鮮紅薯即食麵條及其生產方法
2023-10-23 17:35:27 1
鮮紅薯即食麵條及其生產方法
【專利摘要】一種鮮紅薯即食麵條及其生產方法：其原料為：鮮紅薯、麵粉、澱粉、海藻酸鈉、瓜爾豆膠、食鹽、食用油、水，各成分依前序重量比為30-80∶10-30∶15-50∶1-3∶1-2∶0.2-2∶1-3∶20-60。所述的鮮紅薯即食麵條是按照以下步驟生產的：取配方量鮮紅薯蒸熟攪拌得紅薯稠糊料；取配方量海藻酸鈉、瓜爾豆膠溶於5倍熱水得複合液；取配方量食鹽加入2倍溫水得食鹽溶液；將食鹽溶液加入海藻酸鈉瓜爾豆膠複合液中並加水至配方水重量得添加料水綜合液，倒入紅薯稠糊料攪拌得紅薯稀糊液；取配方量麵粉及澱粉拌勻得混合粉後倒入紅薯稀糊液拌均後加入配方量食用油得麵條生料；將麵條生料放入麵條機加熱熟化通過擠壓成型排出，得鮮紅薯即食麵條。
【專利說明】鮮紅薯即食麵條及其生產方法
【技術領域】
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[0001]本發明涉及一種食品及其生產方法，具體來說是一種以鮮紅薯為原料生產的即食麵條及其生產方法。
【背景技術】
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[0002]紅薯，又叫番薯或地瓜，是我國人民群眾的傳統雜糧食物，在我國的種植面積佔糧食作物的前5位，由於其富含不飽和脂肪酸，近年來的研究表明經常食用紅薯對心腦血管具有一定的軟化作用，是人們公認的保健食品。但長期以來，人們對紅薯的食用方式傳統而單一，鮮紅薯的食用方式不外乎就是煮食、烤食或煮後曬成紅薯幹，較為先進的食用方式，目前就是生產薯片，但由於通過油炸，已使內部的營養成份受到破壞，從而遠離了紅薯保健作用這一主題功能；民間雖有將紅薯切成片曬乾後通過磨麵機磨成麵粉來加工紅薯麵粉麵條，但由於其紅薯麵粉中主要成份為澱粉，所加工的麵粉麵條加熱後由於澱粉中糖的作用而變成灰黑色，同時口感中已無紅薯之味道，也不受人們喜愛。能否採用一種新型配方及生產加工方式將鮮紅薯作為原料直接生產成麵條，就是本發明的目的。
【發明內容】
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[0003]本發明要解決的技術問題，就是提供一種鮮紅薯即食麵條及其生產方法。採用該生產方法生產的鮮紅薯即食麵條以鮮紅薯為主要原料，食用方便，即可以冷食，也可以加熱食用，且耐水煮，其口味保持了鮮紅薯之味道，清香爽甜；不僅保持了鮮紅薯原有對人體有益之成份，久食具有保健作用，而且具有解暑降溫之功效。採用該方法生產鮮紅薯即食麵條，將為人民群眾對紅薯的利用開闢一條新的深加工之路。
[0004]解決技術問題採用的技術方案:一種鮮紅薯即食麵條，其原料為鮮紅薯、麵粉、澱粉、海藻酸鈉、瓜爾豆膠、食鹽、食用油、水，各成分依前序重量比為30-80: 10-30: 15-50:1-3: 1-2: 0.2-2: 1-3: 20-60。
[0005]在以上技術方案中，其特徵是所述的鮮紅薯，即可以是常規種植的白心紅薯，也可以是黃心紅薯、紅心紅薯、紫心紅薯；所述的麵粉即可以是小麥麵粉，也可以是為調節紅薯色度所用的黑大米麵粉及小米麵粉、玉米面粉；所述的澱粉即可以是紅薯澱粉，也可以是玉米澱粉、土豆澱粉、木薯澱粉，還可以是綠豆澱粉、豌豆澱粉；所述的食用油為常規使用的植物油，如大豆油、花生油、菜籽油，色拉油。
[0006]做為本發明的最佳方案，根據所用紅薯內心顏色的不同，麵粉、澱粉含量不同有以下4種:
[0007](I)、一種鮮紅薯即食麵條，其特徵是所述的鮮紅薯即食麵條原料為白心紅薯、小米麵粉、紅薯澱粉、海藻酸鈉、瓜爾豆膠、食鹽、大豆油、水，各成分依前序重量比為60: 15: 25: 1.8: 1.2: 0.8: 2: 45。
[0008](2)、一種鮮紅薯即食麵條，其特徵是所述的鮮紅薯即食麵條原料為黃心紅薯、小麥麵粉、玉米澱粉、海藻酸鈉、瓜爾豆膠、食鹽、花生油、水，各成分依前序重量比為55: 15: 30: 1.4: 1.5: 0.3: 2: 50。
[0009](3)、一種鮮紅薯即食麵條，其特徵是所述的鮮紅薯即食麵條原料為紅心紅薯、玉米面粉、木薯澱粉、海藻酸鈉、瓜爾豆膠、食鹽、菜籽油、水，各成分依前序重量比為58: 18: 24: 1.5: 1.6: 0.3: 2: 45。
[0010](4)、一種鮮紅薯即食麵條，其特徵是所述的鮮紅薯即食麵條原料為紫心紅薯、黑大米麵粉、玉米澱粉、海藻酸鈉、瓜爾豆膠、食鹽、色拉油、水，各成分依前序重量比為53: 18: 29: 1.2: 1.8: 0.5: 2: 50。
[0011]一種鮮紅薯即食麵條的生產方法，所述鮮紅薯即食麵條是按照以下步驟生產的:
[0012](I)、取配方量鮮紅薯切片蒸熟透，而後置於攪拌機內充分攪拌至稠糊狀，得紅薯稠糊料；
[0013](2)、取配方量海藻酸鈉及配方量瓜爾豆膠，二者充分混合拌勻，而後取5倍於其重量的熱水將其充分溶解，得海藻酸鈉瓜爾豆膠複合液；
[0014](3)、取配方量食鹽用其自身重量2倍的溫水溶解後得食鹽溶液；
[0015](4)、將食鹽溶液加入到海藻酸鈉瓜爾豆膠複合液中，得食鹽海藻酸鈉瓜爾豆膠複合液；而後加入水至配方水的重量並且攪拌均勻，得添加料水綜合液；
[0016](5)、將添加料水綜合液倒入紅薯稠糊料中繼續攪拌均勻，得可流動的紅薯稀糊液；
[0017](6)、取配方量麵粉與配方量澱粉放在一起，二者充分拌均勻，得混合粉；
[0018](7)、將混合粉全部倒入紅薯稀糊液中進行攪拌，均勻後加入配方量食用油，且再次攪拌，均勻後得麵條生料；
[0019](8)、將麵條生料放入麵條機，經機器加熱熟化並通過擠壓成型排出，得鮮紅薯即食麵條。
[0020]步驟(I)中鮮紅薯的熟透方法不僅可以採取蒸熟，也可以採取煮熟或烤熟的方法。
[0021]步驟⑶中的加熱熟化是通過麵條機機腔內100°C的溫度取得的。
[0022]有益效果，由於本發明的鮮紅薯即食麵條中加入了適量的麵粉，即在蛋白質方面給予了補充，又使成型後的麵條增加了適口性；而加入的澱粉，由於其具有受熱吸水糊化膨脹特性，使紅薯與麵粉成份與糊化後的澱粉緊密結合，保證了鮮紅薯麵條的成型性及耐水耐煮性；同時，由於在麵條中加入了海藻酸鈉及瓜爾豆膠和食用油，使本發明的鮮紅薯即食麵條更加口感細膩，筋道滑爽，口味純正，富有咬勁，即可以即食又可以煮食，實為老少皆宜的營養保健佳品。
【具體實施方式】
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[0023]實施例1:
[0024]1、一種鮮紅薯即食麵條，其原料為白心紅薯、小米麵粉、紅薯澱粉、海藻酸鈉、瓜爾豆膠、食鹽、大豆油、水，各成分依前序重量比為60: 15: 25: 1.8: 1.2: 0.8: 2: 45ο
[0025]一種鮮紅薯即食麵條的生產方法，所述鮮紅薯即食麵條是按照以下步驟生產的:
[0026](I)、取白心紅薯60公斤切片蒸熟透，而後置於攪拌機內充分攪拌至稠糊狀，得紅薯稠糊料；
[0027](2)、取海藻酸鈉1.8公斤、瓜爾豆膠1.2公斤充分混合攪拌後，取15公斤的熱水將其充分溶解，得海藻酸鈉瓜爾豆膠複合液；
[0028](3)、取食鹽0.8公斤用1.6公斤的溫水溶解後得食鹽溶液；
[0029](4)、將食鹽溶液加入到海藻酸鈉瓜爾豆膠複合液中，得食鹽海藻酸鈉瓜爾豆膠複合液；而後加入水28.4公斤，得總水量45公斤之添加料水綜合液；
[0030](5)、將45公斤添加料水綜合液倒入攪拌至稠糊狀的紅薯稠糊料中並繼續攪拌，得可流動的紅薯稀糊液；
[0031](6)、取小麥麵粉15公斤、紅薯澱粉25公斤放在一起，二者充分攪拌均勻，得混合粉；
[0032](7)、將混合粉全部倒入紅薯稀糊液中並且攪拌至均勻，而後加入大豆油2公斤繼續攪拌至均勻，得麵條生料；
[0033](8)、將麵條生料放入麵條機中經機器加熱熟化並通過擠壓成型排出，得鮮紅薯即食麵條。
[0034]所述的生產鮮紅薯即食麵條的麵條機，採用的是本發明人已獲國家專利權的麵條機，專利證書號:第3342890號。
[0035]實施例2:
[0036]1、一種鮮紅薯即食麵條，其原料為黃心紅薯、小麥麵粉、玉米澱粉、海藻酸鈉、瓜爾豆膠、食鹽、花生油、水，各成分依前序重量比為55: 15: 30: 1.4: 1.5: 0.3: 2: 50ο
[0037]—種鮮紅薯即食麵條的生產方法，所述鮮紅薯即食麵條是按照以下步驟生產的:
[0038](I)、取黃心紅薯55公斤切片蒸熟透，而後置於攪拌機內充分攪拌至稠糊狀，得紅薯稠糊料；
[0039](2)、取海藻酸鈉1.4公斤、瓜爾豆膠1.5公斤充分混合攪拌後，取14.5公斤的熱水將其充分溶解，得海藻酸鈉瓜爾豆膠複合液；
[0040](3)、取食鹽0.3公斤用0.6公斤的溫水溶解後得食鹽溶液；
[0041](4)、將食鹽溶液加入到海藻酸鈉瓜爾豆膠複合液中，得食鹽海藻酸鈉瓜爾豆膠複合液；而後加入水34.9公斤，得總水量50公斤之添加料水綜合液；
[0042](5)、將50公斤添加料水綜合液倒入攪拌至稠糊狀的紅薯稠糊料中並繼續攪拌，得可流動的紅薯稀糊液；
[0043](6)、取小麥麵粉15公斤、玉米澱粉30公斤放在一起，二者充分攪拌均勻，得混合粉；
[0044](7)、將混合粉全部倒入紅薯稀糊液中並且攪拌至均勻，而後加入花生油2公斤繼續攪拌至均勻，得麵條生料；
[0045](8)、將麵條生料放入麵條機中經機器加熱熟化並通過擠壓成型排出，得鮮紅薯即食麵條。
[0046]所述的生產鮮紅薯即食麵條的麵條機，採用的是本發明人已獲國家專利權的麵條機，專利證書號:第3342890號。
[0047]實施例3:
[0048]1、一種鮮紅薯即食麵條，其原料為紅心紅薯、玉米面粉、木薯澱粉、海藻酸鈉、瓜爾豆膠、食鹽、菜籽油、水，各成分依前序重量比為58: 18: 24: 1.5: 1.6: 0.3: 2: 45。
[0049]一種鮮紅薯即食麵條的生產方法，所述鮮紅薯即食麵條是按照以下步驟生產的:
[0050](I)、取紅心紅薯58公斤切片蒸熟透，而後置於攪拌機內充分攪拌至稠糊狀，得紅薯稠糊料；
[0051](2)、取海藻酸鈉1.5公斤、瓜爾豆膠1.6公斤充分混合攪拌後，取15.5公斤的熱水將其充分溶解，得海藻酸鈉瓜爾豆膠複合液；
[0052](3)、取食鹽0.3公斤用0.6公斤的溫水溶解後得食鹽溶液；
[0053](4)、將食鹽溶液加入到海藻酸鈉瓜爾豆膠複合液中，得食鹽海藻酸鈉瓜爾豆膠複合液；而後加入水28.9公斤，得總水量45公斤之添加料水綜合液；
[0054](5)、將45公斤添加料水綜合液倒入攪拌至稠糊狀的紅薯稠糊料中並繼續攪拌，得可流動的紅薯稀糊液；
[0055](6)、取玉米面粉18公斤、木薯澱粉24公斤放在一起，二者充分攪拌均勻，得混合粉；
[0056](7)、將混合粉全部倒入紅薯稀糊液中並且攪拌至均勻，而後加入菜籽油2公斤繼續攪拌至均勻，得麵條生料；
[0057](8)、將麵條生料放入麵條機中經機器加熱熟化並通過擠壓成型排出，得鮮紅薯即食麵條。
[0058]所述的生產鮮紅薯即食麵條的麵條機，採用的是本發明人已獲國家專利權的麵條機，專利證書號:第3342890號。
[0059]實施例4:
[0060]1、一種鮮紅薯即食麵條，其原料為紫心紅薯、黑大米麵粉、玉米澱粉、海藻酸鈉、瓜爾豆膠、食鹽、色拉油、7jC，各成分依前序重量比為53: 18: 29: 1.2: 1.8: 0.5: 2: 50。
[0061]一種鮮紅薯即食麵條的生產方法，所述鮮紅薯即食麵條是按照以下步驟生產的:
[0062](I)、取紫心紅薯53公斤切片蒸熟透，而後置於攪拌機內充分攪拌至稠糊狀，得紅薯稠糊料；
[0063](2)、取海藻酸鈉1.2公斤、瓜爾豆膠1.8公斤充分混合攪拌後，取15公斤的熱水將其充分溶解，得海藻酸鈉瓜爾豆膠複合液；
[0064](3)、取食鹽0.5公斤用I公斤的溫水溶解後得食鹽溶液；
[0065](4)、將食鹽溶液加入到海藻酸鈉瓜爾豆膠複合液中，得食鹽海藻酸鈉瓜爾豆膠複合液；而後加入水34公斤，得總水量50公斤之添加料水綜合液；
[0066](5)、將50公斤添加料水綜合液倒入攪拌至稠糊狀的紅薯稠糊料中並繼續攪拌，得可流動的紅薯稀糊液；
[0067](6)、取黑大米麵粉18公斤、玉米澱粉29公斤放在一起，二者充分攪拌均勻，得混合粉；
[0068](7)、將混合粉全部倒入紅薯稀糊液中並且攪拌至均勻，而後加入色拉油2公斤繼續攪拌至均勻，得麵條生料；
[0069](8)、將麵條生料放入麵條機中經機器加熱熟化並通過擠壓成型排出，得鮮紅薯即食麵條。
[0070]所述的生產鮮紅薯即食麵條的麵條機，採用的是本發明人已獲國家專利權的麵條機，專利證書號:第3342890號。
【權利要求】
1.一種鮮紅薯即食麵條，其特徵是所述鮮紅薯即食麵條的原料為鮮紅薯、麵粉、澱粉、海藻酸鈉、瓜爾豆膠、食鹽、食用油、水，各成分依前序重量比為30-80: 10-30: 15-50: 1-3:1-2: 0.2-2: 1-3: 20-60。
2.根據權利要求1所述的一種鮮紅薯即食麵條，其特徵是所述的鮮紅薯，即可以是常規種植的白心紅薯，也可以是黃心紅薯、紅心紅薯、紫心紅薯。
3.根據權利要求1所述的一種鮮紅薯即食麵條，其特徵是所述的麵粉，即可以是小麥麵粉，也可以是為調節紅薯色度所用的黑大米麵粉及小米麵粉、玉米面粉。
4.根據權利要求1所述的一種鮮紅薯即食麵條，其特徵是所述的澱粉，即可以是紅薯澱粉，也可以是玉米澱粉、土豆澱粉、木薯澱粉，還可以是綠豆澱粉、豌豆澱粉。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的一種鮮紅薯即食麵條，其特徵是所述的鮮紅薯即食麵條的原料為白心紅薯、小麥麵粉、紅薯澱粉、海藻酸鈉、瓜爾豆膠、食鹽、食用油、水，各成分依前序重量比為60: 15: 25: 1.8: 1.2: 0.8: 2: 45。
6.根據權利要求1或2或3或4所述的一種鮮紅薯即食麵條，其特徵是所述的鮮紅薯即食麵條的原料為黃心紅薯、小米麵粉、玉米澱粉、海藻酸鈉、瓜爾豆膠、食鹽、食用油、水，各成分依前序重量比為55: 15: 30: 1.4: 1.5: 0.3: 2: 50。
7.根據權利要求1或2或3或4所述的一種鮮紅薯即食麵條，其特徵是所述的鮮紅薯即食麵條的原料為紅心紅薯、玉米面粉、木薯澱粉、海藻酸鈉、瓜爾豆膠、食鹽、食用油、水，各成分依前序重量比為58: 18: 24: 1.5: 1.6: 0.3: 2: 45。
8.根據權利要求1或2或3或4所述的一種鮮紅薯即食麵條，其特徵是所述的鮮紅薯即食麵條的原料為紫心紅薯、黑大米麵粉、玉米澱粉、海藻酸鈉、瓜爾豆膠、食鹽、食用油、水，各成分依前序重量比為53: 18: 29: 1.2: 1.8: 0.5: 2: 50。
9.根據權利要求1或5或6或7或8所述的一種鮮紅薯即食麵條的生產方法，其特徵是所述鮮紅薯即食麵條是按照以下步驟生產的: (1)、取配方量鮮紅薯切片蒸熟透，而後置於攪拌機內充分攪拌至稠糊狀，得紅薯稠糊料； (2)、取配方量海藻酸鈉及配方量瓜爾豆膠，二者充分混合拌勻，而後取5倍於其重量的熱水將其充分溶解，得海藻酸鈉瓜爾豆膠複合液； (3)、取配方量食鹽用其自身重量2倍的溫水溶解後得食鹽溶液； (4)、將食鹽溶液加入到海藻酸鈉瓜爾豆膠複合液中，得食鹽海藻酸鈉瓜爾豆膠複合液；而後加入水至配方水的重量並且攪拌均勻，得添加料水綜合液； (5)、將添加料水綜合液倒入紅薯稠糊料中繼續攪拌均勻，得可流動的紅薯稀糊液； (6)、取配方量麵粉與配方量澱粉放在一起，二者充分拌均勻，得混合粉； (7)、將混合粉全部倒入紅薯稀糊液中進行攪拌，均勻後加入配方量食用油，且再次攪拌，均勻後得麵條生料； (8)、將麵條生料放入麵條機，經機器加熱熟化並通過擠壓成型排出，得鮮紅薯即食麵條。
10.根據權利要求9所述的一種鮮紅薯即食麵條的生產方法，其特徵是步驟(I)中鮮紅薯熟透方法，不僅可以蒸熟，還可以煮熟或者烤熟。
【文檔編號】A23L1/16GK104286691SQ201410383722
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月6日 優先權日:2014年8月6日
【發明者】顏世恩, 吳偉明 申請人:顏世恩, 吳偉明