閥體類零件電解拋光輔助治具裝置的製作方法

2023-11-06 06:01:22

本實用新型涉及金屬工件表面處理技術領域,具體涉及一種閥體類零件電解拋光輔助治具裝置,特別是適用於多腔及同腔多小孔或斜孔的閥體。

背景技術：

製造行業中，需要電解拋光的產品很多，其可以美化產品外觀，使產品表面粗糙度和光亮度都有很大改善；但對於有小孔的產品，小孔部位電解拋光時溶液流動性不好，去除毛刺實現難度大，多腔閥體、同腔多小孔或斜孔的閥體均存在這一問題，如何更好的裝夾，保證電解拋光的均勻性是一個技術難題。

技術實現要素：

為了解決多腔及同腔多小孔或斜孔的閥體裝夾不方便，電解拋光時小孔、斜孔部位缺陷多的問題，本實用新型提供了一種閥體類零件電解拋光輔助治具裝置，通過添加輔助陰極，解決電解拋光時小孔、斜孔部位缺陷多的問題，採用三針並排聯插三模組錯位組合設計使裝配輔助陰極方便、高效。

本實用新型採用了下述技術方案：一種閥體類零件電解拋光輔助治具裝置，包括吊掛、絕緣定位連接板、工件載體裝置、第一鎢針固定機構，所述吊掛的下部安裝絕緣定位連接板，絕緣定位連接板的下部固定工件載體裝置，工件載體裝置固定工件，所述第一鎢針固定機構包括基準板、鎢針定位配合板、鎢針定位板，所述絕緣定位連接板的上部固定基準板，基準板上固定若干鎢針定位配合板，每塊鎢針定位配合板上固定一塊鎢針定位板，每塊鎢針定位板和鎢針定位配合板均開設若干鎢針孔，鎢針定位板上還開設垂直於鎢針孔的鎢針固定螺絲孔，第一鎢針穿過鎢針孔並通過鎢針固定螺絲固定。

進一步優選，鎢針定位配合板一端與基準板連接，鎢針定位配合板的另一端通過與限位擋塊連接，每塊限位擋塊上安裝一個限位螺絲，限位螺絲抵住鎢針定位板外端。

進一步優選，所述鎢針定位配合板的數量為三塊，三塊鎢針定位配合板錯開布置。

進一步優選，還包括由臺階螺栓、滾壓面遮封EP治具、密封圈構成的第二鎢針固定機構，滾壓面遮封EP治具固定第二鎢針，第二鎢針穿過密封圈插入工件的小孔中，通過臺階螺栓鎖緊滾壓面遮封EP治具。

進一步優選，所述吊掛由銅鉤和鈦支架構成，所述鈦支架開設長條槽，所述鈦支架與銅鉤通過鈦螺母固定在一起。

進一步優選，所述工件載體裝置由鈦材質的底座塊和載板構成，底座塊通過鈦螺絲固定在絕緣定位連接板上，載板與底座塊固定在一起。

進一步優選，工件用支撐墊圈及支撐PIN墊在載板上並用螺栓固定。

進一步優選，包括由鎢針支撐架、鎢針定位塊構成的第三鎢針固定機構，鎢針支撐架與底座塊固定，鎢針支撐架位於載板外側，鎢針定位塊固定在鎢針支撐架上，鎢針定位塊上安裝有鎢針限位柱和鎢針固定螺絲，第三鎢針安裝在鎢針定位塊中並通過鎢針固定螺絲和鎢針限位柱固定。

進一步優選，第一鎢針、第二鎢針、第三鎢針均不與工件內壁接觸，第一鎢針、第二鎢針、第三鎢針通過導線相連。

進一步優選，所述基準板連接鈦材質的導電桿。

本實用新型採用多個第一鎢針固定機構裝夾第一鎢針，第一鎢針自工件上表面插入小孔或斜孔中，並使用第二鎢針固定機構裝夾第二鎢針，第三鎢針固定機構裝夾第三鎢針。第一鎢針固定機構本身採用錯位設計，第一鎢針可插入斜孔或小孔中，第二鎢針可插入滾花面的小孔中，第三鎢針可插入橫向小孔中。第一鎢針固定機構、第二鎢針固定機構、第三鎢針固定機構三者又是錯位設計，三針並排聯插三模組錯位組合設計，使裝配輔助陰極方便、高效，解決了電解拋光時小孔、斜孔部位缺陷多的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種視角立體圖；

圖2是A處放大視圖。

圖3是本實用新型的另一種視角立體圖；

圖4是B處放大圖。

圖5是本實用新型的局部視圖。

圖6是本實用新型的輔助陰極的一處局部剖視結構示意圖；

圖7是本實用新型的輔助陰極的另一處局部剖視結構示意圖。

具體實施方式

為了便於理解,下面結合附圖進一步詳細闡明本實用新型。

一種閥體類零件電解拋光輔助治具裝置，包括如圖1～圖4所示的吊掛、絕緣定位連接板27、工件載體裝置、第一鎢針固定機構，吊掛由銅鉤10和鈦支架5構成，所述鈦支架5開設長條槽，所述鈦支架5與銅鉤10通過M6鈦螺母6固定在一起，調節M6鈦螺母6的位置，可調節吊掛高度。所述絕緣定位連接板27固定在鈦支架5上，並可沿鈦支架5的長條槽調節高度。絕緣定位連接板27的下部固定工件載體裝置，工件載體裝置由鈦材質的底座塊8和鈦材質的載板11構成，底座塊8通過M6鈦螺絲及M6鈦螺絲專用墊片6固定在絕緣定位連接板27上，載板11與底座塊8固定在一起；工件37用支撐墊圈12及支撐PIN13墊在載板11上並用兩個M4專用螺栓14固定，支撐墊圈12、M4專用螺栓14均為鈦材質，支撐PIN13材質為PET塑料。

如圖2、3、4和7所示，所述第一鎢針固定機構包括基準板28、鎢針定位配合板27、鎢針定位板22，絕緣定位連接板27的上部通過M6*25鈦螺絲34固定鈦材質的基準板28，在絕緣定位連接板27上安裝絕緣套29將基準板28與底座塊8隔開，基準板28連接鈦材質的導電桿26，基準板28上通過M4*16鈦螺絲31固定三塊鎢針定位配合板19，三塊鎢針定位配合板19錯開布置。鎢針定位配合板19一端通過M4*16鈦螺絲31與基準板28連接，鎢針定位配合板19的另一端通過M4*10鈦螺絲30與鈦材質的限位擋塊20連接，每塊限位擋塊20上還安裝一個M4*16鈦螺絲31，M4*16鈦螺絲31抵住鎢針定位板22外端，這樣來實現鎢針定位板22定位，鎢針定位板22通過兩個鎢針定位板固定M5螺絲25固定，每塊鎢針定位板22和鎢針定位配合板19均開設若干鎢針孔，鎢針定位板22上還開設垂直於鎢針孔的鎢針固定螺絲孔，規格為D1.0mmL100mm的第一鎢針1穿過鎢針孔並通過M4*10鈦螺絲30固定。第一鎢針1的數量根據工件37上表面的小孔和斜孔數量來確定，第一鎢針1自工件37的上表面插入工件37的小孔或斜孔中，以消除小孔或斜孔的電解拋光缺陷，第一鎢針1不接觸工件37內部，組成這樣的3個一體式插鎢針的組合體，即方便又快捷。

如圖5和圖6所示，所述工件37的兩個腔之間的滾壓面還有豎直的小孔，前述的第一鎢針1無法插入這個小孔，為解決這個問題，作出進一步改進，採用了M4臺階螺栓24、滾壓面遮封EP治具23、D23W1.5mm密封圈4、規格為D1.0mmL50mm的第二鎢針2，由M4臺階螺栓24、滾壓面遮封EP治具23、D23W1.5mm密封圈4構成第二鎢針固定機構，滾壓面遮封EP治具23固定第二鎢針2，第二鎢針2穿過D23W1.5mm密封圈4插入小孔中，通過兩個M4臺階螺栓24鎖緊滾壓面遮封EP治具23，第二鎢針2不接觸工件37內壁。M4臺階螺栓24和滾壓面遮封EP治具23均為PEEK材質(聚醚醚酮)。

如圖2和圖6所示，所述工件37設有橫向的小孔，為了進一步提高小孔內的電流均勻性，採用第三鎢針3和由鎢針支撐架16、鎢針定位塊17構成的第三鎢針固定機構，鎢針支撐架16與底座塊8固定，鎢針支撐架16位於載板11外側，所述鎢針支撐架16為PET塑料材質，鎢針定位塊17通過M5*12鈦螺絲32固定在鎢針支撐架16上，鎢針定位塊17上安裝有鎢針限位柱9和M4固定鎢針螺絲18，規格為D1.6mmL130mm的第三鎢針3安裝在鎢針定位塊17中並通過M4鎢針固定螺絲18和鎢針限位柱9固定，通過鎢針支撐架16、鎢針定位塊17、鎢針限位柱9、M4固定鎢針螺絲18架設D1.6mmL130mm鎢針3，D1.6mmL130mm鎢針3插入工件的橫向小孔中。D1.6mmL130mm鎢針3不能碰到工件內壁。用專用導線將D1.6mmL130mm鎢針3、D1.0mmL50mm鎢針2及三個D1.0mmL100mm鎢針1串聯起來，放入EP槽內，導電桿26接電流，即可進行電解拋光。

本實用新型採用多個第一鎢針固定機構裝夾第一鎢針1，第一鎢針1自工件上表面插入小孔或斜孔中，並使用第二鎢針固定機構裝夾第二鎢針2，第三鎢針固定機構裝夾第三鎢針3。第一鎢針固定機構本身採用錯位設計，第一鎢針可插入斜孔或小孔中，第二鎢針2可插入滾花面的小孔中，第三鎢針3可插入橫向小孔中。第一鎢針固定機構、第二鎢針固定機構、第三鎢針固定機構三者又是錯位設計，三針並排聯插三模組錯位組合設計，使裝配輔助陰極方便、高效，解決了電解拋光時小孔、斜孔部位缺陷多的問題。