平板顯示屏裝配結構的製作方法

2023-10-06 07:41:09 2

專利名稱：平板顯示屏裝配結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種平板顯示屏裝配結構，其包括一個平板顯示屏面板和 外殼，該外殼至少包括一個後蓋和一個前蓋。該平板顯示屏裝配結構可用於電 腦或電^見設備。
背景技術：
平板顯示屏裝配結構作為一種顯示裝置，已在美國專利2002/0080297Al 中被描述過。該顯示裝置包括一個平板顯示屏，即一個LCD面板和一個面板支 撐結構，以及一個包括前蓋和後蓋的外殼。它還具有一個連接裝置，即至少包 括一個耦合部和一個肋。耦合部由後蓋伸向前蓋或者由前蓋伸向後蓋，在它的 平面上具有一個凹槽。肋是另外成型的，該肋與上述凹槽相耦合。耦合部及肋 橫向靠著LCD面板延伸仍然需要一定的空間。耦合部及肋是外殼的一部分，通 過很小的扣合力，它們就可以將前蓋與後蓋連接。
在美國專利2003/0227581A1提到一種類似的顯示屏裝配結構。它的連接裝 置包括額外的加固元件，故在LCD面板與前蓋之間需要一定的附加空間。
美國專利2004/0012729A1描述了一種薄型顯示裝置，它包括一個環繞LCD 面板的獨立LCD框架，在LCD框架外側邊具有多個第一連接部件，在LCD框架 平面上具有多個第二連接部件。前蓋安裝於LCD面板前側並蓋住LCD面板的側 邊，前蓋連接到其中一個第一和第二連接部件。後蓋安裝於LCD面板後側並連 接到另一個連接部件。前蓋和後蓋均用導體金屬製成。
獨立的LCD框架需要在LCD面板與前蓋之間有較大的空間。另外，螺釘在 前蓋上可見，在前蓋上需要形成多個通孔以用螺釘來連接前蓋與LCD框架。美國專利2003/0189681A1描述了一種裝配平板顯示模塊的結構，該結構具 有一個LCD顯示模塊、 一個後蓋和一個前蓋。該結構包括一個支撐單元以固定 LCD顯示模塊到後蓋上。支撐單元包括一個支撐件及一個水平導向部分和垂直 導向部分，支撐件與LCD顯示模塊後側為面接觸，水平導向部分與支撐件的側 邊垂直彎曲，垂直導向部分與支撐件的上邊垂直彎曲，連接件和位置導向標均 從垂直導向部分向上彎曲。在LCD模塊與後蓋之間需要一定的間隙。由於這個 間隙，前蓋的框架需要加大。前蓋得通過一個側裝配結構或一個到LCD顯示模 塊的鉤子來確保其安全性。

實用新型內容
本實用新型意在改進一種平板顯示屏裝配，以簡化其安裝結構。此外，本 實用新型還有意改進一種平板顯示屏的裝配，其在外殼本身的部件之間以及平 板顯示屏與外殼的部件之間具有較好的接觸，並且在外殼與平板顯示屏之間具 有較小的縫隙。這可以通過本實用新型所描述的特徵來實現。
一種平板顯示屏裝配結構，包括一個平板顯示屏面板和一個外殼，其特徵 在於，該外殼包括至少一個後蓋、 一個前蓋和一個連接裝置，所述連接裝置包 括至少一個連接件，所述連接件在裝配位置被固定到後蓋，所述連接件包括至 少一個扣合部分和一個間隔部分，在裝配位置，所述扣合部分與前蓋的相應扣
合裝置相咬合，所述間隔部分與平板顯示屏面板相接觸。
連接件具有至少一個扣合部分，在裝配位置，所述扣合部分與前蓋的相應 扣合裝置相咬合。連接件還至少包括一個間隔部分，在裝配位置，所述間隔部 分與平板顯示屏面板相接觸。
本實用新型的一個優點在於，為了連接外殼，即後蓋與前蓋，至少需要使 用一個獨立的連接件。因此，裝配結構的安裝得以改進。具有間隔部分的連 接件整體使得平板顯示屏面板與外殼之間的間距得以最小化。小的間距使前殼 的小框架部分能夠合意。
5在裝配位置，扣合部分與前蓋的相對應扣合裝置相咬合，這使得前蓋與後 蓋之間具有一定的壓力。這確保了外殼部件之間的良好接觸。
在裝配位置，間隔部分與平板顯示屏面板相接觸，這確保了前蓋與後蓋的 連接。在本實用新型的一個實施例中，連接件是一個薄板，它在前蓋側邊與裙 圍部分至少有一側沿著平板顯示屏面板一側平行延伸。薄板的側邊部分的每個 扣合部分具有一個開口 ，同時扣合部分位於開口的邊界。使用薄板使得在平板 顯示屏面板與前蓋之間形成一個很小的間隙。
優點在於，在裝配位置，扣合部分給前蓋的扣合裝置施加一個垂直屏幕區 域的壓力。
所述扣合部分包括一個位於開口邊界的扣合條，在裝配位置，所述扣合條 的延伸方向平行於屏幕區域。 所述扣合條具有多個肋。
在本實用新型的一個實施例中，所述扣合裝置在每個開口至少包括一個鉤， 在裝配位置，所述鉤凸出到薄板的開口內。
所述間隔部分具有彈性凸緣，所述彈性凸緣位於扣合部分的區域。 在本實用新型的首選實施例中，所述薄板包括具有間隔部分的側邊部分和後側 部分，在裝配位置，所述薄板與平板顯示屏面板相接觸，所述後側部分由側邊 部分延伸到平板顯示屏面板的後側，薄板被固定連接到後蓋。
所述連接裝置包括至少兩個位於平板顯示屏面板相對側邊的薄板。
所述薄板由塑性材料製成。


圖1是本平板顯示屏面板連接件的正面簡化透視圖； 圖2是本平板顯示屏面板連接件的後側面筒化透視圖； 圖3是連接件將平板顯示屏裝配結構的平板顯示屏面板與前蓋安裝到一起 的簡化透視圖；圖4是本平板顯示屏面板裝配結構、前蓋和後蓋的簡化截面圖，其中連接
件處於裝配位置；
圖5是與圖4對應的裝配結構簡化截面圖，顯示了前蓋與後蓋之間的一個 連接件。
具體實施方式
下面，結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
如圖4和圖5所示，為本實用新型一種平板顯示屏裝配結構的一個具體實 施例，其包括一個平板顯示屏面板P (例如LCD面板)和外殼，該外殼至少包 括一個後蓋和一個前蓋。外殼還包括一個連接裝置，所述連接裝置至少具有一 個連接件C。具體就是，在本實用新型的第一實施例中，外殼包括八個連接件C, 其在外殼四側的每個側邊設置了兩個連接件。每個連接件C具有一個扣合部分， 在裝配位置，所述扣合部分與前蓋2的相應扣合裝置相咬合。連接件C還至少 包括一個間隔部分，在裝配位置，所述間隔部分連接到平板顯示屏面板P。
如圖3到圖5所示，平板顯示屏面板P具有一個基本形狀呈立方體的面板 本體3。平板顯示屏面板P還進一步包括位於面板本體3後側的構件4。平板顯 示屏面板P (即面板本體3)四側的每個側邊設置有八個中的兩個連接件C。在 圖中顯示了其中 一個連接件C。
圖1和圖2顯示了一個單獨的連接件C。每個連接件C均由薄板製成，其 具有一個側邊部分5和一個後側部分6。後側部分6與側邊部分5彎曲成一個 例如90度的角。後側部分6的外側具有一個凸起部分7。
側邊部分5具有一個扣合部分和兩個間隔部分。具體就是，側邊部分5 的每個扣合部分具有一個開口 0,同時扣合部分位於開口 0的邊界。開口 0的 形狀為方形。扣合部分包括一個位於開口 0下端的扣合條8，即扣合條8位於 開口 O的邊界。
在扣合條8的外側具有多個肋9。為鼻狀突出部分的多個肋9被設置於扣合條8上，肋9之間具有一定間距。在薄板扣合條8的下端具有凹口 R。凹口 R 形狀為方形。凹口 R的開口方向與扣合條8的開口方向 一致均平行於屏幕區域。 凹口 R的開口高度小於開口 0的高度但大於扣合條8的高度。
薄板具有兩個彈性凸緣10。連接件C的間隔部分可具體做成這些彈性凸緣 10。凸緣10從凹口 R的相反側朝外延伸且平行於扣合條8。
圖3到圖5顯示的是連接件C被設置於平板顯示屏面板P的側邊。在裝配 位置，側邊部分5沿著平板顯示屏面板P相應側邊的前面延伸，並且後側部分 6延伸跨過平板顯示屏面板P的後側，其中後側部分6凸出於板顯示屏面板P 的後側一定長度。在凸出區域薄板的後側部分6上設置有凸起部分7以固定薄 板，即將連接件C連接到後蓋1。
在裝配位置，當薄板被固定到後蓋1，薄板的側邊部分5延伸方向垂直於 平板顯示屏面板P的屏幕區域，同時，開口 0被設置於前蓋2尾端上側的區域。 扣合條8的延伸方向平行於屏幕區域。
肋9沿著前蓋2的方向延伸。凸緣10的延伸方向與平板顯示屏面板P屏幕 區域方向平行，並在裝配位置與平板顯示屏面板P相接觸。
圖3到圖5所示為平板顯示屏面板P設置於前蓋2。前蓋2具有一個框架 部分11和裙圍部分12。前蓋2的裙圍部分12由四個側壁構成，裙圍部分均沿 著平板顯示屏面板P的側壁延伸並且^爭度為側壁的三分之一。
如圖3所示，在裝配位置，前蓋2的裙圍部分12的尾端位於連接件C的開 口 0區域，尾端處於平板顯示屏面板P的側邊並且局部位於平板顯示屏面板P 與前蓋2之間。
前蓋2為每個扣合部分(即扣合條8 )設置有一個對應的扣合裝置。扣合 部分由鉤H構成，鉤H由前蓋2向平板顯示屏面板P (即薄板方向)延伸，在 裝配位置，突出到薄板的開口 0內。鉤H由短小的薄板製成，鉤H由前蓋延伸 並沿著平板顯示屏面板P側邊平行伸展。鉤H具有一個平行於屏幕區域的底面 13，以及一個與底面13相反側的錐形頂14。在裝配位置，連接件C的扣合部分與前蓋2扣合裝置相應的鉤H相咬合。 具體就是，扣合條8被置於鉤H底面13的下側，同時鉤H凸出到開口O內。
當連接件C被固定到後蓋1時，扣合條8對鉤H施加一個垂直於屏幕區域 的壓力。
如圖4到5所示，後蓋1具有一個底部15和一個壁部16，其與前蓋2的 裙圍部分12相對應，由此構建四個側壁。後蓋1的側壁沿著側面延伸，其跨過 平板顯示屏面板P側面的三分之二，並與前蓋的相應側壁相配合。鉤H邊上的 裙圍部分12的邊界和壁部16邊界的傾斜方向相互對應。這在圖5可以看出。
如圖3到圖5所示，連接件C通過一個螺釘被連到後蓋1，這通過薄板凸 起部分7來連接。
為了將平板顯示屏面板P與前蓋2和後蓋1裝配到一起，平板顯示屏面板 P被放置固定到前蓋2。八個連接件C被設置到前蓋1的裙圍部分12之間的鉤 H位置。薄板的扣合條8被移動到鉤H的底面13並且鉤H被移動到開口 0。
薄板的位置由於凸緣10而得到確保，凸緣10與平板顯示屏面板P接觸並 對其施加一定量的平行於屏幕區域的壓力。凸緣10確保了薄板扣合條8在前蓋 2鉤H下側的良好排列。凸緣10使薄板避免了不穩定性和移動。因此，薄板被 擠壓在前蓋2與平板顯示屏面板P之間。
後蓋1通過螺釘被固定到薄板，螺釘連到凸起部分7中。在裝配位置，連 接件C被固定到後蓋l,連接件C對前蓋產生垂直於屏幕區域的作用力，並使 後蓋1與前蓋2的連接更好。
連接件C (即薄板)由穩定的塑性材料製成。在一個實施例中，塑性材料 是具有玻璃纖維或改性聚苯醚的聚碳酸酯。薄板的厚度範圍為1. 0到1. 5毫米。
後蓋1和前蓋2由耐衝擊性聚苯乙烯製成。
本實施例中的屏幕尺寸範圍為11"到26"或更小。
在一個小尺寸屏幕實施例中，僅兩個連接件C (即薄板)被設置於平板顯 示屏面板P的相對側。在一個實施例中，平板顯示屏裝配結構使用了一種平板顯示屏面板P,例
如屏幕尺寸例如為17"到32"。 本裝配結構具有12個連接件C，每個側邊設 置有3個連接件。作為可選方式，大屏幕時可以在每邊設置4個或5個或更多 的連接件C,例如，在屏幕尺寸大於32"時每側使用4個連接件C，當屏幕尺寸 為50"時每側使用5個連接件C。
作為可選方式，平板顯示屏裝配結構的平板顯示屏可以是等離子屏。 總之，上述實施例所描述的幾種實施方式，並不代表本實用新型所有的實 現方式；以上實施例不是對本實用新型的具體限定，凡是基本結構與本實用新 型類似或者相同的，都應在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種平板顯示屏裝配結構，包括一個平板顯示屏面板(P)和一個外殼，其特徵在於，所述外殼包括至少一個後蓋(1)、一個前蓋(2)和一個連接裝置，所述連接裝置包括至少一個連接件(C)，所述連接件(C)在裝配位置被固定到後蓋(1)，所述連接件(C)包括至少一個扣合部分和一個間隔部分，在裝配位置，所述扣合部分與前蓋(2)的相應扣合裝置相咬合，所述間隔部分與平板顯示屏面板(P)相接觸。
2. 根據權利要求1所述的一種平板顯示屏裝配結構，其特徵在於，所述的 連接件是一個薄板，所述連接件位於平板顯示屏面板(P)側邊與前殼(2)的 裙圍部分(12)之間，所述連接件至少具有一個平行於平板顯示屏面板(P) 一側的側邊部分(5),並且所述連接件具有開口 (0)以，沒置扣合部分，所述 扣合部分位於開口 (0)的邊界。
3. 根據權利要求2所述的一種平板顯示屏裝配結構，其特徵在於，所述扣 合部分包括一個位於開口 (0)邊界的扣合條(8)，在裝配位置，所述扣合條 的延伸方向平行於屏幕區域。
4. 根據權利要求3所述的一種平板顯示屏裝配結構，其特徵在於，所述扣 合條(8)具有多個肋(9)。
5. 根據權利要求2到4中任一項所述的一種平板顯示屏裝配結構，其特徵 在於，所述扣合裝置包括一個鉤(H)，在裝配位置，所述鉤(H)凸出到薄板 的開口 (0)內。
6. 根據權利要求1到4中任一項所述的一種平板顯示屏裝配結構，其特徵 在於，所述間隔部分具有彈性凸緣(10)，所述彈性凸緣(10)位於扣合部分 的區域。
7. 根據權利要求2到4中任一項所述的一種平板顯示屏裝配結構，其特徵 在於，所述薄板包括具有間隔部分的側邊部分(5)和後側部分(6)，在裝配 位置，所述薄板與平板顯示屏面板(P)相接觸，所述後側部分(6)由側邊部分(5 )延伸到平板顯示屏面板(P )的後側，薄板被固定連接到後蓋(1 )。
8. 根據權利要求2到4中任一項所述的一種平板顯示屏裝配結構，其特徵 在於，所迷連接裝置包括至少兩個位於平板顯示屏面板(P)相對側邊的薄板。
9. 根據權利要求2到4中任一項所述的一種平板顯示屏裝配結構，其特徵 在於，所述薄板由塑性材料製成。
專利摘要本實用新型的平板顯示屏面板裝配結構包括一個平板顯示屏面板(P)，例如可以是一個LCD面板，以及至少具有一個後蓋(1)和一個前蓋(2)的外殼和一個連接裝置。所述連接裝置包括一個連接件(C)，在裝配位置，其被固定到後蓋(1)。連接件(C)包括至少一個扣合部分和至少一個間隔部分。在裝配位置，扣合部分與前蓋(2)相應的扣合裝置相咬合，同時間隔部分與平板顯示屏面板(P)相接觸。因此裝配結構的安裝得以改進，平板顯示屏面板與外殼之間的間距得以最小化，小的間距使前殼的小框架部分能夠合意，同時裝配也更加簡便。
文檔編號H04N5/64GK201373955SQ20082014687
公開日2009年12月30日 申請日期2008年8月26日 優先權日2008年8月26日
發明者多米尼克·亨瑞, 多米尼克·波索, 德·奧利韋 申請人:深圳Tcl新技術有限公司