一種帶有定時透氣功能的海上存儲罐的製作方法

2023-10-10 07:42:04

本發明涉及海上液體運輸領域，特別是一種帶有定時透氣功能的海上存儲罐。

背景技術：

液體運輸，需要利用比較密封的罐體進行運輸，通常都是使用專門的存儲罐。

由於船是在大海或者河流中進行行走的，海上會有風浪，對於船體會有晃動的情況發生，對於使用罐體存放並運輸的內部帶有能量的液體而言，會跟隨船體的晃動進行內部的晃動，由於存儲罐為密封設備，對存儲罐內壁進行不斷的衝擊，時間長了，液體內部會集聚比較大的能量，如果不能及時的進行釋放，就有可能發生爆炸的危險，對於傳統的存儲罐而言，都是人工進行釋放，有些液體產生的能量帶有刺激性的氣味，不方便人工操作，而且船上的運輸倉與休息倉是有一定距離的，定時的進行排氣，對於人工操作來說是比較麻煩的，傳統的存儲罐只是簡單的放置在船艙內，沒有其餘的固定裝置，也不能減少晃動，因此為了解決這些問題，設計一種能夠解決這些問題的海運存儲罐是比較有必要的。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種帶有定時透氣功能的海上存儲罐。

實現上述目的本發明的技術方案為，一種帶有定時透氣功能的海上存儲罐，包括圓形承載罐，所述圓形承載罐上表面設有定時透氣機構，所述圓形承載罐下表面設有緩衝支撐機構，所述圓形承載罐側表面上設有固定機構，所述定時透氣機構由開在圓形承載罐上表面的一號圓形通孔、嵌裝在一號圓形通孔內支撐圓筒、嵌裝在支撐圓筒內的階梯圓環、設置在階梯圓環上且與支撐圓筒上表面邊緣處的密封扣架、設置在密封扣架外側表面且貫穿支撐圓筒和階梯圓環的兩組固定杆、固定連接在階梯圓環下表面且位於圓形承載罐內的多個水平固定板、設置在每個水平固定板下表面且與階梯圓環下表面之間的緊定螺釘、固定連接在每個水平固定板上表面的電控推動杆、套裝在每個電控推動杆上的保護層、固定連接在多個電控推動杆上表面且與階梯圓環相匹配的t形密封蓋、開在t形密封蓋側表面上的多個一號條形通槽、開在每個一號條形通槽內的一組水平圓形凹槽、嵌裝在每個水平圓形凹槽內的水平電控伸縮杆、固定連接在每組水平電控伸縮杆一端面上且與所對應一號條形通槽相匹配的密封條、開在階梯圓環內側表面上且與每個密封條相對應的豎直凹槽、嵌裝在每個豎直凹槽內的彈性密封塊、固定連接在t形密封蓋上表面的拉動把手共同構成的，所述緩衝支撐機構由固定連接在圓形承載罐下表面邊緣處的兩組弧形橡膠墊片、固定連接在每個弧形橡膠墊片下表面的減震彈簧、固定連接在每個減震彈簧下表面的彈性塊、套裝在每個彈性塊上的無蓋承載殼、固定連接在每個無蓋承載殼下表面的折形支撐板、固定連接在每個折形支撐板下表面的防滑墊片、設置在兩組折形支撐板側表面之間的交叉彈性帶共同構成的，所述圓形承載罐前表面固定連接控制盒體，所述控制盒體內設有定時器、無線限號發射器和無線信號接收器。

所述固定機構由套裝在圓形承載罐上的承載圓環、設置在承載圓環與圓形承載罐連接處的橡膠墊圈、鉸鏈連接在承載圓環側表面中心處的多個一號擺動連杆、固定連接在每個一號擺動連杆下端面上的拉伸彈簧、固定連接在每個拉伸彈簧一端面上的懸掛勾共同構成的。

多個所述水平固定板的數量為5-8個，多個所述水平固定板等角度位於同一圓周上。

多個所述一號條形通槽的數量為7-9個，每相鄰一組所述一號條形通槽之間的距離相同。

所述圓形承載罐上且位於承載圓環上方套裝固定圓環，所述固定圓環側表面固定連接兩組折形勾。

所述密封扣架的縱截面為n形，所述圓形承載罐側側表面上下端分別設有進水管和出水管。

所述控制盒體側表面開有透氣孔。

所述圓形承載罐下表面中心處固定連接蓄電盒體，所述蓄電盒體內設有蓄電池。

所述蓄電池的信號為wdkh-f。

每個所述弧形橡膠墊片下表面兩端均固定連接與圓形承載罐下表面之間的一組固定板。

利用本發明的技術方案製作的帶有定時透氣功能的海上存儲罐，一種使用比較方便，進出液體方便，對於船體的晃動能夠有效的進行緩衝，對於內部聚集的能量能夠進行定時的釋放，保證內部液體的安全，便於遠程進行控制，存放和運輸比較方便的裝置。

附圖說明

圖1是本發明所述一種帶有定時透氣功能的海上存儲罐的結構示意圖；

圖2是本發明所述一種帶有定時透氣功能的海上存儲罐中定時透氣機構的側視剖面圖；

圖3是本發明所述一種帶有定時透氣功能的海上存儲罐的俯視圖；

圖4是本發明所述一種帶有定時透氣功能的海上存儲罐中階梯圓環、t形密封蓋、水平電控伸縮杆、密封條和彈性密封塊相配合的俯視圖；

圖5是本發明所述一種帶有定時透氣功能的海上存儲罐的仰視圖；

圖中，1、圓形承載罐；2、支撐圓筒；3、階梯圓環；4、密封扣架；5、固定杆；6、水平固定板；7、緊定螺釘；8、電控推動杆；9、保護層；10、t形密封蓋；11、水平電控伸縮杆；12、密封條；13、彈性密封塊；14、拉動把手；15、弧形橡膠墊片；16、減震彈簧；17、彈性塊；18、無蓋承載殼；19、折形支撐板；20、防滑墊片；21、交叉彈性帶；22、承載圓環；23、橡膠墊圈；24、一號擺動連杆；25、拉伸彈簧；26、懸掛勾；27、固定圓環；28、折形勾；29、控制盒體；30、定時器；31、無線限號發射器；32、無線信號接收器；33、蓄電盒體；34、蓄電池；35、固定板；36、進水管；37、出水管。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1-5所示，一種帶有定時透氣功能的海上存儲罐，包括圓形承載罐1，所述圓形承載罐1上表面設有定時透氣機構，所述圓形承載罐1下表面設有緩衝支撐機構，所述圓形承載罐1側表面上設有固定機構，所述定時透氣機構由開在圓形承載罐1上表面的一號圓形通孔、嵌裝在一號圓形通孔內支撐圓筒2、嵌裝在支撐圓筒2內的階梯圓環3、設置在階梯圓環3上且與支撐圓筒2上表面邊緣處的密封扣架4、設置在密封扣架4外側表面且貫穿支撐圓筒2和階梯圓環3的兩組固定杆5、固定連接在階梯圓環3下表面且位於圓形承載罐1內的多個水平固定板6、設置在每個水平固定板6下表面且與階梯圓環3下表面之間的緊定螺釘7、固定連接在每個水平固定板6上表面的電控推動杆8、套裝在每個電控推動杆8上的保護層9、固定連接在多個電控推動杆8上表面且與階梯圓環3相匹配的t形密封蓋10、開在t形密封蓋10側表面上的多個一號條形通槽、開在每個一號條形通槽內的一組水平圓形凹槽、嵌裝在每個水平圓形凹槽內的水平電控伸縮杆11、固定連接在每組水平電控伸縮杆11一端面上且與所對應一號條形通槽相匹配的密封條12、開在階梯圓環3內側表面上且與每個密封條12相對應的豎直凹槽、嵌裝在每個豎直凹槽內的彈性密封塊13、固定連接在t形密封蓋10上表面的拉動把手14共同構成的，所述緩衝支撐機構由固定連接在圓形承載罐1下表面邊緣處的兩組弧形橡膠墊片15、固定連接在每個弧形橡膠墊片15下表面的減震彈簧16、固定連接在每個減震彈簧16下表面的彈性塊17、套裝在每個彈性塊17上的無蓋承載殼18、固定連接在每個無蓋承載殼18下表面的折形支撐板19、固定連接在每個折形支撐板19下表面的防滑墊片20、設置在兩組折形支撐板19側表面之間的交叉彈性帶21共同構成的，所述圓形承載罐1前表面固定連接控制盒體29，所述控制盒體29內設有定時器30、無線限號發射器31和無線信號接受器32；所述固定機構由套裝在圓形承載罐1上的承載圓環22、設置在承載圓環22與圓形承載罐1連接處的橡膠墊圈23、鉸鏈連接在承載圓環22側表面中心處的多個一號擺動連杆24、固定連接在每個一號擺動連杆24下端面上的拉伸彈簧25、固定連接在每個拉伸彈簧25一端面上的懸掛勾26共同構成的；多個所述水平固定板6的數量為5-8個，多個所述水平固定板6等角度位於同一圓周上；多個所述一號條形通槽的數量為7-9個，每相鄰一組所述一號條形通槽之間的距離相同；所述圓形承載罐1上且位於承載圓環22上方套裝固定圓環27，所述固定圓環27側表面固定連接兩組折形勾28；所述密封扣架4的縱截面為n形，所述圓形承載罐1側側表面上下端分別設有進水管36和出水管37；所述控制盒體29側表面開有透氣孔；所述圓形承載罐1下表面中心處固定連接蓄電盒體33，所述蓄電盒體33內設有蓄電池34；所述蓄電池34的信號為wdkh-f；每個所述弧形橡膠墊片15下表面兩端均固定連接與圓形承載罐1下表面之間的一組固定板35。

本實施方案的特點為，通過進水管36將圓形承載罐1內注入需要進行海運的液體，其中由於海運的時候船體會隨著晃動，導致內部的液體來回衝擊圓形承載罐1的內壁產生一定的能量，如果不能及時的進行釋放，有可能造成爆炸的發生，通過預先對位於控制盒體29內的定時器30進行控制定時，位於控制盒體29內的無線信號接收器32便於接收應用後臺給的信息，通過內部控制，實現控制運動，其中此裝置的信息情況通過無線信號發射器31發送到應用後臺，在定時的時間達到預定的時間的時候，通過預先的控制，使得位於每個水平固定板6上表面的電控推動杆8進行緩慢的上升，帶動t形密封蓋10與階梯圓環3相分離，位於t形密封蓋10上表面的拉動把手14便於拉動，之後，每個水平電控伸縮杆11進行水平的伸縮，將位於每組水平電控伸縮杆11一端面上的密封條12從所對應的一號條形通槽內推開，與位於階梯圓環3側表面上的彈性密封塊13進行相連對彈性密封塊13進行擠壓，使得位於每個一號條形通槽內留有一定的空隙，將內部聚集的能量進行定時的釋放，時間一到，所有剛才運行的電性元件回復原來的位置，再次將圓形承載罐1內進行密封，其中階梯圓環3通過密封扣架4和位於密封扣架4側表面上的兩組固定杆5與位於一號圓形通孔內的支撐圓筒2進行連接，其中每個水平固定板6均通過緊定螺釘7與階梯圓環3下表面進行連接，位於每個電控推動杆8上的保護層9便於對電控推動杆8的保護，此裝置在運輸的過程中，需要進行固定，將每個折形支撐板19下表面的防滑墊片20接觸地面，其中交叉彈性帶21便於固定多個折形支撐板19的，位於每個折形支撐板19上的無蓋承載殼18便於與所對應的彈性塊17進行連接，彈性塊17其中一個緩衝的作用，位於每個彈性塊17上表面的減震彈簧16和位於每個減震彈簧16上表面且與圓形承載罐1下表面之間的弧形橡膠墊片15也便於對船體的晃動進行有效的緩衝作用，其中每個或許性橡膠墊片15均通過一組固定板35與圓形承載罐1下表面進行連接，一種使用比較方便，進出液體方便，對於船體的晃動能夠有效的進行緩衝，對於內部聚集的能量能夠進行定時的釋放，保證內部液體的安全，便於遠程進行控制，存放和運輸比較方便的裝置。

在本實施方案中，首先在本裝置空閒處安裝可編程系列控制器和兩臺電機驅動器和啟動開關，以mam-200型號的控制器為例，將該型號控制器的輸出端子通過導線分別與兩臺電機驅動器、定時器30、無線信號接收器32、無線信號發射器31和啟動開關的輸入端連接，本領域人員在將兩臺電機驅動器通過導線與電控推動杆8自帶的驅動電機和水平電控伸縮杆11自帶的驅動電機的接線端連接，，蓄電池34的輸出端通過導線與控制器的接電端進行連接。本領域人員通過控制器編程後，完全可控制各個電器件的工作順序，具體工作原理如下：通過進水管36將圓形承載罐1內注入需要進行海運的液體，其中由於海運的時候船體會隨著晃動，導致內部的液體來回衝擊圓形承載罐1的內壁產生一定的能量，如果不能及時的進行釋放，有可能造成爆炸的發生，通過預先對位於控制盒體29內的定時器30進行控制定時，位於控制盒體29內的無線信號接收器32便於接收應用後臺給的信息，通過內部控制，實現控制運動，其中此裝置的信息情況通過無線信號發射器31發送到應用後臺，在定時的時間達到預定的時間的時候，通過預先的控制，使得位於每個水平固定板6上表面的電控推動杆8進行緩慢的上升，帶動t形密封蓋10與階梯圓環3相分離，位於t形密封蓋10上表面的拉動把手14便於拉動，之後，每個水平電控伸縮杆11進行水平的伸縮，將位於每組水平電控伸縮杆11一端面上的密封條12從所對應的一號條形通槽內推開，與位於階梯圓環3側表面上的彈性密封塊13進行相連對彈性密封塊13進行擠壓，使得位於每個一號條形通槽內留有一定的空隙，將內部聚集的能量進行定時的釋放，時間一到，所有剛才運行的電性元件回復原來的位置，再次將圓形承載罐1內進行密封，其中階梯圓環3通過密封扣架4和位於密封扣架4側表面上的兩組固定杆5與位於一號圓形通孔內的支撐圓筒2進行連接，其中每個水平固定板6均通過緊定螺釘7與階梯圓環3下表面進行連接，位於每個電控推動杆8上的保護層9便於對電控推動杆8的保護，此裝置在運輸的過程中，需要進行固定，將每個折形支撐板19下表面的防滑墊片20接觸地面，其中交叉彈性帶21便於固定多個折形支撐板19的，位於每個折形支撐板19上的無蓋承載殼18便於與所對應的彈性塊17進行連接，彈性塊17其中一個緩衝的作用，位於每個彈性塊17上表面的減震彈簧16和位於每個減震彈簧16上表面且與圓形承載罐1下表面之間的弧形橡膠墊片15也便於對船體的晃動進行有效的緩衝作用，其中每個或許性橡膠墊片15均通過一組固定板35與圓形承載罐1下表面進行連接，此裝置在固定的時候，對於一些比較貴重的液體，需要更好的固定，位於圓形承載罐1上的承載圓環22通過橡膠墊圈23與圓形承載罐1進行連接，位於承載圓環22側表面上的一號擺動連杆24便於擺動，將每個一號擺動連杆24上的懸掛勾26與船內的支撐架進行連接，位於每個一號擺動連杆24與所對應懸掛勾26之間的拉伸彈簧25也便於進行緩衝減震的效果，在此裝置進行移動位置的時候，通過專業的運輸工具，將位於固定圓環27上的折形勾28進行勾起，使得此裝置進行移動，位於蓄電盒體33內的蓄電池34便於給此裝置提供電源，出水管37便於將內部的液體排出。

上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬於本發明的保護範圍之內。