氣缸組件及具有其的壓縮機、空調器的製作方法

2023-11-08 10:01:43 1

本發明涉及製冷領域，尤其是涉及一種氣缸組件及具有其的壓縮機、空調器。

背景技術：

相關技術的變容壓縮機中的至少一個氣缸具有兩種工作狀態：卸載狀態和工作狀態，卸載是靠控制滑片不跟隨活塞運動來實現的，其缺點是部分低負荷工況下，滑片會頻繁撞擊活塞，易出現滑片音。

技術實現要素：

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。

為此，本發明提出一種氣缸組件，無需通過控制滑片是否與活塞接觸實現變容的目的，避免出現因滑片頻繁撞擊活塞而出現的滑片音。

本發明還提出一種具有上述氣缸組件的壓縮機。

本發明又提出一種具有上述壓縮機的空調器。

根據本發明實施例的氣缸組件，包括：氣缸，所述氣缸上設有滑片槽、排氣孔和氣體腔室，所述排氣孔和所述氣體腔室分別設在所述滑片槽的兩側，所述氣體腔室設有位於所述氣缸的內周壁上的吸氣孔；閥體，所述閥體可活動地設在所述氣體腔室內，所述閥體上設有氣體通道和封堵塊；驅動件，所述驅動件與所述閥體相連以驅動所述閥體活動至所述氣體通道與所述吸氣孔連通的位置或者所述封堵塊封堵所述吸氣孔的位置。

根據本發明實施例的氣缸組件，通過在氣缸上設置氣體腔室和閥體，通過改變閥體的位置實現封堵和打開吸氣孔的目的，以實現控制氣缸運行或者卸載的目的，與現有的壓縮機相比，無需通過控制滑片是否與活塞接觸實現變容的目的，變容的實現方式簡單，避免出現因滑片頻繁撞擊活塞而出現的滑片音，降低了噪音。

在本發明的一些實施例中，所述閥體可轉動地設在所述氣體腔室內。

在本發明的一些實施例中，所述閥體包括：柱體，所述封堵塊設在所述柱體上；閥片，所述閥片設在所述柱體上，所述閥片和所述柱體的外周壁之間限定出所述氣體通道。

優選地，所述閥片的一端固定在所述柱體上，所述閥片的另一端為自由端。

可選地，所述柱體的橫截面形成為圓形。

可選地，所述吸氣孔為多個。

進一步地，多個所述吸氣孔在所述柱體的長度方向上間隔分布。

在本發明的一些實施例中，所述封堵塊的橫截面積在朝向遠離所述柱體的中心的方向上逐漸增大。

根據本發明實施例的壓縮機，包括根據本發明上述實施例的氣缸組件。

根據本發明實施例的壓縮機，通過設置上述的氣缸組件，通過改變閥體的位置實現封堵和打開吸氣孔的目的，以實現控制氣缸運行或者卸載的目的，從而實現變容的目的，與現有的壓縮機相比，無需通過控制滑片是否與活塞接觸實現變容的目的，變容的實現方式簡單，避免出現因滑片頻繁撞擊活塞而出現的滑片音，降低了噪音。

根據本發明實施例的空調器，包括根據本發明上述實施例的壓縮機。

根據本發明實施例的空調器，通過設置上述的壓縮機，可以避免出現因滑片頻繁撞擊活塞而出現的滑片音，降低了噪音，提高用戶的使用舒適性。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1為根據本發明實施例的氣缸組件的分解示意圖；

圖2為根據本發明實施例的設有閥體的氣體腔室的俯視圖，其中吸氣孔處於打開狀態；

圖3為根據本發明實施例的設有閥體的氣體腔室的俯視圖，其中吸氣孔處於關閉狀態；

圖4為根據本發明實施例的閥體的示意圖；

圖5為根據本發明實施例的氣缸的剖視圖；

圖6為根據本發明實施例的空調器的示意圖。

附圖標記：

氣缸組件100、

氣缸1、滑片槽10、排氣孔11、氣體腔室12、吸氣孔13、氣缸腔14、

閥體2、氣體通道20、封堵塊21、柱體22、閥片23、固定塊24、

驅動件3、壓力管30、四通閥31、

壓縮機1000、

空調器10000、室內換熱器2000、室外換熱器3000、節流元件4000、換向組件5000。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「長度」、「寬度」、「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」「內」、「外」、「軸向」、「徑向」、「周向」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本發明的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

下面參考圖1-圖6描述根據本發明實施例的氣缸組件100，其中氣缸組件100可以應用在壓縮機1000中，壓縮機1000為多缸壓縮機，上述壓縮機1000可以應用在空調器10000等製冷裝置中。

如圖1-圖3所示，根據本發明實施例的氣缸組件100，包括：氣缸1、閥體2和驅動件3，其中氣缸1上設有滑片槽10、排氣孔11和氣體腔室12，排氣孔11和氣體腔室12分別設在滑片槽10的兩側，氣體腔室12設有位於氣缸1的內周壁上的吸氣孔13，具體而言，氣缸1具有氣缸腔14，氣體腔室12通過吸氣孔13與氣缸腔14連通。可以理解的是，氣缸腔14內設置有偏心轉動的活塞，滑片槽10內設置往復運動的滑片，滑片的一端止抵在活塞上以將氣缸腔14分隔成吸氣腔和排氣腔，氣體腔室12通過吸氣孔13與吸氣腔連通。

閥體2可活動地設在氣體腔室12內，閥體2上設有氣體通道20和封堵塊21。驅動件3與閥體2相連以驅動閥體2活動至氣體通道20與吸氣孔13連通的位置或者封堵塊21封堵吸氣孔13的位置。具體而言，驅動件3驅動閥體2在第一位置和第二位置之間活動，在第一位置，閥體2的氣體通道20與吸氣孔13連通，壓縮機1000吸入的空氣通過氣體通道20和吸氣孔13進入到吸氣腔內進行壓縮，從而實現吸氣的過程，氣缸組件100正常運行。在第二位置，閥體2活動至使得封堵塊21封堵吸氣孔13，閥體2的氣體通道20與吸氣孔13不連通，進入到氣體通道20內的空氣無法通過吸氣孔13進入到吸氣腔內，因此氣缸組件100停止壓縮。由此可知，根據本發明實施例的氣缸組件100具有運行狀態和卸載狀態。

可以理解的是，設有上述氣缸組件100的壓縮機1000還應該包括只具有運行狀態的運行氣缸。

根據本發明實施例的氣缸組件100，通過在氣缸1上設置氣體腔室12和閥體2，通過改變閥體2的位置實現封堵和打開吸氣孔13的目的，以實現控制氣缸1運行或者卸載的目的，與現有的壓縮機相比，無需通過控制滑片是否與活塞接觸實現變容的目的，變容的實現方式簡單，避免出現因滑片頻繁撞擊活塞而出現的滑片音，降低了噪音。

在本發明的一些實施例中，閥體2可轉動地設在氣體腔室12內。從而使得閥體2的活動方式簡單。具體地，驅動件3為驅動電機，驅動電機與閥體2相連以驅動閥體2轉動。在本發明的進一步實施例中，氣體腔室12的內周壁上設有在周向上間隔設置的兩個限位件，每個閥體2在兩個限位件之間可轉動。從而通過設置兩個限位件，可以限定每個閥體2的轉動角度，保證每個閥體2可以轉動至第一位置或第二位置，保證氣缸組件100的工作可靠性。具體地，每個限位件可以形成為設在氣體腔室12的內周壁上的凸起結構，從而使得限位件的結構簡單。

在本發明的另一些實施例中，閥體2可移動地設在氣體腔室12內，驅動件3被構造成通過每個閥體2的兩端的壓力差驅動閥體2移動。例如當控制閥體2的第一端承受的壓力大於閥體2的第二端承受的壓力時，由於壓力差的作用，閥體2沿朝向第二端的方向移動。當切換閥體2的兩端的壓力使得閥體2的第二端承受的壓力大於閥體2的第一端承受的壓力時，由於壓力差的作用，閥體2沿朝向第一端的方向移動。從而使得驅動件3的控制方式簡單。

在本發明的一些具體示例中，如圖6所示，氣缸組件100為兩個，每個氣缸組件100的驅動件3包括壓力管30和四通閥31，四通閥31的其中兩個閥口分別與壓縮機1000的排氣管和吸氣管相連，四通閥31的另外兩個閥口與兩個壓力管30相連，兩個壓力管30分別與閥體2的兩端相連，從而通過切換閥體2兩端的壓力環境控制閥體2的移動。

在本發明的具體實施例中，閥體2包括：柱體22和閥片23，封堵塊21設在柱體22上。閥片23設在柱體22上，閥片23和柱體22的外周壁之間限定出氣體通道20。從而使得閥體2的結構簡單。具體地，閥片23的一端固定在柱體22上，閥片23的一端為自由端，從而只要將閥體2活動至使得吸氣孔13位於閥片23的自由端和封堵塊21之間即可實現吸氣孔13與氣體通道20的連通，進而進一步使得閥體2的結構簡單。在本發明的一些示例中，柱體22的外周壁設有固定塊24，閥片23的另一端外套在固定塊24上。也就是說，閥片23通過固定塊24固定在柱體22上，從而使得閥片23的固定方式簡單。

可選地，柱體22的橫截面形成為圓形。當然可以理解的是，柱體22的橫截面的形狀不限於此，柱體22的橫截面還可以形成為多邊形等形狀。

可選地，吸氣孔13為多個，從而可以增大氣缸組件100的吸氣量且使得進氣均勻。

進一步地，多個吸氣孔13在柱體22的長度方向上間隔分布。

在本發明的一些示例中，封堵塊21的橫截面積在朝向遠離柱體22的中心的方向上逐漸增大。從而可以保證封堵塊21對吸氣孔13的封堵效果。

根據本發明實施例的壓縮機1000，包括根據本發明上述實施例的氣缸組件100。需要進行說明的是，根據本發明實施例的壓縮機1000的其他構成例如活塞、曲軸、電機等以及操作對於本領域普通技術人員而言都是已知的，這裡不再詳細描述。

根據本發明實施例的壓縮機1000，通過設置上述的氣缸組件100，通過改變閥體2的位置實現封堵和打開吸氣孔13的目的，以實現控制氣缸1運行或者卸載的目的，從而實現變容的目的，與現有的壓縮機相比，無需通過控制滑片是否與活塞接觸實現變容的目的，變容的實現方式簡單，避免出現因滑片頻繁撞擊活塞而出現的滑片音，降低了噪音。

根據本發明實施例的空調器10000，包括根據本發明上述實施例的壓縮機1000。

具體地，如圖6所示，空調器10000還包括室內換熱器2000、室外換熱器3000、換向組件5000和節流元件4000，換向組件5000的四個閥口分別與室內換熱器2000的第一端、室外換熱器3000的第一端、壓縮機1000的排氣管、壓縮機1000的吸氣管相連，室內換熱器2000的第二端和室外換熱器3000的第二端之間串聯有節流元件4000，空調器10000通過切換換向組件5000可以實現製冷模式和制熱模式的切換。當然可以理解的是，空調器10000還可以為單冷型空調器。

根據本發明實施例的空調器10000，通過設置上述的壓縮機1000，可以避免出現因滑片頻繁撞擊活塞而出現的滑片音，降低了噪音，提高用戶的使用舒適性。

在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示意性實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由權利要求及其等同物限定。