53℃；
C.發酵：向酶解後的原料漿液中加入0.13kg的酵母菌、0.05kg的枯草桿菌、0.02kg的青春雙歧桿菌，攪拌均勻，在溫度為36℃，溼度為24%的條件下發酵26h，製得原料發酵物；
D.均質：將原料發酵物均質處理，溫度為73℃，均質壓力為42Mpa，重複均質2次；
E.氣流乾燥：將均質後的原料發酵物通過氣流乾燥機進行氣流乾燥，氣體進口溫度設置為142℃，出口溫度設置為56℃，乾燥後物料含水率為13.7%，製得混合料，將混合料採用高速粉碎法進行粉碎，粒度為180μm，製得原料粉；
F.調配：向原料粉中加入3kg的黃精粉、2kg的薏仁粉、2kg的山梨糖醇、1.5kg的羊角參汁、1kg的山藥豆粉、0.8kg的乳糖、0.1kg的麥芽糊精、0.4kg的草菇粉、0.2kg的槐豆膠、0.2kg的黃原膠、0.1kg的海藻酸鈉、0.1kg的硬脂酸鎂混合，並攪拌均勻，製得混合粉；
G.制軟造粒：將混合粉由輸送帶送入密封艙氣霧軟化，向混合粉中加入7kg的濃度為48%的蜂蜜水溶液進行氣霧軟化，將軟化後的混合粉經過20目篩，得到混合顆粒；
H.壓片、乾燥：將混合顆粒進行壓制，壓製成厚度為0.6cm，直徑為1.2cm的圓形片狀物，將圓形片狀物置於恆溫烘箱中，在65℃下烘乾，至產品的水分含量為3.6％時取出，製得苜蓿芽扁藤葉營養酵素片；
I.整形包裝：將苜蓿芽扁藤葉營養酵素片整形，整形後採用食品級包裝材料進行包裝，檢驗包裝是否合格，常溫下貯藏。
實施例四：
一種苜蓿芽扁藤葉營養酵素片的加工工藝，其特徵在於，所述的加工工藝採用以下步驟：
A.原料預處理：取無病蟲害、鮮嫩的苜蓿芽、扁藤葉、車前草、海風藤、泥胡菜，清洗後將苜蓿芽、扁藤葉、車前草、海風藤、泥胡菜切割2mm長的苜蓿芽段、扁藤葉段、車前草段、海風藤段、泥胡菜段，取10kg的苜蓿芽段、8kg的扁藤葉段、3kg的車前草段、1kg的海風藤段、1kg的泥胡菜段混合均勻製得混合原料，將混合原料進行蒸汽殺青，蒸汽溫度129℃，殺青時間16s，將殺青後的混合原料切碎後放入質量分數為0.28%的枸櫞酸、5.7%的氯化鈉混合溶液中，浸泡30min後進行打漿，製成原料漿液；
B.複合酶處理：向原料漿液中蔓越莓汁4kg、烏棗汁3kg、金星果汁1kg、拐棗汁1kg、0.47kg的果膠酶、0.35kg的纖維素酶、0.1kg的蛋白酶混合均勻，溫度控制48℃，時間控制4h，；
C.發酵：向酶解後的原料漿液中加入0.1kg的酵母菌、0.06kg的納豆菌、0.06kg的保加利亞桿菌、0.04kg的枯草桿菌，攪拌均勻，在溫度為34℃，溼度為28%的條件下發酵23h，製得原料發酵物；
D.均質純化：將原料發酵物進行均質處理，溫度為78℃，採用二級均質，一級均質壓力為33Mpa，二級均質壓力25Mpa，將均質後的原料發酵物在壓力為35MPa，超濾膜的孔徑為3μm的條件下進行超濾膜純化；
E.脫氣、滅菌：將純化後的原料發酵物採用真空脫氣機脫氣，真空度在110千帕進行脫氣15min，脫氣結束後在135℃條件下進行高溫瞬時滅菌，時間12s；
F.真空濃縮：將滅菌後的原料發酵物在0.27MPa，溫度56℃條件下進行真空濃縮，製得水分含量為22%的混合濃縮物；
G.升華乾燥：將混合濃縮物在-25℃條件下，冷凍18h，然後在裝載量按15kg/m2、工作壓力64Pa、解析壓力32Pa、溫度55℃的條件下乾燥，製得混合料，將混合料採用超細微破壁粉碎法進行粉碎，粒度為190μm，製得原料粉；
H.制軟造粒：將原料粉由輸送帶送入密封艙氣霧軟化，向原料粉中加入6kg的濃度為79%的無花果汁溶液進行氣霧軟化，將軟化後的混合粉經過50目篩，得到混合顆粒；
I.壓片、乾燥：將軟化後的混合顆粒進行壓制，厚度為0.6cm，半徑為1.2cm的圓形片狀物，將圓形片狀物置於恆溫烘箱中，在75℃下烘乾，至產品的水分含量為3.6％時取出，製得苜蓿芽扁藤葉營養酵素片；
J.整形包裝：將苜蓿芽扁藤葉營養酵素片整形，整形後採用食品級包裝材料進行包裝，檢驗包裝是否合格，常溫下貯藏。
實施例五：
一種苜蓿芽扁藤葉營養酵素片的加工工藝，其特徵在於，所述的加工工藝採用以下步驟：
A.原料預處理：取無病蟲害、鮮嫩的苜蓿芽、扁藤葉、積雪草、到老嫩、蟬翼藤、鹽膚木葉，清洗後將苜蓿芽、扁藤葉、積雪草、到老嫩、蟬翼藤、鹽膚木葉切割2mm長的苜蓿芽段、扁藤葉段、積雪草段、到老嫩段、蟬翼藤段、鹽膚木葉段，取10kg的苜蓿芽段、7kg的扁藤葉段、3kg的積雪草段、1kg的到老嫩段、1kg的蟬翼藤段、1kg的鹽膚木葉段混合均勻製得混合原料，將混合原料在蒸汽溫度為124℃時進行殺青，殺青時間為25s，殺青結束後向混合原料中加入0.6kg的氯化鈉，拌合均勻，靜置40min後在130℃條件下進行蒸汽殺青，殺青時間為25s，冷卻後向殺青後的混合原料中加入3kg的濃度為82%的山楂汁溶液，進行打漿，加工成原料漿液；
B.複合酶處理：向原料漿液中加入5kg的刺梨汁、1kg的魚腥草汁、1kg的地血香果汁、0.56kg的果膠酶、0.25kg的纖維素酶、0.17kg的風味蛋白酶、0.1kg的澱粉酶，溫度控制48℃，時間控制3h，酶解完成後，將酶解後的原料漿液經超高溫滅菌機滅菌，進料溫度135℃，出料溫度52℃；
C.發酵：向酶解後的原料漿液中加入0.14kg的酵母菌、0.06kg的乳酸菌、0.04kg的長雙歧桿菌、0.02kg的兩歧雙歧桿菌，攪拌均勻，在溫度為36℃，溼度為22%的條件下發酵25h，製得原料發酵物；
D.均質：將原料發酵物均質處理，溫度為62℃，均質壓力為46Mpa，重複均質2次；
E.氣流乾燥：將均質後的原料發酵物在-25℃條件下，冷凍14h，然後在裝載量按12kg/m2、工作壓力63Pa、解析壓力49Pa、溫度54℃的條件下乾燥，製得混合料，將混合料採用高速粉碎法進行粉碎，粒度為180μm，製得原料粉；
F.調配：向原料粉中加入3kg的沙棗汁、2kg的藍靛果汁、2kg的羊奶子果粉、1kg的黑枸杞粉、1kg的番杏葉汁、0.3kg的黃原膠、0.2kg的結冷膠、0.1kg的硬脂酸鎂、0.1kg的槐豆膠混合，並攪拌均勻，製得混合粉；
G.制軟造粒：將混合粉由輸送帶送入密封艙氣霧軟化，向混合粉中加入5kg的濃度為79%的山楂汁溶液進行氣霧軟化，將軟化後的混合粉經過40目篩，得到混合顆粒；
H.壓片、乾燥：將混合顆粒進行壓制，壓製成厚度為0.2cm，直徑為0.5cm的圓形片狀物，將圓形片狀物置於恆溫烘箱中，，兩次乾燥，第一次乾燥3h，溫度62℃，靜置回軟40min，使水分重新分布均勻，第二次乾燥溫度55℃，烘乾至水分含量為3.9%，製得苜蓿芽扁藤葉營養酵素片；
I.整形包裝：將苜蓿芽扁藤葉營養酵素片整形，整形後採用食品級包裝材料進行包裝，檢驗包裝是否合格，常溫下貯藏。
本發明未涉及部分均與現有技術相同或可採用現有技術加以實現。