一種長絲滌綸多功能毛型機織面料的製備方法
2023-12-06 11:49:41 1
專利名稱：一種長絲滌綸多功能毛型機織面料的製備方法
技術領域：
本發明涉及一種特殊長絲滌綸多功能毛型機織面料的製備方法。
背景技術：
羊毛織物以其良好的蓬鬆性、彈性、柔軟的手感以及豐滿滑糯、穿著舒適、色澤鮮 豔等特點，歷來都是紡織品市場的高檔走俏面料，然而羊毛織物也存在一些缺點，如抗起毛 球性差、耐光性差、防蟲蛀性差等。近來採用滌綸作經緯制織的織物，已形成新一代的流行 產品，尤其是滌綸仿毛織物兼有羊毛和合纖優點，已受人們廣泛讚賞，供作各式服裝及裝飾 用。滌綸仿毛機織物不但具有挺括豐滿、毛型感強、回彈性好、抗皺等純毛特點，同時有堅牢 耐磨的特點。
發明內容
針對毛織物耐光性、防蟲蛀性較差的缺陷，本發明的目的在於提供一種抗菌、抗紫 外、抗靜電的特殊長絲滌綸毛型多功能機織面料的製備方法，涉及美國杜邦SORONA聚合物 長絲纖維75D/144F仿絲生產技術以及該纖維與20D/48F高收縮絲及15D導電纖維的網絡 複合和絡筒成型一步法完成工藝及噴水織機上採用雙龍骨棕框生產織造工藝以及染色後 整理技術。本發明的技術方案是通過以下方式實現的一種特殊長絲滌綸毛型多功能機織面 料的製備方法，包括以下步驟1)、紡絲；2)、複合絡筒一步法成型及採用雙龍骨棕框生產 織造工藝；3)、染前單面磨毛；4)、染色、後整理其特徵在於
1)、所述的紡絲是首先採用美國杜邦SORONA聚合物抗紫外聚酯切片，然後通過紡絲 板的製作以及在紡絲過程中熔合高效環保型抗菌劑製得；工藝流程切片一乾燥一雙螺杆 擠壓(添加納米銀抗菌粉TEB9600)—熔體管道一紡絲箱體一計量泵一環吹風一上油一甬 道一預網絡一第一拉伸棍一第二拉伸棍一熱處理箱一卷繞一平衡一檢測、分等一包裝。所述的紡絲箱體的噴絲孔的長徑比為5 :1，紡絲溫度為235_250°C，環吹風溫度 18士2°C，相對溼度70士3%，風速0. 3-0. 5m/s，熱棍拉伸倍率1. 6_2，卷繞速度2300_2800m/
mirio所述的抗菌劑是TEB9600，以無機化合物為載體並在表面包裹Ag+後而製得的。2)、所述複合絡筒一步法成型及採用雙龍骨棕框生產織造工藝首先是對絡筒車 進行改造在日產303H絡筒車上通過在絡筒車錠子和張力器之間增添鍍鋅氣管、壓力表、 氣嘴、門式張力器配件和空壓機設備，在絡筒成型過程的前階段就首先能對幾種原料實現 網絡複合。其次是將SORONA聚合物75D/144F細旦長絲纖維、20D/48F高收縮絲和15D高效導 電纖維在絡筒車上通過控制氣壓以及不同纖維張力使它們能順利通過空氣噴嘴，由氣流旋 轉纏繞在一起形成三組份異收縮複合絲，在絡筒成型過程中的前階段就實現網絡複合，使 不同性能的纖維均勻複合纏繞在一起；絡筒成型採用緯向卷取成型方法，最後採用噴水雙龍骨棕框織造。所述的絡筒車的複合工藝參數為氣壓控制在0. 8-1. Okg,張力控制在 8. 5-11CN，超餵率為 8-12%，拉伸比 1. 2-1. 5，給水量 0. 4-0. 8L/H
所述的絡筒車的緯向卷取工藝參數為錠子轉數4000-6000RPM，往復動程寬度65— 75mm,往復動程移動速度0. 25—0. 45mm/min,往復動程速度80— 90mm/秒，肩角度18— 19°，開始卷取位置30 — :35mm;
所述的噴水織機的雙龍骨棕框織造工藝參數為採用日產雙噴自由選緯、電子籠頭織 機，轉速500-550RPM，單絲伸長2-2. 5%,張力0. 10-0. 15CN/dtex.為減少織物在織造過程中 斷經、起毛等情況，噴水織機的棕片是首次採用雙龍骨，尼龍大眼棕絲。3)、染前單面磨毛染整前對坯布進行單面輕磨毛。4)、染色、後整理
(1)先對坯布進行精煉，松馳一浴法前處理，溫度110—120°C，時間30—40分鐘，去油 劑採用TX系列。(2)預定型溫度控制在80_90°C，時間為30秒。(3)開纖鹼減量，浴比1 :20，溫度118 — 123°C，時間45— 50min，鹼減率10%。(4)水洗、脫水將坯布用少量酸鹼中和，使布面PH值達到6-7，時間15-20分鐘。(5)染色溫度105 — 110°C，時間50— 60分鐘，PH值為5，浴比1 :30，其中進缸溫 度40-50°C，以1-1. 5°C /分升溫至75°C，保溫8分鐘，再以0. 5-0. 8°C /分升溫至110°C，染 色後，溫度降至70°C，還原清洗15分鐘，其中還原清洗劑2. 8g/L，醋酸調PH值為中性。(6)後整理將染色後坯布定型，定型溫度140_150°C、時間20_30秒。(7)反面壓光將成品的反面進行油麵壓光，溫度160-180°C，以進一步調節手感。本發明，生產的面料手感豐滿滑糯，毛型感強，回彈抗皺性優異，織物透氣、透溼性 能良好，且織物抗紫外、抗菌、抗靜電指標均達到國家標準，是製作高檔休閒茄克的理想環 保面料。
具體實施例方式織造品名WT068Y
原料經絲120D/ (7OT+30D+1OT三組份)、緯絲同經絲 密度187*91 上機門幅165cm 克重183GSM
織造機型LW551日產多臂自由選緯雙噴機 織造速度550rpm 織造組織變化組織 本發明的生產工藝步驟如下
1、紡絲首先將美國杜邦SORONA聚合物長絲纖維採用抗紫外聚酯切片，然後通過紡絲 板的製作以及在紡絲過程中熔合高效環保型抗菌劑製得；抗菌劑是TEB9600，以無機化合 物為載體並在表面包裹Ag+後而製得的。該材料的抗菌原理是通過與細菌體內的酶蛋白結 合，使其失去活性，從而抑制細菌的再繁殖。工藝流程切片一乾燥一雙螺杆擠壓(添加納米銀抗菌粉TEB9600)—熔體管道一紡絲箱體一計量泵一環吹風一上油一甬道一預網絡一第 一拉伸棍一第二拉伸棍一熱處理箱一卷繞一平衡一檢測、分等一包裝。紡絲中，噴絲孔的長徑比為5 :1，為獲得更好的熔體質量採用了雙螺杆擠壓機，紡 絲溫度為235-250°C，過濾器採用金屬沙，並採用20um過濾芯，環吹風溫度18士2°C，相對溼 度 70 士 3%，風速 0. 3-0. 5m/s，熱棍拉伸倍率 1. 6-2，卷繞速度 2300-2800m/min。
Β9600 抗 菌粉含量控制在0. 5-1. 5%(Wt)之間·
2、複合絡筒一步法成型及採用雙龍骨棕框生產工藝織造首先是對日產303H絡 筒車進行改造，通過在絡筒車錠子和張力器之間增添鍍鋅氣管、壓力表、氣嘴、門式張 力器配件和空壓機設備，在絡筒成型前就首先能實現不同纖維的網絡複合，其次是將 75D/144FS0R0NA聚合物長絲纖維、20D/48F高收縮絲和15D高效導將電纖維在改造的絡絲 車上使它們能順利通過空氣噴嘴，在絡筒成型前先由氣流旋轉纏繞在一起形成三組份異收 縮復；然後採用緯向卷取工藝，使複合絲在絡筒直管上成型良好，利於加捻工序的正常運 行.在絡筒車上增添空壓機鍍鋅氣管、壓力表、氣嘴、門式張力器等配件，使原先原料由復 合後再絡筒變為複合絡筒成型一步法完成，減少了原料的消耗，提高了半制品的質量.
所述的絡筒車的網絡複合工藝參數為氣壓控制在0. 8-1. Okg,張力控制在 8. 5-11CN，超餵率為 8-12%，拉伸比 1. 2-1. 5，給水量 0. 4-0. 8L/H
絡筒車的緯向卷取工藝參數為錠子轉數4000-6000RPM，往復動程寬度65—75mm，往 復動程移動速度0. 25—0. 45mm/min，往復動程速度80— 90mm/秒，肩角度18—19°，開始 卷取位置30— :35mm。噴水織機的雙龍骨棕框織造工藝採用日產雙噴自由選緯、電子籠頭織機，轉速 500-550RPM，單絲伸長2-2. 596，張力0. 10-0. 15CN/dtex.為減少織物在織造過程中斷經、起 毛等情況，噴水織機上棕片首次採用雙龍骨，尼龍大眼棕絲，在織造時減小了經絲密度和磨 擦，織機振動負荷也大大減小，提高了產品的質量。3、染前單面磨毛染整前對坯布進行單面輕磨毛，以進一步提高織物的外觀，增強 毛型效果。4、染色、後整理
(1)先對坯布進行精煉，松馳一浴法前處理，溫度105— IlO0C,時間30— 40分鐘，去油 劑採用TX系列。(2)預定型溫度控制在80_90°C，時間為30秒。(3)開纖鹼減量，浴比1 :20，溫度118 — 123°C，時間45— 50min，鹼減率10%。(4)水洗、脫水將坯布用少量酸鹼中和，使布面PH值達到6-7，時間15_20分鐘。(5)染色溫度105 — 110°C，時間50— 60分鐘，PH值為5，浴比1 :30，其中進缸溫 度40-50°C，以1-1. 5°C /分升溫至75°C，保溫8分鐘，再以0. 5-0. 8°C /分升溫至110°C，染 色後，溫度降至70°C，還原清洗15分鐘，其中還原清洗劑2. 8g/L，醋酸調PH值為中性。(6)後整理將染色後坯布定型，定型溫度140_150°C、時間20_30秒。(7)反面壓光將成品的反面進行油麵壓光，溫度160_180°C，以進一步調節手感。在染色過程中，由於該面料所用纖維原料與普通面料纖維在結構形態上差異很 大，加工難度較大，整個染整加工過程必須採用軟水進行處理，為有效地控制色差，在織物 精煉、開纖和染色過程中其化學品用量、溫度、浴比、布速等工藝參數必須嚴格控制，染色溫度必須在110°C以下。本發明的實現途徑是首先對多功能細旦SORONA聚合物長絲纖維的研發。SORONA 聚合物長絲纖維是美國杜邦公司從玉米中提出的1. 3丙二醇(PDO)與梢對苯二甲酸合成出 來的聚合物，為可再生資源，是21世紀新型合成環保纖維。超細的SORONA聚合物長絲纖維 是通過紡絲板製作和紡絲工藝改進來實現的。細旦纖維由於直徑很小，其彎曲剛度很小，織 物風格柔軟細膩、懸垂性好，細旦纖維在微纖維之間具有許多微細的孔隙，纖維間形成微氣 室、毛細效應增大，疏導水汽性良好，織物具有較好的透氣性、透溼性。織物的抗紫外是利用SORONA抗紫外聚酯切片，在聚酯聚合的同時，生成無機的納 米紫外線屏蔽因子，從而達到防止紫外線保護皮膚的效果。織物的抗菌是採用在滌綸纖維的紡絲過程中添加高效納米銀抗菌粉TEB9600，去 油劑採用TX系列，它是由磺酸烷基苯磷酸氫二納和三聚磷酸納等多種成份去油劑複合而 成。從而破壞微生物代謝，抑制細菌的生長和繁殖達到效果。SORONA聚合物長絲纖維本身具有低模量高回復的特徵，抗皺性能優異，因此形成 的織物有較好的抗皺和回彈性。本發明的實現途徑其次是通過對日產303H絡筒車進行改造，通過在絡筒車錠子 和張力器之間增添鍍鋅氣管、壓力表、氣嘴、門式張力器等配件，以及增添空壓機等設備，使 絡筒成型的同時又起到空變複合的效果，由原先複合後再絡筒變成複合絡筒一步法完成。 通過對不同纖維的張力控制及氣壓調整，使超細SORONA聚合物長絲纖維與高收縮絲及導 電絲在絡筒成型前就均勻纏繞在一起，並在絡筒卷取時採用緯向卷取方法，通過工藝調整 使複合絲在絡筒直管上成型良好，利於加捻工序的正常運行(以往是在空變機上先進行復 合然後再絡筒，現在是一步完成，減少了損耗，提高了半制品的質量)，由於在絡筒成型前就 使三種不同的聚酯纖維均勻複合在一起，由於不同聚酯纖維的收縮差異，經空變複合後纖 維更具蓬鬆立體結構，纖維手感和外觀方面更接近短纖維紗，但比短纖維紗毛羽少，抗起球 性能好、牢度好。複合中加入高導電率的纖維，可有效及時把布面電荷向外界輸送，防止電 荷結聚，以此達到抗靜電的功能。
權利要求
1.一種長絲滌綸毛型多功能機織面料的製備方法，包括以下步驟1)、紡絲；2)、複合 絡筒一步法成型及採用雙龍骨棕框生產織造工藝；3)、染前單面磨毛；4)、染色、後整理其 特徵在於1)、所述的紡絲是首先將美國杜邦SORONA聚合物長絲纖維採用抗紫外聚酯切片，然 後通過紡絲板的製作以及在紡絲過程中熔合高效環保型抗菌劑製得；工藝流程切片一幹 燥一雙螺杆擠壓一抗菌劑一熔體管道一紡絲箱體一計量泵一環吹風一上油一甬道一預網 絡一第一拉伸棍一第二拉伸棍一熱處理箱一卷繞一平衡一檢測、分等一包裝；2)、所述的複合絡筒一步法成型及採用雙龍骨棕框生產織造工藝；首先是對絡筒車進 行改造；其次是將SORONA聚合物長絲纖維、20D高收縮絲和15D高效導電纖維在絡筒車上 通過控制氣壓以及不同纖維張力使它們能順利通過空氣噴嘴，由氣流旋轉纏繞在一起形成 三組份異收縮複合絲，在絡筒過程中邊空氣複合邊絡筒，複合絲均勻纏繞在一起；最後採用 緯向卷取，噴水織造；3)、染前單面磨毛染整前對坯布進行單面輕磨毛；4)、染色、後整理(1)先對坯布進行精煉，松馳一浴法前處理，溫度105—110°C，時間30— 40分鐘，去油 劑採用TX系列；(2)預定型溫度控制在80-90°C，時間為30秒；(3)開纖鹼減量，浴比1:20，溫度118 — 123°C，時間45— 50min，鹼減率10% ；(4)水洗、脫水將坯布用少量酸鹼中和，使布面PH值達到6-7，時間15-20分鐘；(5)染色溫度105— 110°C，時間50— 60分鐘，PH值為5，浴比1 :30，其中進缸溫度 40-500C，以1-1. 5°C /分升溫至75°C，保溫8分鐘，再以0. 5-0. 8°C /分升溫至110°C，染色 後，溫度降至70°C，還原清洗15分鐘，其中還原清洗劑2. 8g/L，醋酸調PH值為中性；(6)後整理將染色後坯布定型，定型溫度140-150°C、時間20-30秒；(7)反面壓光將成品的反面進行油麵壓光，溫度160-180°C。
2.根據權利要求1所述的一種長絲滌綸毛型多功能機織面料的製備方法，其特徵在 於所述的步驟1)中的紡絲箱體中噴絲孔的長徑比為5 :1，紡絲溫度為235-250°C，環吹風 溫度為18士2°C，相對溼度為70士3%，風速為0. 3-0. 5m/s，熱棍拉伸倍率為1. 6_2，卷繞速度 為 23001800m/min。
3.根據權利要求1所述的一種長絲滌綸毛型多功能機織面料的製備方法，其特徵在 於所述的步驟1)中的抗菌劑是TEB9600，以無機化合物為載體並在表面包裹Ag+後而制 得的。
4.根據權利要求1所述的一種長絲滌綸毛型多功能機織面料的製備方法，其特徵在 於所述的步驟2)中的絡筒車進行改造是對日產303H絡筒車，在絡筒車錠子和張力器之 間增添鍍鋅氣管、壓力表、氣嘴、門式張力器配件和空壓機設備。
5.根據權利要求1所述的一種長絲滌綸毛型多功能機織面料的製備方法，其特徵在 於所述的步驟2)中所述的絡筒工藝控制為所述的絡筒車的工藝參數為氣壓控制在 0. 8-1. 0kg，張力控制在8. 5-11CN，超餵率在8-12%，拉伸比在1. 2-1. 5，給水量在0. 4-0. 8L/ h。
6.根據權利要求1所述的一種長絲滌綸毛型多功能機織面料的製備方法，其特徵在於所述的步驟2)中所述的噴水織造中，所述的噴水織造中，噴水織機的工藝參數為錠子 轉數4000-6000RPM，往復動程寬度65—75mm，往復動程移動速度0. 25—0. 45mm/min,往復 動程速度80—90mm/秒，肩角度18—19°，開始卷取位置30—35mm ；噴水織機的上棕片採 用雙龍骨，尼龍大眼棕絲。
全文摘要
一種長絲滌綸毛型多功能機織面料的製備方法，包括以下步驟1)紡絲；2)複合織造；3)染前單面磨毛；4)染色、後整理本發明生產的面料手感豐滿滑糯，毛型感強，回彈抗皺性優異，織物透氣、透溼性能良好，且織物抗紫外、抗菌、抗靜電指標均達到國家標準，是製作高檔休閒茄克的理想環保面料。
文檔編號D01F1/10GK102134771SQ20111007023
公開日2011年7月27日 申請日期2011年3月23日 優先權日2011年3月23日
發明者張俊炎, 張沛, 林惠榮 申請人:丹陽市丹祈魚躍紡織有限公司