雷射鐳射寬幅高精密快速電鑄系統的製作方法
2023-10-17 20:02:54 1
專利名稱：雷射鐳射寬幅高精密快速電鑄系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及雷射儀射覽幅聞精S快速電鑄系統。
背景技術：
電鑄是一種精密特種加工方法，它利用金屬離子在陰極表面電沉積的原理進行零件的成形加工，具有很高的複製精度和重複精度。電鑄成形技術在現代工業中越來越受到重視，已成功地應用於火箭發動機噴管、電加工電極、破甲藥型罩、微型機械構件、航空微型傳感器、微型波紋管、精密模具等零件的製造。但電鑄技術還存在著一些缺陷和局限性1、均勻誤差大、時間慢、精密不高、光亮度不夠、應力差。2、電源系統外殼採用金屬材質，容易發生觸電危險,造成人身安全損失。3、 電鑄槽會出現加溫系統失靈，電鑄槽膨脹，液體流失，導致人身事故。4、電鑄槽內的陽導杆和陰導杆採用鋼管制作，容易腐蝕，會造成電鑄液體汙染，氧化，影響電鑄質量，導致電鑄產品不良。
發明內容
為了克服現有技術中存在的上述不足之處，本發明的目的在於提供一種雷射鐳射覽幅聞精S快速電鑄系統。為了達到上述之目的，本發明採用如下具體技術方案雷射鐳射寬幅高精密快速電鑄系統，由電鑄槽、電鑄機以及驅動機構組成，所述電鑄槽內設有兩根陽導杆以及一根陰導杆，並且陽導杆和陰導杆上至少設置有一個電鑄夾，所述電鑄槽頂端壁設有出水管和進水管，所述進水管的一端延伸到電鑄槽的底部，所述電鑄機、驅動機構分別通過導線與陽導杆、陰導杆的陰陽極連接，並且電鑄機通過PLC控制。所述陽導杆和陰導杆採用鈦合金材料製作，不易腐蝕，不會造成電鑄液體汙染和
導致氧化。與現有的技術相比，本發明具有以下突出優點和效果採用上述技術方案，本發明工作時誤差小，時間快，精度高，電鑄槽加溫系統穩定，而且導杆採用鈦合金材料製作，耐腐蝕性強，導電性能優良，節約了能源及場地，極大提高了投入產出比。
圖I為本發明的結構示意圖。圖2為本發明電鑄槽的的結構示意圖。圖3為圖3的A-A向剖析圖。下面結合附圖對本發明作進一步的詳細說明。
具體實施例方式
如圖I、圖2、圖3所示，雷射鐳射寬幅高精密快速電鑄系統，由電鑄槽I、電鑄機11以及驅動機構12組成，所述電鑄槽I內設有兩根陽導杆2以及一根陰導杆3，並且陽導杆2和陰導杆3上至少設置有一個電鑄夾4，所述電鑄槽I頂端壁設有出水管5和進水管6，所述進水管6的一端延伸到電鑄槽I的底部，所述電鑄機11、驅動機構12分別通過導線與陽導杆
2、陰導杆3的陰陽極連接，並且電鑄機通過PLC控制，所述陽導杆2和陰導杆3採用鈦合金材料製作，不易腐蝕，不會造成電鑄液體汙染和導致氧化，本發明工作時誤差小，時間快，精度高，電鑄槽加溫系統穩定，而且導杆採用鈦合金材料製作，耐腐蝕性強，導電性能優良，節約了能源及場地，極大提高了投入產出比。工作原理
I、驅動部分
採用國際標準的19KHZ高頻脈衝信號源，它的特點是精確穩定，易於實現電鑄工藝要求的只能控制，將信號源用均流技術，分成獨立四路，這絲路信號具有很好的對稱性和相關性，用他們去直接驅動IGBT模塊非常安全、可靠。2、功率變換部分
功率變換部分由日本富士公司或三菱公司生的IGBT四單元模塊和高頻(500KHZ)、大功率變壓器組成，此變壓器磁性材料是大功率特製磁環組，在四路獨立驅動信號的驅動下， 能通過強大的脈衝電流，損耗非常小，高效，線性好。IGBT四單元模塊組成全橋工作方式，進行功率變換，將大功率能量高頻脈衝，通過大功率變壓器送雲肖特基整流器整流。3、整流及反饋部分
高頻整流元件進口肖特基整流元件，體積小、功率大、頻率高、開關特性好、損耗非常小。反饋元件選用專用分流器，精確、線性度好，保證了數字表的指示精確，有利新工藝的精確控制。4、控制部分
主控板具有開機自檢功能、軟啟動；軟停止功能，並有過流、過壓、欠壓、過熱、缺相、短路等自動保護功能；還有限流、限壓以及其他擴展功能，控制功能強大，可靠性極高。5、顯示部分
全機全部採用高亮度LED數字顯示及觸控屏，精確可靠，光線強、弱，距離遠、近，都能
一清二楚看見讀數。最後應說明的是以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和範圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。
權利要求
1.雷射鐳射寬幅高精密快速電鑄系統，由電鑄槽、電鑄機以及驅動機構組成，其特徵在於所述電鑄槽內設有兩根陽導杆以及一根陰導杆，並且陽導杆和陰導杆上至少設置有一個電鑄夾，所述電鑄槽頂端壁設有出水管和進水管，所述進水管的一端延伸到電鑄槽的底部，所述電鑄機、驅動機構分別通過導線與陽導杆、陰導杆的陰陽極連接，並且電鑄機通過 PLC控制。
2.根據權利要求I所述雷射鐳射寬幅高精密快速電鑄系統，其特徵在於所述陽導杆和陰導杆採用鈦合金材料製作。
全文摘要
本發明一種雷射鐳射寬幅高精密快速電鑄系統，由電鑄槽、電鑄機以及驅動機構組成，所述電鑄槽內設有兩根陽導杆以及一根陰導杆，並且陽導杆和陰導杆上至少設置有一個電鑄夾，所述電鑄槽頂端壁設有出水管和進水管，所述進水管的一端延伸到電鑄槽的底部，所述電鑄機、驅動機構分別通過導線與陽導杆、陰導杆的陰陽極連接，並且電鑄機通過PLC控制，所述陽導杆和陰導杆採用鈦合金材料製作，不易腐蝕，不會造成電鑄液體汙染和導致氧化，本發明工作時誤差小，時間快，精度高，電鑄槽加溫系統穩定，而且導杆採用鈦合金材料製作，耐腐蝕性強，導電性能優良，節約了能源及場地，極大提高了投入產出比。
文檔編號C25D1/00GK102586814SQ20121006484
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月13日 優先權日2012年3月13日
發明者周壽桂 申請人:周壽桂