一種晶片自動取用機的製作方法

2023-10-26 02:26:37 3

本實用新型涉及半導體封裝領域，更具體地說，涉及一種晶片自動取用機。

背景技術：

在各大高校的電工電子實踐中心中，器材的應用十分廣泛而且需求量比較大，由晶片為代表的器材更是時刻需求著，以前當需要器材時，我們總是通過人工發放，但在管理員工作時間之外，無法獲取實驗所需的晶片。

在管理櫃中，不斷的取用和放入容易造成晶片混亂，型號錯誤，大大增加了管理時間和人力成本，費時費力。

技術實現要素：

1．要解決的技術問題

針對現有技術中存在人工發放晶片費時費力的問題，本實用新型的目的在於提供一種晶片自動取用機，它可以實現根據需要自動發放晶片，省時省力。

2．技術方案

為解決上述問題，本實用新型採用如下的技術方案。

一種晶片自動取用機，包括安裝有顯示屏、控制板和電源接口的底座，所述底座上固定連接有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架上均設有卡槽，所述第一支架和第二支架之間設有開口管，所述開口管的表面刻有刻度尺，所述開口管的一端位於第一支架上的卡槽內，所述開口管的另一端位於第二支架上的卡槽內，所述開口管的正下方設有推送機構，所述推送機構包括絲槓、滑塊和支座，所述支座的下端與底座固定連接，所述支座的上端設有滑槽，所述滑塊通過滑槽與支座滑動連接，所述第一支架遠離第二支架的一側安裝有電機，所述第一支架上設有通孔，所述通孔內設有絲槓端軸，所述絲槓通過絲槓端軸安裝在電機上，所述滑塊上設有安裝孔，所述滑塊通過安裝孔安裝在絲槓上，所述驅動板固定連接在滑塊的上端，所述驅動板上通過電動轉軸連接有豎杆，所述開口管的底部設有滑道，所述開口管內設有擋塊和晶片，所述豎杆的上端位於滑道內，且豎杆與晶片相抵，所述豎杆的下端安裝在電動轉軸上，所述控制板分別與電機、驅動板電性連接，當需要取晶片時，通過控制板控制電機工作，驅動板上豎杆在電動轉軸的驅動下豎起，滑塊在絲槓的作用下帶動驅動板滑動，利用豎杆推動晶片向第二支架運動，從開口管中推出對應數量的晶片後，控制板控制電機，使滑塊滑回初始位置，通過控制板控制發放晶片，無需人工發放，十分方便，省時省力。

優選地，所述豎杆的上端套有橡膠套，防止晶片被豎杆劃傷。

優選地，所述底座的表面設有橡膠墊，晶片掉落在底座表面，橡膠墊具有緩衝作用，防止晶片反彈，不便拾取。

優選地，所述滑道的寬度小於擋塊和晶片的寬度，使擋塊和晶片不會從滑道掉落。

優選地，所述第一支架靠近電機的一側固定連接有限位板，限位板對開口管進行限位，方便開口管固定。

3．有益效果

相比於現有技術，本實用新型的優點在於：

（1）本方案當需要取晶片時，通過控制板控制電機工作，驅動板上豎杆在電動轉軸的驅動下豎起，滑塊在絲槓的作用下帶動驅動板滑動，利用豎杆推動晶片向第二支架運動，從開口管中推出對應數量的晶片後，控制板控制電機，使滑塊滑回初始位置，通過控制板控制發放晶片，無需人工發放，十分方便，省時省力。

（2）豎杆的上端套有橡膠套，防止晶片被豎杆劃傷。

（3）底座的表面設有橡膠墊，晶片掉落在底座表面，橡膠墊具有緩衝作用，防止晶片反彈，不便拾取。

（4）滑道的寬度小於擋塊和晶片的寬度，使擋塊和晶片不會從滑道掉落。

（5）第一支架靠近電機的一側固定連接有限位板，限位板對開口管進行限位，方便開口管固定。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型開口管部分的結構示意圖。

圖中標號說明：

1電機、2限位板、3第一支架、4絲槓端軸、5驅動板、6開口管、6-1滑道、6-2擋塊、6-3晶片、7第二支架、8絲槓、9滑塊、10支座、11豎杆。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖；對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述；顯然；所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例；而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例；本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例；都屬於本實用新型保護的範圍。

實施例1：

請參閱圖1-2，一種晶片自動取用機，包括安裝有顯示屏、控制板和電源接口的底座，顯示屏上顯示向控制板輸入需要取用晶片6-3的類型和個數，底座的表面設有橡膠墊，晶片6-3掉落在底座表面，橡膠墊具有緩衝作用，防止晶片6-3反彈，不便拾取，底座上澆鑄有第一支架3和第二支架7，第一支架3和第二支架7上均鑿有卡槽，第一支架3和第二支架7之間設有開口管6，開口管6為側面設有開口的半封閉管子，開口方便觀察和操作擋塊6-2和晶片6-3，開口管6的表面刻有刻度尺，開口管6的一端位於第一支架3上的卡槽內，開口管6的另一端位於第二支架7上的卡槽內，第一支架3靠近電機1的一側焊接有限位板2，限位板2對開口管6進行限位，方便開口管6固定，開口管6的正下方設有推送機構，推送機構包括絲槓8、滑塊9和支座10，支座10的下端與底座固定連接，支座10的上端鑿有滑槽，滑塊9通過滑槽與支座10滑動連接，第一支架3遠離第二支架7的一側安裝有電機1，第一支架3上設有通孔，通孔內設有絲槓端軸4，絲槓8通過絲槓端軸4安裝在電機1上，滑塊9上設有安裝孔，滑塊9通過安裝孔安裝在絲槓8上，驅動板5焊接在滑塊9的上端，驅動板5上通過電動轉軸連接有豎杆11，豎杆11的上端套有橡膠套，防止晶片6-3被豎杆11劃傷，豎杆11的下端安裝在電動轉軸上，開口管6的底部設有滑道6-1，開口管6內設有擋塊6-2和晶片6-3，滑道6-1的寬度小於擋塊6-2和晶片6-3的寬度，使擋塊6-2和晶片6-3不會從滑道6-1掉落，豎杆11的上端位於滑道6-1內，且豎杆11與晶片6-3相抵，控制板分別與電機1、驅動板5電性連接。

工作原理：當取用晶片6-3時，接通底座的電源接口，通過選擇所需晶片6-3的類型與個數，通過控制板控制電機1的步進進程，電機1通過絲槓端軸4驅動絲槓8運動，使滑塊9在支座10上滑動設定的距離，滑塊9帶動驅動板5滑動，驅動板5根據控制板的指令驅動電動轉軸，豎起豎杆11，豎杆11的上端插入開口管6上的滑道6-1內，隨著驅動板5滑動，豎杆11推動晶片6-3，晶片6-3從開口管6靠近第二支架7的一端掉落，電機1帶動滑塊9返回初始位置，當開口管6中晶片用完時，取下開口管6，直接向開口管6中裝填晶片6-3，通過擋塊6-2控制裝填的晶片6-3數量。

以上所述；僅為本實用新型較佳的具體實施方式；但本實用新型的保護範圍並不局限於此；任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內；根據本實用新型的技術方案及其改進構思加以等同替換或改變；都應涵蓋在本實用新型的保護範圍內。