多功能切割機的製作方法
2023-10-17 17:52:59
專利名稱：多功能切割機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多功能切割機，屬切割機械技術領域。
目前，國內所用的切割機一般功能單一，有的雖然可以增加功能，但工作強度大，手提式切割機就是如此。槓桿式切割機，雖然可以減輕工作強度，但是加工範圍小。
本實用新型的目的是，提供一種體積小，功能多，勞動強度低，工作效率高的多功能切割機。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來達到的。這種多功能切割機由底座100，鋸架200和鋸頭400組成，其特殊之處是，所述的鋸架200為立柱，該立柱的下端固定連接在底座100上，它的上部固定連接了四角橫梁支撐體300，該四角橫梁支撐體300由四角導軌310，位於該四角導軌兩端的定位塊301、304，使兩定位塊與四角導軌相連的螺栓302，及使四角橫梁支撐體300與立柱體結合為一體的連接裝置311組成。鋸頭400上設有固定其上的吊架406，該吊架上部通過軸承固定連接了四個帶V型溝槽的等距滾輪402，四個滾輪402與四角橫梁支撐體300的四角導軌310相觸，在四個滾輪402的轉軸上設固定壓板412。
所述四角橫梁支撐體300定位塊304的外定位孔為弧形槽309。這樣，可使四角橫梁支撐體固定在弧形槽309所限定範圍內的任一點，由於鋸頭400固定在四角橫梁支撐體上，則鋸頭可隨之轉動，處於所限定的位置上，擴大了切割機的切割範圍。
在四角橫梁支撐體300的端部設限位擋板303，該限位擋板通過連接軸313與四角導軌310連接。這樣可有效地防止鋸頭從四角導軌310上脫落下來。
在四角橫梁支撐體300上設升降裝置，在連接裝置311的支架305上設導向孔312和螺套315，升降裝置由升降螺杆306和手柄307組成，該升降螺杆中下部與螺套315為螺紋連接，上部穿過立柱體的導向孔，其上端部與手柄307連接。通過該升降裝置可使鋸頭400隨四角橫梁支撐體300沿立柱上下移動，以切割、鑽削不同厚度的物料，使鋸頭升降方便。
在鋸頭400電機軸的另一端設有鑽夾頭405，這使切割機增加了鑽孔功能。
所述的立柱為四方立柱，這樣，既便於四角橫梁支撐體300的定位，又能使其位於與底座100平行和垂直的兩個位置上，從而擴大其切割範圍。
由於本實用新型的鋸架為立柱，立柱上部固定連接了四角橫梁支撐體，鋸頭400通過固定在其吊架上的四個帶V型溝槽的等距滾輪與四角橫梁支撐體的四角導軌相觸，滾輪的轉軸上設固定壓板412，使其與現有技術相比，鋸頭可在鋸架上左右移動，因四個滾輪與四角導軌吻合相觸，鋸頭在其上運行平穩，一旦固定，牢固性大。由於四個滾輪之間的距離相等，可使鋸頭在垂直底座的前後兩個方向上互換，又能使鋸頭在平行於底座的兩個方向上互換，當鋸頭與底座平行且位於四角橫梁支撐體之上時，電機軸的另一端垂直於底座，這時安裝上鑽夾頭，可用於鑽孔。當鋸頭與底座平行且位於與四角橫梁支撐體之下時，電機軸的另一端朝上。這種特殊結構，使該切割機體積小，重量輕，勞動強度低，具有切割多種規格物料，和切割平斷面、不同角度斜斷面的功能，在電機軸另一端安裝鑽夾頭後，又增加了鑽直孔、斜孔功能，且工作效率高。
附圖圖面說明
圖1-本實用新型一個實施例的結構示意圖；圖2-
圖1中四角橫梁支撐體300與立柱的連接結構示意圖；圖3-圖2的A-A剖視圖；圖4-
圖1中鋸頭400的結構示意圖(帶局部剖視)；圖5-圖4的B-B剖視圖。
以下結合附圖給出本實用新型的實施例，用來進一步說明本技術解決方案。
實施例參考
圖1-圖5。由
圖1看出，該多功能切割機主要由底座100，鋸架200，四角橫梁支撐體300和鋸頭400組成。鋸架200是一根四方立柱，其下端固定連接在底座100的左端，其上連接了四角橫梁支撐體300，二者較詳細的連接結構如圖2所示。四角橫梁支撐體300包括連接裝置311，四角橫梁導軌310，定位塊301、304，螺栓302和限位擋板303組成。其中連接裝置311包括手輪308，與該手輪通過螺紋連接的固定支架305，夾緊板314組成，在固定支架305連接盤的頸部嵌有螺套315，並設有導向孔312，該連接裝置套入立方柱後，通過手輪308使夾緊板314與四方立柱緊緊連接為一體。四角導軌310通過定位塊304與固定支架305的連接盤連接，從而使四角導軌懸掛在四方立柱上。定位塊304、301分別位於四角導軌的內外端，二者通過螺栓302與四角導軌連接為一體，並通過該螺栓再與固定支架305連接，限位擋板303通過連接軸313連接在四角導軌310的外端部。四角導軌310和定位塊304的結構可進一步參考圖3，由該圖看出，四角導軌310上設有四個V型槽。定位塊304上的外定位孔為四個弧形槽309，從而能使四角導軌相對連接裝置311旋轉一定角度。如圖2所示四角橫梁支撐體300的升降裝置包括升降螺杆306和連接在該升降螺杆上端的手輪307組成，升降螺杆306上端以下部分穿過四方立柱端蓋上的導向孔後，進入固定支架305的導向孔312中，並與嵌在固定支架305中的螺套315螺紋連接，其末端從導向孔312中伸出。如
圖1所示，鋸頭400主要由鋸片，鋸片固定裝置，手柄401，滾輪402，手輪403，固定壓板412等組成，它通過四個滾輪402與四角導軌310嚙合，從而使鋸頭400在四角橫梁支撐體300上懸掛。鋸頭400的詳細結構，可參考圖4、圖5。由這兩個圖看出，鋸頭400的電機404上端固定連接了吊架406，該吊架有四根向上延伸，彼此間距離相等的吊柱，吊柱中上部的中心設有螺孔，嵌有軸承的四個滾輪402通過其帶螺紋的中心軸與吊架的四根吊柱固定連接，其中兩個中心軸的上部套裝上固定壓板412後，又連接了手輪403。另外兩個中心軸中的至少一個，其上端連接了手輪403。鋸片409通過右壓塊411，左壓塊410固定在電機404轉軸的一端，鋸片周邊是防護罩407，在該防護罩的出口端連接了排屑管408，電機轉軸的另一端連接了鑽夾頭405。
整機工作原理。切割物料時，使限位擋板303處於與四角導軌平行的位置，握住手輪403，使鋸頭400的滾輪402卡入四角導軌310上，這時四角導軌的前後兩根導軌上各與兩個滾輪402相觸，當滾輪402均通過限位擋板303後，該限位擋板自動翹起，這時鋸頭被限定在限位擋板303以內的四角導軌上，推拉手柄401，可使滾輪402沿四角導軌左右移動，當移動到合適的位置時，通過手輪403壓緊固定壓板412，從而確定了鋸頭在四角導軌310上的位置。若鋸頭的高度不合適，可通過手柄307和升降螺杆306調整。調整時，先通過手輪308鬆動夾緊板314，轉動手柄307，升降螺杆306通過螺套315帶動四角橫梁支撐體300沿四方立柱上下移動，鋸頭400也隨其升降，當調整到合適高度時，再通過手輪308擰緊夾緊板314，固定該位置即可。
若使鋸頭400偏轉一定角度，以便切割出帶斜度的斷面或槽口。則鬆動定位塊304與固定支架305的連接螺栓，同時鬆動螺栓302，這時轉動四角導軌310和定位塊304，定位塊304在其弧形槽309限定的範圍內轉動，當轉動到合適位置時，擰緊定位塊304與固定支架305的連接螺栓即可。
若使鋸頭400的鋸片與鑽夾頭互調180°，則先鬆動固定壓板412，再使限位擋板303與四角導軌310平行，外拉手柄401使滾輪402沿四角導軌310向右移動，直至使鋸頭400脫離四角橫梁支撐體300，然後，使鋸頭旋轉180°，則鑽夾頭與鋸片互換了位置，這時，再使限位擋板303與四角導軌310平行，並使滾輪402卡到四角導軌310上，當滾輪都通過限位擋板303後，該限位擋板自動撓起，使鋸頭不能從四角橫梁支撐體300上脫落下來，從而完成了鋸片與鑽夾頭的對掉。
若使鑽夾頭405朝下，鋸片朝上，同樣，先鬆動固定壓板412，再使限位擋板303與四角導軌310平行，使滾輪402沿四角導軌310右移，使鋸頭400脫離四角橫梁支撐體300，然後使鑽夾頭405旋轉90°，使其從水平位置旋轉到垂直位置。再使限位擋板303處於同四角導軌310平行的位置上，並將滾輪402卡入四角導軌310內，當滾輪402都通過限位擋板303時，該限位擋板自動撓起，從而防止了鋸頭400脫離四角橫梁支撐體300，同時使固定壓板12調轉90°。這時，滾輪402是與四角導軌310垂直方向的兩個導軌相觸，可用該切割機對物料進行垂直鑽孔。
同理，還可將鋸頭400從四角橫梁支撐體300上取下後，使鋸頭400旋轉180°，讓鑽夾頭朝上後，再將鋸頭卡到四角橫梁支撐體上。
若使四角橫梁支撐體300和鋸頭400位於同底座100相垂直的方向， 則，將四方立柱的上蓋取下，四角橫梁支撐體300向上移動脫離四方立柱，然後將其轉動90°，再套到四方立柱上，並將四方立柱上蓋連接的四方立柱體上，擰緊連接裝置311，使四角橫梁支撐體300固定在四方立柱上，從而擴大了該切割機的加工範圍。
如果按照權利要求1的內容設計製造一臺多功能切割機，則可形成第二個實施例，但功能少於第一個實施例。
如果在第二個實施例的基礎上，增加使四角橫梁支撐體旋轉一定角度的裝置，即使定位塊304的外定位孔為弧形槽309，則可形成第三個實施例，該方案優於實施例2，但次於實施例1。
如果在第三個實施例基礎上，增加防止鋸頭400從四角橫梁支撐體300上脫落的裝置，即在四角橫梁支撐體的端部設限位擋板303，則可形成第四個實施例，該方案優於實施例3，但次於實施例1。
如果在第四個實施例的基礎上，增加使四角橫梁支撐體升降的裝置，即增加權利要求4所限定的升降裝置，則可形成第五個實施例，該方案優於實施例4，但仍次於實施例1。
如果在第五個實施例的基礎上，增加該切割機的鑽孔功能，即在鋸頭400電機轉軸的另一端連接固定鑽夾頭405，則可形成第六個實施例，同樣，該方案優於實施例5，但仍次於實施例1。
以上六個實施例都屬本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種多功能切割機，它由底座(100)，鋸架(200)和鋸頭(400)組成，其特徵是，所述的鋸架(200)為立柱，該立柱的下端固定連接在底座(100)上，它的上部固定連接了四角橫梁支撐體(300)，該四角橫梁支撐體(300)由四角導軌(310)，位於該四角導軌兩端的定位塊(301)、(304)，使兩定位塊與四角導軌相連的螺栓(302)及使四角橫梁支撐體(300)與立柱體結合為一體的連接裝置(311)組成在鋸頭(400)上，設固定其上的吊架(406)，該吊架上部通過軸承固定連接了四個帶V型溝槽的等距滾輪(402)，四個滾輪(402)與四角橫梁支撐體(300)的四角導軌(310)相觸，在四個滾輪(402)的軸上設固定壓板(412)。
2.由權利要求1所述的多功能切割機，其特徵是，所述四角橫梁支撐體(300)上定位塊(304)的外定位孔為弧形槽(309)。
3.由權利要求1或2所述的多功能切割機，其特徵是，在所述四角橫梁支撐體(300)的四角導軌(310)端部設限位擋板(303)，該限位擋板通過連接軸(313)與四角導軌(310)連接。
4.由權利要求3所述的多功能切割機，其特徵是，在四角橫梁支撐體(300)上設升降裝置，在連接裝置(311)的支架(305)上設導向孔(312)和螺套(315)，升降裝置由升降螺杆(306)和手柄(307)組成，該升降螺杆中下部與螺套(315)為螺紋連接，上部穿過立柱的導向孔，其上端部與手柄(307)連接。
5.由權利要求4所述的多功能切割機，其特徵是，在鋸頭(405)電機軸的另一端設有鑽夾頭(405)。
6.由權利要求5所述的多功能切割機，其特徵是，所述的立柱為四方立柱。
專利摘要本實用新型公開了一種多功能切割機,屬切割機械領域。它由底座100,鋸架200和鋸頭400組成,特點是,鋸架200為立柱,且該立柱上連接了一個四角橫梁支撐體300,鋸頭400上設有固定其上的吊架406,該吊架上部通過軸承固定連接了四個帶V型溝槽的等距滾輪402,等距滾輪與四角橫梁支撐體300的四角導軌310相觸,在四個滾輪的軸上設固定壓板412。與現有技術相比,結構緊湊,功能多,操作方便,省力,切割速度快。
文檔編號B28D1/26GK2287552SQ9723267
公開日1998年8月12日 申請日期1997年4月9日 優先權日1997年4月9日
發明者王永順, 張鶴松, 張敬東, 唐興州 申請人:萊州市輕工機械廠