一種全自動花生採收機的製作方法

2023-12-09 06:14:06

專利名稱：一種全自動花生採收機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種應用於果實掛結於根部的農作物果實採收裝置，尤其是 涉及一種全自動花生採收機，屬於農用設備。
背景技術：
有不少種類的農作物的果實掛結於深入泥土中的根部，例如花生等；收割時，
需要將覆蓋於果實之上的泥土翻開，目前適用於此項勞動的工具多為耙具，使用 時，將耙具的齒插入泥土中耙地，需要消耗較大的力，而且由於耙齒直接作用於 果實，容易造成果實的破損，造成浪費，效果不理想。在此之後需要將果實從根 部摘下並收集起來，以往大多是以人工完成，勞動強度大，效率低。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題，是提供一種結構簡單、使用方便、效果好 效率高的全自動花生採收機。
為解決上述技術問題，本實用新型的全自動花生採收機，包括動力機，其特
徵在於所述的動力機前面推動一安裝有拔起裝置和採收裝置的支架，所述的拔 起裝置包括至少一組共三個、兩前皮帶輪分開布置一後皮帶輪處於中間呈品形對 應的皮帶輪組成的皮帶輪組，所述後皮帶輪從中剖分成各缺一輪沿的兩半皮帶
輪，兩半皮帶輪之間留有間隙，所述兩前皮帶輪對應兩半皮帶輪共裝有兩條皮帶;
在支架上對應於每組皮帶輪皮帶還安裝有皮帶導向件，其安裝於後皮帶輪前方的
兩條皮帶的外側以及兩前皮帶輪後方的兩條皮帶的內側；所述的採收裝置為一安 裝於拔起裝置的後皮帶輪上方的簸箕狀鬥具，所述的鬥具底口部開有齒，朝向後
皮帶輪。
所述支架為一四邊框架，前、後橫向邊框即皮帶輪軸。
使用時，動力機推動支架帶動採收裝置在地上滾動向前，注意使兩個前皮帶 輪分走在花生枝莖的兩側，以便使花生枝莖部分進入皮帶輪組的兩條皮帶之間的 區域。隨著全自動花生採收機的行進，枝莖部分進入至兩後皮帶輪之間的間隙， 由於間隙變小，枝莖被下面的兩條皮帶側面夾緊並隨著皮帶移動，從而將花生從 泥土中拔起。皮帶輪繼續前行，原本位於下方的皮帶繞著後皮帶輪轉至上方，此 時被皮帶夾緊的枝莖也繞著後皮帶輪轉動，即花生的果實轉至後皮帶輪的上方， 繼而經過位於後皮帶輪上方的簸箕狀鬥具，被鬥具底口部的齒耙落，並落入鬥具 中。
在上述基礎上，本新型還可作進一步的完善
所述的皮帶導向件包括橫杆，其上、下方設有位置對應的立柱，立柱上套有 可自由轉動的轉筒。
所述的後皮帶輪軸為螺紋杆，後皮帶輪的軸孔制有相應的螺紋，兩者通過螺 紋安裝並有螺母鎖緊。
所述的鬥具上安裝有一旋耕式耙料輪。
所述的鬥具內還裝有螺旋出料軸。
所述的鬥具底部開有漏土小孔。
所述的支架中上、下皮帶之間還設有橫向運動的皮帶運輸機構。
所述的前皮帶輪前面有一固定在支架上的分撥頭。
所述的前皮帶輪的輪邊設置有防滑齒。
所述的防滑齒的數量為三個或三個以上，按同一圓周均勻分布於前皮帶輪的 輪邊上。
本實用新型的有益效果是結構簡單、使用方便，由於本裝置是直接作用於 農作物長於地表上的枝莖部分，所需的動力較小，且不會造成埋於泥土裡的果實 的損傷，避免了浪費，適合推廣應用於類似花生等農作物的收成。

圖1是本實用新型實施例的結構組成示意圖2是圖1所示實施例安裝有拔起裝置和採收裝置的支架結構示意圖3是圖2的俯視圖4是圖3中C的放大示意圖5是圖3沿I-I線剖視顯示皮帶導向件的剖面示意圖6是圖1所示實施例拔起裝置去掉分撥頭的結構俯視示意圖7是圖6中A處後皮帶輪的放大示意圖8是圖6中B處前皮帶輪的放大示意圖。
圖中l-支架，3-後皮帶輪，4-前皮帶輪，41-前皮帶輪防滑齒，5-皮帶，6-支架的橫向邊框，7-皮帶導向件立柱，72-皮帶導向件橫杆，73-皮帶導向件轉筒， 8-旋耕式耙料輪採收齒，81-旋耕式耙料輪轉軸，82-螺旋出料軸，9-皮帶運輸機 構傳送皮帶，10-皮帶運輸機構皮帶軸，12-鬥具，13-分撥頭，14-鎖緊螺母。， 15-鬥具漏土小孔。
具體實施方式
如圖1 6所示，本實用新型的全自動花生採收機實施例，包括動力機，動 力機前面推動支架l，支架為四邊框架、其上安裝有拔起裝置和採收裝置，拔起 裝置包括至少一組共三個、兩前皮帶輪4分開布置一後皮帶輪3處於中間呈品形
對應的皮帶輪組成的皮帶輪組，後皮帶輪從中剖分成各缺一輪沿的兩半皮帶輪， 兩半皮帶輪之間留有與花生枝莖相適應的間隙，兩前皮帶輪對應兩半皮帶輪共裝 有兩條皮帶，從俯視圖上看(圖3或圖6)每組皮帶輪組的兩條皮帶呈向前開口 的喇叭形；前、後皮帶輪安裝於支架1的橫向邊框6;在支架上對應於每組皮帶 輪皮帶還安裝有皮帶導向件，其結構為在橫杆72上對應於後皮帶輪3前方的兩 條皮帶5的外側以及兩前皮帶輪4後方的兩條皮帶5的內側位置設有立柱7，立 柱7上套有可自由轉動的轉筒73，可自由轉動的轉筒73直接與皮帶5接觸，可 減少兩者的摩擦，延長皮帶的實用壽命；採收裝置為一安裝於拔起裝置的後皮帶 輪3上方的簸箕狀鬥具12，鬥具底部開有漏土小孔15，漏土小孔底口部開有齒， 朝向後皮帶輪。
為更好地適應不同農作物枝莖的大小，擴大本實用新型的應用範圍，支架l 的橫向邊框6頁即後皮帶輪軸6設置為螺紋杆，後皮帶輪3的軸孔制有相應的螺 紋，兩者通過螺紋安裝並有螺母14鎖緊(如圖7所示)；如此兩個後皮帶輪3 之間的間隙可調節到合適的寬度。
在鬥具12上方安裝有一旋耕式耙料輪，設有若干採收耙齒8的轉軸81位於 後皮帶輪3的正上方，鬥具內還裝有螺旋出料軸82。當花生果轉至皮帶輪3上 方時，將會同時被鬥具12底口部開有的齒和轉軸81上的採收耙齒8耙落並落入 鬥具12中，螺旋出料軸82將落入鬥具中的花生推至鬥具一側的出料口便於收集。 支架1中上下皮帶之間還設有橫向運動的皮帶運輸機構，由油馬達或電機驅 動的軸10帶動橫向運動的傳送皮帶9，皮帶9的位置與後皮帶輪3相適應；花 生經採收齒8和鬥具12的齒耙落後，枝莖繼續由皮帶帶動前行，當枝莖行至出 後皮帶輪3之間的空隙外，即跌落至皮帶9上，防止其直接落在地上，影響採收。
在前皮帶輪4前面有一固定在支架上的分撥頭13，可防止花生進入兩前皮帶 輪4之間的空隙，而且可輔助將前皮帶輪4前面的花生撥到兩邊。
如圖8所的前皮帶輪4每側的輪邊均設置有8個同一圓周均勻分布的防滑齒 41，防止花生拔起裝置在行進時打滑。
權利要求1、一種全自動花生採收機，包括動力機，其特徵在於所述的動力機前面推動一安裝有拔起裝置和採收裝置的支架(1)，所述的拔起裝置包括至少一組共三個、兩前皮帶輪(4)分開布置一後皮帶輪(3)處於中間呈品形對應的皮帶輪組成的皮帶輪組，所述後皮帶輪(3)從中剖分成各缺一輪沿的兩半皮帶輪，兩半皮帶輪之間留有間隙，所述兩前皮帶輪(4)對應兩半皮帶輪共裝有兩條皮帶(5)；在支架(1)上對應於每組皮帶輪皮帶(5)還安裝有皮帶導向件，其安裝於後皮帶輪(3)前方的兩條皮帶(5)的外側以及兩前皮帶輪(4)後方的兩條皮帶(5)的內側；所述的採收裝置為一安裝於拔起裝置的後皮帶輪(3)上方的簸箕狀鬥具(12)，所述的鬥具底口部開有齒，朝向後皮帶輪。
2、 根據權利要求l所述的全自動花生採收機，其特徵在於所述支架(1)為一四邊框架，前、後橫向邊框即皮帶輪軸(6)。
3、 根據權利要求2所述的全自動花生採收機，其特徵在於所述的皮帶導 向件包括橫杆(72)，其上、下方設有位置對應的立柱(7),立柱(7)上套有可 自由轉動的轉筒(73)。
4、 根據權利要求3所述的全自動花生採收機，其特徵在於所述的後皮帶 輪軸(6)為螺紋杆，後皮帶輪(3)的軸孔制有相應的螺紋，兩者通過螺紋安裝 並有螺母(14)鎖緊。
5、 根據權利要求4所述的全自動花生採收機，其特徵在於所述的鬥具(12) 上安裝有一旋耕式耙料輪。
6、 根據權利要求5所述的全自動花生採收機，其特徵在於所述的鬥具(12) 內還裝有螺旋出料軸(82)。
7、 根據權利要求6所述的全自動花生採收機，其特徵在於所述的支架(l) 中上、下皮帶之間還設有橫向運動的皮帶運輸機構。
8、 根據權利要求7所述的全自動花生採收機，其特徵在於所述的前皮帶 輪前面有一固定在支架上的分撥頭(13)。
9、 根據權利要求8所述的全自動花生採收機，其特徵在於所述的前皮帶 輪(4)的輪邊設置有防滑齒(41)，均勻分布於前皮帶輪(4)的輪邊上。
10、 根據權利要求9所述的全自動花生採收機，其特徵在於:所述的鬥具(12) 底部開有漏土小孔(15)。
專利摘要一種全自動花生採收機，包括動力機，動力機前面推動一安裝有拔起裝置和採收裝置的支架(1)，拔起裝置包括至少一組共三個、兩前皮帶輪(4)分開布置一後皮帶輪(3)處於中間呈品形對應的皮帶輪組成的皮帶輪組，後皮帶輪從中剖分成各缺一輪沿的兩半皮帶輪，兩半皮帶輪之間留有間隙，兩前皮帶輪對應兩半皮帶輪共裝有兩條皮帶(5)；在支架上對應於每組皮帶輪皮帶還安裝有皮帶導向件，其安裝於後皮帶輪前方的兩條皮帶的外側以及兩前皮帶輪後方的兩條皮帶的內側；採收裝置為一安裝於拔起裝置的後皮帶輪上方的簸箕狀鬥具(12)，鬥具底口部開有齒，朝向後皮帶輪。本實用新型結構簡單、使用方便，不會造成埋於泥土裡的果實的損傷。
文檔編號A01D29/00GK201188768SQ200820047220

公開日2009年2月4日 申請日期2008年4月30日 優先權日2008年4月30日
發明者李旭安 申請人:李旭安