風筒布用冷卻輥的製作方法
2023-10-07 14:41:24
風筒布用冷卻輥的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種風筒布用冷卻輥，包括輥體，所述輥體設有沿軸向的通孔，所述輥體兩端分別設有接頭，每個所述接頭包括固定在輥體端面的中空封盤，所述封盤套設有軸承，所述軸承連接在可固定的支座上，所述支座上連接有管道，所述管道與所述封盤、輥體的通孔相互連通，所述輥體為金屬輥；輥體外壁設有防粘層，輥體設有至少兩個所述通孔，所有所述通孔沿圓周方向均勻分布。該風筒布用冷卻輥通過內設通孔，輥體兩端部連通管道，管道的流水可以流過輥體，輥體和風筒布接觸時發生熱交換，風筒布將熱量傳遞給輥體，輥體在流水的循環流動過程中被帶走實現降溫，有效實現對風筒布的降溫冷卻，該冷卻方式環保節能、冷卻效率高。
【專利說明】風筒布用冷卻棍
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種風筒布加工裝置，特別是一種風筒不用冷卻輥。
【背景技術】
[0002]風筒布的生產加工過程中，風筒布在塑化箱內進行塑化後導出，由於塑化箱內溫度高達150°C _170°C，導出後的風筒布需要及時冷卻到室溫，S卩15°C _35°C，風筒布才能達到所需的良好技術特性，如高強度，高耐磨，耐摺疊，壽命長，傳統風筒布在生產塑化後一般採用水直接噴淋在風筒布筒體上進行冷卻，這種冷卻方式，由於水噴淋本身存在不均勻性，所以風筒布的冷卻也是不均勻的，同時冷卻也並不能一次性覆蓋整個風筒布全部面積，不僅影響了風筒布的質量，而且風筒布冷卻效率低下。
實用新型內容
[0003]本實用新型的發明目的在於:針對現有技術存在傳統風筒布採用水噴淋的方式，造成風筒布冷卻不均勻、效率低下的問題，提供一種風筒布用冷卻輥，該冷卻輥通過內部通流水的方式對風筒布進行冷卻，而且能夠覆蓋風筒布幅寬，風筒布冷卻均勻，且效率較高。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案為:
[0005]一種風筒布用冷卻輥，包括輥體，所述輥體設有沿軸向的通孔，所述輥體兩端分別設有接頭，每個所述接頭包括固定在輥體端面的中空封盤，所述封盤套設有軸承，所述軸承連接在可固定的支座上，所述支座上連接有管道，所述管道與所述封盤、輥體的通孔相互連通，所述輥體為金屬輥。
[0006]該冷卻輥通過內設通孔，輥體兩端部連通管道，管道的流水可以流過輥體，輥體為金屬材料製成，導熱性好，輥體和風筒布接觸時，發生熱交換，風筒布將熱量傳遞給輥體，輥體在流水的循環流動過程中被帶走達到降溫，所以該輥體能夠處於較低的溫度，與風筒布相接觸壓緊後，對風筒布進行冷卻，相比通過水噴淋作用在風筒布上冷卻，該冷卻輥冷卻環保、效率高，不影響風筒布的質量；輥體兩端設置的接頭可以便於輥體的固定和旋轉。
[0007]優選地，所述輥體外壁設有防粘層。
[0008]輥體外壁套設有的防粘層，能夠有效防止風筒布在和輥體相接觸發生熱交換時發生粘連，減少接觸摩擦力，便於風筒布冷卻的順利進行。
[0009]優選地，所述防粘層為聚四氟乙烯薄膜。
[0010]聚四氟乙烯薄膜是人工合成高分子材料，這種材料具有抗酸抗鹼、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶於所有的溶劑；同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦係數極低，並且具有潤滑作用，用作輥的防粘層非常適合。
[0011]優選地,所述防粘層厚度為2-10mm。
[0012]優選地，所述輥體設有至少兩個所述通孔，所有所述通孔沿圓周方向均勻分布。
[0013]輥體內設有至少兩個通孔，在同等面積通孔情況下，若干個通孔先比只有一個同心的通孔，能夠更接近輥體表面，輥體表面冷卻速度會更快。[0014]優選地，所述輥體端部設有開口槽，所述開口槽連通所述通孔，所有所述通孔的截面積的和等於所述管道的管孔截面積。
[0015]所有通孔的截面積總和等於管孔的截面積，即相當於所有通孔的通量等於管道的通量，位於通孔內的水流速度等於管道內的水流速度，利於水流的均衡分布。
[0016]綜上所述，由於採用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0017]1、該風筒布用冷卻輥通過內設通孔，輥體兩端部連通管道，管道的流水可以流過輥體，輥體和風筒布接觸時發生熱交換，風筒布將熱量傳遞給輥體，輥體在流水的循環流動過程中被帶走實現降溫，所以輥體處於較低的溫度，有效實現對風筒布的降溫冷卻，該冷卻方式環保節能、冷卻效率高，不影響風筒布的質量；
[0018]2、該輥體外壁均套設有防粘層，能夠有效防止風筒布在和輥相接觸發生熱交換時發生粘連，減少接觸摩擦力，便於風筒布的順利冷卻；
[0019]3、輥體內設有若干個通孔，更接近輥體表面，輥體表面冷卻速度會更快。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型所述風筒布用冷卻輥的示意圖；
[0021]圖2為圖1中輥體一端部局部結構剖視圖；
[0022]圖3為圖2中A-A剖視圖；
[0023]圖4為輥體內設有一個同心通孔的示意圖。
[0024]圖中標記:
[0025]01、輥體，02、通孔，1、輥體，11、通孔，12、開口槽，2、管道，21、管體，22、管孔，3、接
頭，31、封盤，32、密封圈，33、軸承，34、支座，4、防粘層。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0027]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0028]如圖1、2所示，一種風筒布用冷卻輥，包括輥體1，輥體I內設有沿軸向的通孔11，輥體I兩端分別設有接頭3，其中每個接頭3包括固定在輥體I端面的封盤31，封盤31和輥體I端部設有密封圈32，封盤31為中空T形狀，封盤31 —端套設有軸承33，軸承33連接在可固定的支座34上，封盤31可以相對支座34旋轉，支座34上螺紋連接有管道2，管道2包括管體21和管孔22，管道2與封盤31、輥體I的通孔11相互連通，該輥體I為金屬輥。輥體I外壁設有防粘層4，該防粘層4為聚四氟乙烯薄膜，厚度為2-10mm。聚四氟乙烯薄膜是人工合成高分子材料，這種材料具有抗酸抗鹼、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶於所有的溶劑；同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦係數極低，並且具有潤滑作用，能夠有效防止風筒布在和輥體I相接觸發生熱交換時發生粘連，減少接觸摩擦力，便於風筒布冷卻的順利進行。
[0029]該輥體I內設通孔11，兩端部連通管道2，管道2的流水可以流過輥體1，輥體I和風筒布接觸時，發生熱交換，風筒布將熱量傳遞給輥體1，輥體I在流水的循環流動過程中被帶走達到降溫，實現對風筒布進行冷卻，若通過水噴淋作用在風筒布上冷卻，風筒布表面溫度突然降低，易發生物質的析出，影響風筒布的質量，但是該冷卻輥卻不會出現這樣的情況，環保節能、效率高，不影響風筒布的質量。
[0030]另外，輥體I設有至少兩個通孔11，如圖3所示的六個通孔11，所有通孔11沿圓周方向均勻分布，同時，輥體I端部設有開口槽12，開口槽12連通通孔11，所有通孔11的截面積的和等於管道2的管孔21截面積，即相當於所有通孔11的通量等於管道2的通量，位於通孔11內的水流速度等於管道2內的水流速度，管道2的水流先匯聚到輥體I的開口槽12，開口槽12內的水流再分流至每一個通孔11內，利於水流的均衡分布，如圖2所示的虛線箭頭為水流的方向。在同等面積通孔情況下，若干個通孔11先比只有一個同心的通孔02 (如圖4所示)，圖3中通孔11與輥體I表面的距離J1小於圖4中通孔02與輥體01表面的距離d2，圖3中的通孔11內水能更快實現與輥體I表面的熱交換，所以含有若干個通孔11的輥體I表面冷卻速度會更快。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種風筒布用冷卻輥，包括輥體(I)，其特徵在於，所述輥體(I)設有沿軸向的通孔(11)，所述輥體(I)兩端分別設有接頭(3)，每個所述接頭(3)包括固定在輥體(I)端面的中空封盤(31)，所述封盤(31)套設有軸承(33)，所述軸承(33)連接在可固定的支座(34)上，所述支座(34)上連接有管道(2)，所述管道⑵與所述封盤(31)、輥體⑴的通孔(11)相互連通，所述輥體(I)為金屬輥。
2.根據權利要求1所述的風筒布用冷卻輥，其特徵在於，所述輥體(I)外壁設有防粘層(5)。
3.根據權利要求2所述的風筒布用冷卻輥，其特徵在於，所述防粘層(4)為聚四氟乙烯薄膜。
4.根據權利要求3所述的風筒布用冷卻輥，其特徵在於，所述防粘層(4)厚度為2-10mmo
5.根據權利要求1-4任一所述的風筒布用冷卻輥，其特徵在於，所述輥體(I)設有至少兩個所述通孔(11)，所有所述通孔(11)沿圓周方向均勻分布。
6.根據權利要求5所述的風筒布用冷卻輥，其特徵在於，所述輥體(I)端部設有開口槽(12)，所述開口槽(12)連通所述通孔(11)，所有所述通孔(11)的截面積的和等於所述管道(2)的管孔(22)截面積。
【文檔編號】D06C7/00GK203583204SQ201320784755
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月29日 優先權日:2013年11月29日
【發明者】古旗高, 張權, 賴奎, 向波 申請人:成都眾成新型複合材料有限公司