小口徑彎頭坡口加工機具的製作方法
2023-10-17 20:39:54 1
小口徑彎頭坡口加工機具的製作方法
【專利摘要】為了保證彎頭的加工質量、提高勞動效率、保障施工人員的人身安全，本實用新型提出一種小口徑彎頭坡口加工機具。該小口徑彎頭坡口加工機具包括拆除了內漲機構和進給裝置的內漲式管子坡口機、坡口機支架以及彎頭定位裝置，所述坡口機安裝在所述坡口機支架內，且所述坡口機的刀盤朝向所述彎頭定位裝置上固定的待加工彎頭的管口；所述坡口機支架與所述彎頭定位裝置相對設置，該坡口機支架包括限位座、側支架以及頂板。所述彎頭定位裝置包括支持座、滑板底座、滑板、絲杆、凸臺、定位板以及軛架。該小口徑彎頭坡口加工機具操作簡便、安全，且加工出來的坡口精度較高，能夠滿足焊接需求。
【專利說明】小口徑彎頭坡口加工機具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及坡口加工領域，尤其涉及一種用於對小口徑彎頭進行坡口加工的工具。
【背景技術】
[0002]根據設計或工藝要求，在工件的待焊部位進行切削加工，使之形成的一定幾何形狀的溝槽叫做坡口。加工坡口是主要為了保證焊接工件時的焊接度，普通情況下，多使用坡口機對待焊接工件切削加工出所需的型面，而坡口機根據其固定方式，可分為內漲式管子坡口機和外卡式管子坡口機兩大類。由於內漲式管子坡口機的加工、使用以及適用範圍較大，且安裝方便快捷，能自動定位對中，價位較低，因此在對工件進行加工坡口時多採用內漲式管子坡口機。
[0003]在需要將小口徑彎頭與其他工件焊接在一起時，由於小口徑彎頭的直邊過短，而內漲式管子坡口機的內漲機構過長，因此在使用內漲式管子坡口機對小口徑彎頭進行坡口加工時，會出現坡口機的內漲機構無法漲緊彎頭管件的問題，導致加工失敗甚至出現生產事故。因此對小口徑彎頭進行坡口加工時，多採用手工操作角向磨光機的方式來進行，使用角向磨光機通過高速旋轉的砂輪片與需加工彎頭坡口處接觸，打磨出需要的坡口形式。但由於焊接彎頭端面坡口對精度的較高要求，而手工操作角向磨光機的過程中會受到人為因素(技能、安全、質量)的影響造成坡口的加工精度不高，並且勞動效率較低。
實用新型內容
[0004]為了保證彎頭的加工質量、提高勞動效率、保障施工人員的人身安全，本實用新型提出一種小口徑彎頭坡口加工機具。該小口徑彎頭坡口加工機具包括拆除了內漲機構和進給裝置的內漲式管子坡口機、坡口機支架以及彎頭定位裝置，其中，所述坡口機安裝在所述坡口機支架內，且所述坡口機的刀盤朝向所述彎頭定位裝置上固定的待加工彎頭的管口。所述坡口機支架與所述彎頭定位裝置相對設置，該坡口機支架包括限位座、側支架以及頂板，所述側支架至少有兩根，平行且豎直地設置在所述限位座的兩側，所述頂板與所述側支架呈可鬆脫連接。所述彎頭定位裝置包括支持座、滑板底座、滑板、絲杆、凸臺、定位板以及軛架，所述滑板底座被固定連接在所述支持座的正上方，所述滑板底座的上方設置所述滑板，所述滑板底座的中部開有長條形的導向通道，該導向通道貫穿所述滑板底座的上、下表面。所述滑板底部設有導向塊，所述導向塊能進入所述導向通道並延伸出去，所述導向塊上開設有帶螺紋的通孔，以與設置在與該通孔內的絲杆相匹配；所述凸臺固定設置在所述滑板背離所述坡口機支架的位置上；所述定位板豎直設置在所述滑板靠近所述坡口機支架的位置處，所述定位板的頂端中部設置有弧形豁口 ；所述軛架架設在所述滑板的上方，所述軛架上穿設有緊定螺釘，用於固定彎頭。
[0005]使用時，首先將所述坡口機豎直放置在所述坡口機支架內，使得該坡口機的電機進入所述限位座，且坡口機用於裝夾刀具的圓盤形刀盤朝向所述彎頭定位裝置。然後將需要加工坡口的彎頭的一端套設在所述凸臺上，另一端架設在所述定位板的弧形豁口上。旋擰所述緊定螺釘，使所述緊定螺釘的自由端與該需要加工坡口的彎頭的外壁充分接觸，將該需要加工坡口的彎頭固定起來。再調整所述坡口機支架與所述彎頭定位裝置的相對位置，使得該需要加工坡口的彎頭外徑上兩條垂直直徑上的4個點到圓盤形刀盤相應外徑的距離相等，確保彎頭的中心線與坡口機刀盤中心線重合。最後旋擰進給手輪，使得彎頭端面靠近坡口機刀盤，啟動坡口機，旋擰進給手輪開始加工。
[0006]使用該小口徑彎頭坡口加工機具對小口徑彎頭進行坡口加工，解決了內漲式管子坡口機不能漲緊小口徑彎頭，從而導致定位失敗以至於不能對小口徑彎頭進行坡口加工的問題。
[0007]優選地，該小口徑彎頭坡口加工機具還包括底板。所述底板呈水平設置，所述坡口機支架和彎頭定位裝置垂直設置在所述底板上。
[0008]優選地，所述絲杆背離所述坡口機支架的一端固定連接有進給手輪。使用所述進給手輪來旋擰所述絲杆，能夠減輕操作人員的勞動量，節省人力成本。
[0009]優選地，所述限位座上開設有「1/』型開口槽。所述「1/』型開口槽使得所述坡口機的電源線能夠自由出入，增加了設備靈活性，同時便於故障檢查。
[0010]優選地，所述緊定螺釘的上端設置有緊定手輪。所述緊定手輪用於旋擰所述緊定螺釘，減輕了工人的工作量，同時還能夠增加緊定效果，使得該裝置能夠更好地對需要進行坡口加工的彎頭進行作業。
[0011]優選地，所述緊定螺釘的自由端與需要進行坡口加工的彎頭之間設置有弧形板狀結構的墊塊。所述墊塊的弧形板狀結構，增大了所述緊定螺釘與需要進行坡口加工的彎頭外壁之間的接觸面積，既保護了需要進行坡口加工的彎頭的外壁不被劃傷，同時增強了緊定效果，保證了施工質量。
[0012]優選地，所述滑板底座底部兩端設置有導向套。所述導向套為內部中空的結構，使得所述絲杆能夠在所述導向套內部自由進出。所述導向套用於限制所述絲杆的位置，避免所述絲杆在運動過程中出現傾斜導致進給出現偏差以至於加工失敗的問題。
[0013]進一步地，所述絲杆上設置有擋釘，所述擋釘位於兩導向套之間並靠近所述進給手輪。所述擋釘用於限制所述絲杆的位置，使得所述絲杆不會出現因外力因素而移動甚至脫離導向套的情況，從而避免了待加工彎頭發生晃動導致定位不準的問題出現。同時，所述擋釘還可以保證在旋轉所述進給手輪來退回所述絲杆時，所述擋釘抵靠在所述導向套上後，繼續沿同一方向旋擰所述進給手輪時所述絲杆不能繼續移動，此時，所述導向塊在其內部的螺紋與所述絲杆上的螺紋的配合下，使得所述導向塊向所述進給手輪方向移動，同時帶動所述滑板向所述進給手輪方向移動，從而帶動所述凸臺遠離所述坡口機，以便工作人員在距離坡口機刀盤較遠的位置處取下已加工好的彎頭，並對下一個待焊接彎頭進行裝夾，避免了工作人員在操作時碰到坡口機刀盤，對工作人員造成傷害的問題出現。
[0014]優選地，所述滑板沿其行進方向的兩側設置有滑板壓板。所述滑板壓板蓋壓在所述滑板的上方但不與所述滑板相接觸，且所述滑板壓板與所述滑板底座固定連接。所述滑板壓板用以防止所述滑板在運動過程中出現偏移或是跳動而導致加工失敗。
[0015]本實用新型的小口徑彎頭坡口加工機具，結構簡單，能夠使彎頭準確定位，提高彎頭坡口的加工質量，且使用方便、安全，極大程度上保障了施工人員的人身安全。【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型小口徑彎頭坡口加工機具的主視圖；
[0017]圖2為本實用新型小口徑彎頭坡口加工機具中坡口機支架以及拆除了內漲機構和進給裝置的內漲式管子坡口機的側視圖；
[0018]圖3為本實用新型小口徑彎頭坡口加工機具中彎頭定位裝直省略了支持座和輒架部分的主視圖；
[0019]圖4為圖3所示本實用新型小口徑彎頭坡口加工機具中所述彎頭定位裝置的八-八剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型提出一種小口徑彎頭坡口加工機具，如圖1所示，該小口徑彎頭坡口加工機具包括拆除了內漲機構和進給裝置的坡口機1、坡口機支架2、彎頭定位裝置3以及底板4。底板4呈水平設置，坡口機支架2和彎頭定位裝置3的支持座31垂直並固定設置在底板4上，坡口機1安裝在坡口機支架2內，需要進行坡口加工的彎頭5設置在彎頭定位裝置3上，且坡口機1的圓盤形刀盤11朝向彎頭5的管口。
[0021]如圖2所示，坡口機支架2包括限位座21、側支架22以及頂板23。側支架22有兩根，平行且豎直地設置在限位座21的兩側，頂板23與側支架22通過螺栓231連接在一起，將坡口機1固定在坡口機支架2的內部。
[0022]如圖1、圖3及圖4所示，彎頭定位裝置3包括支持座31、滑板底座32、滑板33、絲杆34、凸臺35、定位板36以及軛架37。支持座31與坡口機支架2相對設置，滑板底座32被固定連接在支持座31的正上方，滑板33設置在滑板底座32上，滑板底座32的中部開有長條形的導向通道，滑板33底部有導向塊331，該導向塊331恰能進入支持座31中部的導向通道並延伸出去。導向塊331上開有帶螺紋的通孔332，以與絲杆34上的螺紋相匹配。凸臺35固定設置在滑板33背離坡口機支架2的位置上。定位板36豎直設置在滑板33靠近坡口機支架2的位置處，定位板36的頂端中部設置有弧形豁口 361。軛架37架設在滑板33的上方，軛架37上穿設有緊定螺釘371。
[0023]優選地，如圖3所示，絲杆34上設置有進給手輪341。進給手輪341固定連接在絲杆34背離定位板36的一端。
[0024]使用時，首先將坡口機1豎直放置在坡口機支架2內，使得該坡口機的電機(圖中未示出)進入限位座21，且坡口機用於裝夾刀具的圓盤形刀盤11朝向彎頭定位裝置3。然後將需要加工坡口的彎頭5的一端套設在凸臺35上，另一端架設在定位板36的弧形豁口361上。旋擰緊定螺釘371，使緊定螺釘371的自由端與該需要加工坡口的彎頭5的外壁充分接觸，將該需要加工坡口的彎頭5固定起來。再調整坡口機支架2與彎頭定位裝置3的相對位置，使得該需要加工坡口的彎頭5的外徑上兩條垂直直徑上的4個點到圓盤形刀盤11相應外徑的距離相等，確保彎頭5的中心線與坡口機刀盤11的中心線重合。最後旋擰進給手輪341，使得彎頭5的端面靠近坡口機刀盤11，啟動坡口機1，旋擰進給手輪341開始坡口加工。
[0025]該小口徑彎頭坡口加工機具的結構簡單，操作方便，且使用該小口徑彎頭坡口加工機具對小口徑彎頭進行坡口加工時，能夠使彎頭準確定位，提高彎頭坡口的加工質量，且使用方便、安全，極大程度上保障了施工人員的人身安全。
[0026]優選地，如圖2所示，限位座21上開設有「I」型開口槽211。「I」型開口槽211使得坡口機1的電源線(圖中未示出)能夠自由出入，增加了設備靈活性，同時便於故障檢查。
[0027]優選地，如圖1所示，緊定螺釘371的上端設置有緊定手輪372。緊定手輪用於旋擰緊定螺釘371，減輕了工人的工作量。
[0028]優選地，如圖1所示，緊定螺釘371與需要進行坡口加工的彎頭5之間設置有墊塊373。墊塊373為弧形板狀結構，增大了緊定螺釘371與需要進行坡口加工的彎頭5外壁之間的接觸面積，既保護了需要進行坡口加工的彎頭5的外壁不被劃傷，同時增強了緊定效果，保證了施工質量。
[0029]優選地，如圖3、圖4所示，滑板底座32的底部靠近進給手輪341與背離進給手輪341的兩端均設置有導向套321。導向套321為內部中空的結構，使得絲杆34能夠在導向套321內部自由進出。導向套321用於限制絲杆34的位置，避免絲杆34在運動過程中出現傾斜導致進給出現偏差以至於加工失敗的問題。
[0030]進一步地，絲杆34上設置有擋釘342，擋釘342位於兩導向套之間並靠近進給手輪341。擋釘342用於限制絲杆34的位置，使得絲杆34不會在加工過程中出現因外力因素而移動甚至脫離導向套321的情況，從而避免了待加工彎頭5發生晃動導致定位不準的問題出現。同時，擋釘342還可以保證在旋轉進給手輪341來退回絲杆34時，擋釘341會抵靠在導向套321上後，繼續沿同一方向旋擰進給手輪341時絲杆34不能繼續移動，此時，導向塊331在其內部的螺紋與絲杆34上的螺紋的配合下，使得導向塊331向進給手輪341方向移動，同時帶動滑板33向進給手輪341方向移動，從而帶動凸臺35遠離坡口機1，以便工作人員在距離坡口機刀盤較遠的位置處取下已加工好的彎頭，並對下一個待焊接彎頭進行裝夾，避免了工作人員在操作時碰到坡口機刀盤，對工作人員造成傷害的問題出現。
[0031〕 優選地，如圖4所示，滑板33沿其行進方向的兩側設置有滑板壓板333。滑板壓板333蓋壓在滑板33的上方但不與滑板33相接觸，且滑板壓板333與滑板底座32固定連接。滑板壓板333用以防止滑板33在運動過程中出現偏移或是跳動而導致加工失敗的問題。
【權利要求】
1.一種小口徑彎頭坡口加工機具，其特徵在於，該小口徑彎頭坡口加工機具包括拆除了內漲機構和進給裝置的內漲式管子坡口機、坡口機支架以及彎頭定位裝置，其中， 所述坡口機安裝在所述坡口機支架內，且所述坡口機的刀盤朝向所述彎頭定位裝置上固定的待加工彎頭的管口； 所述坡口機支架與所述彎頭定位裝置相對設置，該坡口機支架包括限位座、側支架以及頂板，所述側支架至少有兩根，平行且豎直地設置在所述限位座的兩側，所述頂板與所述側支架呈可鬆脫連接； 所述彎頭定位裝置包括支持座、滑板底座、滑板、絲杆、凸臺、定位板以及軛架，所述滑板底座被固定連接在所述支持座的正上方，所述滑板底座的上方設置所述滑板，所述滑板底座的中部開有長條形的導向通道，該導向通道貫穿所述滑板底座的上、下表面；所述滑板底部設有導向塊，所述導向塊能進入所述導向通道並延伸出去，所述導向塊上開設有帶螺紋的通孔，與設置在該通孔內的絲杆相匹配；所述凸臺固定設置在所述滑板背離所述坡口機支架的位置上；所述定位板豎直設置在所述滑板靠近所述坡口機支架的位置處，所述定位板的頂端中部設置有弧形豁口 ；所述軛架架設在所述滑板的上方，所述軛架上穿設有緊定螺釘，用於固定彎頭。
2.根據權利要求1所述的小口徑彎頭坡口加工機具，其特徵在於，該小口徑彎頭坡口加工機具還包括底板，所述底板呈水平設置，所述坡口機支架和彎頭定位裝置垂直設置在所述底板上。
3.根據權利要求1所述的小口徑彎頭坡口加工機具，其特徵在於，所述絲杆背離所述坡口機支架的一端固定連接有進給手輪。
4.根據權利要求1所述的小口徑彎頭坡口加工機具，其特徵在於，所述限位座上開設有「1/』型開口槽。
5.根據權利要求1所述的小口徑彎頭坡口加工機具，其特徵在於，所述緊定螺釘的上端設置有緊定手輪。
6.根據權利要求5所述的小口徑彎頭坡口加工機具，其特徵在於，所述緊定螺釘的自由端與需要進行坡口加工的彎頭之間設置有弧形板狀結構的墊塊。
7.根據權利要求1所述的小口徑彎頭坡口加工機具，其特徵在於，所述滑板底座底部兩端設置有內部為中空結構的導向套。
8.根據權利要求7所述的小口徑彎頭坡口加工機具，其特徵在於，所述絲杆上設置有擋釘，所述擋釘位於兩導向套之間並靠近所述進給手輪。
9.根據權利要求1所述的小口徑彎頭坡口加工機具，其特徵在於，所述滑板沿其行進方向的兩側設置有滑板壓板，所述滑板壓板蓋壓在所述滑板的上方但不與所述滑板相接觸，且所述滑板壓板與所述滑板底座固定連接。
【文檔編號】B24B9/00GK203622124SQ201320888830
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】劉銀山, 洪亞國, 李增銘 申請人:中國核工業二三建設有限公司