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一種耐火泥的混碾裝置製造方法

2023-10-09 15:49:24

一種耐火泥的混碾裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種耐火泥的混碾裝置,屬於耐火泥破碎設備領域,避免了耐火泥料從不經意間打開的料口處掉落。為了解決上述問題,本實用新型採用如下技術方案:一種耐火泥的混碾裝置,包括混碾桶和設置在所述混碾桶上的電機,所述混碾桶內設有混碾槽,所述混碾槽的側壁上設有料口,所述混碾桶上設有對應料口的擋板組件,所述擋板組件包括外擋板、內擋板和轉軸,所述內擋板上設有轉動手柄和與所述轉動手柄連接的轉動盤,所述轉動手柄穿過外擋板卡入卡槽,所述轉動盤上設有鎖緊件,所述料口的側壁上設有與所述鎖緊件配合的鎖緊槽,所述鎖緊槽的槽壁上設有與所述電機連接開關件,所述鎖緊件通過開關件控制電機電路的導通或者斷開。
【專利說明】一種耐火泥的混碾裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種耐火泥的混碾裝置,屬於耐火泥破碎設備領域。

【背景技術】
[0002]耐火材料放入窯爐內燒制前,通常需要先放入匣缽內,避免耐火材料在燒制的時候,被有害物質或是有害氣體汙損、破壞耐火材料。匣缽是用耐火泥料製成的,耐火泥料在製作匣缽之前,需要經過混碾裝置對不同的耐火泥料進行混合與碾碎,從而使耐火泥料符合製作匣缽的要求。混碾裝置為了方便裝料和出料,通常都會在裝置上設置一個出料口,並且通過一塊擋板擋住出料口。混碾裝置上的擋板通常只設有一個開關件,方便操作工人打開或者閉合出料口。然而,開關件常常會在不經意間由於外力作用而打開,耐火泥料被攪拌裝置和碾壓輪從混碾槽中推出。


【發明內容】

[0003]本實用新型提供了一種混碾裝置,避免了耐火泥料從不經意間打開的料口處掉落。
[0004]為了解決上述問題,本實用新型採用如下技術方案:一種耐火泥的混碾裝置,包括混碾桶和設置在所述混碾桶上的電機,所述混碾桶內設有混碾槽,所述混碾槽的側壁上設有料口,所述混碾桶上設有對應料口的擋板組件,所述擋板組件包括外擋板、內擋板和轉軸,所述外擋板和所述內擋板對應所述料口,且所述外擋板設置在內擋板一側,所述轉軸穿過外擋板和內擋板與混碾桶連接,所述外擋板上設有可旋轉的操作手柄,所述操作手柄上設有卡槽,所述混碾槽的外側壁上還設有與操作手柄配合的限位槽,所述內擋板上設有轉動手柄和與所述轉動手柄連接的轉動盤,所述轉動手柄穿過外擋板卡入卡槽,所述轉動盤上設有鎖緊件,所述料口的側壁上設有與所述鎖緊件配合的鎖緊槽,所述鎖緊槽的槽壁上設有與所述電機連接開關件,所述鎖緊件通過開關件控制電機電路的導通或者斷開。
[0005]進一步的,所述鎖緊件為漸縮塊。
[0006]進一步的,所述漸縮塊通過插入所述鎖緊槽緊壓所述開關件,導通所述電機的電路。
[0007]進一步的,所述開關件為壓力開關。
[0008]進一步的,所述卡槽的槽口朝向所述操作手柄的下端面。
[0009]進一步的,所述轉動手柄包括轉動杆和固定在所述轉動杆一端的轉動塊。
[0010]進一步的,所述轉動塊上設有凸塊,所述操作手柄上設有與凸塊配合的凹槽。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]料口上設有外擋板和內擋板,料口通過雙層擋板擋住,有效避免在混碾槽內攪拌和碾壓的耐火泥料從料口處掉落出來。外擋板通過操作手柄打開或者關閉料口,內擋板通過旋轉手柄打開或者關閉料口。外擋板和內擋板通過不同的部件打開或者關閉料口,有效避免料口上的其中一塊擋板在不經意間打開時,帶動另一塊擋板也打開,從而導致耐火泥料從料口處掉落。
[0013]旋轉手柄上設有轉動盤,轉動盤上設有鎖緊件,旋轉手柄通過旋轉鎖緊件卡入鎖緊槽,實現內擋板擋住料口。鎖緊槽內設有開關件,鎖緊件在卡入鎖緊槽後,可緊壓開關件,從而導通電機上的電路。所以,當內擋板在不經意間打開時,電機將會停止工作,混碾槽中的攪拌裝置和碾壓輪將不會繼續工作,從而避免了料口打開後,混碾槽內的耐火泥料源源不斷的被攪拌裝置和碾壓輪推出料口。同時,電機停止工作也提醒工作人員重新檢查料口上的外擋板和內擋板有沒有在無意間被打開。
[0014]凸塊可以加強轉動塊與操作手柄的連接強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一種耐火泥的混碾裝置的結構示意圖;
[0016]圖2是本實用新型一種耐火泥的混碾裝置的剖視圖;
[0017]圖3是外擋板的結構示意圖;
[0018]圖4是外擋板和內擋板的結構示意圖;
[0019]圖5是擋板組件的剖視圖;
[0020]圖6是鎖緊件緊壓開關件時的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0021 ] 參照圖1和圖2,一種耐火泥的混碾裝置,包括混碾桶I和設置在混碾桶I外側壁上的電機16,混碾桶I內設有混碾槽11,混碾槽11內設有轉軸15、攪拌裝置17和碾壓輪18,轉軸15 —端穿過混碾槽11槽壁與電機16連接,轉軸另一端與攪拌裝置17和碾壓輪18連接,電機16通過轉軸15控制攪拌裝置17和碾壓輪18轉動。
[0022]參照圖1、圖2和圖5,混碾槽11的側壁上設有料口 12,料口 12的側壁上設有鎖緊槽13,鎖緊槽13的槽壁上設有開關件131。混碾桶I的側壁上設有外擋板2和內擋板3。外擋板2上設有操作手柄4,混碾桶I的側壁上設有限位件14,限位件14與混碾桶I的外側壁之間形成限位槽,操作手柄4卡入限位槽使外擋板2擋住料口 12。內擋板3上設有旋轉開關5,旋轉開關5包括轉動盤51、轉動杆52和轉動塊53,轉動盤51上設有鎖緊件511,轉動塊53通過轉動杆52帶動鎖緊件511旋轉插入鎖緊槽13。
[0023]參照圖2和圖6,插入鎖緊槽13的鎖緊件511緊壓開關件131,開關件131串聯在電機16的電路上,鎖緊件511緊壓開關件131後,開關件131導通電機16的電路,實現電機16通過轉軸15帶動攪拌裝置17和碾壓輪18轉動。同時,轉動盤51旋轉鎖緊件511插入鎖緊槽13後,內擋板3擋住料口 12。
[0024]參照圖6,鎖緊件511為漸縮塊,鎖緊件511與轉動盤51連接的一端寬度比其對向一端的寬度大,且鎖緊件511與鎖緊槽13接觸的一面為弧面。開關件131可以是壓力開關。
[0025]參照圖1、圖3和圖4,外擋板2上設有通孔22,傳動杆52穿過通孔22,操作手柄4上設有卡槽41和卡槽42,傳動杆52可卡入卡槽41內,限位件14可卡入卡槽42中。
[0026]參照圖2、圖5和圖6,轉動盤51設置在內擋板3靠近混碾槽11的側面,轉動塊53設置在外擋板2原理混碾槽11的側面。轉動塊53上設有凸塊531,操作手柄4上設有與凸塊531配合的凹槽。並且在凸塊531卡入凹槽時,鎖緊件511卡入鎖緊槽13。外擋板2靠近混碾槽11的側面上設有凹槽23,內擋板3插入凹槽23中。
[0027]以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護範圍並不局限於此,熟悉本領域的技術人員應該明白本實用新型包括但不限於附圖和上面【具體實施方式】中的描述內容。但任何不偏離本實用新型的功能和結構原理的修改都將包括在權利要求書的範圍中。
【權利要求】
1.一種耐火泥的混碾裝置,包括混碾桶和設置在所述混碾桶上的電機,所述混碾桶內設有混碾槽,所述混碾槽的側壁上設有料口,所述混碾桶上設有對應料口的擋板組件,其特徵在於:所述擋板組件包括外擋板、內擋板和轉軸,所述外擋板和所述內擋板對應所述料口,且所述外擋板設置在內擋板一側,所述轉軸穿過外擋板和內擋板與混碾桶連接,所述外擋板上設有可旋轉的操作手柄,所述操作手柄上設有卡槽,所述混碾槽的外側壁上還設有與操作手柄配合的限位槽,所述內擋板上設有轉動手柄和與所述轉動手柄連接的轉動盤,所述轉動手柄穿過外擋板卡入卡槽,所述轉動盤上設有鎖緊件,所述料口的側壁上設有與所述鎖緊件配合的鎖緊槽,所述鎖緊槽的槽壁上設有與所述電機連接開關件,所述鎖緊件通過開關件控制電機電路的導通或者斷開。
2.根據權利要求1所述的一種耐火泥的混碾裝置,其特徵在於:所述鎖緊件為漸縮塊。
3.根據權利要求2所述的一種耐火泥的混碾裝置,其特徵在於:所述漸縮塊通過插入所述鎖緊槽緊壓所述開關件,導通所述電機的電路。
4.根據權利要求1所述的一種耐火泥的混碾裝置,其特徵在於:所述開關件為壓力開關。
5.根據權利要求1所述的一種耐火泥的混碾裝置,其特徵在於:所述卡槽的槽口朝向所述操作手柄的下端面。
6.根據權利要求1所述的一種耐火泥的混碾裝置,其特徵在於:所述轉動手柄包括轉動杆和固定在所述轉動杆一端的轉動塊。
7.根據權利要求6所述的一種耐火泥的混碾裝置,其特徵在於:所述轉動塊上設有凸塊,所述操作手柄上設有與凸塊配合的凹槽。
【文檔編號】B02C19/00GK203830107SQ201420280589
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】高壽林 申請人:浙江立鑫高溫耐火材料有限公司

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