設有蓄熱式燒嘴和引風罩的鎂合金熔煉爐的製作方法

2023-11-11 02:07:37

專利名稱：設有蓄熱式燒嘴和引風罩的鎂合金熔煉爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鎂合金熔煉爐，尤其是一種設有蓄熱式燒嘴和引風罩的鎂合金熔煉爐。
背景技術：
目前，皮江法真空熱還原金屬鎂的精煉和合金化，採用鎂合金熔煉爐設備。在現有技術中，鎂合金熔煉爐包括爐殼、保溫層、耐火層、坩堝和燒嘴等設備。目前的熔煉爐的燒嘴，不具備蓄熱功能，使得熔煉爐排煙溫度高，燃燒效率較低。而且，目前的熔煉爐也沒有設置引風罩，廢氣直接排放，汙染了車間內的工作環境，環保性能差。

實用新型內容本實用新型是為避免上述已有技術中存在的不足之處，提供一種設有蓄熱式燒嘴和引風罩的鎂合金熔煉爐，以降低熔煉爐的排煙溫度並提高燃燒效率、保持車間內更加乾淨、環保。本實用新型為解決技術問題採用以下技術方案。設有蓄熱式燒嘴和引風罩的鎂合金熔煉爐，其結構特點是，包括爐殼、保溫磚層、耐火磚層、坩堝、保溫棉層、澆築層、燒嘴和引風罩；在所述爐殼內，由內至外依次為坩堝、耐火磚層、保溫磚層、澆築層和保溫棉層，所述坩堝設於爐殼的中心部位；所述燒嘴設置於所述爐殼的側壁上；所述燒嘴為蓄熱式燒嘴；所述爐殼上設置有兩對蓄熱式燒嘴；在所述爐殼頂端設置有用於將爐體內的廢氣弓I出的所述弓I風罩。本發明的設有蓄熱式燒嘴和引風罩的鎂合金熔煉爐的結構特點也在於:所述燒嘴包括外殼，所述外殼內設置有蓄熱體，在所述外殼與所述蓄熱體之間填充有高鋁質鋼纖維澆注料；所述外殼呈筒狀，外殼的左端封閉且右端為開口，在外殼的右端設置有煙氣箱；所述煙氣箱為錐形體，在所述煙氣箱的外側面上設置有空氣進風口，所述空氣進風口上設置有空氣管道；所述煙氣箱的右端連接有煙氣管道，所述煙氣管道的右端設置有煙氣閥門；在外殼右端的外周面上設置有連接法蘭。所述引風罩包括罩體、設於所述罩體之上的第一蓋板、第二蓋板和第三蓋板；所述第一蓋板上表面的中心設有圓孔；所述第二蓋板包括橫杆，所述橫杆的中間部位上設置有扇形板；所述橫杆的一端設置有可在第一蓋板的上表面滾動的滾輪，所述橫杆的另一端套設於固定在第一蓋板上表面的立軸上並可圍繞所述立軸旋轉，所述第二蓋板的扇形板位於第一蓋板中心的圓孔的上方；所述第一蓋板的圓孔上還設有扇形蓋，在所述扇形蓋上設有與所述圓孔同心的所述第三蓋板；所述罩體的一側設置有引風管；在所述罩體的內壁面上設置有第一擋圈；所述罩體的頂面上設置有第二擋圈。與已有技術相比，本實用新型有益效果體現在:本實用新型的設有蓄熱式燒嘴和引風罩的鎂合金熔煉爐，由於設置了兩對燒嘴，每當一個燒嘴在燃燒時，則另一個在幫助蓄熱器蓄熱。兩邊兩個燒嘴交替換向燃燒，能夠提高燃料的燃燒效率，且排煙溫度較低。由於設置了引風罩，引風罩通過管道於環保塔相連接，廢氣從此引走接入總的環保塔處理系統，保持車間內更加乾淨、環保。本實用新型的設有蓄熱式燒嘴和引風罩的鎂合金熔煉爐，具有可降低熔煉爐的排煙溫度並提高燃燒效率、能保持車間內更加乾淨、環保等優點。

圖1為本實用新型的設有蓄熱式燒嘴和引風罩的鎂合金熔煉爐的主視圖。圖2為本實用新型的設有蓄熱式燒嘴和引風罩的鎂合金熔煉爐的俯視圖。圖3為本實用新型的設有蓄熱式燒嘴和引風罩的鎂合金熔煉爐的燒嘴的主視圖。圖4為本實用新型的設有蓄熱式燒嘴和引風罩的鎂合金熔煉爐的燒嘴的俯視圖。圖5為本實用新型的設有蓄熱式燒嘴和引風罩的鎂合金熔煉爐的燒嘴的左視圖。圖6為本實用新型的設有蓄熱式燒嘴和引風罩的鎂合金熔煉爐的引風罩的主視圖。圖7為本實用新型的設有蓄熱式燒嘴和引風罩的鎂合金熔煉爐的引風罩的俯視圖。附圖1 附圖7中標號:I爐殼，2保溫磚層，3耐火磚層，4坩堝，5保溫棉層，6澆築層，7燒嘴，71外殼，72蓄熱體，73澆注料，74煙氣箱，75空氣進風口，76空氣管道，77煙氣管道，78煙氣閥門，79連接法蘭，8引風罩，81罩體，82第一蓋板，83第二蓋板，831橫杆，832扇形板，833滾輪，834立軸，84第三蓋板，85扇形蓋，86引風管，87第一擋圈，88第二擋圈，9天然氣管道，10天然氣閥門。以下通過具體實施方式
，並結合附圖對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
參見圖1 圖7，設有蓄熱式燒嘴和引風罩的鎂合金熔煉爐，包括爐殼1、保溫磚層
2、耐火磚層3、坩堝4、保溫棉層5、澆築層6、燒嘴7和引風罩8 ;在所述爐殼I內，由內至外依次為坩堝4、耐火磚層3、保溫磚層2、澆築層6和保溫棉層5，所述坩堝4設於爐殼I的中心部位；所述燒嘴7設置於所述爐殼I的側壁上；所述燒嘴7為蓄熱式燒嘴；所述爐殼I上設置有兩對蓄熱式燒嘴7 ;在所述爐殼I頂端設置有用於將爐體內的廢氣引出的所述引風罩8。所述燒嘴7包括外殼71，所述外殼71內設置有蓄熱體72，在所述外殼71與所述蓄熱體72之間填充有高鋁質鋼纖維澆注料73 ;所述外殼71呈筒狀，外殼71的左端封閉且右端為開口，在外殼71的右端設置有煙氣箱74 ;所述煙氣箱74為錐形體，在所述煙氣箱74的外側面上設置有空氣進風口 75，所述空氣進風口 75上設置有空氣管道76 ;所述煙氣箱74的右端連接有煙氣管道77，所述煙氣管道77的右端設置有煙氣閥門78 ;在外殼71右端的外周面上設置有連接法蘭79。所述引風罩8包括罩體81、設於所述罩體81之上的第一蓋板82、第二蓋板83和第三蓋板84 ;所述第一蓋板82上表面的中心設有圓孔；所述第二蓋板83包括橫杆831，所述橫杆831的中間部位上設置有扇形板832 ;所述橫杆831的一端設置有可在第一蓋板82的上表面滾動的滾輪833，所述橫杆831的另一端套設於固定在第一蓋板82上表面的立軸834上並可圍繞所述立軸834旋轉，所述第二蓋板83的扇形板832位於第一蓋板82中心的圓孔的上方；所述第一蓋板82的圓孔上還設有扇形蓋85，在所述扇形蓋85上設有與所述圓孔同心的所述第三蓋板84 ;所述罩體81的一側設置有引風管86 ;在所述罩體81的內壁面上設置有第一擋圈87 ;所述罩體的頂面上設置有第二擋圈88。在熔煉爐的殼體上設有4個蓄熱式燒嘴。燒嘴的一端伸入到爐殼之內，另一端伸出爐殼之外。兩邊2個燒嘴交替換向燃燒，排煙溫度低於150°C，能耗在85 100Nm3天然氣/噸鎂合金，非常節能。當一個燒嘴利用蓄熱器裡的熱空氣進行燃燒時，另一個燒嘴起到一個排煙口的功能，利用抽菸風機抽出爐子裡的熱空氣通過燒嘴到蓄熱器裡進行蓄熱。當熱量蓄足後，熔煉爐的蝶閥動作，轉換兩個燒嘴的功能。每當一個燒嘴在燃燒時，則另一個在幫助蓄熱器蓄熱。在熱交換中，管道中的廢氣溫度通常在150 200°C，因而不管是蝶閥還是抽菸風機均能長期安全可靠的工作。試驗證明，正確地安裝和選用蓄熱式燒嘴可成功地節省能源70%，提高燃燒效率90%。在爐殼坩堝上方裝有環保引風罩，引風罩通過管道於環保塔相連接，廢氣從此引走接入總的環保塔處理系統，保持車間內更加乾淨、環保。通過燒嘴內的高鋁質陶瓷蜂窩蓄熱體進行蓄熱，使得燒嘴具有良好的蓄熱功能。所述外殼為鋼製殼體，外殼的左端部設置有弧形部分，以便於與熔化爐的爐殼尺寸相吻合，便於燒嘴在爐殼上的安裝。所述連接法蘭用於將燒嘴固定在熔化爐的外殼上，便於與爐殼的連接與拆卸。所述燒嘴的外周上還設置有天然氣管道9與天然氣閥門10。所述煙氣管道為DN150管道，所述煙氣閥門為DN150閥門，所述空氣管道為DN100管道，所述空氣管道上設置有法蘭，以便於和空氣的供氣管相連接。所述引風罩罩設於熔煉爐頂端上。引風罩的罩體為八邊形方框。第一擋圈設置在方框的內壁上，第二擋圈設置在方框的頂端面上。第一擋圈和第二擋圈將罩體和熔煉爐的坩堝隔開。第一蓋板固定在罩體上。第二蓋板設於第一蓋板上，且可通過滾輪移動第二蓋板。第二蓋板的滾輪滾動時，橫杆繞立軸轉動，帶動扇形板移動將第一蓋板的中心圓孔蓋住或打開。第三蓋板為圓形小蓋板，和第一蓋板的圓孔同心設置。罩體上的引風管和環保塔相連接，將廢氣引入環保塔進行處理，使得車間內能夠保持乾淨，淨化了車間內的空氣，具有良好的環保性能。
權利要求1.設有蓄熱式燒嘴和引風罩的鎂合金熔煉爐，其特徵是，包括爐殼(I)、保溫磚層(2)、耐火磚層(3)、坩堝(4)、保溫棉層(5)、澆築層(6)、燒嘴(7)和引風罩(8);在所述爐殼(I)內，由內至外依次為坩堝(4)、耐火磚層(3)、保溫磚層(2)、澆築層(6)和保溫棉層(5)，所述坩堝(4)設於爐殼(I)的中心部位；所述燒嘴(7)設置於所述爐殼(I)的側壁上；所述燒嘴(7)為蓄熱式燒嘴；所述爐殼(I)上設置有兩對蓄熱式燒嘴(7);在所述爐殼(I)頂端設置有用於將爐體內的廢氣引出的所述引風罩(8)。
2.根據權利要求1所述的設有蓄熱式燒嘴和引風罩的鎂合金熔煉爐，其特徵是，所述燒嘴(7)包括外殼(71),所述外殼(71)內設置有蓄熱體(72),在所述外殼(71)與所述蓄熱體(72)之間填充有高鋁質鋼纖維澆注料(73);所述外殼(71)呈筒狀，外殼(71)的左端封閉且右端為開口，在外殼(71)的右端設置有煙氣箱(74);所述煙氣箱(74)為錐形體，在所述煙氣箱(74)的外側面上設置有空氣進風口(75)，所述空氣進風口(75)上設置有空氣管道(76 );所述煙氣箱(74 )的右端連接有煙氣管道(77 )，所述煙氣管道(77 )的右端設置有煙氣閥門(78);在外殼(71)右端的外周面上設置有連接法蘭(79)。
3.根據權利要求1所述的設有蓄熱式燒嘴和引風罩的鎂合金熔煉爐，其特徵是，所述引風罩(8)包括罩體(81)、設於所述罩體(81)之上的第一蓋板(82)、第二蓋板(83)和第三蓋板(84);所述第一蓋板(82)上表面的中心設有圓孔；所述第二蓋板(83)包括橫杆(831)，所述橫杆(831)的中間部位上設置有扇形板(832);所述橫杆(831)的一端設置有可在第一蓋板(82)的上表面滾動的滾輪(833),所述橫杆(831)的另一端套設於固定在第一蓋板(82)上表面的立軸(834)上並可圍繞所述立軸(834)旋轉，所述第二蓋板(83)的扇形板(832)位於第一蓋板(82)中心的圓孔的上方；所述第一蓋板(82)的圓孔上還設有扇形蓋(85)，在所述扇形蓋(85)上設有與所述圓孔同心的所述第三蓋板(84);所述罩體(81)的一側設置有引風管(86);在所述罩體(81)的內壁面上設置有第一擋圈(87);所述罩體的頂面上設置有第二擋圈(88)。
專利摘要本實用新型公開了一種設有蓄熱式燒嘴和引風罩的鎂合金熔煉爐，包括爐殼、保溫磚層、耐火磚層、坩堝、保溫棉層、澆築層、引風罩和燒嘴；在爐殼內，由內至外依次為坩堝、耐火磚層、保溫磚層、澆築層和保溫棉層，坩堝設於爐殼的中心部位；燒嘴設置於爐殼的側壁上。在爐殼頂端設置有用於將爐體內的廢氣引出的引風罩。燒嘴設置於爐殼的側壁上；燒嘴為蓄熱式燒嘴；爐殼上設置有兩對蓄熱式燒嘴。本實用新型的設有蓄熱式燒嘴和引風罩的鎂合金熔煉爐，具有可降低熔煉爐的排煙溫度並提高燃燒效率、能保持車間內更加乾淨、環保等優點。
文檔編號F27B14/00GK202938634SQ20122069441
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月16日 優先權日2012年12月16日
發明者徐正祥, 王青鋒 申請人:巢湖雲海鎂業有限公司