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飲料調製機的製作方法

2023-10-04 23:05:59 1

專利名稱:飲料調製機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及飲料調製機,尤其涉及以通常不溶的飲料調製物質,例如經碾磨的咖啡豆、茶葉、草藥葉或類似物來製備飲料的飲料調製機。
背景技術:
飲料調製機(「飲料機」)廣泛用於製備有滋味的飲料如咖啡和茶。飲料機通常具有使不溶的飲料調製物質限制在調製隔腔內的結構,使得通過調製隔腔滲濾的液體能從飲料調製物質中提取滋味,同時將不溶的剩餘物質留在調製隔腔中。
傳統的法式咖啡壓(French Press)是該類飲料機的例子,它包括液體容器和可滑入液體容器內壁並沿液體容器內壁緊密地壁滑動的活塞型壓濾器。在調製飲料時,首先放置飲料調製物質在容器內,接著將容器裝滿沸水。在浸漬了足夠的時間後,水變得有滋味了,就將濾器插入液體容器並向著容器底部按壓以將調製好的飲料與不溶剩餘物分離。然後將有滋味的飲料從液體容器的上嘴傾倒出來。在傳統的活塞壓濾型飲料調製機中,飲料調製物質浸泡在熱水中並籍自然擴散而抽取滋味。使用者需在合適的時間操作活塞壓濾器以從容器中傾出飲料以避免飲料的過分浸漬。
這類飲料機的另一類例子是滲濾式咖啡機,其中加熱容器向裝有飲料調製物質(如經碾磨的咖啡豆)的過濾器上部供應沸水。沸水流過過濾器時,沸水溶解飲料調製物質中的可溶的有滋味物質。有滋味的飲料在重力作用下慢慢流過過濾器然後在過濾器下面的飲料容器中被收集。
在這種常見的滲濾飲料制機中,沸水在流過過濾器時提取滋味,該調製過程很慢,用者雖然可選擇調製物質和過濾器,但通常就不能對製作過程作出有用幹預。
Mocha型咖啡制機是飲料制機的另一個例子。此一類型飲料機在封閉的儲水箱中產生熱沸水,熱沸水通過漏鬥形的液體導向件流過滲濾調製隔腔。經調製的飲料由滲濾調製隔腔通過溢流件流向可拆卸飲料容器,從而防止飲料逆流而流回到封閉的儲水箱中。飲料隔腔通常可拆卸,使得調製的飲料可以直接由飲料隔腔供應。這種類型的飲料制機的結構較複雜,並且必須依賴於外部加熱,這不利於日常的家庭使用或辦公室使用。此外,儘管這類型的調製能導致較快的調製過程,但調製過程過分依賴外部加熱,用者須要留意調製過程而調製過程在很大程度上仍不受使用者控制。因此,這樣的調製飲料機不利應用於須對加熱功率及時間必須控制得宜的飲品。因此,希望能提供一種使用者可以對飲品調製過程能作出更大控制的飲料調製機。
另一方面,具有更多可控調製過程的調製飲料機通常意味著更複雜的裝配及更複雜的結構,因而提高了成本體積和重量。故此,改良的飲料調製機應具有簡單的結構使利於公眾。
實用新型內容因此,本實用新型的目的是提供調製飲料機,其中調製過程較少依賴於外部加熱功率變化。而且本實用新型的另一目的在於提供結構簡單,易於裝配且同時提供可控熱調製過程的調製飲料裝置。本實用新型另一目的在於提供調製飲料機,該調製飲料機具有通常類似於簡單的法式咖啡壓(French Press)型滲濾器的簡單標準組件或組件設計,而且滿足更多樣化飲料製備所必須的更迫切調製要求。至少,本實用新型的目的在於向公眾提供改進的調製飲料機以滿足公眾的要求。
因此,本實用新型提供了一種飲料調製機,包括第一液體隔腔、飲料盛載容器、飲料加工裝置、加熱裝置及用者可控式電功率控制裝置,所述飲料加工裝置提供通道接通所述液體隔腔及所述飲料盛載容器,所述加熱裝置包括用以對所述液體隔腔內所儲存之液體加熱之發熱裝置,發熱裝置使所述液體隔腔內的液體加熱產生熱蒸氣,熱蒸氣受壓通過飲料加工裝置的通道進入飲料盛載容器,飲料機配有電熱功率選擇或調教裝置,液體隔腔內的蒸氣產生率取決於所選擇的電熱功率,從而使用者可以決定或控制飲料調製過程。
優選地,飲料調製機包括一支承液體隔腔的底座,電熱裝置包括一可改變液體隔腔內蒸氣生產速率的可變功率電熱裝置。
優選地,在使用時,所述液體隔腔受所述底座內之加熱裝置加熱以產生蒸氣從而將液體隔腔內之液體經飲料加工裝置傳送進所述飲料盛載容器。
優選地,飲料機配有一面板,面板置有電熱功率調教裝置。
優選地,調教裝置包括電熱功率提升及降低按制。
優選地,調教裝置包括預設飲料調製程序。
優選地,其中第一液體隔腔與飲料盛載容器分隔,飲料加工裝置提供第一液體隔腔與飲料盛載容器之間的唯一通道。


以下參照附圖並通過示例的方式詳細說明本實用新型制飲料或調製飲料機的優選實施例,其中圖1是本實用新型飲料調製機的第一優選實施例分解視圖,圖2A及2B分別是圖1中的飲料機裝配後的前及側視圖,圖3是圖2A飲料調製機沿圖2A中部的縱橫截面圖,圖4是本實用新型飲料調製機第二實施例的側視圖,圖5是圖4飲料調製機的橫截面圖,是沿飲料機中部的並與噴嘴和把手部相交的橫截面,圖6是圖4飲料調製機的分解視圖,圖7是組件的各視圖,圖7A、圖7B和圖7C分別為沿與圖5相同部分的飲料加工裝置的側視圖、前視圖和縱向截面圖,圖8是本實用新型飲料加工組件的優選實施例的立體圖,圖9是圖8組件組合的外觀圖,主要容器類似於普通按壓類型飲料機。
具體實施方式
參照圖1至3,顯示了本實用新型飲料調製機(簡作「飲料機」)的第一優選實施例。
飲料機10包括第一液體容器20、底座30及飲料盛載容器40。第一液體容器20包括第一液體隔腔21。第一液體隔腔21用於盛放調製飲料的水或其他合適液體。第一液體隔腔21包括具有孔23的上部22、封閉的底部24及與上部22和下部24相連的周壁25。周壁25形成第一液體隔腔21。飲料盛載容器40上形成把手,使用者能方便地將飲料盛載容器40取離以分配已調製飲料。飲料盛載容器40可以由金屬、玻璃或硬塑料構成。把手26最好由絕熱材料製成,但當然,這並不是必需的。為了使加熱腔底部內的加熱元件和第一液體隔腔21之間有較佳導熱關係,第一液體隔腔21的底部24最好由金屬或其他導熱材料製成。當然,第一液體隔腔21的周壁25通常由玻璃或其他有美感及合適抗熱的透明材料構成。為保持第一液體隔腔底部24與加熱腔的導熱性,而又保持透明性,可以通過組合金屬和非金屬來構成第一液體容器20。第一液體隔腔21的上部22具有橫向延伸的肩部27和開孔23。開孔23的內邊緣最好具有用於固定飲料加工裝置的扣緊件。在本優選實施例中,內邊緣的內側上形成用於接合凸緣的螺紋,下面說明中可見飲料加工裝置外邊緣上有螺紋。
第一液體容器的最上邊緣設置有扣緊裝置,使之可與飲料容器可拆卸地接合。在本實施例中,作為例子的扣緊裝置包括螺栓和槽接合結構。第一液體容器20的第一液體隔腔21安裝在支撐底座30上。支撐底座30包括底座內的電路隔腔33(亦即加熱隔腔)。底座電路隔腔33內安裝有用於加熱存儲在第一液體隔腔內的液體電加熱元件31。加熱元件31最好安裝在第一液體隔腔21的底部24下面,而又高於底座支撐以避免支撐表面過熱。同時,底座電路隔腔33內的加熱元件31籍電線延伸到外部以連接外部電源。如圖所見,飲料機設置電源控制裝置以控制和改變由電加熱元件31產生的熱功率,以便增強制飲料過程的可控制性,使得用者能夠選擇供優選調製過程的合適調製功率或功率序列。
在本實施例中,飲料機的底座配有控制面板32,控制面板上分布有各項控制裝置,例如電熱功率的「開關」(33)、「提高」(34a)、「降低」(34b)及電功率的一般預設,例如按鈕制35a-c預設的「高」,「中」及「低」功率。當然,飲料機亦可提供適合各種不同飲品的預設程序。預設程序可儲存並籍飲料機內設的微處理器執行。因此,用者可籍控制面板上提供的控制對加熱進行初步選擇再進行微調。
加熱元件31可以為盤管式加熱器或其他合適加熱元件。它們最好安裝在靠近第一液體隔腔底部附近以獲得較好的熱傳遞。底部電路隔腔33由底部支架支撐,使得在加熱元件和底部支架之間保持足夠的空間以避免接觸底部支架的表面過熱。
在本實施例中,支撐底座30、底座電路隔腔33與第一液體容器20相互固定連接。當然,支撐底座部30和第一液體容器20亦可以採用可釋放式連接的可拆卸接合件。
飲料盛載容器40包括上部42、下部43和與連接上下部的周壁44及其所定出的飲料隔腔41。飲料盛載容器40的下部43及孔45包括溢流式液體導向件46。溢流式液體導向件46(亦稱第二液體導向件)用於引導飲料以下述方式由飲料加工件流向飲料盛載容器。溢流液體導向件46覆蓋飲料盛載容器40下部43上的開孔並且包括具有管形件47的中部,管形件47沿軸向向上向著飲料盛載容器40的上部42延伸。
溢流孔48設置在管形件47上端附近並位於飲料盛載容器底部43之上的升高水平位。由於具有該溢流結構,已調製的並通過飲料加工件輸送的飲料將通過升高的溢流孔流入飲料盛載容器40內。與此同時,溢流孔亦防止飲料盛載容器40內的、低於已升高孔的水平面下面的飲料通過向上延伸的管形件47回流到第一液體隔腔21內飲料機。還設置鉸鏈蓋以蓋住飲料隔腔41和避免在調製飲料時飲料濺到飲料盛載容器外面。出口49設置在周壁44的上部,使飲料能順暢地流出。儘管透明抗熱材料可以更美觀並且能顯示已調製飲料的水平面和狀態,飲料盛載容器的圓周壁44當然也可以用金屬、玻璃、塑料或其他抗熱材料支撐。同樣的,飲料盛載容器40的下部最好由金屬或抗熱硬塑料支撐。在附圖中,溢流導向件46與飲料盛載容器的下部成一體。但是,液體溢流導向件46還可以通過螺紋配件可拆卸地連接飲料盛載容器40,以便於清洗、維修和更換。該溢流裝置可以咬住或用螺釘固定在下部上以形成液體密封,從而避免通過界面洩漏而返回第一液體隔腔。當然,可以設置密封件以改善液體密封。周壁44上最好設置把手,使得可以方便地重覆移動或抽取飲料盛載容器而發放飲料。
飲料加工裝置64包括隔腔51,隔腔51用於盛放制飲料物質例如具有香味的碾磨的咖啡豆、茶葉、草葉或其它不溶解顆粒及其他類似物質。隔腔51包括連接液體入口及液體或飲料出口的圓筒形壁52。為了將調製物質保存在隔腔內,滲透過濾件53設置在液體入口以防止不溶物質通過第一液體導向件46進入第一液體隔腔21。該滲透過濾器53可以是網眼件、滲透板、鐵柵或金屬絲網或其他合適的過濾件,該過濾件使液體流通而阻止超過一定平均尺寸的粒子或微粒穿過。設置鎖定或支撐件54以將過濾器件固定住。
為防止調製物質進入飲料盛載容器,飲料加工件64包括粒子阻擋件55。粒子阻擋件55安裝在靠近飲料物質盛放隔腔51的液體出口附近。粒子阻擋件55與液體入口處的過濾器53大致相同並達致更如阻隔效果。當將飲料盛載容器40和第一液體容器20固定在一起時,粒子阻擋件55被保持在飲料盛載容器40和第一液體容器20之間。密封件56設置在粒子阻擋件55和第一液體容器20之間以防止在飲料從飲料加工裝置向飲料盛載容器流動時液體發生洩漏。飲料物質盛放隔腔51放置在第一液體導向件60內。第一液體導60向件包括具有隔腔61的漏鬥形件。隔腔61的形狀適於緊密地放置飲料物質盛放隔腔51的圓筒形件52。隔腔61由周壁63形成和圍繞。隔腔61的下部連接管形部62,管形部62的尺寸通常小於隔腔61的下部並向著第一液體隔腔21的下部24延伸。漏鬥形件60具有外凸緣,用於與設置在第一液體隔腔21上部22上的孔23內的螺紋進行螺紋配合以形成安全的結構。
現在說明圖1、2A,2B和3所示飲料機的操作。調製飲料的物質如經碾磨的咖啡豆、茶葉、草藥葉或類似物放置在盛放隔腔51內,隔腔51設有過濾器件53和過濾器緊固件(即外螺紋)。過濾器件53靠近液流入口。粒子阻擋件55和相關的密封件56放置在隔腔51的上邊緣。然後將已裝入飲料物質的隔腔51插入漏鬥形件60(即第一液體導向件)內。漏鬥形件60大致形成空心殼體,用於盛放隔腔51以及提供通路到溢流導向件46。其中第一液體導向件60的漏鬥形件的圓筒形殼體63底部包括向第一液體隔腔延伸的管形件62。因此,已組裝的飲料加工裝置64包括過濾器件53、飲料物質盛放隔腔51、具有圓柱形殼體體63的漏鬥形件60、粒子阻擋件55和相關的密封件56,圓柱形殼體63上向下懸垂有由圓筒形殼體下部延伸的管形件62。已組裝的飲料加工裝置64接著緊固在第一液體隔腔20上部的螺紋孔上。該第一液體容器21中裝滿水或其它制飲料的液體以待加熱。在將飲料加工裝置適當放置並與第一液體容器緊固後,接著將飲料容器40緊固在第一液體隔腔上,由此使飲料調製物質處於互連飲料容器40和第一液體容器20的空間21內。因此,飲料調製物質存放在分別形成飲料出口和液體入口的粒子阻擋件55和過濾器件53之間的隔腔51。
當第一液體容器20中的水或其它液體由電加熱元件加熱時,產生的蒸汽會使第一液體隔腔21內的氣壓升高。由於除了在液體加工件上形成的孔外,第一液體隔腔21基本上為密封的。當對第一液體隔腔21進行足夠加熱後,第一隔腔21內的蒸汽壓力會迫使熱水沿第一液體導向件60的管形件62向上移動並與裝在飲料盛放隔腔51內的飲料調製物質遭遇。向上流動的水和飲料調製物質之間的相互作用使水或其它合適的液體從飲料調製物質中獲取滋味並調製成有滋味的飲料。第一液體隔腔21的連續加熱繼續產生蒸氣飲料進一步流向第二液體導向件(即溢流導向件46)的管形件47。加了滋味或已調製的飲料接著通過溢流導向件46的升高孔流向飲料隔腔41。升高的溢流孔防止了飲料反向流動而回流到第一液體隔腔21內。
由於第一液體隔腔內21的蒸汽壓力大致取決於水在隔腔內煮沸的速度,使用者可以通過改變瞬時間的加熱功率控制熱水流過飲料調製物質盛放隔腔51的速度,以便控制通過或遭遇的時間並因此根據其喜好控制調製過程。由於該飲料機的加熱功率是可控制的,而且其變化可根據預設程序或電腦功率顯示並提供設置的分度來重複進行的。因此使用者可以適當地依靠其可靠性而不費力地重複調製過程,而不用過過分擔心外部加熱功率的變化。
參照圖4至9,示出了本實用新型的第二實施例。在第二實施例中,調製飲料機100具有簡單及自動控制飲料調製的結構,同時亦具有快速而可控制飲料調製的基本特性。
主容器支承在底座支撐140上,其類似於第一實施例的底座支撐並包括底座隔腔141。在底座隔腔內放置電加熱元件142、功率控制件和其它實用器件。在底座支撐140上還設置目視指示器143以顯示飲料機100的工作狀態。當然,可以另外提供其它附加的顯示如時間、溫度和功率電平。與法式咖啡壓滲濾器相同,還在主殼體上設置鉸接蓋150和把手151。
在第二優選實施例中,飲料容器和飲料加工裝置設置成組件形式。飲料容器160包括圓筒形殼體161,它可以緊密地裝配在主容器的殼體130內並具有在飲料容器的圓周壁130和主容器內壁161之間延伸以形成氣密的圓周密封件162,如O形環。飲料容器160還包括封閉的下部163,其上有類似於上述第一實施例所述的溢流液體導向件170(或等同的第二液體導向件)。鉤件或保持件180設置在飲料容器160的圓周壁161上並在主容器上部110之上延伸。將鉤件或保持件180設計成使其能由主殼體接合而在調製過程中使飲料加工裝置固定就位。在該特別實施例中,當鉸接蓋關閉時,通過鎖件使鉤件180關於主容器固定就位。
參照圖5至7所示,漏鬥件190包括具有底部192的基本圓柱形殼體191,具有較小尺寸的管形件193由底部192向下延伸,漏鬥件192通過螺紋件連接在飲料容器160底部163的下側。該漏鬥形件190等同或對應第一優選實施例中的第一液體導向件。包圍在漏鬥形件上部的圓周壁191內的空間形成用於盛放飲料調製物質的隔腔。通過分別在液體入口和飲料調製物質盛放隔腔的出口設置過濾和阻擋件,通過將漏鬥形件與飲料容器的下側相連而構成飲料調製件的組件。為了提高的安全性,還在飲料容器的底部設置洩壓閥195。
說明本優選實施例的操作,在將過濾器放置在飲料物質盛放隔腔196的液體入口處後,將飲料調製物質如碾磨的咖啡豆或茶葉放置在由漏鬥形件190的主殼體圓周壁191構成的飲料物質盛放隔腔內。接著在將漏鬥形件緊固在飲料容器160的下側163之前,將阻擋件放置在漏鬥形件的上端。包括飲料容器和漏鬥形件的組件然後被插入已經裝滿水或其它合適液體的主殼體內。由於緊密裝配的密封件圍繞飲料容器的外側,位於飲料容器160下側163下面的主容器內的空間除了通過漏鬥形件190的管形件193外基本不與外部相通。當對主容器底部120加熱時,在飲料容器下側和主容器底部之間形成的第一液體隔腔210內的蒸汽壓力升高並迫使水由漏鬥形件190流向飲料容器160。在熱沸騰水流過飲料加工裝置時,會在通過溢流孔件流入飲料容器之前從飲料調製物質中獲取滋味。同樣地,通過改變加在電加熱元件上的電加熱功率,可以根據人的喜好更好地控制和調節飲料調製過程。
在該實施例中,可以理解更重要的操作件,即飲料容器、用於將液體由主容器引向飲料加工裝置的第一液體導向件、飲料加工裝置、第二液體導向件(所溢流導向件)構成組件200,組件200可以作為一個整體插入主容器或由主容器上拆下。飲料調製件的按標準型式設計的或組裝的結構對於使用者來說使用更靈活而方便。此外,本特別實施例的主容器可以製成類似於普通法式咖啡壓(French Press)型容器,但是具有附加底部支撐和安裝在內部的加熱元件。以這樣的方式,製造者可以通過使用合適組件而生產用作水加熱器的標準容器、法式咖啡壓(FrenchPress)或本實用新型的調製飲料機。這樣,消費者可分別購買調製飲料機的調製組件結構,包括飲料容器、漏鬥形件和溢流件,作為需要時調製其喜好飲料的附件。
儘管在第二優選實施例中飲料容器作為飲料加工組件的組成部分整體形成,但是可以理解形成的附件沒有飲料容器,以便飲料加工附件包括溢流第一液體導向件、第二液體導向件和被包圍在圓周環繞壁內的飲料物質盛放隔腔。此外,隔離件最好採用密封件如O形環以緊密裝配的方式由圓周壁向主容器延伸,在隔離件和主容器內側之間對接以形成液密或氣密。由於具有這樣改進的組件,飲料容器由隔離件以上的空間構成,第一液體隔腔(類似於第一優選實施例)在隔離件下側和主容器底部之間形成。已調製的飲料隔離件之上的空間傾瀉而下。在該結構中,飲料加工組件與溢流第二液體導向件成整體,但是沒有整體飲料容器,儘管在第二實施例中,飲料容器可以由主容器卸下並由使用者搬動以提供飲料,而不用來回搬動主容器。
在本實用新型的另一實施例中,可以對圖4至7所示的調製飲料機進行修改以適用於微波爐。為此,加熱元件不再是必要的,該機可以由可透過或可適合微波的材料製成。特別是,飲料加工組件可以由可適應微波的材料製成,使得它能與法式咖啡壓(French Press)的主容器一起使用以進行微波爐飲料調製。
儘管通過參考上述實施例已經說明了本實用新型,可以理解這些實施例僅是解釋本實用新型的示例而並不表示對本實用新型的範圍和精神的限制。本實用新型應該由上述本實用新型的總的原理和精神來確定。特別是,對本領域的普通技術人員來說顯而易見的各種變化或改變以及根據本實用新型作出的改進應該落入本實用新型的範圍內。此外,儘管已經參考一定類型飲料說明了本實用新型,但是應該理解本實用新型作或不作修改均能適於其它飲料或飲料調製物質的應用。
權利要求1.飲料調製機,包括第一液體隔腔、飲料盛載容器、飲料加工裝置、加熱裝置及用者可控式電功率控制裝置,所述飲料加工裝置設有通道,該通道接通所述液體隔腔及所述飲料盛載容器,所述加熱裝置包括對所述液體隔腔內所儲存之液體加熱的發熱裝置,發熱裝置使所述液體隔腔內的液體加熱產生熱蒸氣,熱蒸氣受壓通過飲料加工裝置的通道進入飲料盛載容器,飲料機配有電熱功率選擇或調教裝置,液體隔腔內的蒸氣產生率取決於所選擇的電熱功率,從而使用者可以決定或控制飲料調製過程,其特徵在於,所述第一液體隔腔置於飲料盛載容器及加熱裝置之間而該所述可控式電功率控制裝置的用者控制裝置外露於所述飲料調製機。
2.根據權利要求1所述的飲料調製機,其特徵在於,飲料調製機包括一支承液體隔腔的底座,電熱裝置包括一可改變液體隔腔內蒸氣生產速率的可變功率電熱裝置。
3.根據權利要求2所述的飲料機,其特徵在於,在使用時,所述液體隔腔受所述底座內的加熱裝置加熱以產生蒸氣,從而將液體隔腔內的液體經飲料加工裝置傳送進所述飲料盛載容器,所述飲料盛載容器在所述液體隔腔上面。
4.根據權利要求1所述的飲料調製機,其特徵在於,飲料機配有一面板,面板置有電熱功率調教裝置。
5.根據權利要求4所述的飲料調製機,其特徵在於,調教裝置包括電熱功率提升及降低按制。
6.根據權利要求5所述的飲料調製機,其特徵在於,調教裝置包括預設飲料調製程序。
7.根據權利要求2所述的飲料調製機,其特徵在於,第一液體隔腔與飲料盛載容器分隔設置,第一液體隔腔通過飲料加工裝置與飲料盛載容器連接。
專利摘要一種改進的調製飲料機,包括主容器和飲料加工組件,用於迅速而可控制地調製飲料如茶、咖啡或類似物。飲料加工組件包括形成增壓腔的隔離件,該增壓腔用於推動熱的沸騰水流過飲料加工裝置的液體導向件,以便與儲存在組件內的隔腔中的飲料調製物質相互作用。通過飲料加工組件的熱沸騰水和飲料調製物質如茶或咖啡之間的相互作用制出有滋味的飲料。該機還具有可控制的加熱件以控制熱水通過飲料加工裝置的過渡時間,從而控制調製過程以獲得具有合乎需要的特性的飲料。
文檔編號A47J31/00GK2664541SQ0320730
公開日2004年12月22日 申請日期2003年8月15日 優先權日2003年8月15日
發明者陳永堅 申請人:陳永堅

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專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀