雙模式衝洗致動器的製造方法

2023-10-09 21:27:34 4

雙模式衝洗致動器的製造方法
【專利摘要】一種用於與衝洗閥接合的衝洗致動器。所述衝洗致動器提供用於自動衝洗衝洗閥的機械組件。傳感器提供存在檢測以觸發自動衝洗。可以啟動降低的衝洗或標準衝洗周期。
【專利說明】雙模式衝洗致動器
[0001] 相關申請的交叉引用
[0002] 本申請要求享有於2013年3月15日提交的美國臨時申請No. 61/789, 774的優先 權，該美國臨時申請的全文結合於此

【技術領域】
[0003] 本發明總體上涉及衝洗閥致動器。

【背景技術】
[0004] 衝洗閥在本領域中是公知的。儘管已知有很多不同類型的衝洗閥，但是普遍使用 的兩種類型的衝洗閥依賴於輔助閥來釋放壓力室，從而允許主閥打開以實現衝洗。例如，參 見美國專利No. 5, 881，993、No. 6, 913, 239和No. 7, 980, 528,這些文件通過引用結合於此。 為了啟動衝洗周期，即為了衝洗固定裝置（fixture),輔助閥必須離開座（unseated)。一 般，這是通過利用從輔助閥構件延伸出的壓蓋（gland)來實現。接合所述壓蓋，例如通過撞 擊（strike)密封管的側面，會使輔助閥構件傾斜離開閥座。隨著衝洗周期進行，輔助閥構 件重新就座，允許壓力室重新加壓以引起所述主閥關閉。雖然典型的衝洗閥已經被設計為 提供單衝洗量，但是雙模式衝洗閥作為節水途徑已經變得日益重要。雙模式衝洗閥使得使 用者能夠在高量衝洗和低量衝洗之間進行選擇。
[0005] 通常，本領域中已知兩種類型的致動機械：手動的和自動的。手動致動通過使用者 啟動處理而實現，傳統上是通過於機械手柄相互作用。自動致動通過使用傳感器來確定何 時使用者存在，以及在無需直接的使用者啟動的情況下，例如在使用者已經完成了對固定 裝置的使用時，致動衝洗閥而實現。
[0006] 需要將雙模式衝洗閥的節水性與手動致動的可靠性以及自動致動的使用便利性 和衛生性相結合。


【發明內容】

[0007] 本發明的一種實現方式涉及一種衝洗閥組件，其包括閥體，該閥體具有設置在其 中的隔膜閥，其中杆從所述隔膜閥延伸出。致動器組件聯接至所述閥體。襯套至少部分地 設置在所述閥體中，位於所述自動致動組件和杆之間。柱塞可滑動且可傾斜地設置在所述 襯套中，柱塞具有位於外端處的柱塞頭和從其延伸至內端用於接合所述杆的柄，所述柱塞 能夠穿過襯套中的通路軸向滑動。所述致動器組件包括聯接至所述閥體的致動器組件殼 體，所述致動器組件殼體具有穿過其的通路，用於可滑動且可傾斜地接收所述柱塞，並且所 述柱塞頭設置在所述殼體中。傳感器單元設置在所述致動器組件殼體中並且定位成用於通 過傳感器開孔進行存在檢測。輥子系統設置在所述致動器組件殼體中鄰近所述柱塞，所述 輥子系統能夠與所述柱塞頭接合。所述輥子系統沿第一方向的旋轉使柱塞沿第一柱塞行進 路徑移動以完成固體廢物衝洗量，並且所述輥子系統沿第二方向的旋轉使柱塞沿第二柱塞 行進路徑移動以完成液體廢物衝洗量。
[0008] 在另一實現方式中，本發明涉及自動雙衝洗模式致動組件，其包括致動器組件殼 體和可設置於其中的機械組件。所述致動器組件殼體具有用於與閥體接合的容座，所述容 座包括圍繞容座柱塞通路設置的外環。保持凸緣能夠與所述容座接合，並且在所述保持凸 緣和致動器組件殼體之間保持有螺母，所述螺母能夠與所述閥體的手柄凸臺接合。設置有 柱塞，該柱塞具有位於外端處的柱塞頭和從其延伸至內端的柄，所述柱塞頭具有成角度的 上部和成角度的下部，並且設置在所述殼體中，所述柱塞柄可軸向滑動地設置在所述容座 柱塞通路中。與所述柱塞頭的上部和下部中的一個的接合使所述柱塞橫向穿過所述容座柱 塞通路移動，並且與所述上部和下部中的另一個的接合使所述柱塞傾斜並且使柱塞橫向穿 過所述容座柱塞通路移動。
[0009] 在另一實現方式中，本發明包括自動雙衝洗模式致動組件，其具有帶有殼體柱塞 通路的致動器組件殼體和可設置在所述殼體中的機械組件。包括有柱塞，該柱塞具有位於 外端處的柱塞頭和從其延伸至內端的柄，所述柱塞頭設置在所述殼體中，並且所述柱塞柄 能夠在殼體柱塞通路中軸向滑動。襯套至少部分地設置在手柄凸臺中，所述襯套具有襯套 柱塞通路，用於可滑動地接收所述柱塞。所述機械組件包括支撐齒輪系組件的機械框架，所 述齒輪系組件具有電機和一個或多個齒輪以及包括鄰近所述柱塞頭的一個或多個輥子的 輥子系統。傳感器單元與所述齒輪系組件連通，所述傳感器單元具有第一成角度的發射器、 第二成角度的發射器和成角度的接收器傳感器，所述第一成角度的發射器和第二成角度的 發射器不平行於、也不垂直於所述致動器組件殼體的堅直縱向平面和致動器組件殼體的水 平縱向平面。當所述齒輪系組件沿第一方向旋轉時，所述柱塞的上部被所述一個或多個輥 子所接合，並且當所述齒輪系沿與所述第一方向相反的第二方向旋轉時，所述柱塞的下部 被所述一個或多個輥子所接合。所述電機沿第一方向的旋轉使所述柱塞沿第一柱塞行進路 徑移動以完成固體廢物衝洗量，並且所述電機沿第二方向的旋轉使所述柱塞沿第二柱塞行 進路徑移動以完成液體廢物衝洗量。
[0010] 在另一實現方式中，本發明涉及一種自動雙衝洗模式致動組件，其包括致動器組 件殼體和可設置於其中的機械組件。所述殼體具有殼體柱塞通路。柱塞可滑動且可傾斜地 設置在襯套中，所述柱塞具有位於外端處的柱塞頭和次柱塞頭以及從其延伸至內端的柄， 所述柱塞能夠穿過所述殼體柱塞通路軸向滑動。所述機械組件包括支撐齒輪系組件的機械 框架，所述齒輪系組件具有聯接至至少一個齒輪的電機和輥子系統。所述輥子系統包括支 撐齒輪和一個或多個輥子；所述輥子系統定位成鄰近所述柱塞用於與所述柱塞頭接合。手 動致動組件至少部分地設置在所述致動器組件殼體中，所述手動致動組件包括具有聯接至 手動致動臂的按鈕的面板。所述手動致動臂定位成鄰近所述次柱塞頭並且當所述按鈕被壓 下時能夠與所述次柱塞頭接合。
[0011] 可通過考慮下文中的詳盡的描述、附圖和權利要求來闡述本發明的附加的特徵、 優勢和實施例。此外，將理解，本發明的前述概述和下文中的詳盡描述僅為示例性的，且意 圖用於提供更多的說明，而不進一步限制所要求的本發明的範圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 通過參考接合附圖的下列描述，本公開前述和其它目的、方面、特徵和益處將變得 更加明顯和被更好地理解，在附圖中：
[0013] 圖1A是穿過隔膜閥體的局部剖視圖；圖1B是穿過活塞閥體的剖視圖。
[0014] 圖2是側安裝致動器組件、雙模式襯套和閥體的分解透視圖。
[0015] 圖3A是側安裝致動器組件的左側(靠近閥體)透視圖，其中保持凸緣和螺母以分解 透視圖示出；圖3B是側安裝致動器組件的右側(遠離閥體）透視圖，其中致動組件殼體、柱 塞、機械組件和電池組件以分解透視圖示出。
[0016] 圖4A是機械組件的俯視圖；圖4B是機械組件的近側透視圖；圖4C是機械組件的 側視圖；圖4D是機械組件的分解遠側透視圖；圖4E示出了機械組件的第二臂的實施例。
[0017] 圖5A是電機齒輪系組件、機械組件框架和支撐板的分解視圖；圖5B是輥子系統的 分解視圖。
[0018] 圖6A是具有一個按鈕的手動致動組件面板的分解視圖；圖6B是多按鈕手動致動 組件面板的分解視圖。
[0019] 圖7是電池組件的分解視圖。
[0020] 圖8A是根據一個實施例的柱塞的透視圖；圖8B是圖8A的柱塞沿8B-8B線的橫截 面視圖。
[0021] 圖9A是本發明的襯套的一個實施例的示意性截面圖示，示出了用於完全衝洗的 柱塞行程；圖9B是本發明的襯套的一個實施例的示意性截面圖示，示出了用於部分或減少 體積衝洗的柄部和柱塞行程，其中關於相對運動為了清楚起見所示角度被誇大。
[0022] 圖10A是側安裝致動器組件的近側端視圖；圖10B是沿圖10A的線10B-10B截取 的水平橫截面；圖10C是沿圖10A的線10C-10C截取的垂直橫截面。
[0023] 圖11是固定到閥體的側安裝致動器組件的垂直橫截面，其中襯套布置在它們之 間。
[0024] 圖12A是用於較高安裝設備的下視發射器的側視圖；圖12B是用於較低安裝設備 的上視發射器的側視圖；圖12C是用於右手（面向固定裝置）安裝的傳感器單元的俯視圖； 圖12D是用於左手(面向固定裝置）安裝的傳感器單元的俯視圖；圖12E示出了從傳感器單 元典型地垂直發射的束的俯視圖。
[0025] 圖13示出了從傳感器單元到高反射性表面(譬如磨光的門）的典型地垂直發射的 束。
[0026] 圖14A示出了從傳感器單元到高反射性表面(譬如磨光的門）的成角度發射的束， 及其反射；圖14B示出了從傳感器單元到典型的廁所固定裝置用戶穿著的典型織物的成角 度發射的束，及其漫反射。
[0027] 圖15A示出了利用穿透反射式過濾器的實施例；圖15A示出了傳感器單元的分解 視圖；圖15B示出了沿傳感器單元的縱向軸線的橫截面；圖15C示出了沿傳感器單元的橫 向軸線的橫截面，其中示出了被圈住區域的放大插圖。

【具體實施方式】
[0028] 在下文的詳細描述中，對附圖進行了參考，該附圖形成描述的一部分。在附圖中， 相似的標記通常指示相似的部件，除非上下文指出其它含義。在詳細描述、附圖和權利要求 中所述的示例性實施例並不是限制性的。其他實施例可以被使用，且可以進行其它改變，而 不會背離本文表達的主題的精神或範圍。將容易地理解本發明的各方面，如在本文中大體 描述和在附圖中所示，可以被布置、代替、組合和設計為大量不同的配置，其全部被明確地 考慮且形成公開的一部分。
[0029] 本發明的某些實施例的或用於本發明的某些實施例的衝洗閥可以是已知類型 的，譬如但不局限於7, 980, 528中所述的隔膜閥，其通過引用併入於此，或5, 881，993或 6, 913, 239中總體描述的活塞閥，其通過引用併入於此。參考圖1A和1B，衝洗閥1包括閥 體10,其具有入口 12和出口 14,和布置在它們之間的主閥16a (圖lA)、16b (圖1B)，用於 控制穿過衝洗計量器的水流動。當安裝時，入口 12被連接到水源(未示出），且出口 14被連 接到固定裝置5 (圖12A)，譬如廁所。閥體10還典型地包括柄部開口 15。
[0030] 主閥16 (通常為隔膜組件16a (圖1A)或活塞組件16b (圖1B))包括閥座26和 閥構件18 (例如隔膜18a或活塞18b)，閥座26形成在筒28的上端部處。繼續參考圖1A， 筒28形成將閥座26與出口 14相連的流體導管。壓力腔室50被設置在閥體10內，主閥座 26上方。壓力腔室50被來自入口 12的管線壓力加壓，且保持閥構件18,譬如隔膜18a或 活塞18b，抵靠主閥座26。輔助或洩壓閥30,具有輔助閥頭31和輔助閥座40,被設置在壓 力腔室50和出口 14之間，以可控地密封壓力腔室50。由於與出口 14相比壓力腔室50中 相對較高的壓力，輔助閥30的打開使壓力腔室50排放。閥構件18的底表面被暴露到入口 12,該入口被加壓，且當壓力腔室50被排放時，加壓的進水導致主閥16打開，允許水從入口 12越過主閥座26流動到出口 14。旁通閥54將壓力腔室50置於與入口 12連通，在輔助閥 30關閉時允許對壓力腔室50的再加壓。壓力腔室50的再加壓使得主閥16重新定位到座 上，結束衝洗周期。
[0031] 參考圖1A，輔助閥30通常包括閥杆32其在主閥座26下方延伸且定位為與閥體10 的柄部開口 15相鄰。閥杆32可包括伸縮式承載可運動壓蓋34。應理解壓蓋34允許輔助 閥30甚至在衝洗閥仍被致動的情況下關閉(例如手動手柄17被按下)。閥杆32或具體地 壓蓋34被定位用於接觸柱塞36。柱塞36 (參見圖1B)包括柱塞頭37和從其延伸的柱塞柄 38。柱塞頭37大體具有比柱塞柄38更大的周長。與柱塞頭37相對的柱塞杆38被配直為 接合閥杆32。柱塞36可滑動地定位在襯套65中，其通常被布置在閥體10的柄部開口 15 中。柱塞36的致動賦予柱塞36橫向運動以在襯套內滑動以接合閥杆32。輔助閥30通過 接合閥杆32以傾斜輔助閥構件31使其離開輔助閥座40而打開，該輔助閥構件31通常為 盤。
[0032] 用於致動柱塞36的通常機構為手動手柄17,如圖1A和1B中所示。手柄17可以 被螺母39保持在閥體10上，譬如圖1A中所示的實施例，其中該螺母39保持手柄容座60， 該手柄插口保持柱塞36和手柄17的一部分。替代地，插口 60和螺母39可以為單個部件， 如圖1B所示。
[0033] 對於隔膜組件閥，其實施例在圖1A中示出，閥構件18包括隔膜18a，其通過內部蓋 20周向地保持到閥體10。隔膜18a坐落於閥體10的上端處的肩部22上。內部蓋20可以 固定隔膜18a的周邊邊緣52在該位置。外部蓋24可被固定到體部，譬如通過螺紋連接，以 將內部蓋20保持在位。隔膜組件16a，除了隔膜18a和輔助閥30之外，還可以包括保持盤 40,再填充環42和流動控制環44。保持盤40的下側被附接到軸環46,該軸環進而在其外 部附接到引導件48,該引導件48承載再填充環42。元件的上述組裝將隔膜18a牢固地保 持在再填充環42的上表面和軸環46的面向下方的表面之間。隔膜組件16a上方是壓力腔 室50,其在衝洗閥1沒有使用時保持隔膜組件16a在關閉位置。
[0034] 如現有技術中已知的，當手柄17被操作時，柱塞36將接觸壓蓋34,傾斜輔助閥30 離開其在保持盤40上的座。這將允許在壓力腔室50中的水向下穿過引導件48排放。入 口壓力將於是使得隔膜18a向上運動離開主閥座26,允許在入口 12和出口 14之間穿過在 隔膜組件16a的底部和主閥座26之間的間隔的直接連通。隔膜18a的升高還升起輔助閥 壓蓋34,允許它越過柱塞(甚至在用戶已經保持手柄在致動位置的情況下)。一旦壓蓋34越 過柱塞，輔助閥30重新坐落在輔助閥座40上，就像就位於保持盤40a上的隔膜18a。一旦 該操作已發生，壓力腔室50將開始通過隔膜組件16a中的旁通閥54填充。當流體持續流 入壓力腔室50中時，隔膜18a開始向下朝向主閥座26向回運動，且當它抵達該位置時，衝 洗閥1將被關閉。
[0035] 活塞組件以大致類似的方式工作，除了具有活塞而不是隔膜來用於密封主閥16。 活塞組件的一個實施例在圖1B中示出。主閥16為活塞組件16b且主閥構件18為活塞18b。 致動機構接合柱塞36,其接觸輔助閥30的閥杆32。這允許壓力腔室50被排空，且活塞18b 從主閥座26離開，打開衝洗閥1。
[0036] 側安裝致動器組件
[0037] 在一個實施例中，側安裝致動器組件100被提供用於可移除地連接到閥體10。圖 2、3A和3B示出了實施例，其中側安裝致動器組件100包括致動器組件殼體110,其配置為 可移除地連接到閥體10且具有布置在其中的機械組件200。在一個實施例中，致動器組件 殼體110用於支撐和容納自動致動組件220 (圖4C)和手動致動組件400 (圖4D)中的一個 或多個。在一個實施例中，致動器組件殼體110直接與衝洗閥的閥體10接合為安裝到柄部 開口 15處閥體10的側部。
[0038] 致動器組件100包括近側部分111，其在致動器組件100被附接到閥體10時大體 靠近衝洗閥1。致動器組件100還包括遠側部分112,其大體與近側部分111相對。應理解， 近側部分111和遠側部分112可以被理解為指示致動器組件100的大體區域。在一個實施 例中，本文中更詳細地描述的結構被定位在致動器組件殼體110上或其內部，使得致動器 組件100關於閥體10的安裝側是左右靈活的，允許〃左手〃或〃右手〃安裝。
[0039] 在一個實施例中，襯套65和/或容座120可包括襯套對齊結構173,譬如對應結 構，以允許襯套65,例如本文中所述的雙衝洗襯套66,在容座120內的對齊。也就是說，雙 衝洗式襯套66和容座120被〃鍵合〃以確保襯套66的雙模式結構的適當對齊。一個實施 例包括在外環121內部部分上的對齊凹槽174,用於接合雙模式襯套66上的突起173。應 理解，突起173可以用於本文中更詳細描述的雙模式襯套66,以允許襯套72相對於致動器 組件100和閥體10的取向，以實現期望的雙模式衝洗體積。對應結構可包括在容座120上 的突起(未示出）和在襯套66上的凹槽(未示出）或類似配置。
[0040] 連接機構
[0041] 致動器組件100被可移除地連接到閥體10。在一個實施例中，最佳地在圖2、3A、 10A-C和11中示出，容座120從殼體110的近側部分111延伸用於與閥體10接合。容座 120包括外環121 (圖3A)，該外環從殼體110延伸。容座120具有容座柱塞通路124 (圖 3A)，容座柱塞通路被配置為允許柱塞36的一部分穿過殼體110。
[0042] 在一個實施例中，外環121還包括容座120的保持凸緣130,其可以是凸起部分，例 如具有比相鄰的外環121更大的直徑。保持凸緣130可以是獨立部件，其可以從容座120移 除，優選地經由工具可選擇地移除，該容座譬如保持環。保持凸緣130可以用於將螺母39固 定到外環121，由此固定到致動器組件100。在一個實施例中，外環121包括外環凹槽132， 該外環凹槽圍繞外環121。保持凸緣130可以是可從外環121移除的部件，且可通過部分地 定位在外環凹槽132內而與外環121接合。保持凸緣130可以是，但並不局限於，例如具有 倒鉤形狀的彈性墊圈或剛性(譬如金屬）環或卡等等，用於允許螺母39沿一個方向通過，但 是保持螺母抵抗沿另一個方向的移除。
[0043] 在一個實施例中，螺母39可被布置在容座120上，被保持在殼體110和保持凸緣 130之間，以將螺母39保持在致動器組件100上。在一個實施例中，螺母39包括帶螺紋的 內表面41，該內表面可與在柄部開口 15的外表面上的帶螺紋的柄部凸臺19接合。將螺母 39接合到柄部凸臺19將致動器組件100固定到閥體10。在圖11中最佳示出的一個實施 例中，當組裝時，當螺母39被擰到柄部凸臺19上，螺母19朝向容座120上的保持凸緣130 運動，其中容座120接合雙模式襯套66並將雙模式襯套66固定在容座120 (和整個致動器 組件100)的端部和柄部凸臺19的邊緣之間。
[0044] 在一些實施例中，容座120被配置為接合雙模式襯套66和閥體10。圖11示出了 閥體10、雙模式襯套66、和致動器組件100的一個實施例的截面視圖，其中裝配為致動器組 件1〇〇被保持在閥體10上，且柱塞柄38從致動器組件100穿過雙模式襯套66延伸到壓蓋 34附近。特別地，在一個實施例中，雙模式襯套66被至少部分地布置在閥體10的柄部開口 15內，且容座120接合雙模式襯套66或閥體10的一個或多個。在圖3A所示的實施例中， 容座120包括外環121和內環122,該內環122由外環121圍繞，且在它們之間具有容座環 間隙123,用於接收雙模式襯套66的裙部70。容座柱塞通路124被設置在內環122中。襯 套65,譬如關於圖9A和9B中的雙模式襯套66所示的，可以包括具有環形凸緣71的外裙部 70和限定襯套柱塞通路67的襯套中心套筒68,且在它們之間具有襯套環形間隙69。在這 樣的實施例中，襯套65和容座120形成〃嵌套〃配合。應理解該配置有助於穩定和固定致 動器組件100到閥體10的連接。致動器組件100和雙模式襯套66/閥體10,在一個實施例 中，在多於單個平面中接合。
[0045] 在一個實施例中，當致動器組件100利用雙模式襯套66固定到閥體10時，襯套外 裙部70被部分地布置在外環121和內環122之間的容座環形間隙123內。容座內環122 被部分地布置在襯套外裙部70和襯套中心套筒68之間的襯套環形間隙69內。襯套柱塞 通路67和容座柱塞通路124大致對齊，使得柱塞可滑動和可傾斜地布置在雙模式襯套66 和致動器組件100內。容座柱塞通路124和雙模式襯套66對齊以允許柱塞柄38穿過。在 一個實施例中，柱塞36具有比典型的現有技術手動致動設備更長的柄38,以容納從閥杆32 到致動器組件殼體110內部的距離，柱塞頭37必須被布置在該處。
[0046] 機械組件
[0047] 機械組件200可被布置在殼體110內。機械組件200包括用於致動柱塞36的機 構。在圖3B中所示的一個實施例中，機械組件200可以從殼體110的遠側部分112 (譬如 在該處殼體110包括開口側用於容納機械組件200)移除。機械組件可以經由緊固件190 (譬如螺釘或螺栓）被固定到殼體110。機械組件200的一部分可以形成致動器組件100的 外表面447,如圖2所示。
[0048] 自動致動組件
[0049] 機械組件200的一個實施例包括自動致動組件220。圖4A-D示出了機械組件200 的實施例。自動致動組件220包括機械組件框架221用於支撐自動致動組件220的結構。 自動致動組件220還包括印刷電路板（PCB)230,用於將各電氣部件互連。電氣部件可包括 傳感器單元300和電機和齒輪系組件240。PCB230可以由PCB支撐件231支撐，其將PCB230 升高到電機和齒輪系組件240的上方。傳感器單元300可以被安置在PCB230上，使得傳感 器單兀300被定位為與殼體110中的傳感器開孔360相對應。
[0050] 在一個實施例中，用於自動致動組件220的原動力由作為電機和齒輪系組件240 的一部分的電機241提供，其在圖4A、4C和4D中示出，且更詳細地在圖5A中示出。在一個 實施例中，電機241將電能轉化為機械能。電機241聯接到齒輪系242,其包括一個或多個 齒輪243用於將電機241的旋轉能傳遞到一個或多個輥子510。一個或多個齒輪243可以 通過相應的銷釘244被固定，該銷釘本身可被固定到框架221或支撐板280。電機241 (譬 如旋轉驅動軸的傳統小型電機）的旋轉旋轉齒輪系242中的齒輪243。齒輪系242與柱塞 36相互作用，以將電機241的旋轉運動轉換為柱塞36的線性運動，以接合閥杆32。
[0051] 傳感器單元
[0052] 傳感器單元300可以被包括，用於使用自動致動結構的實施例。傳感器單元300 被配置為可控地接合電機241以致動柱塞。由於自動衝洗閥往往被置於盥洗室等中，與門 相對，已經觀察到門的某些結構將導致傳感器單元300的較差性能。圖13示出了典型的傳 感器單元57,其從傳感器單元57提供垂直紅外（IR)束58到高反射表面，譬如高反射門56。 如可以看到，門56傾向於向回鏡面反射IR束58。由於傳感器單元57中的發射器和傳感器 的靠近，由傳感器單元57感應到的反射的IR (特別是主要射線）行進穿過基本與發射束相 同的空間。
[0053] 圖13示出了現有技術傳感器57的問題，由於門56的存在和傳感器單元57的定 位導致的錯誤檢測。發射束58被門56反射，且可以導致傳感器單元57提供用戶存在的錯 誤指示，或如果被校準以考慮來自門56的強反射，可能為太不敏感而不能檢測到來自用戶 的相對較弱的反射。
[0054] 在一個實施例中，致動器組件100包括傳感器單元300。傳感器單元300可與致動 器組件100的其他部件通訊，從而使得能夠實現在檢測到特定狀態(譬如用戶的存在以及 然後的不存在）時衝洗閥的自動致動。傳感器單元300的一個實施例(其實施例在圖4A中 示出)包括具有發射器310和傳感器接收器320的主動傳感器。圖4A中的實施例的發射器 310包括第一發射器311和第二發射器312。
[0055] 在一個實施例，其實例在圖12A-D中示出，發射器311、312被定位相對於致動器組 件100和閥體10成角度，在一個實例中為在水平方向中2-15度，在替代實施例中優選為 5-11度，且更優選為5-7度，最優選為10度(相對於垂直於傳感器單元300的法線的方向）， 以及在堅直方向中6-30度，優選為12-20度，更優選為12-15度，且最優選為15度(相對於 垂直方向）的複合角。應理解，發射器311和312的定位被相對於它們發射的束而不是物理 發射器來描述。兩個發射器311和312可以被定位為使得它們的束在水平方向中、堅直方 向中或兩者中沿相反方向成角度。傳感器接收器320是成角度的，在水平方向中相對於垂 直方向成5-11度。由此，每一個發射器311和312相對於柄部軸線處於非橫向的角度。圖 12A-D示出了傳感器單元300的一個實施例的發射區域的各種視圖。如可以在圖12A-D中 所見，發射器311和312的定位導致傳感器單兀的輸出相對於手柄17是非橫向的。在一個 實施例中，傳感器單元300被定位為使得發射器311、312在水平方向中朝向相關固定裝置 (例如盥洗器具）的中心線成角度，以提供大致對應於在固定裝置的中心處的用戶將定位之 處的發射器區域。在一個實施例中，發射器311、312的束相對于堅直縱向平面不平行且不 垂直。在一個實施例中，發射器311、312的束相對於彼此也不平行且不垂直，優選地使得它 們從致動器組件100以相對的角度延伸。在一個實施例中，傳感器接收器320和至少一個 發射器310相對於彼此成角度。
[0056] 發射器311和312相對於側安裝致動器組件100和傳感器單元300 (譬如被安裝 在成角度的間隔件上)的成角度的定位導致從諸如門56這樣的物體的鏡面反射射線被反射 遠離傳感器接收器320。圖14A示出了傳感器單元300的實施例，其具有成角度的發射器， 其中發射的束301沿堅直方向相對於閥體10成角度。主反射射線370並不反射回到傳感 器接收器320,且由此顯著降低用戶的錯誤指示的可能性。圖14B示出了存在用戶情況下的 圖14A的傳感器單元300。發射的束301由於用戶的通常非平面的表面和由大部分用戶穿 著的鏡面反射材料而被用戶反射到寬得多的區域。反射射線380的至少一部分返回到傳感 器接收器320,允許對用戶存在的檢測。
[0057] 圖12E示出了在水平方向中無角度的發射束，其被升起的盥洗裝置的座的頂部反 射到傳感器，且導致用戶的錯誤指示。圖12C和12D示出了傳感器單元300的實施例，其具 有成角度的發射器，其中發射的束301沿水平方向相對於閥體10成角度。在水平方向中， 發射器311和312被朝向相關固定裝置5 (譬如盥洗裝置）的中心線成角度，以不僅提供大 體對應於定位在固定裝置中心處的用戶將定位之處的發射器區域，而且顯著地降低由於從 升起的盥洗裝置座的反射導致的用戶的錯誤指示的可能性，因為成角度的束穿過盥洗裝置 座的頂部間隙。
[0058] 圖12A是下視發射器，用於更高安裝設備和較矮的用戶；圖12B是用於較低安裝設 備的上視發射器的側視圖，以避免從馬桶和座的反射。
[0059] 圖3A和3B不出了在殼體110中的傳感器開孔360。傳感器開孔360允許發射器 311、312與殼體110的外部環境相連通，即供發射的束301離開側安裝致動器組件100。傳 感器開孔蓋361可以被可移除地定位在殼體110的傳感器開孔360中，以允許發射束301 通過但是防止外部液體對傳感器300的損害，且提供美學外觀。例如，開孔蓋361可以是紅 外能量可透過的，但是對於紅和綠指示器的可見光不那麼可透過。在一個實施例中，PCB支 撐件231定位傳感器在傳感器開孔360附近。傳感器開孔360可以在殼體110的朝前部分 上。傳感器開孔蓋361可以與PCB230以及傳感器開孔蓋361所定位的殼體110的部分平 行，但是相對於發射器310成角度。
[0060] 傳感器單元300還可以包括一個或多個可視指示器，譬如LED320(圖15A)。例如， LED320可以通過傳感器開孔提供側安裝致動器組件100的狀態的視覺指示。
[0061] 在一個實施例中，光電管318被提供。光電管318在製造運輸或出廠時被使用，以 延長板上安裝的電池的電池壽命。在側安裝致動器組件100的封裝和初始啟動階段，光電 管318檢測黑暗並使得該單元關閉且保存電池電量。當側安裝致動器組件100被安裝且暴 露到可見光時，邏輯電路使得光電管318不工作且該單元如預期運行其全部剩餘壽命；即 使遇到黑暗的衛生間。
[0062] 在某些環境下，太多環境光與IR信號混合，導致對IR接收器的幹擾。對傳感器接 收器320的幹擾導致邏輯電路需要處理較高的噪聲水平，導致故障和意外檢測。故障可以 自己表現為不能正確地檢測有效目標。很多這樣的幹擾來自衛生間中的發光裝置。存在 發光裝置導致接收器幹擾的兩種機理：1)特定鎮流器運行所處的鎮流器頻率；2)鎮流器強 度，以及發光管的製造者和在燈泡內側上的內部塗層。電子鎮流器確定多少能量輸入到熒 光燈管中。幹擾還可以來自光線或其它源，譬如電視。
[0063] 在一個實施例中，如圖15A-C所示，透過反射式過濾器363被使用。該透過反射式 過濾器363降低由發光裝置導致的背景噪聲，限制傳感器接收器320檢測到的光譜幹擾的 量。在圖15A-C的實施例中，透過反射式過濾器363被提供為在傳感器300和開孔蓋361 之間的層。透過反射式過濾器363用作使用漸變透鏡的光過濾器，以僅對某些入射角度敏 感。當透過反射式過濾器相對於傳感器接收器320在適當平面中取向時，它是安裝在傳感 器300上的空間過濾器，例如僅安裝在傳感器接收器320上而沒有在發射器310上，被優化 以最大化對由傳感器300發射的主動IR的信號檢測。該材料使得多種幹擾光源被去除，而 能夠聚焦到主動IR束反射角度，其檢測以確定有效目標。擾亂光源(擾亂傳感器單元300 的源）的更多極端角度的入射被去除，導致系統增益的顯著增加，其如上所述排除噪聲源。
[0064] 在圖15A所示的實施例中，罩365被提供，其接收發射器311、312,且罩365提供了 對發射器信號的部分方向的阻擋。在一個實施例中，罩365接收透過反射式過濾器336,其 可以被鍵式接合以安置在罩中且通過小框架364來固定。入射光在穿過過濾器363之後穿 入接收器320。罩365具有阻擋通路366、367用於上部和下部目標區域的檢測。
[0065] 手動致動組件
[0066] 儘管很多衝洗設備被設計為具有自動致動能力，譬如本文所述的某些實施例，提 供手動衝洗固定裝置的能力也是有益的。手柄17,譬如如圖1A中所示，在致動器組件100 被附接到閥體10的情況下不能安裝到閥體10。手動衝洗可以通過在沒有來自傳感器單元 的輸入的情況下啟動電機241或通過與柱塞、旁通電機和齒輪系組件240的物理相互作用 而實現。本發明的一個實施例涉及手動致動組件400,用於手動致動具有致動器組件100的 衝洗閥的衝洗。圖3B、圖4A-D、圖6A-B和圖10B清楚地示出了手動致動組件400。
[0067] 手動致動組件400的一個實施例包括面板428,其用作機械組件200的外表面的一 部分。手動致動組件400還包括機械手動致動組件401。機械手動致動組件400的實施例 包括手動致動臂440,其與布置在面板428上的按鈕411連通。
[0068] 在圖4B所示的一個實施例中，臂440包括第一臂441和第二臂442。第一臂441 被與按鈕411連接且當按鈕411被向內按下時橫向運動，即沿與按鈕411大體相同的方向 運動。第一臂441可以被固定到柱412 (譬如在第一臂441的第一端445處)，該柱附接到 按鈕411。第一臂441連接到第二臂442,譬如在與第一端445相對的第二端453處樞轉連 接。在一個實施例中，第一臂441用作在按鈕411和第二臂442之間的連杆。第二臂442 可樞轉地連接到機械組件框架221，譬如在兩個支架448處。在一個實施例中，第二臂442 具有大體" H"形狀，具有兩個堅直構件443a、443b，其在每個堅直構件第一端454a、454b處 連接到第一臂441，且在堅直構件第二端446a、446b處連接到支架448。第二臂442還包括 中央穩定構件444,其連接堅直構件443。在一個實施例中，第二臂442罩在低於第一臂441 的平面的位置處(例如在圖4D的支架448處）被連接到機械組件框架221，使得第一臂441 朝向第二臂442 (且由此柱塞800)的運動導致第二臂442樞轉且臂440接合柱塞800,以 運動柱塞800以接合閥杆32,啟動手動衝洗周期。在一個實施例中，偏壓機構449,譬如螺 旋彈簧，可以被用於偏壓臂440遠離柱塞36,使得必須接合按鈕441來移動臂440以接合柱 塞，且按鈕441的釋放導致偏壓機構449將臂440返回到其閒置狀態，從而不接合柱塞800。
[0069] 在一個實施例中，第二臂442的中央構件444接合次柱塞頭，譬如從柱塞頭810延 伸的突起819。根據本實施例的柱塞800的一個圖示在圖8A-B中示出。突起819從柱塞 頭810延伸，並提供供臂440接合的表面。在一個實施例中，中央構件444包括突起或凸輪 439用於接合柱塞頭突起819。對於使用自動致動器組件220 (譬如具有用於接合柱塞頭 810的下部部分811和上部部分812的輥子510)的實施例，突起被定位為離開但是鄰近輥 子510接合的柱塞800的一部分，允許輥子510和臂440兩者能夠接合柱塞800以執行適 當的衝洗周期。
[0070] 當致動器組件100是使用諸如圖9A和9B所示的襯套的雙衝洗致動器時，突起819 延伸到柱塞頭810的側部。如上所述且在圖8A和8B中示出的柱塞頭810可以用於圖9A和 9B所示的雙模式襯套66。當臂440接合柱塞頭810時，柱塞800沿著橫向行進路逕行進， 即柱塞沒有傾斜，導致更高體積的衝洗。應理解，在橫向行進路徑為降低的衝洗（即它使得 柱塞800在比傾斜行進路徑更低的點處撞擊閥杆32)的雙模式襯套66的情況下，突起819 的接合將導致降低的衝洗。
[0071] 在一個實施例中，譬如圖4D和圖10B所示，用戶按壓按鈕441，其基本橫向地移動 第一臂，在第一端處接合第二臂且繞支架處的樞轉點樞轉第二臂，該支架連該臂的第二端 到框架221，使得第二臂442的中央穩定構件444接合柱塞800的突起819。
[0072] 圖6A示出了面板428的實施例，其具有外蓋450和內面板框架460。外蓋450包 括按鈕開口 452和外蓋電池開口 451。內面板框架460包括內面板框架電池開口 461和按 鈕框架462,其支撐按鈕441，該按鈕441延伸穿過按鈕開口 452。按鈕411可以包括周邊部 分419,該周邊部分固定在外蓋450和內面板框架460之間。外蓋開口 457對應於內面板框 架開口 467以接收緊固件190 (示出為具有兩個緊固件和對應開口 457、467的實施例)，以 固定機械組件200殼體110。在一個實施例中，電池緊固件外蓋開口 456對應於電池緊固件 內面板開口 466以接收緊固件195,以將電池組件700固定到機械組件200,其中電池組件 700被插入穿過電池開口 451、461。按鈕411可以包括柱412,用於經由機械相互作用接合 柱塞800,譬如通過使用臂440。
[0073] 在一個實施例中，手動致動組件400包括，單獨地或與機械手動致動組件401組合 地，手動啟動電機致動組件402,譬如圖6所述的實施例。由此，手動致動在各實施例中可以 被實現，通過柱塞的機械致動，即旁通電機241，或通過電機241的致動，即不使用傳感器單 元300。除了用於通過機械相互作用而接合柱塞36的按鈕441，第二按鈕430可以被提供 以手動啟動電機和齒輪系組件240,以啟動衝洗周期（降低或完全衝洗，取決於結構)。第二 按鈕430可以類似地布置在外蓋450的按鈕開口 452中，且具有相應的第二按鈕柱431且 由周邊部分419和框架462的一部分支撐。按鈕411、430可以利用返回彈簧433 (圖6B)。
[0074] 在一個實施例中，第二按鈕430在第二按鈕柱431的端部處包括磁體432(圖6B)。 該磁體被定位為當第二按鈕430被按下時與定位在PCB230上的霍爾效應傳感器235(圖4A 中示出)相互作用。電氣部件可被以各種方式編程以響應霍爾效應傳感器235,例如其可以 沿一個方向致動電機從而輥子以對應於降低衝洗的第一旋轉旋轉，或沿第二電機方向致 動電機以使得輥子以對應於完全衝洗的第二轉向旋轉。由此，除了傳感器單元300之外，第 二按鈕430提供一種機構，用於啟動電機241和輥子510,包括降低衝洗的可能性，同時第 一按鈕411提供一種機械連結機構，用於旁路電機和齒輪系組件240,以經由臂440直接與 柱塞800相互作用，以啟動衝洗，譬如完全衝洗。在一個實施例中，按鈕411執行用於雙模 式衝洗閥的一種衝洗體積的衝洗，而第二按鈕執行用於雙模式衝洗閥的第二衝洗體積的衝 洗，譬如降低的衝洗體積。應理解，機械手動致動組件401和手動啟動電機致動組件402都 可以啟動相同的衝洗體積(不論是正常的衝洗或是降低的衝洗)，或一個可以啟動降低衝抵 而另一啟動標準體積衝洗。
[0075] 雙模式衝洗閥
[0076] -組衝洗閥為雙模式衝洗閥，即提供遞送兩種不同衝洗量的能力的衝洗閥，所述 兩種不同衝洗量一般一種是足以用於固體廢物排出，而較少的衝洗量仍然足以用於液體和 廢紙排出。用於提供不同衝洗量的一種機制是改變柱塞36/800接觸壓蓋34所處的高度。 越高的接觸點會導致輔助閥30需要越長的時間來越過柱塞36/800。輔助閥30將保持打 開，直至其已經越過柱塞36/800。特別地，美國專利No. 7, 607, 635教導了一種類型的雙模 式衝洗閥，其利用了提供兩個不同柱塞行進軸的雙模式襯套66,所述兩個柱塞行進軸各自 在不同的堅直位置接觸閥杆32。
[0077] 如圖9A和9B所示，襯套65可以是雙模式襯套66，例如所述No. 7, 607, 635專利中 的襯套，可以被用來使得能夠實現雙衝洗模式。如前所述，雙模式襯套66 -般設置在或部 分設置在手柄開口 15中。某些實現方式可以利用普通的襯套65,而這裡描述的雙衝洗實施 例可以利用雙模式襯套66。雙模式襯套66包括適於接收柱塞36和用於將柱塞引導至壓蓋 34的襯套柱塞通路67。雙模式襯套66還起到防止水通過手柄開口 15從閥體10出來的作 用。圖2示出墊圈80,該墊圈80可以用於在雙模式襯套66和閥體10之間提供水密密封。 柱塞墊圈81在襯套通路的鄰近閥杆32 (圖1B)的端部處提供水密密封。
[0078] 雙模式襯套66允許柱塞在雙模式襯套66中傾斜，使得柱塞36會在不同堅直高度 處撞擊壓蓋34。在一個實施例中，雙模式襯套66具有鄰近閥杆的擴大的開口並且包括柱塞 行程的兩條路徑"A"和"B"，這允許柱塞36根據行進路徑而在兩個不同堅直位置處撞擊閥 杆32。如在No. 7, 607, 635專利中所解釋的，柱塞36所撞擊的壓蓋34上的堅直位置影響衝 洗量，其中1?撞擊點與較大的衝洗量相關聯。如在No. 7, 607, 635專利中所闡述的，手柄17 的傾斜允許對柱塞頭的周邊部分的接合產生力矩。在雙模式襯套66中，當堅直對齊以位於 堅直平面中時，襯套柱塞通路67中的擴大部分允許柱塞36傾斜，這取決於柱塞頭37的周 邊部分所接合的位置。應該理解，除了僅當對準擴大部分被致動時允許傾斜以外，襯套柱塞 通路67不會允許柱塞沿任何方向傾斜。在一個實施例中，雙模式襯套66包括外裙部70和 襯套中心套筒68,它們經由壁72連接。中心套筒68還限定了雙模式襯套66的襯套柱塞 通路67,用於接收柱塞36。以上所描述的柱塞36穿過雙模式襯套66橫向移動以接觸閥杆 32。致動衝洗閥1的機構必須提供移動柱塞36的原動力。
[0079] 在一個實施例中，本發明涉及側安裝致動器組件100,用於選擇性地接合被雙模式 襯套66所引導的柱塞36以完成兩種衝洗模式中的一種：足以用於固體廢物的高量或用於 節水但是足以用於液體和輕質廢紙的低量，所述低量例如相對於"標準"衝洗(相對較高的 量）減少30%。致動器組件100接合柱塞800以沿第一柱塞行進路徑"A"或第二柱塞行進 路徑"B"移動從而完成所希望的衝洗量。致動器組件100可以被用來替代手動手柄17。
[0080] 對於圖8A和8B，柱塞800的一種實現方式被示出與手動致動組件400 -起使用。 應該注意到，柱塞36可以用於各種實現方式，並且柱塞800可以用於例如所描述的具有手 動致動組件400的實施例。柱塞800包括柱塞頭810和與其連接的柱塞柄820。柱塞頭 810定位在柱塞800的第一(外，相對於閥體10而言）端802。柱塞柄820從柱塞頭810延 伸至柱塞800的第二（內，相對於閥體10而言）端803,鄰近閥杆32。在與柱塞柄820相 反的第一側，柱塞頭810從中心向周邊漸縮。柱塞頭810包括下部811和上部812。在一 個實施例中，柱塞頭810具有分別對應於下部811和上部812的至少兩個成角度的表面， 所述表面提供用於與自動化的致動組件220相互作用的隨動器表面，這在以下將進一步描 述。在一個實施例中，下部和上部不在同一平面內，其中下部811和上部812各自包括多面 體的一個或多個面。在替代實施例中，柱塞頭包括彎曲表面，例如形成平截頭體、準橢圓面 (semi-ellipsoid)、準拋物面、準球面或半球面，其中下部811和上部812各自對應於彎曲 表面的相反部分。
[0081] 用於與雙衝洗模式衝洗裝置一起使用的自動化致動組件220在圖4A-D中最佳地 示出。除了以上描述的部件之外，自動化致動組件220的一個實施例包括作為齒輪系242的 一部分的輥子系統500。電機241的旋轉，例如轉動驅動軸的傳統小型電機，使齒輪系242 中的齒輪243旋轉。齒輪系242的旋轉接合柱塞800。
[0082] 在圖5B所示的一個實施例中，一個或多個輥子510定位在旋轉平臺上，例如輥子 支撐齒輪510上。一個或多個輥子510連接至輥子支撐齒輪501，其中所述一個或多個輥 子510與輥子支撐齒輪501的中心間隔開，使得當輥子支撐齒輪501旋轉時所述一個或多 個輥子510沿圍繞該中心的路逕行進。所述一個或多個輥子510構造成接合作為凸輪的柱 塞頭810。例如，如圖11所示，輥子510可以定位成大致在堅直平面中旋轉，使得柱塞與輥 子510的向上彎曲旋轉和向下彎曲旋轉接合。在一種實現方式中，所述一個或多個輥子510 可沿順時針或逆時針方向旋轉。例如，當電機"正向"轉動時，所述一個或多個棍子510沿 一個方向旋轉，而當電機241沿"反向"轉動時，所述一個或多個輥子510沿相反方向旋轉。 在一種實現方式中，沿順時針方向的旋轉導致所述輥子510中的至少一個與柱塞800的下 部811接合，而沿逆時針方向的旋轉導致輥子510中的至少一個與柱塞800的上部812接 合。圖11和圖10C最佳地示出部件的空間布置，包括輥子510相對於柱塞頭810的定位。
[0083] 在一個實施例中，編程邏輯電路被用來控制電機。對於具有雙模式衝洗能力的(例 如利用了雙模式襯套66的)側安裝致動器組件，在一個實施例中，編程邏輯電路利用來自傳 感器單元300的輸入，並且應用諸如電腦程式編碼之類的邏輯電路指令以確定是否應該 採用降低的衝洗或正常量衝洗。例如，在電機的順時針旋轉實現降低的衝洗的情況下，編程 邏輯電路在傳感器單元給出了表示液體廢物事件的短存在的指示時啟動電機的順時針旋 轉。相反，在檢測到更長的存在時，在傳感器單元的輸入指示了固體廢物事件時，編程邏輯 電路啟動電機沿逆時針方向的旋轉以完成正常衝洗。
[0084] 應該理解，致動器組件100可以相對於閥體10安裝在"左手"或"右手"位置。通 過允許安裝者選擇安裝定向，單個致動器組件100可以用在任一位置上。致動器組件100 分別地在一種定向中右側朝上，而在另一種定向中上下顛倒。因此，在一種實現方式中，與 特定衝洗量相關聯的電機241的旋轉方向以及因此所述一個或多個輥子510在左手安裝和 右手安裝之間是相反的。可以在PCB230上提供開關(未示出）來實現電機旋轉和衝洗量之 間的關係的變化。傾斜傳感器(未示出）可以設置在PCB230上以提供對致動器組件100的 定向的指示，從而指示安裝的類型，即左手或右手，其中致動器組件100對於左手或右手安 裝中的一種是右側朝向而對於另一種安裝是上下顛倒的。在一個實施例中，雙模式襯套66 被鍵接以如前所述地匹配容座120,並且所述鍵接構成為適應左手或右手位置。在一個實施 例中，襯套65 (包括如果利用雙模式襯套66)是與側安裝致動器組件100分開且不同的部 件。這樣，如果需要的話，襯套65可以獨立於左手或右手安裝地旋轉，特別是如果採用了雙 模式襯套66,以確保雙模式襯套66的實現降低的衝洗的適當位置。
[0085] 在圖5A和5B所示的實施例中，所述一個或多個輥子510通過銷釘511連接至輥 子支撐齒輪501，所述銷釘511接合頂板512中的銷釘孔513和齒輪銷釘孔521，所述頂板 512例如通過與頂板512中的開口 514配合的突起522固定至輥子支撐齒輪501。支撐軸 530可以穿過頂板開口 514和突起開口 523以支撐輥子系統500。
[0086] 雙模式襯套66的使用允許柱塞800在輥子510的動作或手動動作（以下討論）產 生具有特定矢量的足夠的力矩以使柱塞800在雙模式襯套66中傾斜的情況下發生傾斜。柱 塞36在雙模式襯套66中對齊，使得上部812對應於雙模式襯套66的頂部，所述頂部具有成 角度的部分以允許柱塞800向下傾斜鄰近閥杆32的端部。柱塞端部的該向下的傾斜導致 較低的衝洗量，如美國專利No. 7, 607, 635中描述的。輥子510沿第一方向的旋轉，接合上 部812,導致柱塞橫向移動以在第一位置接合衝洗閥杆，並導致足以用於固體廢物的"正常" 衝洗量。輥子510沿第二方向的旋轉，接合下部811，導致柱塞800的傾斜和柱塞800的橫 向移動以在低於第一位置的位置處接合衝洗閥杆32,完成"降低的"衝洗量，該量對於液體 仍然是足夠的，但是不意圖用於固體廢物。所述降低可以從大約1.6gpf的正常衝洗量到降 低的1. 3gpf。在一個實施例中，所述降低可以為相對於"正常"衝洗的30%。
[0087] 電池託盤
[0088] 在一個實施例中，可攜式能源被使用，譬如電池701。電池組件700可以被提供。 電池組件700可以如圖7所示。電池組件700被配置為布置在殼體110內。
[0089] 在一個實施例中，電池組件700包括可插入託盤710的電池701，該託盤在一端處 具有第一連結對的電極704,其中該對中的一個是正極(例如704a)且另一個是負極(例如 負極704b)，且在第二，相對端處具有一組未連結電極705、706 (譬如與負極704b相對的正 極705和與正極704a相對的負極706)。每一個電極704a、704b、705、706被導電連接到支 撐板280。刀片電極781、782被配置為分別接收相應的刀片281、282。刀片281、282被連 接到機械組件框架221。組件框架221與PCB230電連通，以提供電力到電氣部件。
[0090] 彈簧觸點740可以在一個實施例中被設置在殼體110內，以幫助電池組件700的 移除。在一個實施例中，電池組件700包括電池組件蓋720,其覆蓋外蓋開口 456和緊固件 195,以提供更具美感的外觀並且防止損害致動器組件100。電池組件700可以通過電池組 件緊固件195 (譬如螺釘）固定到機械組件200,其接合蓋720中的電池組件孔795和在面 板428中的電池緊固件外蓋開口 456。
[0091] 本發明的一個實施例涉及一種完全衝洗計量閥組件，譬如為隔膜閥或活塞閥，其 中襯套為雙衝洗模式襯套且致動器組件為側安裝自動致動器，譬如用於新結構的安裝。替 代實施例包括僅致動器組件，譬如用於將現有安裝的雙模式閥體轉換為自動衝洗系統。替 代地，一個實施例涉及致動器組件和雙衝洗模式襯套，譬如用於將現有單模式衝洗閥轉換 為自動雙模式衝洗閥。
[0092] 儘管本說明書包含大量具體實施細節，這些將不被認為構成對任何發明範圍或所 要求保護範圍的限制，而是對具體發明的【具體實施方式】的特徵細節的說明。在本說明書中 以獨立實施方式描述的某些特徵也可以在單個實施例中組合使用。相反地，在單個實施例 中描述的各特徵也可以實施為多個獨立的實施例，或以任何適當的組合實施。此外，儘管特 徵可在上文被描述為用於某些組合或甚至最初被要求如此保護，要求保護的組合中的一個 或多個特徵可以在某些情況下被從該組合去除，且要求保護的組合可以指示子組合或子組 合的變式。此外，標題被提供座位視覺指示而不應被認為構成對本發明範圍的限制。
[0093] 應理解，如此描述的構架僅僅是示例性的，且實際上很多實現相同功能的其他構 架可以被採用。從思路角度而言，實現相同功能的部件的任何配置被有效地〃關聯"、〃聯 系〃或〃連接"，使得期望的功能被實現。因此，本文中被組合以實現特定功能的任意兩個 部件可以被視為彼此"關聯"，使得期望的功能被實現，而無論採用何種構架或中間部件。 [0094] 關於本文中使用的基本所有單數和/或複數術語，本領域技術人員可以按情景和 /或應用需要從複數轉換為單數和/或從單數轉換為複數。為了清楚起見，各單/複數置換 可以在本文中清楚說明。
[0095] 本領域技術人員將理解，通常，本文中使用的術語，特別是在所附權利要求中（例 如所述權利要求的主體中），通常為〃開放式〃術語(例如術語〃包括〃應理解為〃包括但 並不局限於〃，術語〃具有〃應解釋為〃至少具有〃）。本領域技術人員還應理解如果意圖 採用所介紹的權利要求描述的特定數量，該意圖將被清楚地描述在權利要求中，且在沒有 這樣的描述時則不存在該意圖。例如，為了幫助理解，所附權利要求可包括使用〃至少一個 〃和〃一個或多個〃這樣的前置性詞語來介紹權利要求描述。然而，這樣的詞語的使用不 應被理解為由不定冠詞（a，an)限定的權利要求描述的介紹限制包含這樣的權利要求描述 的任意特定權利要求到僅包括單個這樣的描述，即使當同一權利要求包括前置詞語〃一個 或多個〃或〃至少一個〃和不定冠詞(不定冠詞應該被解釋為意味著〃至少一個〃或〃一 個或多個〃）；使用定冠詞來介紹的權利要求描述也是如此。此外，即使特定數量的介紹的 權利要求描述被清楚地說明，本領域技術人員應理解這樣的描述通常被解釋為至少所述數 量(例如清楚的描述"兩個描述"，沒有其他修飾，通常意味著至少兩個描述，或兩個或更多 個描述。）此外，在"A、B和C等中的至少一個〃的傳統類似物被使用的那些情況下，本領域 技術人員將理解通常這樣的結構的傳統意圖(例如〃系統具有A、B和C中的至少一個〃將 包括但並不局限於僅具有A、僅具有B、僅具有C、具有A和B、具有A和C、具有B和C和/或 具有A、B和C等的系統)。本領域技術人員還應理解事實上表示兩個或更多個替代性術語 的任何反義連詞，不論是在說明書、權利要求還是附圖中，應被理解為考慮包括術語中的一 個、術語中的任一個或兩個術語的可能性。例如，詞語"A或B"將被理解為包括"A〃或〃B〃 或"A和B"的可能性。
[〇〇96] 由此，本發明的【具體實施方式】已經被描述。其它實施方式也在所附權利要求的範 圍內。在一些情況下，權利要求中所述的動作可以被以不同的次序執行，且仍獲得期望的結 果。此外，在附圖中所示的方法並不要求該所顯示的特定次序，或先後次序來實現期望的結 果。
【權利要求】
1. 一種衝洗閥組件，包括： 閥體，具有設置在其中的隔膜閥，其中杆從所述隔膜閥延伸出； 致動器組件，聯接至所述閥體； 襯套，至少部分地設置在所述閥體中，位於所述自動致動組件和杆之間； 柱塞，可滑動且可傾斜地設置在所述襯套中，所述柱塞具有位於外端處的柱塞頭和從 其延伸至內端用於接合所述杆的柄，所述柱塞能夠穿過所述襯套中的通路軸向滑動；並且 所述致動器組件包括： 聯接至所述閥體的致動器組件殼體，所述致動器組件殼體具有從其穿過的柱塞通路， 用於可滑動地且可傾斜地接收所述柱塞，並且所述柱塞頭設置在所述致動器組件殼體中； 傳感器單元，設置在所述致動器組件殼體中並且定位成用於通過傳感器開孔實現存在 檢測；和 輥子系統，設置在所述致動器組件殼體中且鄰近所述柱塞，所述輥子系統能夠與所述 柱塞頭接合； 其中所述輥子系統在第一方向上的旋轉使所述柱塞沿第一柱塞行進路徑移動以在第 一堅直點撞擊所述杆，從而完成固體廢物衝洗量，並且所述輥子系統在第二方向上的旋轉 使所述柱塞沿第二柱塞行進路徑移動以在第二堅直點撞擊所述杆，從而完成液體廢物衝洗 量。
2. 如權利要求1所述的衝洗閥組件，其中所述第一柱塞行進路徑基本上是水平的，並 且所述第二柱塞行進路徑相對於所述第一柱塞行進路徑是非平行的。
3. 如權利要求1所述的衝洗閥組件，其中所述柱塞頭包括彎曲表面。
4. 如權利要求1所述的衝洗閥組件，其中所述柱塞頭包括下部和上部。
5. 如權利要求4所述的衝洗閥組件，其中所述下部對應於成角度的第一表面，所述上 部對應於成角度的第二表面，所述第一表面和第二表面不垂直且不平行。
6. 如權利要求5所述的衝洗閥組件，其中所述輥子系統在輥子系統沿所述第一方向旋 轉時接合所述下部，並且在輥子系統沿所述第二方向旋轉時接合所述上部。
7. 如權利要求6所述的衝洗閥組件，其中所述輥子系統在所述第一方向或第二方向的 一個方向上的旋轉使所述柱塞在所述襯套通路中傾斜。
8. -種自動雙衝洗模式致動組件，包括： 致動器組件殼體和設置在其中的機械組件； 所述致動器組件殼體具有用於與所述閥體接合的容座，所述容座包括圍繞容座柱塞通 路設置的外環； 能夠與所述容座接合的保持凸緣和保持在所述保持凸緣和所述致動器組件殼體之間 的螺母，所述螺母能夠與所述閥體的手柄凸臺接合；和 柱塞，具有位於外端處的柱塞頭和從其延伸至內端的柄，所述柱塞頭具有成角度的上 部和成角度的下部並且設置在所述致動器組件殼體中，所述柱塞柄可傾斜地且可滑動地設 置在所述容座柱塞通路中； 其中與所述柱塞頭的所述成角度的上部和成角度的下部中的一個接合使所述柱塞傾 斜並且使柱塞穿過所述容座柱塞通路橫向移動。
9. 如權利要求8所述的自動雙衝洗模式致動組件，其中所述保持凸緣具有的外徑大於 所述外環的外徑。
10. 如權利要求8所述的自動雙衝洗模式致動組件，還包括襯套對齊結構。
11. 如權利要求8所述的自動雙衝洗模式致動組件，所述容座還包括圍繞所述容座柱 塞通路設置且位於所述容座柱塞通路和所述外環之間的內環、和限定在所述內環和所述外 環之間的容座環形間隙。
12. 如權利要求11所述的自動雙衝洗模式致動組件，還包括襯套，所述襯套具有襯套 柱塞通路，用於可傾斜且可滑動地接收所述柱塞。
13. 如權利要求12所述的自動雙衝洗模式致動組件，其中所述襯套包括襯套外裙部， 所述襯套外裙部至少部分地設置在所述容座環形間隙中，並且所述容座柱塞通路和襯套柱 塞通路對齊以接收所述柱塞。
14. 如權利要求13所述的自動雙衝洗模式致動組件，還包括襯套對齊結構，所述襯套 對齊結構包括位於所述襯套或所述容座之一上的凹槽和位於所述襯套或所述容座中的另 一個上的對應的突起，所述突起防止所述襯套與所述容座完全接合，除非所述突起與所述 凹槽接合。
15. -種自動雙衝洗模式致動組件，包括： 致動器組件殼體，具有殼體柱塞通路和可設置在致動器組件殼體中的機械組件； 柱塞，具有位於外端的柱塞頭和從其延伸至內端的柄，所述柱塞頭設置在所述致動器 組件殼體中並且所述柱塞柄在殼體柱塞通路中可傾斜且可滑動； 襯套，至少部分地設置在手柄凸臺中，所述襯套具有襯套柱塞通路，用於可傾斜且可滑 動地接收所述柱塞， 所述機械組件包括支撐齒輪系組件的機械框架，所述齒輪系組件具有電機、一個或多 個齒輪和包括鄰近所述柱塞頭的一個或多個輥子的輥子系統； 傳感器單元，與所述齒輪系組件連通，所述傳感器單元具有成角度的第一發射器、成 角度的第二發射器和成角度的傳感器接收器，所述成角度的第一發射器和成角度的第二發 射器不平行、也不垂直於所述致動器組件殼體的堅直平面和所述致動器組件殼體的水平平 面；以及 當所述齒輪系組件沿第一齒輪系組件方向旋轉時，所述柱塞頭的上部能夠被所述一個 或多個輥子所接合，並且當所述齒輪系沿與所述第一齒輪系組件方向相反的第二齒輪系組 件方向旋轉時，所述柱塞頭的下部能夠被所述一個或多個輥子所接合； 其中沿所述第一齒輪系組件方向的旋轉使所述柱塞沿第一柱塞行進路徑移動以完成 固體廢物衝洗量，並且沿所述第二齒輪系組件方向的旋轉使所述柱塞沿第二柱塞行進路徑 移動以完成液體廢物衝洗量。
16. 如權利要求15所述的自動雙衝洗模式致動組件，其中所述機械組件還包括傾斜傳 感器，所述傾斜傳感器提供有關所述自動雙衝洗模式致動組件的定向的信息。
17. 如權利要求16所述的自動雙衝洗模式致動組件，其中所述傾斜傳感器提供對第一 定向或第二定向的指示，其中沿所述第一定向，所述電機在第一電機方向的旋轉使所述齒 輪系組件沿所述第一齒輪系組件方向旋轉並且使所述柱塞沿所述第一柱塞行進路徑移動 以完成所述固體廢物衝洗量，並且所述電機沿第二電機方向的旋轉使所述齒輪系組件沿所 述第二齒輪系組件方向旋轉並且使所述柱塞沿所述第二柱塞行進路徑移動以完成所述液 體廢物衝洗量，並且其中沿所述第二定向，所述電機沿所述第二電機方向的旋轉使所述齒 輪系組件沿所述第一齒輪系組件方向旋轉並且使所述柱塞沿所述第一柱塞行進路徑移動 以完成所述固體廢物衝洗量，並且所述電機沿所述第一電機方向的旋轉使所述齒輪系組件 沿所述第二齒輪系組件方向旋轉並且使所述柱塞沿所述第二柱塞行進路徑移動以完成所 述液體廢物衝洗量。
18. 如權利要求15所述的自動雙衝洗模式致動組件，其中所述成角度的第一發射器和 所述成角度的第二發射器不平行、也不垂直於所述自動致動組件的水平縱向平面。
19. 如權利要求15所述的自動雙衝洗模式致動組件，其中所述成角度的第一發射器和 所述成角度的第二發射器與所述水平平面的垂線成5-11度，並且與所述堅直平面的垂線 成12-20度。
20. 如權利要求15所述的自動雙衝洗模式致動組件，其中所述傳感器和所述至少一個 發射器相對於彼此成一角度，所述傳感器定位成不接收被鏡面反射的、由所述至少一個發 射器所發出的射線。
21. 如權利要求15所述的自動雙衝洗模式致動組件，其中所述成角度的接收器傳感器 與所述水平平面的垂線成5-11度。
22. -種自動雙衝洗模式致動組件，包括： 致動器組件殼體和可設置於其中的機械組件； 所述致動器組件殼體具有殼體柱塞通路； 可滑動且可傾斜地設置在襯套中的柱塞，所述柱塞具有位於外端處的柱塞頭和次柱塞 頭以及從其延伸至內端的柄，所述柱塞能夠穿過所述殼體柱塞通路軸向滑動；以及 所述機械組件包括支撐齒輪系組件的機械框架，所述齒輪系組件具有聯接至至少一個 齒輪的電機和棍子系統； 所述輥子系統包括支撐齒輪和一個或多個輥子；所述輥子系統定位成鄰近所述柱塞用 於與所述柱塞頭接合； 至少部分地設置在所述致動器組件殼體中的手動致動組件，所述手動致動組件包括具 有聯接至手動致動臂的按鈕的面板，所述手動致動臂定位成鄰近所述次柱塞頭並且當所述 按鈕被壓下時能夠與所述次柱塞頭接合。
23. 如權利要求22所述的自動雙衝洗模式致動組件，其中所述手動致動臂包括第一臂 和第二臂，所述第一臂在第一端處聯接至所述按鈕並且在第二端處聯接至所述第二臂的第 一端，所述第二臂的第二端聯接至所述機械框架。
24. 如權利要求23所述的自動雙衝洗模式致動組件，其中所述第二臂的第二端可樞轉 地聯接至所述機械框架，並且定位在所述第二臂的第一端和所述第一臂之下。
25. 如權利要求24所述的自動雙衝洗模式致動組件，其中所述柱塞包括次柱塞頭，且 所述手動致動臂能夠與所述次柱塞頭接合。
26. 如權利要求25所述的自動雙衝洗模式致動組件，對所述按鈕的致動使所述第一臂 移動，並且使所述第二臂樞轉，所述第二臂接合所述次柱塞頭。
27. 如權利要求26所述的自動雙衝洗模式致動組件，其中所述手動致動組件還包括手 動啟動的自動致動組件。
28. 如權利要求26所述的自動雙衝洗模式致動組件，其中所述手動啟動的自動致動組 件包括所述面板的第二按鈕，所述第二按鈕通過印刷電路板與所述電機和齒輪組件連通。
【文檔編號】F16K31/53GK104048092SQ201410097703
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月14日 優先權日:2013年3月15日
【發明者】J.R.威爾森, K.赫伯特, X.莫, A.考斯塔, J.安東尼, H.Q.波茲, K.雷納, M.T.科瓦爾奇克, J.金斯利 申請人:仕龍閥門公司