一種機身裝配結構及電子設備的製作方法
2023-10-09 19:54:19
本實用新型涉及機械結構領域,尤其涉及一種機身裝配結構及電子設備。
背景技術:
目前,電子設備機身組件的固定安裝,特別是觸控螢幕與殼體的安裝主要採用雙面膠粘貼和膠水點膠粘貼兩種工藝方式。為保證粘貼的牢固性,現有的兩種粘貼技術都可以實現一定寬度的窄空間粘貼。相對而言,雙面膠粘貼比膠水點膠粘貼所需的空間要大。由於電子設備對安裝空間緊湊性的要求越來越高,即使使用膠水點膠的方式,也可能出現在機身組件某些部位的固定可提供的點膠寬度小於現有膠水點膠設備可實現的點膠寬度的情形。此時若要進行膠水點膠操作,會粘連到周邊其他零部件使其無法拆卸,或者必須增加膠水點膠寬度,從而被迫加大電子設備的尺寸。可見,現有的機身組件固定方式無法在不影響原有布局空間以及牢固性的前提下,解決膠粘空間不足的問題。
技術實現要素:
本實用新型實施例提供一種機身裝配結構及電子設備,以解決在不影響原有布局空間以及牢固性的前提下的膠粘空間不足的問題。
第一方面,本實用新型實施例提供了一種機身裝配結構,包括相互配合連接的觸控螢幕和殼體,所述觸控螢幕和殼體之間包括一層保護層,所述保護層的一側覆蓋於所述殼體上,所述觸控螢幕通過在所述保護層上另一側的點膠層與所述殼體固定。
第二方面,本實用新型實施例還提供一種電子設備,包括上述機身裝配結構。
這樣,本實用新型實施例中,提供的一種機身裝配結構及電子設備,包括相互配合連接的觸控螢幕和殼體,所述觸控螢幕和殼體之間包括一層保護層,所述保護層的一側覆蓋於所述殼體上,所述觸控螢幕通過在所述保護層上另一側的點膠層與所述殼體固定。由於機身裝備結構中在觸控螢幕與殼體之間增加了保護層為兩者的固定提供了殼體之外的適當的膠粘空間,避免點膠時將膠水點到殼體上預設點膠空間之外的部分,這樣在不影響原有布局空間以及牢固性的前提下,更有利於內部器件裝配的優化。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案,下面將對本實用新型實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例提供的機身裝配結構在裝配前的結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例提供的機身裝配結構在裝配後的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
在本實用新型中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如「上、下、左、右」通常是指參考附圖所示的上、下、左、右;「內、外」是指相對於各部件本身的輪廓的內、外。
需要說明的是,本實用新型不限定具體的膠粘方式為點膠方式或雙面膠粘方式。在下文中,具體的膠粘均通過點膠層實現,現有能夠實現膠粘的寬度均稱為點膠層寬度。
參見圖1,圖1是本實用新型實施例提供的機身裝配結構在裝配前的結構示意圖,包括相互配合連接的觸控螢幕11和殼體12。具體的,觸控螢幕11和殼體12的構造形狀相互對應,經過裝配組合可形成外觀上完整合一的整體。根據不同需要,在電子設備中除了觸控螢幕11和殼體12的相互配合連接之外,也存在相互結合的殼體組件之間的安裝連接(例如,上殼和下殼的結合),或者部件與殼體的相互結合安裝等等。在本實用新型實施實現的是觸控螢幕與殼體的裝配結合。由於觸控螢幕相對於普通殼體組件而言,更加容易損壞,因此在裝配過程中需要給予更多的保護,安裝要求則更高。
如圖2所示,所述觸控螢幕11和殼體12之間包括一層保護層13,所述保護層13位於殼體12上預設膠粘空間的鄰近周邊,所述保護層13的一側覆蓋於所述殼體12上,所述觸控螢幕11通過在所述保護層13上另一側的點膠層14與所述殼體12固定,其中所述保護層的寬度不小於所述點膠層的寬度與所述預設膠粘空間的寬度之差。圖2中B所示的為點膠層14的寬度,A所示的為殼體12上預設點膠空間的寬度。很顯然相對於實現膠粘的點膠層14的寬度B,預設點膠空間的寬度A遠遠不足於實現觸控螢幕11與殼體12的膠粘固定。通過在殼體12上預設點膠空間的鄰近周邊增加一層保護層13,增加了對觸控螢幕11與殼體12固定時可實行膠粘的面積,使得觸控螢幕11與殼體12的膠粘固定更加容易操作實現。
優選的,所述保護層的寬度等於所述點膠層的寬度與所述預設膠粘空間的寬度之差。可以理解的,如圖2所示,保護層13的寬度取決於點膠層14的寬度B與預設膠粘空間的寬度A。當保護層13的寬度=點膠層的寬度B-預設膠粘空間的寬度A時,可減少不必要的保護層所佔據的裝配空間,更有效的利用空間進行布局。
具體的,保護層13可通過膠粘或卡扣等方式將其一側固定並覆蓋於殼體12的表面上。點膠層14位於保護層13的另一側,該點膠層的實現可以採用雙面膠粘貼或膠水點膠粘貼的任何方式。由於保護層13位於殼體上預設膠粘空間的鄰近周邊,與預設膠粘空間結合在一起,始終能保證點膠層的寬度,因而不論膠粘固定方式所需點膠層寬度的大小,本實用新型實施例均能實現組件之間的膠粘固定。
可選的,所述殼體12上預設膠粘空間的鄰近周邊設有零部件15,所述保護層13部分覆蓋固定於所述零部件15上。一般而言,殼體12除了與觸控螢幕11裝配之外,還需安裝零部件15或其他裝置。此時因為零部件15會在殼體12上佔據一定空間,可能會造成零部件15佔據的空間正好擠壓了殼體12上預設膠粘空間的情形,如圖2所示,若沒有保護層13,允許觸控螢幕11與殼體12之間實現膠粘的預設膠粘空間寬度只有A,明顯小於點膠層14的寬度B,硬性使用寬度為B的點膠層14進行膠粘勢必會使得膠粘物與零部件15直接接觸,進而導致零部件15無法拆卸不利於維修。保護層13在本實用新型實施例中作為提供膠粘空間的替代物,覆蓋於零部件15表面上,避免膠粘直接接觸於零部件15,有利於保護零部件15因膠粘固定發生拆卸損壞。
可以理解的,保護層13覆蓋於殼體12或零部件15的表面時即可為膠粘實施提供操作空間。為保證裝配空間的利用率,優選的,所述保護層13與所述殼體12或所述零部件15的表面完全貼合,以使得裝配空間更加緊湊。
可選的,所述保護層為柔性的膜結構,可更容易實現保護層與組件或零部件之間的緊密貼合。
具體的,保護層13可選擇使用軟質聚酯PET層或者高溫膠紙等材質,通過自帶膠粘貼在殼體12上,當然不排除其他柔性膜結構材質的選用。軟質聚酯PET或者高溫膠紙最薄可選用0.03mm厚度的,對整體空間的影響很小,不會因為增加了保護層而使得電子設備的外觀上產生較大變化。
本實用新型實施例提供的機身裝備結構在在觸控螢幕與殼體之間增加了保護層為兩者的固定提供了殼體之外的適當的膠粘空間,避免點膠時將膠水點到殼體上預設點膠空間之外的部分,這樣在不影響原有布局空間以及牢固性的前提下,更有利於內部器件裝配的優化。
本實用新型還提供了一種電子設備,所述電子設備包括上述機身裝備結構。
本實用新型實施例中,帶有機身裝備結構的電子設備,由於機身裝備結構中在觸控螢幕與殼體之間增加了保護層為兩者的固定提供了殼體之外的適當的膠粘空間,避免點膠時將膠水點到殼體上預設點膠空間之外的部分,這樣在不影響原有布局空間以及牢固性的前提下,更有利於內部器件裝配的優化。
本實用新型實施例中,上述電子設備可以是移動終端,例如:手機、平板電腦(Tablet Personal Computer)、膝上型電腦(Laptop Computer)、個人數字助理(personal digital assistant,簡稱PDA)、移動上網裝置(Mobile Internet Device,20MID)或可穿戴式設備(Wearable Device)等,還可以是其它電子設備,如數位相機、電子書、導航產品等。
以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護範圍並不局限於此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內,可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此,本實用新型的保護範圍應以權利要求的保護範圍為準。