雙層雙叉型超靜定液壓支架的製作方法

2023-10-10 19:21:04 1

專利名稱：雙層雙叉型超靜定液壓支架的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種雙層雙叉型超靜定液壓支架，尤其適用於礦山井下大採 高採煤工作面的頂板支護，也適用於其它需要支護的場合。
背景技術：
^r井下採煤工作面的支護是礦山必不可少的設備之一。我國糹w中使用的 支護設備主要有單擺杆機構液壓支架、四連杆機構液壓支架等單層結構形式的支
護設備，例如由中國礦業大學出板社於2007年01月出版的"十五"高等學校規 劃教材《礦山機械》 一書中關於支護設備內容。上述單層結構形成的液壓支架存
在的問題 一是每次選用液壓支架時，要經過重新設計、樣架的試製，樣架的性
能檢測，通過檢測合格後，才能取得安標i正書等繁瑣的循環過程，其效率相當低 下。另一方面，由於煤層高度較高，用單層液壓支架無法達到支護高度， 一皿 用放頂煤液壓支架進行開採，但放頂煤開採方法無 ^f呆證煤炭資源的回採率，而 且放頂煤開採工藝的回採率很低，大量的煤炭資源不能開採出來就浪費掉了。煤 炭資源是我國的主要能源，也是一次性開採禾鵬耗能源，如何有效地把有限的煤 炭資源全部開採出來是一項非常重要的任務，為了做到這一點，改變現有液壓支 架的技術結構和開採高度，具有非常重要的現實意義和能源戰略意義。

實用新型內容
本實用新型的目的是克服已有技術中的不足，提供一種結構簡單，生產效率 高，成本低，支護效果好，可一次性完成大採高的雙層雙叉型超靜定液壓支架。
本實用新型的技術方案包括底座，頂梁，與頂梁相連的前梁，前梁千斤頂， 液壓立柱，控制液壓支架動作的液壓控制閥組件和推移裝置，所述的頂梁與底座 之間設有構成雙層支架的中梁，中梁與頂梁之間設有雙叉形排列的剛性立柱或液 壓立柱，中梁與頂梁的尾部之間鉸接有後板或連板機構；中梁與底座之間設有雙 叉形排列的剛性立柱或液壓立柱，中梁與底座的尾部之間設有後板或連板機構； 中梁的前端鉸接有前梁，中梁的下部設有圍繞與前梁鉸接軸擺動的前梁千斤頂；中梁和底座上均設有增強剛性的過橋箱。
所述中梁與頂梁之間雙叉形排列的岡U性立柱或液壓立柱，分兩排對稱設置， 其上端與頂梁鉸接，其下端與中梁鉸接；所述中梁與底座之間雙叉形排列的岡勝 立柱或液壓立柱，分兩排對稱設置，其上端與中梁鉸接，其下端與底座鉸接；所 述中梁的前端鉸接有前梁，並鉸接有控制前梁擺動的前梁千斤頂；前梁上分別設 有伸縮梁和控制其移動的伸縮梁千斤頂；所述的連板機構由鉸接在頂梁或中梁上 的尾梁和鉸接在中梁鵬座上的連板構成，尾梁與連板通過鉸接軸鉸接為一體； 所述的液壓控審胸組件設在過橋箱上；所述中梁的前端鉸接有前梁，其下部設有 圍繞與前梁鉸接軸擺動的前梁千斤頂。
本實用新型的有益效果
1) 支架實現了模塊化設計，可在一個缸徑模塊範圍裡完成設計後、以最高 支架高度覆蓋低高度支架，不用再進行每一個規格的設計、試製、檢測、取證等 繁瑣工作，這樣大大縮短了生產的周期。
2) 支架可實現集成塊裝配生產，比如剛性立柱和液壓立柱的長度是按照系 列化設計，可根據需要選擇不同長度，可分別設於上層或下層，各部件製成標準 件，可進行集成i央裝配，及時滿足鮮的需要。
3) 支架可實現規模化生產，各部件可形成生產線，以實現大規模快速、有
效地生產，達到滿足isr大規模推廣液壓支架的目的，以最快的速度提高我國煤
礦綜合採煤機械化的水平。
4) 該支架可使用於大採高的綜採工作面，也可j頓於大採高的炮採工作面； 可用作輕型支架，也可用作重型支架，其結構簡單，綜合採煤機械化水平高，穩 定性好，使用安全可靠，具有廣泛的實用性。


圖l是本實用新型的實施例一結構示意圖。 圖2是本實用新型的實施例二結構示意圖。 圖3是本實用新型的實施例三結構示意圖。
圖中頂梁一l，前梁一2、 9，伸縮梁一3、 11，剛性立柱一4，前梁千斤頂一5、 10，伸縮梁千斤頂~6、 12，後板一7，中梁一8，液壓控制閥組件一13，尾梁一14， 連板一15，底座一16，過橋箱一17，液壓立柱_18，推移裝置一19，舌販輸送機 —20。
具體實施方式

實施例一、如圖1所示的雙層雙叉型超靜定液壓支架，主要由頂梁1、前梁
2， 9、伸縮梁3， 11、剛性立柱4、前梁千斤頂5， 10、伸縮梁千斤頂6， 12、後 板7、中梁8、液壓控制閥組件13、尾梁14、連板15、底座16、過橋箱17、液 壓立柱18、推移裝置19組成。剛性立柱4和後板7設於頂梁1與中梁8之間， 岡敝立柱4和後板7的上端與頂梁1鉸接、其下端與中梁8鉸接，岡勝立柱4以 兩排雙叉型布置共八根，頂梁l、剛性立柱4、中梁8及後板7形成一穩定結構； 液壓立柱18位於中梁8與底座16之間，其上端與中梁8鉸接、下端與底座16 鉸接，液壓立柱18以兩排雙叉形布置共八根，中梁8、液壓立柱18、底座16形 成一穩定結構。液壓立柱18伸縮時，頂梁l、中梁8、前梁2， 9、伸縮梁3， 11、 前梁千斤頂5， 10、伸縮梁千斤頂6， 12、後板7、尾梁14、連板15等隨之升降， 尾梁14與連板15通過鉸接軸鉸接在一起，尾梁14隨之圍繞與中梁8的鉸接軸擺 動，連板15隨之圍繞與底座16的鉸接軸擺動，尾梁14和後連板15圍繞之間的 鉸接軸相對擺動；前梁2與頂梁1的前端鉸接，前梁千斤頂5分別與頂梁1和前 梁2鉸接，前梁千斤頂5伸縮時，前梁2圍繞與頂梁1鉸接軸擺動；前梁9與中 梁8的前端鉸接，前梁千斤頂10與中梁8和前梁9鉸接，前梁千斤頂10伸縮時， 前梁9圍繞與中梁8鉸接軸擺動；在前梁2， 9內分別設剤申縮梁3， 11，伸縮梁 千斤頂6的兩端分別與前梁2和伸縮梁3鉸接，伸縮梁千斤頂12的兩端分別與中 梁8和伸縮梁11鉸接，伸縮梁3隨伸縮梁千斤頂6的伸縮而進出，伸縮梁ll隨 伸縮梁千斤頂12的伸縮而進出。推移裝置19是用於推移刮板輸送機20和移動液 壓支架的一個裝置；液壓控制閥組件13是操縱和控制高壓液體的操控中心，設在 過橋箱17上，液壓支架上的液壓立柱18、前梁千斤頂5， 10、伸縮梁千斤頂6， 12、推移裝置19及頂梁1上的側護板千斤頂均由液壓控制閥組件13來操控或分 別操控。
實施例二如圖2所示的雙層雙叉型超靜定液壓支架，與實施例一基本相同， 相同部分略。區別是由中梁8隔成的上、下兩層支架中把剛性立柱4和液壓立柱 18進行了上下互換、同時後板7也與尾梁14、連板15進行互換，此時剛性立柱 4和後板7上端與中梁8鉸接，下端與底座16鉸接，剛性立柱4以兩排雙叉形布 置共八根。同時，液壓立柱18上端與頂梁1鉸接，下端與中梁8鉸接，液壓立柱 18以兩排雙叉形布置共八根。尾梁14上端與頂梁1鉸接，連板15下端與中梁8鉸接，尾梁14下端與連板15的上端鉸接。
實施例三、圖3所示的雙層雙叉型超靜定液壓支架，與實施例一基本相同， 相同部分略。區別是由中梁8隔成的上、下兩層支架中均採用液壓立柱18，其後 部均採用由尾梁14及連板15構成的連板機構，即由連板機構替換後板7，尾梁 14及連板15替換剛性立柱4和後板7。此時上、下兩層的液壓立柱18上端分別 與頂梁l、中梁8鉸接，下端分別與中梁8、底座16鉸接，上、下兩層的液壓立 柱18以兩排雙叉形布置共八根，尾梁14上端分別與頂梁1、中梁8鉸接，下端 分別與連板15鉸接，連板15下端分別與中梁8、底座16鉸接。實施例三與實施 例一和實施例二的不同點是，上、下層的液壓立柱18均可上下伸縮。
權利要求1. 一種雙層雙叉型超靜定液壓支架，包括底座(16)，頂梁(1)，與頂梁(1)鉸接相連的前梁(2)，前梁千斤頂(5)，液壓立柱(18)，控制液壓支架動作的液壓控制閥組件(13)和推移裝置(19)，其特徵在於所述的頂梁(1)與底座(16)之間設有構成雙層支架的中梁(8)，中梁(8)與頂梁(1)之間設有雙叉形排列的剛性立柱(4)或液壓立柱(18)，中梁(8)與頂梁(1)的尾部之間鉸接有後板(7)或連板機構；中梁(8)與底座(16)之間設有雙叉形排列的剛性立柱(4)或液壓立柱(18)，中梁(8)與底座(16)的尾部之間設有後板(7)或連板機構；中梁(8)的前端鉸接有前梁(9)，中梁(8)的下部設有使前梁(9)圍繞鉸接軸擺動的前梁千斤頂(10)；中梁(8)和底座(16)上均設有增強剛性的過橋箱(17)。
2. 根據權利要求1所述的雙層雙叉型超靜定液壓支架，其特徵在於所述 中梁(8)與頂梁(1)之間的雙叉形排列的剛性立柱(4)或液壓立柱(18)，分 兩排對稱設置，其上端與頂梁(1)鉸接，其下端與中梁(8)鉸接。
3. 根據權利要求1所述的雙層雙叉型超靜定液壓支架，其特徵在於所述 中梁(8)與底座(10)之間的雙叉形排列的剛性立柱(4)或液壓立柱(18)，分 兩排對稱設置，其上端與中梁(8)鉸接，其下端與底座(16)鉸接。
4. 根據權利要求1所述的雙層雙叉型超靜定液壓支架，其特徵在於所述前 梁(2)上分別設有伸縮梁(3)和控制其移動的伸縮梁千斤頂(6)。
5. 根據權利要求1所述的雙層雙叉型超靜定液壓支架，其特徵在於所述的 連板機構由鉸接在頂梁(1)或中梁(8)上的尾梁(14)和鉸接在中梁(8) 座(16)上的連板(15)構成，尾梁(14)與連板(15)通過鉸接軸鉸接為一起。
6. 根據權利要求1戶，的雙層雙叉型超靜定液壓支架，其特徵在於所述的 液壓控制閥組件(13)設在過橋箱(17)上。
7. 根據權利要求1所述的雙層雙叉型超靜定液壓支架，其特徵在於所述前 梁(9)上分別設剤申縮梁(11)和控制其移動的伸縮梁千斤頂(12)。
專利摘要一種雙層雙叉型超靜定液壓支架，包括底座，頂梁，前梁，前梁千斤頂，液壓立柱，液壓控制閥組件和推移裝置，頂梁與底座之間設有構成雙層支架的中梁，中梁與頂梁之間設有雙叉形排列的剛性立柱或液壓立柱，中梁與頂梁的尾部之間鉸接有後板或連板機構；中梁與底座之間設有雙叉形排列的剛性立柱或液壓立柱，中梁與底座的尾部之間設有後板或連板機構；中梁的前端鉸接有前梁，中梁的下部設有使前梁圍繞鉸接軸擺動的前梁千斤頂；中梁和底座上均設有增強剛性的過橋箱。它適用於煤礦井下的一次採全高機採工作面，或用於大採高的炮採工作面，其結構簡單，承載能力大，支撐高度大，穩定性好，使用安全可靠，成本低。
文檔編號E21D23/00GK201232561SQ20082003895
公開日2009年5月6日 申請日期2008年7月31日 優先權日2008年7月31日
發明者李炳文, 王啟廣, 王建武, 亮 趙, 趙繼雲, 陳世其, 陳為民, 馬廣營 申請人:中國礦業大學