用於噴泉的高噴裝置的製作方法
2023-11-03 05:03:07 1
專利名稱：用於噴泉的高噴裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型用於噴泉的高噴裝置，涉及噴泉裝置技術領域；特別涉及人工製造高噴水柱造型的噴泉裝置技術領域；具體涉及用於噴泉的高噴裝置技術領域。
背景技術：
目前，隨著人們生活水平的逐步提高，人工製造噴泉造型已經極為普遍；對於人工製造噴泉造型來說，無論是公園，還是建築物前的廣場上或湖泊、河流、水庫等開闊場所的人造景觀都不可缺少的要使用高噴裝置。已有公知技術的高噴裝置，由於大多結構簡單不符合流體力學理論，噴出的水柱不夠緻密、噴高係數小、浪費能源。本實用新型就是在認真而充分的調查、了解、分析、總結已有的公知技術基礎上，克服和解決已有公知技術的不足、缺陷與弊端按流體力學理論而研製成功的。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種用於噴泉的高噴裝置。通進水管、彎頭、緩衝集流罐、出水管、固定架、整流柵、加速管、噴嘴、水壓表等部件的有機連接與結合而構成實用新型。通過本實用新型達到高噴水柱緻密、噴高係數大、節約能源、結構簡單而易於製作且成本低、為噴泉的高噴裝置提供新產品等目的。
本實用新型可達到預期目的。為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案為一種用於噴泉的高噴裝置，包括出水管、加速管、噴嘴，還設置有緩衝集流罐、進水管、彎頭、固定架、整流柵、水壓表；所述出水管、進水管均為管狀的結構，所述加速管、噴嘴均為錐形管與設置有錐形孔的噴嘴相結合的結構，所述緩衝集流罐為罐狀的結構，所述彎頭為彎管狀的結構，所述固定架為設置有支撐架的板盤狀的結構，所述整流柵為俯視狀態下以放射的方式設置有板形翼狀的結構，所述水壓表為壓力表狀的結構；所述用於噴泉的高噴裝置，其出水管與噴嘴由法蘭連接的方式相連接，其出水管與緩衝集流罐以焊接的方式相連接，其緩衝集流罐與進水管以焊接的方式相連接，其進水管與彎頭以焊接的方式相連接，其出水管與固定架、水壓表的連接管均以焊接的方式相連接，其出水管的內壁與整流柵的板形翼以插裝套接的方式相連接。
所述進水管、彎頭均各為2至16個。
所述彎頭的出水口為向上的方向。
所述彎頭彎曲的彎度與緩衝集流罐罐體的垂直中心線所構成的角度為15至60度角。
所述整流柵的板形翼為8至24個。
所述加速管為圓錐狀內腔的結構，所述噴嘴為選擇流線狀內腔及圓錐狀內腔中的一種、並在出口處為耐磨的圓孔狀的結構。
由於採用了本實用新型提供的技術方案，使得本實用新型與已有的公知技術相比，具有如下有益效果1、由於本實用新型設置有緩衝集流罐，從而獲得了可將多路進水管進來的水予以緩衝與集流的有益效果。
2、由於本實用新型設置的彎頭彎曲的彎度與緩衝集流罐罐體的垂直中心線所構成的角度為15至60度角，從而獲得了可將多路進水管上彎頭提供的水流集中到出水管中心線位置而構成集中向上噴發的有益效果。
3、由於本實用新型設置有整流柵，從而獲得了可將以旋流方式集中噴發的水流而進行調整梳理且順向噴發的有益效果。
4、由於本實用新型設置有加速管及以上三條所述，從而獲得了使壓力勢能迅速變為動能而噴出的噴泉效果好的有益效果。
5、由於本實用新型設置有2至16個進水管及彎頭、以及水壓表，從而獲得了可根據噴泉的不同要求而進行調整與有效控制的有益效果。
6、由於本實用新型設置有固定架，從而獲得了可對本裝置進行固定與安裝均方便的有益效果。
7、由於本實用新型的研製成功，從而為噴泉的高噴裝置提供新產品、並對已有的公知技術進行更新換代的有益效果。
8、由於本實用新型的設計科學合理、結構簡單巧妙、使用操作方便、效果穩定可靠，從而獲得了易於製作而成本低、便於使用而利推廣的有益效果。
圖1為本實用新型具體實施方式
對關鍵部位進行剖視狀態下的主視示意圖。
圖2為圖1中A-A向剖視放大示意圖；即出水管與整流柵的A-A向剖視放大示意圖。
圖中的標號1、出水管，2、加速管，3、噴嘴，4、緩衝集流罐，5、進水管，6、彎頭，7、固定架，8、整流柵，9、水壓表。
具體實施方式
下面結合說明書附圖，對本實用新型作詳細描述。正如說明書附圖所示一種用於噴泉的高噴裝置，包括出水管1、加速管2、噴嘴3，還設置有緩衝集流罐4、進水管5、彎頭6、固定架7、整流柵8、水壓表9；所述出水管1、進水管5均為管狀的結構，所述加速管2、噴嘴3均為錐形管與設置有錐形孔的噴嘴相結合的結構，所述緩衝集流罐4為罐狀的結構，所述彎頭6為彎管狀的結構，所述固定架7為設置有支撐架的板盤狀的結構，所述整流柵8為俯視狀態下以放射的方式設置有板形翼狀的結構，所述水壓表9為壓力表狀的結構；所述用於噴泉的高噴裝置，其出水管1與噴嘴3由法蘭連接的方式相連接，其出水管1與緩衝集流罐4以焊接的方式相連接，其緩衝集流罐4與進水管5以焊接的方式相連接，其進水管5與彎頭6以焊接的方式相連接，其出水管1與固定架7、水壓表9的連接管均以焊接的方式相連接，其出水管1的內壁與整流柵8的板形翼以插裝套接的方式相連接。
所述進水管5、彎頭6均各為2至16個。
所述彎頭6的出水口為向上的方向。
所述彎頭6彎曲的彎度與緩衝集流罐4罐體的垂直中心線所構成的角度為15至60度角。
所述整流柵8的板形翼為8至24個。
所述加速管2為圓錐狀內腔的結構，所述噴嘴3為選擇流線狀內腔及圓錐狀內腔中的一種、並在出口處為耐磨的圓孔狀的結構。
在上述的具體實施過程中對出水管1與緩衝集流罐4及水壓表9的連接、緩衝集流罐4與進水管5的連接，均分別以焊接的方式相連接及以法蘭連接的方式相連接進行了製作；對加速管2分別以錐形管與設置有錐形孔的噴嘴相結合的結構、以圓錐狀內腔的結構進行了製作；對噴嘴3分別以錐形管與設置有錐形孔的噴嘴相結合的結構、以流線狀內腔及圓錐狀內腔的兩種內腔各在出口處設置耐磨的圓孔的結構進行了製作；對進水管5、彎頭6均分別以各為2、4、6、8、10、12、14、16個進行了製作；對彎頭5彎曲的彎度與緩衝集流罐罐體的垂直中心線所構成的角度分別以15、20、25、30、33、36、40、45、50、55、60度角進行了製作；對整流柵8的板形翼分別以8、12、16、20、24個進行了製作；均收到了預期的良好效果。
以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制；凡本行業的普通技術人員，均可按說明書附圖所示和以上所述，而順暢地實施本實用新型；但是，凡熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案範圍內，當可利用以上所揭示的技術內容，而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據本實用新型的實質技術對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬於本實用新型的技術方案的範圍內。
本實用新型製作完畢後進行了試用性考核，經試用考核，獲得了預期的良好效果。
權利要求1.一種用於噴泉的高噴裝置，包括出水管(1)、加速管(2)、噴嘴(3)，其特徵在於還設置有緩衝集流罐(4)、進水管(5)、彎頭(6)、固定架(7)、整流柵(8)、水壓表(9)；所述出水管(1)、進水管(5)均為管狀的結構，所述加速管(2)、噴嘴(3)均為錐形管與設置有錐形孔的噴嘴相結合的結構，所述緩衝集流罐(4)為罐狀的結構，所述彎頭(6)為彎管狀的結構，所述固定架(7)為設置有支撐架的板盤狀的結構，所述整流柵(8)為俯視狀態下以放射的方式設置有板形翼狀的結構，所述水壓表(9)為壓力表狀的結構；所述用於噴泉的高噴裝置，其出水管(1)與噴嘴(3)由法蘭連接的方式相連接，其出水管(1)與緩衝集流罐(4)以焊接的方式相連接，其緩衝集流罐(4)與進水管(5)以焊接的方式相連接，其進水管(5)與彎頭(6)以焊接的方式相連接，其出水管(1)與固定架(7)、水壓表(9)的連接管均以焊接的方式相連接，其出水管(1)的內壁與整流柵(8)的板形翼以插裝套接的方式相連接。
2.根據權利要求1所述的用於噴泉的高噴裝置，其特徵在於所述進水管(5)、彎頭(6)均各為2至16個。
3.根據權利要求1所述的用於噴泉的高噴裝置，其特徵在於所述彎頭(6)的出水口為向上的方向。
4.根據權利要求1所述的用於噴泉的高噴裝置，其特徵在於所述彎頭(6)彎曲的彎度與緩衝集流罐(4)罐體的垂直中心線所構成的角度為15至60度角。
5.根據權利要求1所述的用於噴泉的高噴裝置，其特徵在於所述整流柵(8)的板形翼為8至24個。
6.根據權利要求1所述的用於噴泉的高噴裝置，其特徵在於所述加速管(2)為圓錐狀內腔的結構，所述噴嘴(3)為選擇流線狀內腔及圓錐狀內腔中的一種、並在出口處為耐磨的圓孔狀的結構。
專利摘要本實用新型公開了用於噴泉的高噴裝置。出水管與噴頭由法蘭連接或緊固件緊固，出水管與罐狀的緩衝集流罐、與設置有支撐架的板盤狀的固定架、與水壓表的連接管及緩衝集流罐與進水管均焊接，進水管與彎頭焊接，出水管與俯視狀態下以放射方式設置有板形翼狀結構的整流柵之板形翼插裝套接；進水管、彎頭各2至16個，彎頭與緩衝集流罐的垂直中心線為15至60度角，整流柵的板形翼為8至24個。本實用新型是人工製造噴泉造型的高噴裝置。本裝置按流體力學理論設計，具有高噴水柱緻密而狀態好、噴高係數大、結構簡單而利於製作且成本低的特點。
文檔編號B05B9/04GK2880272SQ20062000438
公開日2007年3月21日 申請日期2006年2月27日 優先權日2006年2月27日
發明者桑鵬芳, 王穎紅, 米彥龍, 徐繼來, 戴德雷 申請人:徐繼來